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从废高温合金中回收镍钴的工艺 被引量:4
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作者 申勇峰 《矿冶》 CAS 2000年第2期60-62,53,共4页
采用热酸浸溶 -置换沉铜 -针铁矿法除铁铬 -N2 35萃取工艺处理一批高温合金废料 ,成功地回收了其中的镍钴 ,并加以提纯得到氯化镍和氯化钴溶液 ,此两种溶液可根据需要进一步处理 ,生产镍钴产品。从高温合金废料的处理到提纯后得到氯化... 采用热酸浸溶 -置换沉铜 -针铁矿法除铁铬 -N2 35萃取工艺处理一批高温合金废料 ,成功地回收了其中的镍钴 ,并加以提纯得到氯化镍和氯化钴溶液 ,此两种溶液可根据需要进一步处理 ,生产镍钴产品。从高温合金废料的处理到提纯后得到氯化钴、氯化镍溶液的过程中 ,钴和镍的回收率分别为 91 8%和 97 2 %。 展开更多
关键词 高温合金废料 酸浸 N235萃取 分离
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杂质离子对不同萃取体系下镍钴分离的影响研究 被引量:3
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作者 管青军 周桂英 温建康 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第3期235-243,共9页
分别考察了微生物浸出液中主要杂质离子(Mg2+,Ca2+,Fe2+,Fe3+)对Cyanex272-P507协萃体系、Cyanex272萃取体系和P507萃取体系在低p H值条件下分离回收模拟微生物浸出液中低含量钴镍的影响。研究发现杂质离子对3种萃取体系的钴萃取率和钴... 分别考察了微生物浸出液中主要杂质离子(Mg2+,Ca2+,Fe2+,Fe3+)对Cyanex272-P507协萃体系、Cyanex272萃取体系和P507萃取体系在低p H值条件下分离回收模拟微生物浸出液中低含量钴镍的影响。研究发现杂质离子对3种萃取体系的钴萃取率和钴镍分离系数均有较大影响,其中Fe3+的影响最大,而杂质离子对镍萃取率影响不大,其仍保持在较低水平。3个萃取体系中Cyanex272萃取体系是受杂质离子影响最严重的萃取体系,少量杂质离子的增加就会使其钴镍分离系数以及钴萃取率发生显著的下降,而Cyanex272-P507协萃体系受杂质离子影响次之,P507萃取体系受影响最小。在杂质离子浓度较低时,相对于其他两个体系,Cyanex272-P507协萃体系可以实现更低的杂质离子萃取率。运用Cyanex272-P507协萃体系萃取分离钴镍时,为尽量降低杂质离子对钴萃取率和钴镍分离系数的影响,钴镍料液中所含杂质离子Mg2+,Ca2+,Fe2+,Fe3+的最高含量分别是:90.0,21.0,52.0,8.8 mg·L-1。 展开更多
关键词 杂质离子 协同萃取 CYANEX272 P507 钴镍分离
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Cyanex272萃取剂在硫酸镍生产镍钴分离中的应用 被引量:3
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作者 陶海萍 《中国有色冶金》 CAS 2014年第4期21-24,共4页
叙述了Cyanex272萃取剂的性质、萃取原理及主要作用;研究了Cyanex272萃取分离镍钴时pH值、添加剂、温度、皂化率、有机相流量对萃取过程的影响,介绍了萃取过程中常见的故障及处理方法。
关键词 Cyanex272萃取剂 镍钴分离 PH值 添加剂 温度 皂化率 冒槽 乳化
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Cyanex 272萃取分离硫酸钴溶液中镍钴的试验研究 被引量:9
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作者 彭学斌 田林 +3 位作者 翟忠标 曲涛 谢刚 戴永年 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2018年第6期127-130,共4页
采用Cyanex 272萃取剂从硫酸钴溶液中分离去除镍,在有机相组成为25%Cyanex 272+75%航空煤油(用30%NaOH皂化,皂化率75%)、萃原液p H值4.5~5.0、温度25~35℃、相比1.5~2条件下,经5级逆流萃取,混合萃取时间5 min,然后用1 mol/L硫酸溶液... 采用Cyanex 272萃取剂从硫酸钴溶液中分离去除镍,在有机相组成为25%Cyanex 272+75%航空煤油(用30%NaOH皂化,皂化率75%)、萃原液p H值4.5~5.0、温度25~35℃、相比1.5~2条件下,经5级逆流萃取,混合萃取时间5 min,然后用1 mol/L硫酸溶液4级反萃取获得反萃取液,钴直收率达99.86%,Ni去除率达95.20%,钴镍分离效果较好。反萃取后的硫酸钴溶液中杂质含量很低,Co/Ni比达368 95,可以满足生产精制Co SO_4·7H_2O和电钴的要求。 展开更多
关键词 CYANEX272 萃取剂 萃取 反萃取 萃取率 镍钴分离
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转炉渣富钴镍浸出液镍钴分离工艺研究 被引量:2
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作者 王玉华 朱纪念 刘同银 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2013年第4期17-19,共3页
以某厂镍电解生产净化工序氯气除钴产生的钴渣为氧化剂,除去转炉渣浸出液电积脱铜后液中的钴,实现转炉渣富钴镍浸出液中镍钴分离。结果表明,在钴渣含三价镍与钴量摩尔比为4~5,反应温度70~80℃,反应时间120min,终点pH 4.8~5的条件下,... 以某厂镍电解生产净化工序氯气除钴产生的钴渣为氧化剂,除去转炉渣浸出液电积脱铜后液中的钴,实现转炉渣富钴镍浸出液中镍钴分离。结果表明,在钴渣含三价镍与钴量摩尔比为4~5,反应温度70~80℃,反应时间120min,终点pH 4.8~5的条件下,分离富集钴后的二次钴渣镍钴比可降为1~1.5,可用于生产钴产品。除钴后液可直接并入镍电解系统。 展开更多
关键词 镍电解 氯气除钴、钴渣 镍钴分离
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