期刊文献+
共找到167篇文章
< 1 2 9 >
每页显示 20 50 100
从含铌铁矿中提铌及制铌铁的新方法 被引量:24
1
作者 陈宏 韩其勇 +1 位作者 魏寿昆 胡志高 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 1999年第3期13-19,共7页
针对我国包头现有高炉—转炉—电炉—电炉提铌工艺存在流程长、成本高、铌损失率大且只能生产含铌13%~15%铌铁的情况,提出包头铌资源选冶新思路:用CO-CO2混合气体选择性热还原含铌铁矿,90%以上的铁矿物被还原为金属... 针对我国包头现有高炉—转炉—电炉—电炉提铌工艺存在流程长、成本高、铌损失率大且只能生产含铌13%~15%铌铁的情况,提出包头铌资源选冶新思路:用CO-CO2混合气体选择性热还原含铌铁矿,90%以上的铁矿物被还原为金属铁,铌矿物不被还原。磁选分离被还原的金属铁和其他矿物,得到含Nb2O5为6.91%的含铌氧化物,其品位较原矿富集了4倍。然后用盐酸浸洗上述含铌氧化物,90%以上的铁矿物、磷矿物以及CaO和MgO进入浸液,铌儿乎全部留在浸渣中,得到的浸渣含Nb2O5近30%,Nb/Fe=6,Nb/P=12,此浸渣可用于冶炼符合工业标准的铌铁(含60%~65%Nb)。 展开更多
关键词 含铌铁矿 选择性还原 酸浸 铌铁 提铌
下载PDF
Removal of Phosphorus From High Phosphorus Iron Ores by Selective HCl Leaching Method 被引量:22
2
作者 XIA Wen-tang REN Zheng-de GAO Yi-feng 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2011年第5期1-4,19,共5页
The selective HCl leaching method was used to remove phosphorus from high phosphorus iron ores. The hydroxyapatite in high phosphorus iron ores was converted into soluble phosphate during the process of HCl leaching. ... The selective HCl leaching method was used to remove phosphorus from high phosphorus iron ores. The hydroxyapatite in high phosphorus iron ores was converted into soluble phosphate during the process of HCl leaching. The effects of reaction time,particle size,hydrochloric acid concentration,reaction temperature,liquid-solid ratio and stirring strength on the dephosphorization ratio were studied. The results showed that the dephosphorization ratio can exceed 98% under the conditions of reaction time 30-45 min,particle size 0.147 mm,hydrochloric acid concentration 2.5 mol/L,reaction temperature 25 ℃,liquid-solid ratio 5:1 and stirring strength 5.02-12.76 s-1. After dephosphorization reaction,the content of phosphorus in iron ore complied completely with the requirements of steel production. 展开更多
关键词 high phosphorus iron ore dephosphorus selective leaching hydrochloric acid dephosphorization ratio
原文传递
Process for recycle of spent lithium iron phosphate battery via a selective leaching-precipitation method 被引量:21
3
作者 LI Hao-yu YE Hua +1 位作者 SUN Ming-cang CHEN Wu-jie 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2020年第11期3239-3248,共10页
Applying spent lithium iron phosphate battery as raw material,valuable metals in spent lithium ion battery were effectively recovered through separation of active material,selective leaching,and stepwise chemical prec... Applying spent lithium iron phosphate battery as raw material,valuable metals in spent lithium ion battery were effectively recovered through separation of active material,selective leaching,and stepwise chemical precipitation.Using stoichiometric Na2S2O8 as an oxidant and adding low-concentration H2SO4 as a leaching agent was proposed.This route was totally different from the conventional methods of dissolving all of the elements into solution by using excess mineral acid.When experiments were done under optimal conditions(Na2S2O8-to-Li molar ratio 0.45,0.30 mol/L H2SO4,60℃,1.5 h),leaching efficiencies of 97.53% for Li^+,1.39%for Fe^3+,and 2.58% for PO4^3−were recorded.FePO4 was then recovered by a precipitation method from the leachate while maintaining the pH at 2.0.The mother liquor was concentrated and maintained at a temperature of approximately 100℃,and then a saturated sodium carbonate solution was added to precipitate Li2CO3.The lithium recovery yield was close to 80%. 展开更多
关键词 lithium iron phosphate batteries selective leaching RECOVERY sodium persulfate lithium carbonate
下载PDF
硫化沉淀法回收锌浸出液中的铜 被引量:17
4
作者 李琛 韩俊伟 +2 位作者 刘维 张添富 朱林 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2019年第1期102-105,108,共5页
基于不同金属硫化物在溶液中溶解度的差异,采用硫化沉淀法从锌酸性浸出液中选择性回收铜,并对不同沉淀剂(Na_2S与ZnS)的沉铜方案进行了对比,研究了沉淀剂添加量、反应温度以及反应时间对铜沉淀率以及沉淀渣中铜含量的影响,实验结果表明,... 基于不同金属硫化物在溶液中溶解度的差异,采用硫化沉淀法从锌酸性浸出液中选择性回收铜,并对不同沉淀剂(Na_2S与ZnS)的沉铜方案进行了对比,研究了沉淀剂添加量、反应温度以及反应时间对铜沉淀率以及沉淀渣中铜含量的影响,实验结果表明,ZnS是较好的沉淀剂;ZnS用量为理论用量的5倍、反应温度70℃、反应时间60 min时,铜沉淀率为99.17%,沉铜渣中铜、锌含量分别为10.17%和46.50%。 展开更多
关键词 选择性沉淀 硫化沉淀法 硫化钠 硫化锌 浸出 回收
下载PDF
氧压酸浸法从脱锌氧化硬锌渣中选择性浸出锗和铟 被引量:16
5
作者 王继民 曹洪杨 +3 位作者 吴斌秀 王坚 吴成春 李俊红 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2013年第3期47-50,共4页
以含锗、铟的锌精炼脱锌氧化硬锌渣为原料,采用氧压酸浸工艺选择性回收其中的锗和铟,并对锗、铟、铜、锡、锑等元素的溶出行为进行了研究。结果表明,锗、铟及锌溶出率分别达到95%、91%及98%以上,大部分铅、硅、锡、锑等则留于残渣中。
关键词 硬锌渣 氧压酸浸 选择性浸出
下载PDF
微波选择性加热在矿冶过程中的应用进展 被引量:16
6
作者 雷鹰 李雨 +2 位作者 彭金辉 张利波 郭胜惠 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第15期119-122,共4页
微波由于其特殊的能量传递和转换方式,作为一种绿色的加热方式已经被广泛应用于工业生产。概述了微波加热原理和作用参数,从研究手段、处理过程和应用成果等方面评述了近几年来微波选择性加热在辅助磨矿、强化还原以及辅助浸出等冶金过... 微波由于其特殊的能量传递和转换方式,作为一种绿色的加热方式已经被广泛应用于工业生产。概述了微波加热原理和作用参数,从研究手段、处理过程和应用成果等方面评述了近几年来微波选择性加热在辅助磨矿、强化还原以及辅助浸出等冶金过程应用中的最新进展;最后提出了其存在的问题并展望了应用前景。 展开更多
关键词 微波 选择性加热 辅助磨矿 碳热还原 辅助浸出
下载PDF
Kinetics of leaching lithium from lepidolite using mixture of hydrofluoric and sulfuric acid 被引量:15
7
作者 WANG Hai-dong ZHOU An-an +2 位作者 GUO Hui LÜMeng-hua YU Hai-zhao 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2020年第1期27-36,共10页
The fluorine-based chemical method shows great potential in leaching lithium(Li) from lepidolite. Leaching kinetics of Li in a mixture of sulfuric acid and hydrofluoric acid, which is a typical lixivant for the fluori... The fluorine-based chemical method shows great potential in leaching lithium(Li) from lepidolite. Leaching kinetics of Li in a mixture of sulfuric acid and hydrofluoric acid, which is a typical lixivant for the fluorine-based chemical method, was carried out under crucial factors such as different HF/ore ratios(1:1-3:1 g/mL) and leaching temperatures(50-85℃). The kinetics data fit well with the developed shrinking-core model, indicating that the leaching rate of Li was controlled by the chemical reaction and inner diffusion at the beginning of leaching(0-30 min) as a calculated apparent activation energy(Ea) of 20.62 kJ/mol. The inner diffusion became the rate-limiting step as the leaching continues(60-180 min). Moreover, effects of HF/ore ratio and leaching temperature on selective leaching behavior of Li, Al and Si were discussed. 90% of fluorine mainly existed as HF/F-in leaching solution, which can provide theoretical guidance for further removal or recovery of F. 展开更多
关键词 LEPIDOLITE lithium extraction fluorine-based chemical method hydrofluoric acid selective leaching leaching kinetics
下载PDF
风化壳淋积型稀土矿选择性浸出新工艺研究 被引量:15
8
作者 彭俊 沈裕军 +2 位作者 刘强 蔡云卓 何鲁华 《稀土》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第1期34-38,共5页
针对现行风化壳淋积型稀土矿浸出时杂质铝等一同浸出的问题,提出了抑杂选择性浸出稀土的新工艺。以广东河源稀土矿为原料,对原料粒度、抑杂剂种类及用量、浸剂硫酸铵浓度和浸出过程液固比、时间、温度对稀土浸出率的影响进行了研究。结... 针对现行风化壳淋积型稀土矿浸出时杂质铝等一同浸出的问题,提出了抑杂选择性浸出稀土的新工艺。以广东河源稀土矿为原料,对原料粒度、抑杂剂种类及用量、浸剂硫酸铵浓度和浸出过程液固比、时间、温度对稀土浸出率的影响进行了研究。结果表明,100 g矿样加入3 g硫酸铵、1 g 2#抑杂剂,液固比为2.0,室温下浸出10 min时,浸液RE>0.45 g/L,Al<1 mg/L,RE/Al>600,RE浸出率大于92%。 展开更多
关键词 风化壳淋积型稀土矿 抑杂 选择性浸出
原文传递
铜镍多金属硫化矿生物浸出研究现状及进展 被引量:14
9
作者 杨晓龙 温建康 武彪 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第5期822-829,共8页
铜镍多金属硫化矿是目前产镍的主要矿物,这些含镍硫化矿物很容易被细菌侵蚀,对于生物浸出铜镍硫化矿,许多学者已经开展了广泛的研究,并实现了规模化的工业实践。介绍了铜镍多金属硫化矿的主要矿床类型、分布规律和矿物组成特征,并从矿... 铜镍多金属硫化矿是目前产镍的主要矿物,这些含镍硫化矿物很容易被细菌侵蚀,对于生物浸出铜镍硫化矿,许多学者已经开展了广泛的研究,并实现了规模化的工业实践。介绍了铜镍多金属硫化矿的主要矿床类型、分布规律和矿物组成特征,并从矿物晶体结构、热力学、电化学等多个方面分析了铜镍硫化矿中主要矿物物化性质的差异,总结了铜镍硫化矿生物浸出研究的现状。当前,生物浸出铜镍多金属硫化矿还有很多机制和工艺上的问题有待进一步解决:高性能浸铜、浸镍菌种的选育驯化;浸出铜镍硫化矿过程的微观机制分析以及常规生物浸出工艺存在的各种问题。未来铜镍矿生物浸出的发展趋势主要有3方面:高效菌种选育、微观机制研究、新工艺开发。对于常规生物浸出铜镍硫化矿工艺,所得浸出液成分复杂,杂质含量较高,给萃取分离工作带来了困难,本文提出了复杂铜镍硫化矿生物选择性浸出的新思路,有助于解决复杂生物浸出液中有价金属的高效分离。目前,该工艺还处在实验阶段,要实现其工业化应用还需要更广泛的基础理论研究和工艺实践。 展开更多
关键词 铜镍多金属硫化矿 生物浸出 新工艺 选择性浸出
原文传递
采用Na_2SO_3溶液从硒渣中选择性浸出Se及其动力学 被引量:14
10
作者 郑雅杰 陈昆昆 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第2期585-591,共7页
采用SO2还原沉金后液制得硒渣,再用Na2SO3选择性浸出硒渣,使Se得到有效分离;通过研究浸出过程中Se浸出率随时间的变化,建立该反应的动力学方程,确定Na2SO3溶液浓度、液固比、搅拌速度及反应温度对Se浸出率的影响,并计算相应的表观活化... 采用SO2还原沉金后液制得硒渣,再用Na2SO3选择性浸出硒渣,使Se得到有效分离;通过研究浸出过程中Se浸出率随时间的变化,建立该反应的动力学方程,确定Na2SO3溶液浓度、液固比、搅拌速度及反应温度对Se浸出率的影响,并计算相应的表观活化能。结果表明:增加Na2SO3溶液浓度和升高反应温度可以较大幅度提高Se的浸出率,液固比和搅拌速度对浸出Se的影响较小;Na2SO3浸出Se过程为Avrami模型混合控制,其特征参数n和表观活化能E分别为0.235和20.847 kJ/mol,Se的浸出率受反应温度的影响较大。 展开更多
关键词 硒渣 亚硫酸钠 选择性浸出 动力学
下载PDF
难处理含铜氧化金矿抑铜浸金试验研究 被引量:12
11
作者 胡敏 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2013年第7期38-41,共4页
提出一种新型的选择性抑铜浸金新工艺处理含铜氧化金矿,该工艺加入抑浸剂(MZY)后进行氰化浸出,可达到抑铜浸金的效果,并对工艺参数进行优化。结果表明,当石灰、MZY和氰化钠用量分别为18、0.5和1.2kg/t时,金、铜浸出率分别为83%~84%和4%... 提出一种新型的选择性抑铜浸金新工艺处理含铜氧化金矿,该工艺加入抑浸剂(MZY)后进行氰化浸出,可达到抑铜浸金的效果,并对工艺参数进行优化。结果表明,当石灰、MZY和氰化钠用量分别为18、0.5和1.2kg/t时,金、铜浸出率分别为83%~84%和4%~5%,新工艺的金浸出率高、铜抑制效果好、操作简单。 展开更多
关键词 难处理金矿 抑浸剂 选择性浸出 氰化浸出 螯合物
下载PDF
铜冶炼白烟灰选择性浸出新工艺研究 被引量:12
12
作者 鲁兴武 何国才 +5 位作者 程亮 陈文波 易超 李俞良 马爱军 曹桂银 《昆明理工大学学报(自然科学版)》 CAS 2015年第4期1-5,共5页
针对传统的火法处理工艺能耗大、工作环境差,酸浸工艺存在剧毒气体砷化氢溢出、浸出渣压滤困难、金属分离率低等缺点,提出了采用选择性浸出体系处理铜冶炼白烟灰的新工艺.通过考察浸出温度、浸出剂浓度、液固比、氧化速率等因素对有... 针对传统的火法处理工艺能耗大、工作环境差,酸浸工艺存在剧毒气体砷化氢溢出、浸出渣压滤困难、金属分离率低等缺点,提出了采用选择性浸出体系处理铜冶炼白烟灰的新工艺.通过考察浸出温度、浸出剂浓度、液固比、氧化速率等因素对有价金属浸出率的影响,最佳浸出条件为:浸出剂浓度为10%、氧气速率为0.6 m3/min、液固比为4∶1、温度为45-50℃、时间为6 h,在此最佳工艺条件下,烟灰中铜、锌的浸出率达到85.6%、95.2%以上,其它金属几乎不浸出,杜绝了砷化氢气体的溢出隐患,消除了铁、铋、锑等有害金属浸出对萃取体系的危害,并提出了后续处理工艺技术路线. 展开更多
关键词 铜冶炼 白烟灰 选择性浸出 新工艺
原文传递
Selective leaching of vanadium from V-Ti magnetite concentrates by pellet calcification roasting-H_(2)SO_(4) leaching process 被引量:12
13
作者 Yi Luo Xiaokui Che +2 位作者 Xinglan Cui Qi Zheng Lei Wang 《International Journal of Mining Science and Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第3期507-513,共7页
A novel method of pellet calcification roasting-H_(2)SO_(4) leaching was proposed to efficiently separate and extract vanadium(V)from vanadium-titanium(V-Ti)magnetite concentrates.The leaching rate of V is as high as ... A novel method of pellet calcification roasting-H_(2)SO_(4) leaching was proposed to efficiently separate and extract vanadium(V)from vanadium-titanium(V-Ti)magnetite concentrates.The leaching rate of V is as high as 88.98%,while the leaching rate of impurity iron is only 1.79%.Moreover,the leached pellets can be used as raw materials for blast furnace ironmaking after secondary roasting.X-ray photoelectron spectroscopy(XPS)and scanning electron microscopy with energy dispersive X-ray spectrometry(SEMEDS)analyses showed that V^(3+)was oxidized to V^(5+)after roasting at 1200℃,and V^(5+)was then leached by H_(2)SO_(4).X-ray diffraction(XRD)analyses and single factor experiment revealed a minimal amount of dissolved Fe_(2)O_(3) during H_(2)SO_(4) leaching.Therefore,a high separation degree of V and iron(Fe)from V-Ti magnetite concentrate was achieved through H_(2)SO_(4) leaching.Compared with the traditional roastingleaching process,this process can achieve a high selectivity of V and Fe,and has excellent prospects for industrial production. 展开更多
关键词 selective leaching VANADIUM V-Ti magnetite concentrate PELLETS Sulfuric acid
下载PDF
氯化铵选择性浸出红土镍矿有价金属 被引量:11
14
作者 李金辉 徐志峰 +3 位作者 高岩 李德顺 刘叶 赵春蝶 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第5期1049-1057,共9页
采用湿法氯化的方法可以有效降低酸耗和抑制杂质离子的浸出,采用氯化铵盐酸体系选择性浸出红土镍矿中有价金属。结果表明:在浸出温度90℃、盐酸浓度2 mol/L、固液比1:6、浸出时间90 min条件下镍的浸出率为89.45%,钴的浸出率为88.56%,锰... 采用湿法氯化的方法可以有效降低酸耗和抑制杂质离子的浸出,采用氯化铵盐酸体系选择性浸出红土镍矿中有价金属。结果表明:在浸出温度90℃、盐酸浓度2 mol/L、固液比1:6、浸出时间90 min条件下镍的浸出率为89.45%,钴的浸出率为88.56%,锰的浸出率为90.23%,而铁的浸出率只有19.30%,实现了在低酸情况下的选择性浸出。对红土镍矿中不同矿相在氯盐溶液中的浸出机理进行了研究。结果表明:氯盐的加入有利于针铁矿相的溶解,但对其他铁矿相影响不显著。因此,氯盐的加入有利于针铁矿相中有价金属的浸出,抑制其他铁矿相中铁的浸出。 展开更多
关键词 氯化铵 红土镍矿 选择性浸出 浸出机理 活度
下载PDF
锌浸出渣的选择性酸浸研究 被引量:7
15
作者 周金云 李洪桂 李运姣 《广东有色金属学报》 1997年第1期32-36,共5页
采用ZMS-3型振动磨,对酸浸渣预先机械活化20min,探索了其在不同浸出酸度、温度和酸量下对锌、铁浸出率的影响.试验结果表明,活化过的酸浸渣,其辞的浸出率与选择性浸出效果有所增加.在温度为90℃,始酸度1.53mol/LH2SO4,液固比4... 采用ZMS-3型振动磨,对酸浸渣预先机械活化20min,探索了其在不同浸出酸度、温度和酸量下对锌、铁浸出率的影响.试验结果表明,活化过的酸浸渣,其辞的浸出率与选择性浸出效果有所增加.在温度为90℃,始酸度1.53mol/LH2SO4,液固比4.67,浸出时间140min,并在浸出时加入MnO2和K2SO4的浸出条件下,辞的浸出率可达75%,而铁的浸出率仅为13.79%,基本上实现了锌的选择性浸出. 展开更多
关键词 酸浸渣 选择性浸出 机械活化 铁酸锌 炼锌
下载PDF
Leaching of blended copper slag in microwave oven 被引量:10
16
作者 M.Deniz TURAN Z.Abidin SARI Jan D.MILLER 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2017年第6期1404-1410,共7页
Leaching of blended slag(BS)was investigated in a microwave oven using hydrogen peroxide and acetic acid.The BSwas a mixture of converter and flash furnace slag containing51%Fe2O3,3.8%CuO,and3.2%ZnO.The important vari... Leaching of blended slag(BS)was investigated in a microwave oven using hydrogen peroxide and acetic acid.The BSwas a mixture of converter and flash furnace slag containing51%Fe2O3,3.8%CuO,and3.2%ZnO.The important variables thatinfluence the metal extraction yield were leaching time,liquid-solid ratio,H2O2and CH3COOH concentrations.The preferredleaching conditions were as follows:CH3COOH concentration4mol/L;H2O2concentration4mol/L;microwave power900W;leaching time30min;liquid-solid ratio25mL/g BS;leaching temperature100°C.Under these conditions,the metal extractions of95%Cu,1.6%Fe,and30%Zn were obtained.The results were compared with the traditional leaching results.It is evident thatmicrowave heating causes a reduction in the leaching time.Also,the extraction yield results indicate that selective leaching of BS canbe achieved under the preferred conditions.The dissolution kinetic of BS in hydrogen peroxide with acetic acid is controlled by ashrinking unreacted core model equation.The apparent activation energy and reaction order were found to be16.64kJ/mol and1.09,respectively. 展开更多
关键词 SLAG COPPER MICROWAVE selective leaching
下载PDF
超声辅助碱浸铜冶炼烟灰中铜砷分离 被引量:10
17
作者 姚瑛瑛 郭莉 +2 位作者 胡中求 全瞿 杜冬云 《化工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第9期3983-3992,共10页
采用超声辅助Na_2S-NaOH浸取体系对铜冶炼烟灰进行研究,在NaOH、Na_2S与烟灰质量比0.4:1,液固比20:1,反应温度75℃,反应时间5 min,超声功率80 W,搅拌速率400 r·min^(-1)条件下,As浸出率为88.81%,Cu浸出率为0.025%,实现了Cu和As的... 采用超声辅助Na_2S-NaOH浸取体系对铜冶炼烟灰进行研究,在NaOH、Na_2S与烟灰质量比0.4:1,液固比20:1,反应温度75℃,反应时间5 min,超声功率80 W,搅拌速率400 r·min^(-1)条件下,As浸出率为88.81%,Cu浸出率为0.025%,实现了Cu和As的有效分离。采用该方法处理后,与单独碱浸相比,As浸出率提高9.21%,烟灰中As含量由0.85%降至0.58%,Cu含量由2.21%增至2.30%,且As浸出毒性浓度由12.66 mg·L^(-1)降至2.84mg·L^(-1),为烟灰的资源化利用创造了条件。超声辅助碱浸除砷动力学满足收缩核混合反应控制模型,表观活化能0.114 kJ·mol^(-1)。XRD、XPS和重金属形态分析结果表明,超声空化作用可使As(Ⅲ)氧化为As(Ⅴ),有利于As浸出,故超声过程强化有利于Cu和As在碱浸体系中的选择性分离。 展开更多
关键词 铜冶炼烟灰 超声波 选择性浸出 分离 动力学 界面 氧化
下载PDF
Selective recovery of zinc from zinc oxide dust using choline chloride based deep eutectic solvents 被引量:9
18
作者 Xiao-lin ZHU Cun-ying XU +5 位作者 Jie TANG Yi-xin HUA Qi-bo ZHANG Hai LIU Xiang WANG Meng-ting HUANG 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2019年第10期2222-2228,共7页
Deep eutectic solvents(DESs) are a kind of potential lixiviant for selective metal processing due to their versatile complexation properties. In this study, we investigated the recovery of zinc from zinc oxide dust us... Deep eutectic solvents(DESs) are a kind of potential lixiviant for selective metal processing due to their versatile complexation properties. In this study, we investigated the recovery of zinc from zinc oxide dust using choline chloride-ureaethylene glycol(ChCl-urea-EG) DESs. The zinc extraction efficiency can be up to 85.2% when the slurry concentration is 50 g/L, leaching temperature is 80 °C and stirring speed is 600 r/min. The leaching process is controlled by the diffusion and the corresponding activation energy is 32.1 k J/mol. The resultant solution was directly used for the electrodeposition of zinc. The pure zinc deposit is obtained with a current efficiency of 82.6%. Furthermore, the ChCl-urea-EG DESs can be recycled. This approach is shown to be promising for the recycling of zinc from the zinc-containing dust. 展开更多
关键词 deep eutectic solvent selective leaching zinc oxide dust ZINC direct electrodeposition
下载PDF
机械化学活化对磷酸铁锂电池中锂选择性浸出特性的影响 被引量:9
19
作者 阿来拉姑 张聪聪 +3 位作者 贺凯 张志远 朱建新 张付申 《环境工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2020年第11期3136-3146,共11页
针对传统方法不能实现废旧磷酸铁锂电池正极材料(LiFePO4)中锂(Li)选择性回收的问题,研究了"机械化学活化+浸出"联合工艺对Li选择性浸出的效果。对机械化学活化和浸出的工艺参数进行优化后,确定机械化学活化阶段的优化条件为... 针对传统方法不能实现废旧磷酸铁锂电池正极材料(LiFePO4)中锂(Li)选择性回收的问题,研究了"机械化学活化+浸出"联合工艺对Li选择性浸出的效果。对机械化学活化和浸出的工艺参数进行优化后,确定机械化学活化阶段的优化条件为:药剂用量(NH4)2SO4:LiFePO4摩尔比为1∶1、球料比为10∶1、湿磨时间为30 min。浸出阶段的优化条件为:浸出温度为80℃、H2O2体积分数为4%、固液比为50∶1 (g∶L),浸出时间为50 min。浸出反应的机理为,机械活化后,LiFePO4的晶格发生错位,颗粒粒径减小;浸出后LiFePO4中Fe的价态发生变化、Li与共磨剂络合。在优化的条件下,Li的浸出率为99.55%、Fe的浸出率为0,达到了选择性浸出Li的目的。本研究所开发的机械化学活化法可为高选择性回收废旧锂电池中的Li提供参考。 展开更多
关键词 磷酸铁锂 选择性浸出 锂回收 机械化学活化 晶格缺陷
原文传递
Separation and recovery of copper in Cu-As-bearing copper electrorefining black slime by oxidation acid leaching and sulfide precipitation 被引量:8
20
作者 Mei-qing SHI Xiao-bo MIN +4 位作者 Chen SHEN Li-yuan CHAI Yong KE Xu YAN Yan-jie LIANG 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第4期1103-1112,共10页
A new hydrometallurgical route for separation and recovery of Cu from Cu-As-bearing copper electrorefining black slime was developed. The proposed process comprised oxidation acid leaching of Cu-As-bearing slime and s... A new hydrometallurgical route for separation and recovery of Cu from Cu-As-bearing copper electrorefining black slime was developed. The proposed process comprised oxidation acid leaching of Cu-As-bearing slime and selective sulfide precipitation of Cu from the leachate. The effects of various process parameters on the leaching and precipitation of Cu and As were investigated. At the first stage, Cu extraction of 95.2% and As extraction of 97.6% were obtained at 80 ℃ after 4 h with initial H2 SO4 concentration of 1.0 mol/L and liquid-to-solid ratio of 10 mL/g. In addition, the leaching kinetics of Cu and As was successfully reproduced by the Avrami model, and the apparent activation energies were found to be 33.6 and 35.1 kJ/mol for the Cu and As leaching reaction, respectively, suggesting a combination of chemical reaction and diffusion control. During the selective sulfide precipitation, about 99.4% Cu was recovered as CuS, while only 0.1% As was precipitated under the optimal conditions using sulfide-to-copper ratio of 2.4:1, time of 1.5 h and temperature of 25 ℃. 展开更多
关键词 copper electrorefining black slime oxidation acid leaching selective sulfide precipitation leaching kinetics copper recovery
下载PDF
上一页 1 2 9 下一页 到第
使用帮助 返回顶部