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最优辊型技术的开发和应用
被引量：
8
1
作者
连家创
戚向东
+2 位作者
岳晓丽
杨自行
王佑林
《钢铁》
CAS
CSCD
北大核心
2007年第10期60-63,共4页
以唐山国丰1450热连轧机精轧机组为研究对象，提出了一种轴向移动可变辊缝凸度并可变辊缝形状的轧辊辊型和与其相配合的支承辊辊型的最优辊型设计方法，经生产考核，达到了带钢出口厚度1.2-2.5 mm，平直度偏差±18 I.U的技术指标，...
以唐山国丰1450热连轧机精轧机组为研究对象，提出了一种轴向移动可变辊缝凸度并可变辊缝形状的轧辊辊型和与其相配合的支承辊辊型的最优辊型设计方法，经生产考核，达到了带钢出口厚度1.2-2.5 mm，平直度偏差±18 I.U的技术指标，取得带钢平直度控制的良好效果。
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关键词
可变凸度和形状
辊型优化
板形
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职称材料
仿生条纹形磨辊磨损试验及耐磨机理分析
被引量：
5
2
作者
熙鹏
丛茜
+1 位作者
王庆波
郭华曦
《吉林大学学报（工学版）》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2018年第6期1787-1792,共6页
为了提高辊压机磨辊的耐磨性能,模仿自然界中生物体表形态,在磨辊表面设计并加工出不同深度、不同周向个数的仿生条纹形结构,并根据正交试验设计方案对磨辊进行磨损试验。结果表明:仿生条纹形结构能有效提高磨辊的耐磨性能,条纹深度和...
为了提高辊压机磨辊的耐磨性能,模仿自然界中生物体表形态,在磨辊表面设计并加工出不同深度、不同周向个数的仿生条纹形结构,并根据正交试验设计方案对磨辊进行磨损试验。结果表明:仿生条纹形结构能有效提高磨辊的耐磨性能,条纹深度和条纹周向个数对磨损量均有影响。相较于标准磨辊,仿生磨辊的耐磨性最大可提高72.1%。分析仿生磨辊耐磨机理发现:条纹形结构使磨辊与石英砂接触更加充分均匀,同时减少了石英砂在其表面滑磨的机率,从而优化了磨辊整体及各局部的受力情况,是提高磨辊耐磨性的重要原因。
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关键词
工程仿生学
耐磨性
磨损试验
磨辊
条纹形
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职称材料
挤干纠偏装置在八钢彩涂机组的应用
3
作者
陈勇
赵卫理
《新疆钢铁》
2011年第2期47-48,共2页
文章针对八钢冷轧厂彩涂机组发生带钢跑偏的原因进行了分析,并对挤干纠偏装置的应用效果进行了阐述。
关键词
带钢跑偏
带钢板型
挤干纠偏装置
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职称材料
基于神经网络的热轧机各机架出口比例凸度预报
4
作者
王文景
侯建新
+2 位作者
杨荃
王晓晨
何飞
《重型机械》
2015年第6期27-31,共5页
针对现场在没有出现可见浪形的情况下,利用Shohet判别式设定的出口比例值仍然不能保证在“平坦死区”内,表明该判别式并不能够完全满足现场要求,因此利用神经网络预报精轧F1～F6机架出口比例凸度。利用神经网络来进行预报,与传统模型相...
针对现场在没有出现可见浪形的情况下,利用Shohet判别式设定的出口比例值仍然不能保证在“平坦死区”内,表明该判别式并不能够完全满足现场要求,因此利用神经网络预报精轧F1～F6机架出口比例凸度。利用神经网络来进行预报,与传统模型相比,可以进行高度的非线性模拟,以大量实际数据训练神经网络,具有模型结构简单、容易实现等优点。研究结果表明,在出口厚度为2～6 mm的带钢中,出口凸度均处于±15μm的公差范围内,从而能够满足现场的实际需要。
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关键词
热轧
板形
比例凸度
神经网络
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职称材料
轧辊交叉轧制板形控制技术
被引量：
8
5
作者
卢秉林
《钢铁研究》
CAS
1998年第2期17-19,12,共4页
介绍了轧辊交叉轧制的主要型式、工作原理及等效辊型凸度，对轧辊非对称交叉轧机与ＰＣ轧机的轧制特性进行了比较。
关键词
板形
交叉轧制
辊型凸度
轧制特性
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职称材料
热轧板条纹缺陷分析
被引量：
2
6
作者
杨涛
但娟
《物理测试》
CAS
2015年第1期40-44,共5页
热轧板表面条纹缺陷为热轧板常见缺陷,且较难治理。为了弄清热轧板表面的条纹缺陷产生原因,利用金相显微镜和扫描电镜等设备进行了分析。结果表明:缺陷区存在再结晶不完全的大晶粒和脱碳现象,以及内氧化质点。说明铸坯原生缺陷有高温加...
热轧板表面条纹缺陷为热轧板常见缺陷,且较难治理。为了弄清热轧板表面的条纹缺陷产生原因,利用金相显微镜和扫描电镜等设备进行了分析。结果表明:缺陷区存在再结晶不完全的大晶粒和脱碳现象,以及内氧化质点。说明铸坯原生缺陷有高温加热、轧制的痕迹。大晶粒的形成可能是由于缺陷处于临界应变状态或细化晶粒的元素被氧化掉,或两种因素共同作用的结果。裂纹与热轧板表面夹角很小,裂纹毗邻金属存在脱碳及内氧化斑点等,缺陷性质也可能是热轧过程中形成的折叠。
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关键词
条纹缺陷
夹角
折叠
原文传递
题名
最优辊型技术的开发和应用
被引量：
8
1
作者
连家创
戚向东
岳晓丽
杨自行
王佑林
机构
燕山大学轧机研究所
中国冶金科工集团公司
唐山国丰钢铁有限公司热轧厂
出处
《钢铁》
CAS
CSCD
北大核心
2007年第10期60-63,共4页
文摘
以唐山国丰1450热连轧机精轧机组为研究对象，提出了一种轴向移动可变辊缝凸度并可变辊缝形状的轧辊辊型和与其相配合的支承辊辊型的最优辊型设计方法，经生产考核，达到了带钢出口厚度1.2-2.5 mm，平直度偏差±18 I.U的技术指标，取得带钢平直度控制的良好效果。
关键词
可变凸度和形状
辊型优化
板形
Keywords
variable
crown
and
shape
shape
roll
optimization
stripe
shape
分类号
TG333.71 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
仿生条纹形磨辊磨损试验及耐磨机理分析
被引量：
5
2
作者
熙鹏
丛茜
王庆波
郭华曦
机构
吉林大学工程仿生教育部重点实验室
出处
《吉林大学学报（工学版）》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2018年第6期1787-1792,共6页
基金
吉林省科技发展计划项目(20130301003GX)
文摘
为了提高辊压机磨辊的耐磨性能,模仿自然界中生物体表形态,在磨辊表面设计并加工出不同深度、不同周向个数的仿生条纹形结构,并根据正交试验设计方案对磨辊进行磨损试验。结果表明:仿生条纹形结构能有效提高磨辊的耐磨性能,条纹深度和条纹周向个数对磨损量均有影响。相较于标准磨辊,仿生磨辊的耐磨性最大可提高72.1%。分析仿生磨辊耐磨机理发现:条纹形结构使磨辊与石英砂接触更加充分均匀,同时减少了石英砂在其表面滑磨的机率,从而优化了磨辊整体及各局部的受力情况,是提高磨辊耐磨性的重要原因。
关键词
工程仿生学
耐磨性
磨损试验
磨辊
条纹形
Keywords
engineering
bionics
wear
resistance
wearing
test
grinding
roller
stripe
shape
分类号
TH69 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
挤干纠偏装置在八钢彩涂机组的应用
3
作者
陈勇
赵卫理
机构
新疆八一钢铁股份有限公司
出处
《新疆钢铁》
2011年第2期47-48,共2页
文摘
文章针对八钢冷轧厂彩涂机组发生带钢跑偏的原因进行了分析,并对挤干纠偏装置的应用效果进行了阐述。
关键词
带钢跑偏
带钢板型
挤干纠偏装置
Keywords
stripe
deviation
stripe
shape
wipe
misalignment
correcting
equipment
分类号
TG333 [金属学及工艺—金属压力加工]
下载PDF
职称材料
题名
基于神经网络的热轧机各机架出口比例凸度预报
4
作者
王文景
侯建新
杨荃
王晓晨
何飞
机构
北京科技大学冶金工程研究院
北京科技大学国家板带生产先进装备工程技术研究中心
出处
《重型机械》
2015年第6期27-31,共5页
基金
中央高校基本科研业务费资助(FRF-TP-14-104A2)
文摘
针对现场在没有出现可见浪形的情况下,利用Shohet判别式设定的出口比例值仍然不能保证在“平坦死区”内,表明该判别式并不能够完全满足现场要求,因此利用神经网络预报精轧F1～F6机架出口比例凸度。利用神经网络来进行预报,与传统模型相比,可以进行高度的非线性模拟,以大量实际数据训练神经网络,具有模型结构简单、容易实现等优点。研究结果表明,在出口厚度为2～6 mm的带钢中,出口凸度均处于±15μm的公差范围内,从而能够满足现场的实际需要。
关键词
热轧
板形
比例凸度
神经网络
Keywords
hot
rolling
stripe
shape
export
proportion
crown
neural
network
分类号
TG333 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
轧辊交叉轧制板形控制技术
被引量：
8
5
作者
卢秉林
机构
华东冶金学院
出处
《钢铁研究》
CAS
1998年第2期17-19,12,共4页
文摘
介绍了轧辊交叉轧制的主要型式、工作原理及等效辊型凸度，对轧辊非对称交叉轧机与ＰＣ轧机的轧制特性进行了比较。
关键词
板形
交叉轧制
辊型凸度
轧制特性
Keywords
stripe
shape
cross
rolling
roll
croun
rolling
characteristic
分类号
TG335.5 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
热轧板条纹缺陷分析
被引量：
2
6
作者
杨涛
但娟
机构
攀枝花市产品质量监督检验所
国家钒钛制品质量监督检验中心
出处
《物理测试》
CAS
2015年第1期40-44,共5页
文摘
热轧板表面条纹缺陷为热轧板常见缺陷,且较难治理。为了弄清热轧板表面的条纹缺陷产生原因,利用金相显微镜和扫描电镜等设备进行了分析。结果表明:缺陷区存在再结晶不完全的大晶粒和脱碳现象,以及内氧化质点。说明铸坯原生缺陷有高温加热、轧制的痕迹。大晶粒的形成可能是由于缺陷处于临界应变状态或细化晶粒的元素被氧化掉,或两种因素共同作用的结果。裂纹与热轧板表面夹角很小,裂纹毗邻金属存在脱碳及内氧化斑点等,缺陷性质也可能是热轧过程中形成的折叠。
关键词
条纹缺陷
夹角
折叠
Keywords
stripe
shape
defect
angle
fold
分类号
TG115 [金属学及工艺—物理冶金]
原文传递
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
最优辊型技术的开发和应用
连家创
戚向东
岳晓丽
杨自行
王佑林
《钢铁》
CAS
CSCD
北大核心
2007
8
下载PDF
职称材料
2
仿生条纹形磨辊磨损试验及耐磨机理分析
熙鹏
丛茜
王庆波
郭华曦
《吉林大学学报（工学版）》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2018
5
下载PDF
职称材料
3
挤干纠偏装置在八钢彩涂机组的应用
陈勇
赵卫理
《新疆钢铁》
2011
0
下载PDF
职称材料
4
基于神经网络的热轧机各机架出口比例凸度预报
王文景
侯建新
杨荃
王晓晨
何飞
《重型机械》
2015
0
下载PDF
职称材料
5
轧辊交叉轧制板形控制技术
卢秉林
《钢铁研究》
CAS
1998
8
下载PDF
职称材料
6
热轧板条纹缺陷分析
杨涛
但娟
《物理测试》
CAS
2015
2
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