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基于Simufact的连杆衬套旋压工艺参数的模拟研究 被引量:45
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作者 原霞 王铁 +1 位作者 樊文欣 谷丰收 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第1期63-66,共4页
以锡青铜连杆衬套为研究对象,利用Simufact软件对旋压过程工艺参数进行了数值模拟。通过对旋轮工作角、旋轮圆角半径、进给速度、减薄率对旋压力和材料流动影响的研究,分析了旋压成形过程中应力和材料变形特点,获得了连杆衬套旋压的成... 以锡青铜连杆衬套为研究对象,利用Simufact软件对旋压过程工艺参数进行了数值模拟。通过对旋轮工作角、旋轮圆角半径、进给速度、减薄率对旋压力和材料流动影响的研究,分析了旋压成形过程中应力和材料变形特点,获得了连杆衬套旋压的成形规律。结果表明:当旋轮工作角选18°、进给速度为3 mm/s、旋轮圆角半径为6 mm、减薄率为32.7%时是合理的。模拟分析结果为旋压工艺设计和优化提供了指导。 展开更多
关键词 强力旋压 连杆衬套 模拟 simufact
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基于Simufact的柴油机连杆衬套强力旋压成形分析 被引量:18
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作者 葛丹丹 樊文欣 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第15期101-102,105,共3页
基于Simufact旋压模块,对连杆衬套强力旋压加工过程进行了数值模拟,获得了稳定状态下应力、应变的分布规律,解释了部分缺陷产生的原因,为提高连杆衬套的质量给出了指导性建议。
关键词 连杆衬套 simufact 强力旋压 数值模拟
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基于正交试验的连杆衬套强力旋压成形分析 被引量:13
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作者 冯志刚 樊文欣 +2 位作者 赵俊生 李涛 王志伟 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第7期100-103,共4页
基于Simufact旋压平台和正交试验优化设计方法对连杆衬套的强力旋压成形过程进行了模拟,得出了参数(旋轮与芯模的间隙、旋轮成形角、圆角半径及进给比)对成形结果(壁厚差、轴向旋压分力、径向旋压分力)的影响显著性次序以及影响规律,获... 基于Simufact旋压平台和正交试验优化设计方法对连杆衬套的强力旋压成形过程进行了模拟,得出了参数(旋轮与芯模的间隙、旋轮成形角、圆角半径及进给比)对成形结果(壁厚差、轴向旋压分力、径向旋压分力)的影响显著性次序以及影响规律,获得了较优的工艺参数。验证试验表明,模拟及正交试验优化结果准确、可靠,能有效地提高衬套的壁厚均匀性,同时减小轴向和径向产生缺陷的倾向。 展开更多
关键词 连杆衬套 强力旋压 simufact 虚拟正交试验
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基于Simufact Forming的半空心铆钉自冲铆接参数对铆接成形的影响研究 被引量:11
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作者 张雨桐 刘瑞军 《机械研究与应用》 2016年第1期4-7,共4页
以1.5 mm+1.5 mm A6062铝合金为研究对象,结合单一变量设计法进行参数组合,使用Simufact forming有限元软件对铆接过程进行模拟仿真,主要研究了凹模深度、凹模凸台高度、冲头速度3个工艺参数对半空心铆钉自冲铆接成形的影响,及参数对几... 以1.5 mm+1.5 mm A6062铝合金为研究对象,结合单一变量设计法进行参数组合,使用Simufact forming有限元软件对铆接过程进行模拟仿真,主要研究了凹模深度、凹模凸台高度、冲头速度3个工艺参数对半空心铆钉自冲铆接成形的影响,及参数对几何特征量的影响趋势,为半空心铆钉自冲铆接工艺参数进一步优化提供有益的借鉴。 展开更多
关键词 数值模拟 自冲铆接 simufact FORMING 工艺参数
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田口算法在锡青铜连杆衬套挤压参数优化中的应用研究 被引量:7
5
作者 李志伟 樊文欣 +3 位作者 原霞 李姝 张晓宇 秦晋 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2019年第2期225-227,共3页
利用有限元软件Simufact对挤压成形工艺进行了分析。以锡青铜连杆衬套为研究对象,选取凸模挤压速度、凸模圆角半径、凸模工作带长度和挤压温度作为试验因素,以挤压后连杆衬套的损伤值作为评价指标,设计了正交试验,并对试验结果进行了分... 利用有限元软件Simufact对挤压成形工艺进行了分析。以锡青铜连杆衬套为研究对象,选取凸模挤压速度、凸模圆角半径、凸模工作带长度和挤压温度作为试验因素,以挤压后连杆衬套的损伤值作为评价指标,设计了正交试验,并对试验结果进行了分析,同时运用田口算法对挤压工艺参数进行优化。优化后的工艺参数:凸模挤压速度为5mm/s,凸模工作圆角半径为3mm,凸模工作带长度为7mm,挤压温度为600℃。 展开更多
关键词 simufact 锡青铜筒形件 挤压 田口算法 损伤值
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基于Simufact筒形件强力旋压与变薄拉深成形质量研究 被引量:7
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作者 杨锋 樊文欣 +2 位作者 汤传尧 王瑞瑞 孔维静 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2018年第2期49-54,共6页
为了得到较高成形质量的筒形件,采用有限元数值模拟的方法对强力旋压与变薄拉深两种筒形件成形工艺进行分析,使用锡青铜杯形件作为研究对象,利用Simufact有限元仿真软件对同一毛坯进行两种不同成形工艺的数值模拟。以连杆衬套成形件的... 为了得到较高成形质量的筒形件,采用有限元数值模拟的方法对强力旋压与变薄拉深两种筒形件成形工艺进行分析,使用锡青铜杯形件作为研究对象,利用Simufact有限元仿真软件对同一毛坯进行两种不同成形工艺的数值模拟。以连杆衬套成形件的内径扩径量、外圆度误差、外轴线直线度误差、内轴线直线度误差与喇叭口长度为成形质量评价指标,选取最佳成形工艺,并对仿真可靠性进行试验验证。结果表明,就锡青铜的三旋轮错距强力旋压与三次连续变薄拉深而言,变薄拉深工艺的尺寸精度略优于强力旋压工艺,且变薄拉深工艺形成的喇叭口较短,材料利用率高,适用于单一型号连杆衬套的大批量生产。 展开更多
关键词 连杆衬套 强力旋压 变薄拉深 锡青铜 筒形件 simufact
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基于Simufact Additive对GH4169旋流机匣激光选区熔化成形过程工艺仿真研究
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作者 周莹超 赵海生 +2 位作者 房立家 刘欢 刘明明 《现代机械》 2024年第4期1-6,共6页
采用Simufact Additive软件建立激光选区熔化成形GH4169旋流机匣三维瞬态有限元模型,对该模型进行增材制造过程风险工艺仿真分析。分析了不同工艺参数对应力场及形变量的影响,获得了最佳工艺参数。利用最佳工艺参数和打印策略进行热-结... 采用Simufact Additive软件建立激光选区熔化成形GH4169旋流机匣三维瞬态有限元模型,对该模型进行增材制造过程风险工艺仿真分析。分析了不同工艺参数对应力场及形变量的影响,获得了最佳工艺参数。利用最佳工艺参数和打印策略进行热-结构耦合场的仿真计算,分析打印、基板切割、支撑去除以及热处理等各个阶段的变形、温度和应力分布等。结果表明:零件外侧支撑连接处的应力水平较高,已超过1000 MPa,易造成变形甚至支撑开裂,因而优化迭代支撑方案,对其外侧区域添加大量断续片状实体支撑以进行加固和传热优化;零件在周向各区域均匀向内收缩,在实际打印时制定了零件的收缩补偿措施;热处理过程使得应力水平进一步降低,且均匀化。 展开更多
关键词 simufact ADDITIVE 数值模拟 激光选区熔化成形 旋流机匣
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基于SLM成形仿真的钛支架支撑优化分析 被引量:5
8
作者 卢庆勇 钟山 吴家杰 《新技术新工艺》 2020年第1期62-65,共4页
针对激光选区熔化成形过程翘曲变形和塌陷问题,采用成形仿真的方式分析和优化设计零件的支撑,以保证零件的成形效果,为实际的成形加工提供参考。以钛合金可摘局部义齿支架为例,采用正交试验法设计4组不同的支撑类型,应用有限元仿真软件S... 针对激光选区熔化成形过程翘曲变形和塌陷问题,采用成形仿真的方式分析和优化设计零件的支撑,以保证零件的成形效果,为实际的成形加工提供参考。以钛合金可摘局部义齿支架为例,采用正交试验法设计4组不同的支撑类型,应用有限元仿真软件Simufact Additive成形仿真,分析镂空支撑和导热支撑对钛支架变形的影响;最后,对优化设计的支撑结构进行热处理仿真,分析热处理对变形和应力的影响。研究结果表明,导热支撑有效降低了零件的变形,合理的镂空支撑一定程度上优化了支撑结构,热处理可以有效降低零件的变形和残余应力。基于有限元仿真的方式分析和优化设计支撑结构,提高了打印成功率,对实际加工具有一定的参考价值。 展开更多
关键词 仿真 支撑优化 可摘局部义齿支架 激光选区熔化 热处理 simufact Additive
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异形环件多步辗扩模拟 被引量:5
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作者 王志军 付建华 齐会萍 《精密成形工程》 2016年第6期15-20,共6页
目的采用多步辗扩工艺模型虚拟生产异形环件,研究环件多步辗扩过程中环件的成形规律,为实际生产提供工艺参数。方法利用Gleeble-3500D热模拟实验机对Q345E钢进行单道次热压缩实验,建立环件用钢的流变应力模型,在Simufact中建立大型锻坯... 目的采用多步辗扩工艺模型虚拟生产异形环件,研究环件多步辗扩过程中环件的成形规律,为实际生产提供工艺参数。方法利用Gleeble-3500D热模拟实验机对Q345E钢进行单道次热压缩实验,建立环件用钢的流变应力模型,在Simufact中建立大型锻坯外凹槽内台阶环件多步辗扩三维数值稳定辗扩模型,对环件辗扩过程进行数值模拟。结果在双件辗扩内台阶环件和外凹槽环件的过程中,在与成形辊的接触部位应变场呈现较大值,环件的温度分布从心部到外逐渐降低,环件的应变与温度分布极为不均匀,辗扩过程需要对芯辊分级降速。结论通过所建立的多步辗扩模型,可以利用矩形锻坯虚拟生产异形环件。 展开更多
关键词 锻坯 Q345E异形环件 数值模拟 热辗扩 simufact
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基于Simufact筒形件强力旋压旋轮数量对成形质量的影响 被引量:5
10
作者 李凤刚 原霞 +2 位作者 郝晓华 刘涛 王梦洁 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2019年第7期86-91,共6页
为了得到成形质量较好的锡青铜连杆衬套,采用有限元软件Simufact对旋压工艺中不同旋轮数量进行数值模拟研究。使用锡青铜筒形件作为研究对象,对同一毛坯件进行双旋轮和三旋轮的旋压工艺模拟,以内径扩径量、壁厚偏差、椭圆度作为旋压成... 为了得到成形质量较好的锡青铜连杆衬套,采用有限元软件Simufact对旋压工艺中不同旋轮数量进行数值模拟研究。使用锡青铜筒形件作为研究对象,对同一毛坯件进行双旋轮和三旋轮的旋压工艺模拟,以内径扩径量、壁厚偏差、椭圆度作为旋压成形质量的评价指标,通过对比分析,结果表明:双轮旋压内径扩径量由底部至口部不断增大,三轮旋压内径扩径量先减小后增大;双轮旋压后的壁厚偏差小于三轮旋压;双轮旋压后的椭圆度较三轮旋压偏大;三轮旋压的成形质量较为稳定,双轮旋压波动较大。因此,采用三轮强力旋压工艺加工后的锡青铜连杆衬套的成形质量较双轮旋压略好,尺寸精度更高。 展开更多
关键词 连杆衬套 强力旋压 双轮旋压 三轮旋压 锡青铜 simufact
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锻造工艺参数对316LN不锈钢动态再结晶的影响 被引量:4
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作者 王林 张明桥 +2 位作者 黄小飞 曾强 张忠 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第7期151-154,共4页
用Simufact软件模拟了316LN不锈钢在变形温度1000~1200℃、应变速率0.01~0.05 s^(-1)和不同型砧条件下的镦粗过程。从晶粒大小分布分析了不同锻造工艺参数对316LN不锈钢动态再结晶的影响,通过热变形方程和晶粒度分布图验证了锻造工艺参... 用Simufact软件模拟了316LN不锈钢在变形温度1000~1200℃、应变速率0.01~0.05 s^(-1)和不同型砧条件下的镦粗过程。从晶粒大小分布分析了不同锻造工艺参数对316LN不锈钢动态再结晶的影响,通过热变形方程和晶粒度分布图验证了锻造工艺参数对动态再结晶峰值应力的影响。结果表明316LN不锈钢动态再结晶程度与应变量、变形温度和应变速率有关。 展开更多
关键词 316LN不锈钢 动态再结晶 锻造工艺参数 晶粒尺寸 simufact
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基于Simufact的自冲铆接试验与仿真平台设计 被引量:4
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作者 杜爱民 易纪伟 +2 位作者 陈垚伊 孟宪明 吴昊 《新技术新工艺》 2021年第6期32-38,共7页
自冲铆接技术是铝合金连接工艺的重要方法之一,搭建自冲铆接的试验与仿真平台是研究自冲铆接技术的重要基础。针对厚度为1.6 mm的6000、2.2 mm的6063-T6和2.2 mm的6082-T6铝合金材料,利用电子万能试验机和自冲铆接夹具设备搭建试验平台... 自冲铆接技术是铝合金连接工艺的重要方法之一,搭建自冲铆接的试验与仿真平台是研究自冲铆接技术的重要基础。针对厚度为1.6 mm的6000、2.2 mm的6063-T6和2.2 mm的6082-T6铝合金材料,利用电子万能试验机和自冲铆接夹具设备搭建试验平台,完成了三层结构的自冲铆接试验,并采用线切割技术观察铆接剖面效果。接头剖面质量的表征参数:水平自锁量、垂直自锁量、最小底部厚度、铆钉张开度和铆接力分别为0.512 mm、0.711 mm、0.133 mm、7.66 mm和36.1896 kN。基于Pro/E和Simufact软件搭建联合仿真试验平台并完成1.6 mm的6000、2.2 mm的6063-T6和2.2 mm的6082-T6铝合金的三层结构铆接仿真试验。通过对比试验平台和仿真平台获得的铆接接头发现,仿真结果剖面形态与实际剖面形态较为相似,水平自锁量、垂直自锁量、最小底部厚度、铆钉张开度和铆接力的误差分别为6.6%、4.2%、5.6%、4.0%和6.4%,验证了SPR仿真平台的有效性。 展开更多
关键词 全铝车身 自冲铆接 simufact 数值模拟 仿真设计 三层结构
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基于Simufact Welding的焊接仿真及变形分析 被引量:4
13
作者 秦勇 石南辉 +2 位作者 焦自权 韦俊 韦娴 《北部湾大学学报》 2020年第4期21-25,共5页
针对船用低碳钢板件对接接头的双层单道二氧化碳气体保护焊,采用焊接软件Simufact welding对焊接过程进行数值模拟,对V型坡口对接接头建立有限元模型,根据打底焊和盖面焊中焊接速度对焊接变形的影响,得出焊接完成后的焊接变形与焊接速... 针对船用低碳钢板件对接接头的双层单道二氧化碳气体保护焊,采用焊接软件Simufact welding对焊接过程进行数值模拟,对V型坡口对接接头建立有限元模型,根据打底焊和盖面焊中焊接速度对焊接变形的影响,得出焊接完成后的焊接变形与焊接速度之间的关系曲线。结果表明:焊接速度与焊接变形总体上成反比关系。 展开更多
关键词 simufact Welding CO2气体保护焊 焊接过程仿真 焊接变形
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基于Simufact Welding的激光熔覆仿真研究
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作者 敖良忠 贾文彬 +1 位作者 魏永超 丁坚 《山西冶金》 CAS 2023年第12期102-105,232,共5页
激光熔覆是利用高能量光束将合金粉末通过预设轨迹将受损零件修复成完整状态的一项新兴技术,粉末在经高能激光照射后变为熔融状态,熔覆层与基体结合,基体的材料性能便得以提升。基于钛合金强度高的特点,以Ti-6Ai-V粉末为研究对象,利用Si... 激光熔覆是利用高能量光束将合金粉末通过预设轨迹将受损零件修复成完整状态的一项新兴技术,粉末在经高能激光照射后变为熔融状态,熔覆层与基体结合,基体的材料性能便得以提升。基于钛合金强度高的特点,以Ti-6Ai-V粉末为研究对象,利用Simufact Welding对Ti-6AI-4V粉末进行激光熔覆仿真,并通过单道激光熔覆仿真研究激光熔覆过程中激光功率、扫描速度、初始温度对熔覆的影响规律,同时比较激光功率、扫描速度、初始温度对熔池温度变化速率的影响。 展开更多
关键词 激光熔覆 仿真分析 simufact Welding
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基于Simufact的Q345钢-15℃时T形平角焊的仿真 被引量:4
15
作者 黄明 张建 胡忠健 《金属功能材料》 CAS 2013年第6期18-24,共7页
在低温环境下焊接时,由于焊接部位受不均匀的加热及冷却,会导致焊接接头产生裂纹,为了提高焊接结构的制造质量和使用性能,减少焊接结构因焊接引起的破坏性事故。运用Simufact-Welding软件对T形接头用焊条电弧焊在环境温度为-15℃时进行... 在低温环境下焊接时,由于焊接部位受不均匀的加热及冷却,会导致焊接接头产生裂纹,为了提高焊接结构的制造质量和使用性能,减少焊接结构因焊接引起的破坏性事故。运用Simufact-Welding软件对T形接头用焊条电弧焊在环境温度为-15℃时进行焊接仿真。在其他参数相同的情况下,对比分析了焊件预热到150℃和未预热时的热循环、变形、等效应力和t8/5,结果表明:前者方法下同一采样点处的峰值温度值比后者方法下对应量的值大;同理,收弧处的变形量减小,焊缝处和近缝区的变形量略有增大;焊缝处采样点的等效应力减小;焊缝处采样点的t8/5时间增大。因此,合理地控制预热温度,减小晶粒脆化,适当增大t8/5时间,有利于缓解接头的冷却速度,减小淬硬倾向。 展开更多
关键词 simufact 低温 Q345 焊条电弧焊
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基于Simufact的强力热旋压连杆衬套成形精度研究 被引量:4
16
作者 高帅 赵俊生 +3 位作者 李志伟 高畅 李秀春 谢荣 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2020年第10期40-47,共8页
为了研究强力热旋压中不同工艺参数对成形精度的影响规律,改善热旋件的成形质量,选取减薄率、旋压温度、进给比和芯轴预热温度为变量因子,外圆度误差、壁厚偏差、直线度误差和内圆度误差为评价指标,设计了正交试验。利用Simufact有限元... 为了研究强力热旋压中不同工艺参数对成形精度的影响规律,改善热旋件的成形质量,选取减薄率、旋压温度、进给比和芯轴预热温度为变量因子,外圆度误差、壁厚偏差、直线度误差和内圆度误差为评价指标,设计了正交试验。利用Simufact有限元仿真软件对连杆衬套进行了热旋数值模拟,通过极差分析和灰色关联法,得出了一致的影响规律和优化参数,并进行试验验证。结果表明:强力热旋压连杆衬套时,减薄率和进给比是影响成形精度的主要因素,芯轴预热温度为次要因素,旋压温度对成形精度的影响最小;当减薄率为25%、旋压温度为350℃、进给比0.6 mm·r^-1、芯轴预热温度为200℃时,热旋件成形精度最高,成形质量最好。 展开更多
关键词 强力热旋压 simufact 极差分析 灰色关联法 成形精度
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基于Simufact Welding的等高齿弧锥齿轮铣刀盘焊接数值模拟
17
作者 王志刚 李胜 《工具技术》 北大核心 2023年第4期113-117,共5页
利用Simufact Welding焊接仿真软件对等高齿弧锥齿轮铣刀盘的焊接进行模拟仿真。通过改变焊接坡口间隙进行变量控制,使用激光填丝多层单道焊接方法在其他焊接参数相同条件下进行焊接,得到坡口间隙为2mm时焊接变形量与残余应力最小的结论。
关键词 simufact Welding 铣刀盘 坡口间隙 焊接 变形
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基于Simufact Welding的某型号发动机推力架焊接分析 被引量:4
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作者 岳永丰 宋玉英 +1 位作者 钱程远 蒋韫韬 《机械制造与自动化》 2017年第2期119-121,138,共4页
推力架是固体火箭发动机主推力的传力结构件,一般采用电弧焊接的方式将各组件连接成型,焊接性能的好坏直接影响发动机的正确定位、主推力测量精度及推力架的使用寿命。利用Simufact Welding软件模拟方法,对推力架组件焊接过程的温度、... 推力架是固体火箭发动机主推力的传力结构件,一般采用电弧焊接的方式将各组件连接成型,焊接性能的好坏直接影响发动机的正确定位、主推力测量精度及推力架的使用寿命。利用Simufact Welding软件模拟方法,对推力架组件焊接过程的温度、变形和应力进行分析。结果表明:热源到时焊缝部位发生瞬态变形,且焊缝区域的温度梯度较大,焊缝处冷却后的残余应力大于Q235钢的屈服强度。 展开更多
关键词 simufact WELDING 推力架 电弧焊接 热源
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混凝土泵车臂架焊接有限元仿真分析
19
作者 刘欢 金群 +3 位作者 谭芝芝 吴志强 刘帅 韩绍华 《建设机械技术与管理》 2024年第1期64-67,共4页
本文针对混凝土泵车臂架主焊缝焊接进行有限元分析,通过对比不同焊接顺序及焊接热输入仿真结果可知:焊接热输入和焊接顺序均对混凝土臂焊接变形均产生影响,其中焊接热输入对混凝土泵车臂架的变形影响更大,采用较小的热输入,同时采用焊... 本文针对混凝土泵车臂架主焊缝焊接进行有限元分析,通过对比不同焊接顺序及焊接热输入仿真结果可知:焊接热输入和焊接顺序均对混凝土臂焊接变形均产生影响,其中焊接热输入对混凝土泵车臂架的变形影响更大,采用较小的热输入,同时采用焊接顺序为先焊接焊缝组1再焊接焊缝组2时的焊接工艺参数较优。 展开更多
关键词 焊接变形 有限元分析 simufact welding 高强钢 臂架
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增减材复合加工零件残余应力和变形研究 被引量:3
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作者 李灵锋 王晓冬 +2 位作者 师小波 陈慧宁 荣玉龙 《应用激光》 CSCD 北大核心 2021年第2期305-311,共7页
为了改善增减材复合加工零件的残余应力和扭曲变形,提高零件的加工精度和表面质量,开发了一种基于Simufact Welding有限元软件的仿真方法。利用Simufact Welding软件,模拟了激光增材过程中,激光功率、扫描速度和光斑直径对整个零件残余... 为了改善增减材复合加工零件的残余应力和扭曲变形,提高零件的加工精度和表面质量,开发了一种基于Simufact Welding有限元软件的仿真方法。利用Simufact Welding软件,模拟了激光增材过程中,激光功率、扫描速度和光斑直径对整个零件残余应力分布的影响。利用X射线应力测定仪,测定了增减材复合加工零件内外表面残余应力的分布情况。利用MATLAB拟合了试验数据,绘制了残余应力三维等高线图,发现了其分布规律。该规律一定程度上反映了增减材复合加工零件变形的根本原因。使用相同的工艺参数,残余应力仿真结果与试验测得的残余应力吻合良好,误差小于10%。 展开更多
关键词 增减材复合加工 残余应力 加工精度 simufact Welding 变形
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