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2124铝合金在加载时效时的变形特点
被引量：
3
1
作者
权力伟
丛福官
+3 位作者
刘春城
李念奎
田妮
赵刚
《轻合金加工技术》
北大核心
2008年第7期36-40,共5页
通过自制加载时效设备研究了2124-T4铝合金薄板在170℃和190℃下的加载时效过程。结果证明,自制设备能够定性连续地测量加载时效样品的变形;施加弹性应力在190℃或170℃时效可获得明显的不可恢复的变形;在时效加载过程随样品的快速升温...
通过自制加载时效设备研究了2124-T4铝合金薄板在170℃和190℃下的加载时效过程。结果证明,自制设备能够定性连续地测量加载时效样品的变形;施加弹性应力在190℃或170℃时效可获得明显的不可恢复的变形;在时效加载过程随样品的快速升温可发生屈服载荷低于T4状态屈服载荷的现象;在190℃加载时效比在170℃加载时效获得的变形量更大,而且加载时效过程提早施加载荷以及增加加载时间均有利于变形量的增大。
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关键词
2124铝合金
加载时效成形
应力位向效应
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职称材料
7055铝合金薄板件时效应力松弛成形有限元模拟
被引量：
2
2
作者
周建强
张贤杰
王俊彪
《兵器材料科学与工程》
CAS
CSCD
北大核心
2013年第3期92-95,共4页
分析等厚薄板件的弯曲时效应力松弛成形过程,通过应力松弛拉伸试验确定7055T7751铝合金在182℃下的应力松弛本构方程,应用有限元方法对该铝合金等厚薄板件的单曲率弯曲时效应力松弛成形过程进行模拟计算,分析薄板件在成形过程中应力和...
分析等厚薄板件的弯曲时效应力松弛成形过程,通过应力松弛拉伸试验确定7055T7751铝合金在182℃下的应力松弛本构方程,应用有限元方法对该铝合金等厚薄板件的单曲率弯曲时效应力松弛成形过程进行模拟计算,分析薄板件在成形过程中应力和应变的变化情况,最后通过对比薄板件弯曲回弹的试验结果和模拟结果,说明利用该本构方程建立的有限元模型对回弹的预测有效。
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关键词
时效应力松弛成形
本构方程
有限元模拟
回弹预测
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职称材料
贮箱顶盖应力松弛时效成形过程建模仿真与试验
被引量：
1
3
作者
靳耿权
湛利华
+2 位作者
徐永谦
李喜财
胡正根
《航空制造技术》
2018年第16期67-73,共7页
基于2219铝合金的应力松弛时效宏微观统一本构方程,对其进行用户子程序二次开发,并编译到非线性有限元分析软件MSC. Marc,建立了2219铝合金贮箱顶盖应力松弛时效成形过程的仿真模型,分析了顶盖应力松弛时效成形过程的应力应变和力学性...
基于2219铝合金的应力松弛时效宏微观统一本构方程,对其进行用户子程序二次开发,并编译到非线性有限元分析软件MSC. Marc,建立了2219铝合金贮箱顶盖应力松弛时效成形过程的仿真模型,分析了顶盖应力松弛时效成形过程的应力应变和力学性能演变规律;开展了基于回弹补偿分析的模具型面优化设计,确定了满足成形目标要求的模具型面,进行了2219铝合金贮箱顶盖应力松弛时效成形试验,并与仿真结果进行对比分析。结果表明:顶盖应力松弛时效成形试验结果与有限元仿真结果吻合较好,两者成形型面半径相对偏差0.22%,屈服强度相对偏差为3.13%;顶盖成形试验后的型面与目标型面半径的相对偏差为0.52%,力学性能满足目标设计要求。综上所述,所建立的有限元模型能够准确预测顶盖的应力松弛时效成形过程形性演变规律,可以用来指导2219铝合金贮箱顶盖应力松弛时效成形制造。
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关键词
2219铝合金
应力松弛时效成形
有限元仿真
成形型面
力学性能
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职称材料
题名
2124铝合金在加载时效时的变形特点
被引量：
3
1
作者
权力伟
丛福官
刘春城
李念奎
田妮
赵刚
机构
东北大学材料各向异性与织构教育部重点实验室
东北大学教务处
东北轻合金有限责任公司
出处
《轻合金加工技术》
北大核心
2008年第7期36-40,共5页
文摘
通过自制加载时效设备研究了2124-T4铝合金薄板在170℃和190℃下的加载时效过程。结果证明,自制设备能够定性连续地测量加载时效样品的变形;施加弹性应力在190℃或170℃时效可获得明显的不可恢复的变形;在时效加载过程随样品的快速升温可发生屈服载荷低于T4状态屈服载荷的现象;在190℃加载时效比在170℃加载时效获得的变形量更大,而且加载时效过程提早施加载荷以及增加加载时间均有利于变形量的增大。
关键词
2124铝合金
加载时效成形
应力位向效应
Keywords
2124
aluminum
alloy
stress
-
age
forming
stress
orientation
effect
分类号
TG166.3 [金属学及工艺—热处理]
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职称材料
题名
7055铝合金薄板件时效应力松弛成形有限元模拟
被引量：
2
2
作者
周建强
张贤杰
王俊彪
机构
西北工业大学陕西省数字化制造工程技术研究中心
出处
《兵器材料科学与工程》
CAS
CSCD
北大核心
2013年第3期92-95,共4页
基金
陕西省"13115"科技创新工程重大科技专项(2007ZDKG-65)资助项目
文摘
分析等厚薄板件的弯曲时效应力松弛成形过程,通过应力松弛拉伸试验确定7055T7751铝合金在182℃下的应力松弛本构方程,应用有限元方法对该铝合金等厚薄板件的单曲率弯曲时效应力松弛成形过程进行模拟计算,分析薄板件在成形过程中应力和应变的变化情况,最后通过对比薄板件弯曲回弹的试验结果和模拟结果,说明利用该本构方程建立的有限元模型对回弹的预测有效。
关键词
时效应力松弛成形
本构方程
有限元模拟
回弹预测
Keywords
stress
relaxation
age
forming
constitutive
model
FEM
simulation
springback
prediction
分类号
TQ021.1 [化学工程]
下载PDF
职称材料
题名
贮箱顶盖应力松弛时效成形过程建模仿真与试验
被引量：
1
3
作者
靳耿权
湛利华
徐永谦
李喜财
胡正根
机构
中南大学轻合金研究院
中南大学机电工程学院
北京宇航系统工程研究所
出处
《航空制造技术》
2018年第16期67-73,共7页
基金
国家重点研发计划(2017YFB0306300)
国家自然科学基金项目(51675538)
+1 种基金
国家973计划项目(2014CB046602)
中南大学创新计划项目(2015CX002)
文摘
基于2219铝合金的应力松弛时效宏微观统一本构方程,对其进行用户子程序二次开发,并编译到非线性有限元分析软件MSC. Marc,建立了2219铝合金贮箱顶盖应力松弛时效成形过程的仿真模型,分析了顶盖应力松弛时效成形过程的应力应变和力学性能演变规律;开展了基于回弹补偿分析的模具型面优化设计,确定了满足成形目标要求的模具型面,进行了2219铝合金贮箱顶盖应力松弛时效成形试验,并与仿真结果进行对比分析。结果表明:顶盖应力松弛时效成形试验结果与有限元仿真结果吻合较好,两者成形型面半径相对偏差0.22%,屈服强度相对偏差为3.13%;顶盖成形试验后的型面与目标型面半径的相对偏差为0.52%,力学性能满足目标设计要求。综上所述,所建立的有限元模型能够准确预测顶盖的应力松弛时效成形过程形性演变规律,可以用来指导2219铝合金贮箱顶盖应力松弛时效成形制造。
关键词
2219铝合金
应力松弛时效成形
有限元仿真
成形型面
力学性能
Keywords
2219
aluminum
alloy
stress
relaxation
age
forming
Finite
element
simulation
Component
shape
Mechanical
property
分类号
TG146.21 [一般工业技术—材料科学与工程]
下载PDF
职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
2124铝合金在加载时效时的变形特点
权力伟
丛福官
刘春城
李念奎
田妮
赵刚
《轻合金加工技术》
北大核心
2008
3
下载PDF
职称材料
2
7055铝合金薄板件时效应力松弛成形有限元模拟
周建强
张贤杰
王俊彪
《兵器材料科学与工程》
CAS
CSCD
北大核心
2013
2
下载PDF
职称材料
3
贮箱顶盖应力松弛时效成形过程建模仿真与试验
靳耿权
湛利华
徐永谦
李喜财
胡正根
《航空制造技术》
2018
1
下载PDF
职称材料
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