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某微细粒赤铁矿选矿工艺研究 被引量：21
1
作者 胡义明 刘军 张永 《金属矿山》 CAS 北大核心 2010年第4期64-67,88,共5页
对某微细粒赤铁矿分别采用阶段磨矿—重选—弱磁选—高梯度强磁选—反浮选工艺流程和阶段磨矿—弱磁选—高梯度强磁选—反浮选工艺流程进行了选别试验,前者获得的铁精矿铁品位为64.88%,铁回收率为79.91%,后者获得的铁精矿铁品位为65.45%... 对某微细粒赤铁矿分别采用阶段磨矿—重选—弱磁选—高梯度强磁选—反浮选工艺流程和阶段磨矿—弱磁选—高梯度强磁选—反浮选工艺流程进行了选别试验,前者获得的铁精矿铁品位为64.88%,铁回收率为79.91%,后者获得的铁精矿铁品位为65.45%,铁回收率为79.84%。从选别指标、流程结构及磨矿成本考虑,推荐采用阶段磨矿—弱磁选—高梯度强磁选—反浮选工艺流程。 展开更多
关键词 微细粒赤铁矿 阶段磨矿 高梯度强磁选 反浮选
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某硫化铜镍矿浮选试验研究 被引量：16
2
作者 李江涛 库建刚 程琼 《矿产保护与利用》 2006年第1期37-39,共3页
根据该硫化铜镍矿的工艺矿物学特点,采用阶段磨矿、阶段浮选、两点出精矿的选矿流程。闭路试验表明,当原矿品位为N i 0.68%、Cu 0.534%时,所获镍精矿镍、铜品位均大于3.5%,回收率分别大于60%、76%。
关键词 硫化镍铜矿 阶段磨矿 阶段浮选 闭路试验
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广东某铅锌矿铅锌分离试验研究 被引量：14
3
作者 陈志强 胡真 叶威 《有色金属（选矿部分）》 CAS 2011年第2期8-11,共4页
针对广东某难选铅锌矿石,采用阶段磨矿、优先浮铅的工艺流程,成功实现了铅、锌的分离,获得了铅品位和回收率分别为65.64%和73.13%的铅精矿及锌品位和回收率分别为55.69%和85.74%的锌精矿。
关键词 难选铅锌矿石 铅锌分离 阶段磨矿 优先浮选
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印度某铁矿选矿工艺研究 被引量：11
4
作者 郑桂兵 王立君 +4 位作者 田祎兰 张云海 曾克文 任爱军 刘水红 《有色金属（选矿部分）》 CAS 2009年第2期26-28,13,共4页
针对印度某铁矿在工艺矿物学研究基础上进行了选矿工艺研究,采用阶段磨矿—粗细分别磁选流程,可以获得品位为64.23%、回收率为74.89%的铁精矿;采用磁选—反浮选流程,可以获得品位为64.57%、回收率为72.11%的铁精矿;采用焙烧—磁选流程,... 针对印度某铁矿在工艺矿物学研究基础上进行了选矿工艺研究,采用阶段磨矿—粗细分别磁选流程,可以获得品位为64.23%、回收率为74.89%的铁精矿;采用磁选—反浮选流程,可以获得品位为64.57%、回收率为72.11%的铁精矿;采用焙烧—磁选流程,可以获得品位为67.98%、回收率为95.18%的铁精矿。在目前条件下,阶段磨矿—粗细分别磁选工艺较为适宜。 展开更多
关键词 铁矿 阶段磨矿 磁选 反浮选 磁化焙烧
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赞比亚谦比希铜矿西矿体原矿磨矿工艺研究 被引量：11
5
作者 苏敏 甘晓文 +3 位作者 赵红波 王军 张雁生 顾帼华 《有色金属（选矿部分）》 CAS 北大核心 2015年第1期63-66,共4页
针对赞比亚谦比西铜矿西矿体矿石特点,原矿含铜1.855%,氧化率5.35%,主要硫化矿为黄铜矿,原矿低品位废石占25.32%左右,氧化率高、含泥量大,原矿中-38.5μm含量高达36.69%,属易碎难磨矿石。磨矿工艺试验研究表明,一段磨矿最优条件为-74μm... 针对赞比亚谦比西铜矿西矿体矿石特点,原矿含铜1.855%,氧化率5.35%,主要硫化矿为黄铜矿,原矿低品位废石占25.32%左右,氧化率高、含泥量大,原矿中-38.5μm含量高达36.69%,属易碎难磨矿石。磨矿工艺试验研究表明,一段磨矿最优条件为-74μm占85.25%;两段磨矿最优条件为,第一段磨矿细度为-74μm占72.73%,第二段磨矿后总产品细度为-74μm占98.60%。浮选试验结果表明,对于该矿石,两段磨矿工艺明显优于一段磨矿工艺,铜回收率至少提高3个百分点。 展开更多
关键词 黄铜矿 磨矿工艺 阶段磨矿 浮选
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湖北某低品位细鳞片石墨选矿试验 被引量：9
6
作者 李健 黄鹏 +3 位作者 白丁 康健 刘爽 林璠 《金属矿山》 CAS 北大核心 2016年第11期89-93,共5页
湖北某低品位细鳞片石墨矿石固定碳含量为4.30%,主要为晶质石墨,极少量为隐晶质石墨;既有单一鳞片,也有鳞片集合体,石墨鳞片在显微镜下呈弯曲鳞片状、显微鳞片状,片径一般在0.001~0.03 mm。为确定合适的石墨富集工艺,采用阶段磨矿、阶... 湖北某低品位细鳞片石墨矿石固定碳含量为4.30%,主要为晶质石墨,极少量为隐晶质石墨;既有单一鳞片,也有鳞片集合体,石墨鳞片在显微镜下呈弯曲鳞片状、显微鳞片状,片径一般在0.001~0.03 mm。为确定合适的石墨富集工艺,采用阶段磨矿、阶段浮选原则流程进行了选矿试验。结果表明：矿石经粗磨（-0.074 mm占70%）—1粗1扫浮选—再磨1（-0.045 mm占85%）—第1,2次精选—再磨2（-0.045 mm占98%）—第3,4次精选—再磨3（-0.045 mm占99.73%）—第5、6次精选,中矿1~中矿4合并再选后返回粗选,中矿5、中矿6返回精选1,中矿7返回精选5的闭路流程处理,可得到固定碳含量90.17%、回收率90.38%的石墨精矿。 展开更多
关键词 低品位细鳞片石墨 阶段磨矿 阶段浮选 中矿
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国外某高硫锡矿石选矿工艺研究 被引量：9
7
作者 蒋素芳 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2015年第3期66-69,共4页
对国外某高硫锡矿进行了选矿试验研究。采用阶段磨矿、重浮联合工艺,可获得重选回收锡精矿锡品位55%以上、细粒级(-0.037 mm)浮选回收锡精矿锡品位30%以上、锡总回收率达84.89%的良好试验指标。
关键词 高硫锡矿石 阶段磨矿 捕收剂 浮选 重选
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萝北鳞片石墨选矿工艺流程试验研究 被引量：8
8
作者 康文泽 李会建 +1 位作者 张启梁 赵越 《选煤技术》 CAS 2015年第5期11-15,20,共6页
针对黑龙江萝北鳞片石墨矿物共生关系复杂的现状,选取具有代表性的矿石,结合矿石工艺矿物学研究,在破碎、磨矿、浮选等试验的基础上确定最佳选矿工艺流程。研究结果表明:在粗磨时间为3.5 min、煤油用量为250 g/t、仲辛醇用量为25 g/t的... 针对黑龙江萝北鳞片石墨矿物共生关系复杂的现状,选取具有代表性的矿石,结合矿石工艺矿物学研究,在破碎、磨矿、浮选等试验的基础上确定最佳选矿工艺流程。研究结果表明:在粗磨时间为3.5 min、煤油用量为250 g/t、仲辛醇用量为25 g/t的条件下,矿石采用一次粗选、一次扫选,粗精矿经四阶段再磨后五次精选,中矿1、中矿2、中矿3合并扫选后返回粗选,中矿4、中矿5、中矿6合并返回一段再磨的闭路选矿工艺流程,可获得精矿固定碳含量为95.92%、回收率为95.24%、尾矿品位为0.87%的优良工艺指标。试验所确定的最佳选矿工艺流程,可为该地区石墨选矿厂的工艺流程设计提供一定理论借鉴。 展开更多
关键词 鳞片石墨 阶段磨矿 阶段浮选
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某低品位铁矿选矿试验研究 被引量：8
9
作者 魏茜 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2013年第6期46-49,53,共5页
对某低品位难选氧化铁矿进行了阶段磨矿-弱磁-强磁-阴离子反浮选试验研究。首先在磨矿粒度-0.074 mm粒级占65%的条件下通过预先作业抛尾,因矿石中有用矿物嵌布不均匀,粒度较细,选择对粗精矿进行再磨。再磨后的强磁精矿单独反浮选得到浮... 对某低品位难选氧化铁矿进行了阶段磨矿-弱磁-强磁-阴离子反浮选试验研究。首先在磨矿粒度-0.074 mm粒级占65%的条件下通过预先作业抛尾,因矿石中有用矿物嵌布不均匀,粒度较细,选择对粗精矿进行再磨。再磨后的强磁精矿单独反浮选得到浮选精矿与再磨弱磁精矿混合得到最终铁精矿。全流程试验获得了铁品位为61.53%、铁回收率为63.31%的混合铁精矿。 展开更多
关键词 赤铁矿 阶段磨矿 磁选 反浮选 铁精矿
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高磷鲕状赤铁矿分级磁选-反浮选试验研究 被引量：8
10
作者 陈文辉 陈广 +2 位作者 何晓太 李先海 张覃 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2013年第5期46-49,共4页
根据某高磷鲕状赤铁矿磨矿分级产品中铁在各粒级中的分布差异,采用粗细分级-磁选工艺,分别进行弱磁-强磁选,获得了TFe品位为46.8%、TFe回收率为82%的磁选粗精矿。对粗精矿再磨进行一粗两精反浮选,获得精矿TFe品位为54.5%,TFe回收率为68... 根据某高磷鲕状赤铁矿磨矿分级产品中铁在各粒级中的分布差异,采用粗细分级-磁选工艺,分别进行弱磁-强磁选,获得了TFe品位为46.8%、TFe回收率为82%的磁选粗精矿。对粗精矿再磨进行一粗两精反浮选,获得精矿TFe品位为54.5%,TFe回收率为68.3%。 展开更多
关键词 高磷鲕状赤铁矿 分级 强磁选 阶段磨矿 反浮选
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云南某金矿选矿工艺试验研究 被引量：8
11
作者 龚明辉 高起方 +2 位作者 尹福兴 汪勇 聂祖明 《黄金》 CAS 2019年第1期54-58,共5页
云南某金矿石英脉型金矿石金品位3. 05 g/t,含硫1. 21%、铁2. 96%,主要金属矿物为黄铁矿,金以微细粒嵌布为主。针对矿石性质,进行了选矿工艺试验研究。结果表明:采用阶段磨矿+分级+浮选工艺流程,在一段磨矿细度-0. 074 mm占80%,再磨细度... 云南某金矿石英脉型金矿石金品位3. 05 g/t,含硫1. 21%、铁2. 96%,主要金属矿物为黄铁矿,金以微细粒嵌布为主。针对矿石性质,进行了选矿工艺试验研究。结果表明:采用阶段磨矿+分级+浮选工艺流程,在一段磨矿细度-0. 074 mm占80%,再磨细度-0. 043 mm占80%,以及采用组合捕收剂MA-3+丁铵黑药的最佳药剂制度下,获得了金品位47. 60 g/t、金回收率88. 64%的总金精矿,总尾矿金品位0. 37 g/t,实现了金矿资源的高效利用。 展开更多
关键词 金矿石 石英脉型 阶段磨矿 浮选 分级 脱泥
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某微细粒嵌布铁矿石磁选—絮凝脱泥—反浮选试验 被引量：8
12
作者 唐雪峰 《金属矿山》 CAS 北大核心 2015年第2期53-57,共5页
湖南某铁矿石中铁矿物以磁铁矿为主,赤铁矿次之,并有12.12%的铁以硅酸盐矿物形式存在。其中磁铁矿属中细粒嵌布,但赤铁矿具典型极微细粒嵌布特征,分选难度极大。根据矿石性质,采用阶段磨矿—弱磁选—强磁选—选择性絮凝脱泥—反浮选工... 湖南某铁矿石中铁矿物以磁铁矿为主,赤铁矿次之,并有12.12%的铁以硅酸盐矿物形式存在。其中磁铁矿属中细粒嵌布,但赤铁矿具典型极微细粒嵌布特征,分选难度极大。根据矿石性质,采用阶段磨矿—弱磁选—强磁选—选择性絮凝脱泥—反浮选工艺进行选矿试验,即第1步在-0.075 mm占65.87%的较粗磨矿细度下通过弱磁选选出磁铁矿,第2步通过强磁选抛尾富集弱磁选尾矿中的赤铁矿,第3步对强磁选精矿进行2段阶段细磨(一段磨至-0.038 mm占96.56%,二段磨至-0.019 mm占98.93%)、4段加磁种的选择性絮凝脱泥(以所得磁铁矿精矿为磁种,与强磁选精矿一起细磨),第4步对脱泥沉砂进行1粗1精4扫反浮选,最终获得了产率为32.33%、铁品位为63.55%、铁回收率为71.34%的综合铁精矿,从而为该矿石的合理开发利用提供了技术支撑。 展开更多
关键词 微细粒嵌布赤铁矿 阶段磨矿 磁选 磁种 选择性絮凝脱泥 反浮选
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国外某难选钛铁矿选矿试验研究 被引量：3
13
作者 谢宝华 罗云波 +2 位作者 王丰雨 梁焘茂 杨招君 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2023年第5期36-40,共5页
针对国外某钛铁矿矿物组成复杂,有价矿物之间共生关系密切,且钛铁矿嵌布粒度细等问题,采用阶段磨矿—阶段选别的磁选—浮选工艺流程对该难选钛铁矿矿石进行了选矿工艺试验研究。结果表明,对含TFe 55.36%、TiO_(2)9.91%的原矿,采用该工艺... 针对国外某钛铁矿矿物组成复杂,有价矿物之间共生关系密切,且钛铁矿嵌布粒度细等问题,采用阶段磨矿—阶段选别的磁选—浮选工艺流程对该难选钛铁矿矿石进行了选矿工艺试验研究。结果表明,对含TFe 55.36%、TiO_(2)9.91%的原矿,采用该工艺后,可获得TFe品位64.50%,回收率81.70%的铁精矿和TiO_(2)品位为47.22%、回收率为50.55%的钛精矿。该工艺为开发利用该矿产资源提供了技术支撑。 展开更多
关键词 钛铁矿 钛磁铁矿 阶段磨矿 阶段选别 磁选 浮选
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内蒙古某微细粒浸染型金矿选矿工艺研究 被引量：7
14
作者 郭玉武 张宇 +3 位作者 朱恩领 魏党生 叶从新 韦华祖 《有色金属（选矿部分）》 CAS 北大核心 2015年第4期46-50,共5页
针对内蒙古某微细粒浸染、易泥化难处理金矿石,进行了选矿工艺试验研究。结果表明,采用阶段磨矿—重选抛尾—阶段选别的工艺流程,可以获得金精矿金品位68.12 g/t、金回收率81.31%的较好指标。氰化浸出可回收部分浮选尾矿中金,进一步提... 针对内蒙古某微细粒浸染、易泥化难处理金矿石,进行了选矿工艺试验研究。结果表明,采用阶段磨矿—重选抛尾—阶段选别的工艺流程,可以获得金精矿金品位68.12 g/t、金回收率81.31%的较好指标。氰化浸出可回收部分浮选尾矿中金,进一步提高金总回收率。 展开更多
关键词 金矿石 阶段选别 重选抛尾 氰化浸出
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鸡西地区某低品位晶质石墨矿选矿试验研究
15
作者 许洪峰 牛艳萍 《中国矿业》 北大核心 2024年第5期224-231,共8页
鸡西地区某石墨矿品位4.81%,主要为晶质石墨,石墨鳞片在显微镜下呈片状定向排列,片径0.03~1.20mm,大部分与周围矿物接触界线较平直,部分细粒夹杂脉石或被脉石矿物所包裹。矿石中金属矿物主要为磁铁矿、黄铁矿,脉石矿物主要为石英、长石... 鸡西地区某石墨矿品位4.81%,主要为晶质石墨,石墨鳞片在显微镜下呈片状定向排列,片径0.03~1.20mm,大部分与周围矿物接触界线较平直,部分细粒夹杂脉石或被脉石矿物所包裹。矿石中金属矿物主要为磁铁矿、黄铁矿,脉石矿物主要为石英、长石和云母。为确定合适的石墨选矿工艺、合理开发利用资源以及基于对石墨大鳞片的保护,结合矿石性质,确定采用阶段磨矿、阶段浮选、中矿分段集中返回选矿工艺流程。以煤油为捕收剂,2号油为起泡剂,通过一段粗磨、一次粗选、七段再磨九次精选、二次扫选的闭路试验流程,最终获得产率4.89%、品位94.12%、回收率96.42%的石墨精矿,通过对精矿产品粒度分析,+0.147mm含量28.17%,石墨鳞片保护率达55.31%,试验取得较好效果,所获得的产品符合高碳石墨品质技术要求。 展开更多
关键词 低品位 晶质石墨 阶段磨矿 阶段浮选 分段集中返回
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复杂难选铁矿阶段磨矿-磁选-浮选联合选矿工艺
16
作者 刘国凯 郑永兴 +4 位作者 杨春杰 简胜 解晓晨 于勇 王恒 《矿冶》 CAS 2024年第4期525-533,共9页
以云南滇西某复杂难选铁矿为研究对象,采用X-荧光光谱分析(XRF)、化学多元素分析、X射线衍射(XRD)等手段对该矿石进行分析。结果表明:该铁矿所含回收价值最高的金属元素为铁,矿石中的铁元素主要以磁铁矿形式存在,硫化矿主要包括磁黄铁... 以云南滇西某复杂难选铁矿为研究对象,采用X-荧光光谱分析(XRF)、化学多元素分析、X射线衍射(XRD)等手段对该矿石进行分析。结果表明:该铁矿所含回收价值最高的金属元素为铁,矿石中的铁元素主要以磁铁矿形式存在,硫化矿主要包括磁黄铁矿、黄铁矿和闪锌矿等,脉石矿物主要为蛇纹石和滑石等。基于该矿的矿石性质,采用阶段磨矿阶段选别、磁选和浮选脱硫的联合选矿工艺对铁矿石进行选别,通过研究磁场强度、磨矿细度、活化剂种类、捕收剂种类以及起泡剂种类等工艺参数对铁矿石磁选提质及浮选脱硫的影响规律,获得最佳工艺参数条件并依据获得的最佳工艺条件开展闭路试验,最终获得S品位为21.90%、S回收率为68.52%的硫精矿,以及TFe品位为61.56%、TFe回收率为67.41%、S含量为0.67%的铁精矿。结果可为该铁矿石资源高效利用提供支撑。 展开更多
关键词 复杂铁矿 阶段磨矿 阶段选别 磁选 浮选脱硫 铁精矿 硫精矿
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内蒙古某金矿阶段磨矿—阶段浮选试验研究 被引量：6
17
作者 任慧 刘杰 +1 位作者 王勋 杨新华 《矿产保护与利用》 2021年第2期106-111,共6页
内蒙古某金矿山原矿金品位为2.83 g/t,其中金银矿物嵌布粒度细且与脉石矿物连生紧密,不利于单体解离。为了进一步实现金矿的高效富集,在工艺矿物学研究基础上确定了阶段磨矿—阶段浮选工艺流程,并进行了详细的浮选试验。结果表明:(1)矿... 内蒙古某金矿山原矿金品位为2.83 g/t,其中金银矿物嵌布粒度细且与脉石矿物连生紧密,不利于单体解离。为了进一步实现金矿的高效富集,在工艺矿物学研究基础上确定了阶段磨矿—阶段浮选工艺流程,并进行了详细的浮选试验。结果表明:(1)矿石中含有少量银金矿和碲银矿,主要载金矿物为黄铁矿和磁黄铁矿,其中黄铁矿中金含量为62.20 g/t,占矿石中金总量的41.61%,磁黄铁矿中金含量为32.30 g/t,占矿石中金总量的23.77%,脉石矿物以石英、绿帘石、绿泥石、长石和云母等矿物为主。(2)以“丁基黄药+丁铵黑药”为主要捕收剂,5460为辅助捕收剂,在一段磨矿细度为-0.074 mm占90%、二段磨矿细度为-0.038 mm占75%的条件下,采用两次粗选三次精选两次扫选、中矿顺序返回的闭路工艺流程,获得了金品位38.00 g/t、回收率80.06%的精矿产品,较原浮选流程中金矿品位提高13.8%个百分点,回收率提高6.75个百分点,有效实现了金矿的富集。 展开更多
关键词 金矿 阶段磨矿 浮选 富集
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某难选混合钼矿选矿试验研究 被引量：6
18
作者 王宇斌 彭祥玉 +2 位作者 张小波 李帅 雷大士 《矿业研究与开发》 CAS 北大核心 2016年第4期47-50,共4页
某混合钼矿氧化率为11.46%,脉石矿物易泥化,同时含有铜、铅、锌等多种金属元素,属于难选混合钼矿。针对该钼矿的矿石性质,研究采用阶段磨选,一粗-两扫-粗精矿再磨-十精的工艺流程,获得品位为45.47%,回收率为80.19%的钼精矿,达到了KMo45-... 某混合钼矿氧化率为11.46%,脉石矿物易泥化,同时含有铜、铅、锌等多种金属元素,属于难选混合钼矿。针对该钼矿的矿石性质,研究采用阶段磨选,一粗-两扫-粗精矿再磨-十精的工艺流程,获得品位为45.47%,回收率为80.19%的钼精矿,达到了KMo45-A级钼精矿标准。研究成果对类似矿石的开发利用有一定的参考意义。 展开更多
关键词 混合钼矿 难选 阶段磨选 浮选
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某难选铁矿磁—重—浮联合选矿试验研究
19
作者 张斌 陈雪 +2 位作者 张凛 赛明雨 陈洲 《金属矿山》 CAS 北大核心 2024年第7期99-103,共5页
为确定某难选铁矿石的更高效开发利用工艺,基于矿石性质研究开展了详细的选矿工艺试验。结果表明:①矿石中主要有用成分铁品位为47.26%,铁主要分布于赤褐铁矿中,其次分布于磁铁矿中;主要杂质SiO_(2)含量为28.69%,有害成分S、P含量很低... 为确定某难选铁矿石的更高效开发利用工艺,基于矿石性质研究开展了详细的选矿工艺试验。结果表明:①矿石中主要有用成分铁品位为47.26%,铁主要分布于赤褐铁矿中,其次分布于磁铁矿中;主要杂质SiO_(2)含量为28.69%,有害成分S、P含量很低。②矿石采用一段磨矿—弱磁选—强磁选—螺旋溜槽重选—二段磨矿—阳离子反浮选流程处理,获得了产率55.26%、铁品位65.32%、铁回收率76.86%的铁精矿,精矿品质达到了业主要求,可作为选厂技术改造的依据。 展开更多
关键词 赤铁矿 褐铁矿 细粒级 阶段磨矿 反浮选
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祁东铁矿选矿工艺研究 被引量：5
20
作者 徐建本 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 1989年第2期25-28,共4页
采用阶段磨选联合流程对祁东铁矿进行了详细研究。试验表明,阶段磨矿—弱磁、重选、强磁选;阶段磨矿—弱磁、重选、强磁—絮凝脱泥阴离子反浮选;阶段磨矿—弱磁、重选、强磁—絮凝脱泥三种联合选矿流程均可获得较好结果。前者有较大的... 采用阶段磨选联合流程对祁东铁矿进行了详细研究。试验表明,阶段磨矿—弱磁、重选、强磁选;阶段磨矿—弱磁、重选、强磁—絮凝脱泥阴离子反浮选;阶段磨矿—弱磁、重选、强磁—絮凝脱泥三种联合选矿流程均可获得较好结果。前者有较大的应用前景。 展开更多
关键词 铁矿石 选矿 流程选择
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