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卧螺离心机在氧化铝生产赤泥分离技术中的应用探讨 被引量：2
1
作者 吴运新 何成申 《轻金属》 CSCD 北大核心 2007年第1期16-18,64,共4页
介绍了卧螺沉降卸料离心机的结构原理,并就卧螺离心机在氧化铝赤泥分离工艺中的产业化应用进行了探讨,分析了遇到的问题和改进的方法。
关键词 卧螺离心机 赤泥分离 分离速度
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中低品位贵州铝土矿石灰拜尔法溶出赤泥的沉降分离 被引量：2
2
作者 陈滨 肖利 唐娴敏 《中南大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第4期1028-1033,共6页
采用铝硅比为5．48的贵州中低品位一水硬铝石型铝土矿进行石灰拜尔法溶出实验，对溶出后赤泥浆液的沉降分离性能进行实验研究，探讨稀释矿浆脱硅时间、稀释矿浆质量浓度和絮凝剂等因素对赤泥浆液沉降分离过程的影响。实验结果表明：贵... 采用铝硅比为5．48的贵州中低品位一水硬铝石型铝土矿进行石灰拜尔法溶出实验，对溶出后赤泥浆液的沉降分离性能进行实验研究，探讨稀释矿浆脱硅时间、稀释矿浆质量浓度和絮凝剂等因素对赤泥浆液沉降分离过程的影响。实验结果表明：贵州铝土矿经石灰拜尔法高压溶出、稀释后，当控制溶液氧化铝质量浓度为165g／L左右，赤泥沉降分离料浆固含约为85g／L时，适宜的脱硅时间为2～3h。稀释脱硅后，赤泥浆液添加絮凝剂CM180进行沉降分离效果较好，当其添加量为210g／t时，5min和10min平均沉降速度分别达19．0和12．1mm／min，30min压缩液固比可达5．29。 展开更多
关键词 一水硬铝石 中低品位铝土矿 石灰拜尔法 赤泥沉降分离 絮凝剂
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烧结法赤泥快速分离科研与产业化探索 被引量：2
3
作者 李秋生 《轻金属》 CSCD 北大核心 2009年第10期14-17,共4页
烧结法赤泥快速分离科研及产业化长期以来都是氧化铝工业领域一直探索的技术难题。中铝贵州分公司在科学实践中,经历了几年的摸索和研究,积累了一些经验并取得较大的突破,在解决赤泥快速分离这一世界难题的道路上向前迈进了一大步,为今... 烧结法赤泥快速分离科研及产业化长期以来都是氧化铝工业领域一直探索的技术难题。中铝贵州分公司在科学实践中,经历了几年的摸索和研究,积累了一些经验并取得较大的突破,在解决赤泥快速分离这一世界难题的道路上向前迈进了一大步,为今后实现赤泥快速分离产业化奠定基础。 展开更多
关键词 赤泥快速分离 世界难题 科研及产业化
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山西高铁铝土矿溶出工艺试验研究 被引量：2
4
作者 王红伟 马春玉 +1 位作者 马科友 张学英 《材料与冶金学报》 CAS 北大核心 2021年第1期45-49,共5页
本文以山西某地高铁一水硬铝石为原料,结合氧化铝生产实践,开展了预脱硅、拜耳法溶出和赤泥沉降分离试验,考察了配料赤泥铝硅比(A/S)和石灰添加量(按石灰中CaO_(合)占矿石总量的质量分数计,下同)对矿石溶出效果、赤泥沉降性能等的影响.... 本文以山西某地高铁一水硬铝石为原料,结合氧化铝生产实践,开展了预脱硅、拜耳法溶出和赤泥沉降分离试验,考察了配料赤泥铝硅比(A/S)和石灰添加量(按石灰中CaO_(合)占矿石总量的质量分数计,下同)对矿石溶出效果、赤泥沉降性能等的影响.结果表明:高铁铝土矿在100℃下预脱硅8h,预脱硅率(η_(Si))和预脱钛率(η_(Ti))随石灰添加量的增加而增大,石灰添加量达15%时,η_(Si)和η_(Ti)分别为31.63%和20.51%;预脱硅后矿浆在270℃下溶出40min,石灰添加量由9%增大到15%时,溶出液苛性比值(α_(k))由1.42增加到1.48,溶出赤泥钠硅比(N/S)由0.26降至0.06,Al_(2)O_(3)实际溶出率(η_(实))由81.88%降至78.48%;当料浆Al_(2)O_(3)质量浓度为170g/L、添加质量浓度为0.1g/L的Nacol9779絮凝剂3mL、石灰添加量由9%增大到15%时,赤泥10min时的沉降速度由11.6mm/min增至12.4mm/min,压缩液固比(L/S)由6.55降至4.12,上清液清澈透明;配料赤泥A/S对溶出效果和赤泥沉降性能影响不大. 展开更多
关键词 高铁铝土矿 高压溶出 赤泥沉降分离
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中低品位高铁铝土矿溶出性能研究 被引量：1
5
作者 王红伟 徐素鹏 +1 位作者 马科友 张学英 《矿产综合利用》 CAS 北大核心 2021年第5期92-96,85,共6页
中低品位高铁铝土矿的高效经济利用是氧化铝企业亟待解决的难题。本文以中低品位高铁一水硬铝石为原料,模拟氧化铝生产企业压煮器溶出系统和管道化溶出系统工艺条件,进行了拜耳法溶出和赤泥沉降分离实验,考察了中低品位高铁铝土矿在不... 中低品位高铁铝土矿的高效经济利用是氧化铝企业亟待解决的难题。本文以中低品位高铁一水硬铝石为原料,模拟氧化铝生产企业压煮器溶出系统和管道化溶出系统工艺条件,进行了拜耳法溶出和赤泥沉降分离实验,考察了中低品位高铁铝土矿在不同工艺条件下的溶出性能。结果表明,在压煮器系统溶出工艺条件下(原矿浆固含355 g/L,石灰添加量9%,溶出温度250℃,溶出时间45 min),氧化铝的实际溶出率在60%以下,相对溶出率在65%左右,溶出液αk为1.40~1.42;在管道化系统溶出工艺条件下(原矿浆固含255 g/L,石灰添加量12%,溶出温度270℃,溶出时间45 min),氧化铝的实际溶出率为80%左右,相对溶出率在90%左右,溶出液αk为1.34~1.36。采用生产现场高氧化铝浓度、高固含(Al2O3175 g/L,固含100~150 g/L)的生产条件,两种工艺条件下溶出赤泥的沉降分离都很困难,对现场常用絮凝剂进行筛选,仅CiBa HP-20尚可使用,压煮器溶出赤泥沉降速度平均约为10 mm/min,管道化溶出赤泥沉降速度平均约为8 mm/min。 展开更多
关键词 中低品位 高铁铝土矿 压煮器溶出 管道化溶出 赤泥沉降分离
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熔分赤泥成纤过程辊面液膜形成分离数值模拟 被引量：1
6
作者 赵鹏越 杜培培 +1 位作者 邱明伟 龙跃 《华北理工大学学报（自然科学版）》 CAS 2022年第2期53-59,67,共8页
基于Fluent软件,将流动的熔分赤泥看作连续的黏性流体,对熔分赤泥离心过程进行数值模拟,研究了熔分赤泥熔体速度和离心机转速对离心辊面不稳定波及液丝的形成与分离的影响规律。数值模拟结果表明:要有足够的熔分赤泥供给与气液相对速度... 基于Fluent软件,将流动的熔分赤泥看作连续的黏性流体,对熔分赤泥离心过程进行数值模拟,研究了熔分赤泥熔体速度和离心机转速对离心辊面不稳定波及液丝的形成与分离的影响规律。数值模拟结果表明:要有足够的熔分赤泥供给与气液相对速度才能形成不稳定波;熔体速度的提升有益于离心辊面液膜不稳定波形成;离心机转速越大所形成的液丝越长,直径越小,最佳方案的熔体速度为15 m/s,离心机转速为60 r/s。 展开更多
关键词 熔分赤泥 纤维化 不稳定波 数值模拟 液膜 液丝
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