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WC/FY-1烧结锻造钢基复合材料性能 被引量:2
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作者 何凤鸣 修稚萌 +1 位作者 贺春林 茹红强 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第1期51-54,共4页
采用烧结锻造和合金化技术制备了WC/FY 1烧结锻造钢基复合材料,对材料的组织结构和性能进行了研究·结果表明,FY 1母合金的加入使FY 1烧结锻造钢的密度、强度、硬度及基体的耐磨性大幅度提高,冲击韧性下降·FY 1母合金在WC/FY ... 采用烧结锻造和合金化技术制备了WC/FY 1烧结锻造钢基复合材料,对材料的组织结构和性能进行了研究·结果表明,FY 1母合金的加入使FY 1烧结锻造钢的密度、强度、硬度及基体的耐磨性大幅度提高,冲击韧性下降·FY 1母合金在WC/FY 1钢的烧结过程中产生了部分液相,因而促进了致密化过程·WC的加入明显地提高了FY 1烧结锻造钢的耐磨性,其中15%WC/FY 1烧结锻造钢的磨损量仅为目前使用的导向辊材料W18Cr4V磨损量的1/5·所制备的WC/FY 1烧结锻造钢基复合材料达到高速线材轧机的导向辊用材的性能要求,因而有望在实际中获得应用· 展开更多
关键词 钢基复合材料 粉末冶金锻造 合金化 WC FY-1母合金 机械性能 密度 强度 硬度 耐磨性
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粉末冶金法中的烧结锻造技术 被引量:1
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作者 黄文呈 俞煌飞 林贤德 《煤矿机械》 2017年第10期91-92,共2页
由粉末制成的预成形件,先烧结,然后在精密模子中热锻并强化密实度,从而提高零件的综合性能,如疲劳强度、韧性等。在新材料中采用粉末冶金法的烧结锻造工艺技术,是制造精度既高又具有锻钢性能的烧结零件的可靠方法。
关键词 粉末冶金 烧结锻造 综合性能
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陶瓷材料超塑性的研究进展与应用前景 被引量:6
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作者 叶建东 饶平根 +1 位作者 陈楷 A.Dominguez-Rodriguez 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 1998年第5期33-36,共4页
综述了陶瓷材料超塑性的研究进展和应用前景,介绍了超塑性成型、超塑性扩散连接和烧结锻造等陶瓷材料的超塑性加工方法,讨论了在陶瓷材料超塑性加工的实际应用中存在的问题和一些改善陶瓷材料超塑性加工性能的方法。
关键词 陶瓷 超塑性 成型 烧结锻造 扩散连接
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细晶Nb-16Si难熔合金的制备及其烧结-锻造短流程成形 被引量:4
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作者 王晓丽 王国峰 张凯锋 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2009年第9期1030-1034,共5页
以高纯Nb和Si粉末为原料,通过机械球磨+真空热压烧结制备了高致密度的Nb-16Si难熔合金.利用SEM和XRD分析了球磨后复合粉末的形貌变化以及热压烧结后材料的显微组织和相组成.机械球磨后粉末颗粒获得细化,Si固溶于Nb形成间隙固溶体,烧结... 以高纯Nb和Si粉末为原料,通过机械球磨+真空热压烧结制备了高致密度的Nb-16Si难熔合金.利用SEM和XRD分析了球磨后复合粉末的形貌变化以及热压烧结后材料的显微组织和相组成.机械球磨后粉末颗粒获得细化,Si固溶于Nb形成间隙固溶体,烧结后材料由铌基固溶体(Nb_(ss)),Nb_5Si_3,Nb_3Si及少量高Si含量的铌基固溶体(Nb_(ssI))组成,平均晶粒尺寸约为2μm,呈等轴状.烧结材料呈现典型的穿晶断裂模式及韧性相增韧.测定了材料的Vickers硬度及各相的纳米硬度,利用单边切口直通梁法(SENB)测定其室温断裂韧性.利用烧结-锻造技术成形了Nb-16Si难熔合金推力室模拟件,其微观组织与热压烧结材料相似,力学性能较烧结材料有所降低,与金属间化合物的大小有关. 展开更多
关键词 Nb-16Si难熔合金 机械球磨 热压 烧结- 锻造
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Effect of the sintering technique on the ferroelectric and d33 piezoelectric coefficients of Bi0.5(Na0.84K0.16)0.5TiO3 ceramic 被引量:2
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作者 G.HERNANDEZ-CUEVAS J.R.LEYVA MENDOZA +7 位作者 P.E.GARCíA-CASILLAS C.A.RODRíGUEZ GONZáLEZ J.F.HERNANDEZ-PAZ G.HERRERA-PéREZ L.FUENTES-COBAS S.DíAZ DE LA TORRE O.RAYMOND-HERRERA H.CAMACHO-MONTES 《Journal of Advanced Ceramics》 SCIE CSCD 2019年第2期278-288,共11页
In the search of lead-free piezoelectric materials,ceramic processing techniques offer potential tools to increase the piezoelectric and ferroelectric properties in addition to new chemical compositions.Powders of pur... In the search of lead-free piezoelectric materials,ceramic processing techniques offer potential tools to increase the piezoelectric and ferroelectric properties in addition to new chemical compositions.Powders of pure BNKT16(Bi0.5(Na0.84K0.16)0.5TiO3)phase were synthesized by sol–gel method with a low crystallization temperature(750℃).Ceramic samples were sintered by pressureless sintering(PLS),sinter-forging(SF),and spark plasma sintering(SPS)techniques.Structural,morphological,and chemical characterizations were performed by XRD,Raman,EDS,and SEM.Sintered samples by PLS and SF exhibit rod-like grains associated to bismuth volatility.The highest remanent polarization(11.05μC/cm2),coercive field(26.2 kV/mm),and piezoelectric coefficient(165 pC/N)were obtained for SF sample.The piezoresponse force microscopy(PFM)analysis shows that the crystallites at the nanoscale exhibit piezoelectric phenomenon and the highest piezoelectric response is reported for PLS sample.The presence of the rhombohedral phase,the increase in grain and crystallite size,and the oriented rod-like inclusions favoring the crystallographic texture are facts that enhance the piezoelectric coefficient for BNKT16 piezoceramics. 展开更多
关键词 lead-free PIEZOELECTRICS sol–gel pressureless sinterING (PLS) sinter-forging (SF) spark plasma sintering(SPS) PIEZORESPONSE
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亚微米晶NiAl-Al_2O_3复合材料的制备及其烧结-锻造短流程成形 被引量:2
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作者 徐桂华 卢振 张凯锋 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第4期11-17,共7页
以Ni粉和Al粉为原料,通过机械合金化和真空热压烧结制备了高致密的NiAl-5%Al2O3(体积分数,下同)复合材料,并利用烧结-锻造技术制成了该材料的前缘模拟件。机械球磨后,粉末颗粒充分细化,Ni和Al发生原位反应,并最终生成NiAl-5%Al2O3复合... 以Ni粉和Al粉为原料,通过机械合金化和真空热压烧结制备了高致密的NiAl-5%Al2O3(体积分数,下同)复合材料,并利用烧结-锻造技术制成了该材料的前缘模拟件。机械球磨后,粉末颗粒充分细化,Ni和Al发生原位反应,并最终生成NiAl-5%Al2O3复合材料粉末。经1300℃真空热压烧结,获得致密的NiAl-Al2O3复合材料。Al2O3颗粒以"晶界型"和"内晶型"的形式均匀分布在NiAl基体中。NiAl和Al2O3平均晶粒尺寸约为400nm和100nm。与细晶NiAl相比,材料的断裂韧度明显增加,压缩强度得到很大提高。通过烧结-锻造短流程技术制备的前缘模拟件晶粒细小,表面质量较高,其硬度达575HV以上。 展开更多
关键词 NiAl-Al2O3复合材料 机械合金化 真空热压烧结 烧结-锻造
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