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工艺参数对淀粉挤出发泡的影响 被引量：8
1
作者 刘现峰 王苓 于磊 《现代塑料加工应用》 CAS 北大核心 2007年第5期35-38,共4页
研究了螺杆组合、螺杆转速、挤出温度以及含水量对淀粉挤出发泡的影响。结果表明,适当的螺杆组合,可以改善淀粉材料的挤出成型;随着螺杆转速的增加,样品膨胀率逐渐增大,在螺杆转速为340 r/min时膨胀率达到最大值;样品膨胀率亦随挤出温... 研究了螺杆组合、螺杆转速、挤出温度以及含水量对淀粉挤出发泡的影响。结果表明,适当的螺杆组合,可以改善淀粉材料的挤出成型;随着螺杆转速的增加,样品膨胀率逐渐增大,在螺杆转速为340 r/min时膨胀率达到最大值;样品膨胀率亦随挤出温度的升高逐渐增大,在145℃膨胀率达到最大;含水量对淀粉材料的塑化程度和膨胀率影响显著。 展开更多
关键词 淀粉 螺杆转速 挤出温度 膨胀率
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己二酸-对苯二甲酸-丁二酯共聚物对聚乳酸的增韧改性 被引量：9
2
作者 张玉霞 聂鑫鑫 +1 位作者 汪文昭 王星光 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2013年第7期57-61,共5页
采用熔融共混法在同向旋转双螺杆挤出机上制备了不同配比的聚乳酸/己二酸-对苯二甲酸-丁二酯共聚物(PLA/PBAT)共混物、PLA/PBAT/扩链剂(ADR)共混物和不同工艺条件时(不同螺杆转速、不同温度)的PLA/PBAT共混物;通过扫描电子显微镜考察了... 采用熔融共混法在同向旋转双螺杆挤出机上制备了不同配比的聚乳酸/己二酸-对苯二甲酸-丁二酯共聚物(PLA/PBAT)共混物、PLA/PBAT/扩链剂(ADR)共混物和不同工艺条件时(不同螺杆转速、不同温度)的PLA/PBAT共混物;通过扫描电子显微镜考察了共混物的形态结构,并对其冲击性能进行了测试。结果表明,在PLA/PBAT配比为85/15时共混物呈现出韧性断面,同时冲击强度也明显增加,说明PBAT的加入大大改善了PLA的脆性;扩链剂ADR的加入,进一步改善了共混物的韧性,在ADR用量为0.6%时,冲击强度提高了320%;随着螺杆转速的增加,PLA/PBAT(85/15)共混物的韧性提高,在螺杆转速为80r/min时冲击强度达到最大值11.25kJ/m2。 展开更多
关键词 聚乳酸 己二酸-对苯二甲酸-丁二酯共聚物 扩链剂 韧性 形态结构 冲击强度 螺杆转速 熔体流动速率
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螺杆转速和机筒温度对加工聚丙烯的影响 被引量：7
3
作者 陈晋南 王鸳鸯 彭炯 《北京理工大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第1期109-113,共5页
分析工艺条件对螺杆注射加工聚丙烯的影响.在不同螺杆转速和机筒温度条件下,使用有限元法数值计算螺杆头为35°锥角且带止逆环的注射螺杆流道内熔体的三维非等温流场.分析了熔体的温度、剪切应力、黏度和黏性热.研究结果表明,在塑... 分析工艺条件对螺杆注射加工聚丙烯的影响.在不同螺杆转速和机筒温度条件下,使用有限元法数值计算螺杆头为35°锥角且带止逆环的注射螺杆流道内熔体的三维非等温流场.分析了熔体的温度、剪切应力、黏度和黏性热.研究结果表明,在塑化过程中,当螺杆转速由45 r/min提高到105 r/min时,熔体的最大流速、剪切应力和黏性热分别增大了1.60,0.41,2.00倍.当机筒温度从573 K降低100 K时,塑化时熔体的最大速度减小了0.011 m/s,熔体的最大剪切应力、黏性热和熔体黏度分别增加了1.13,1.15,6.39倍;注射时熔体的最大流速减小了0.359 m/s,熔体的最大剪切应力、黏度和黏性热分别增大了1.32,2.40,1.87倍. 展开更多
关键词 数值模拟 螺杆转速 机筒温度 注塑螺杆 三维非等温流动
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热熔自攻丝连接工艺的分析与优化 被引量：7
4
作者 林巨广 钱让发 +2 位作者 袁波 周建君 潘伟涛 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2019年第1期141-143,146,共4页
以铝合金板件6111及6082-T6为研究对象,采用正交实验的方法,通过对连接接头的剖面进行观察和极差法分析,研究轴向下压力(downholder力)、螺钉转速和拧紧扭矩三组过程参数对热熔自攻丝工艺连接接头参数的影响权重,并给出了1.2mm 6111+3mm... 以铝合金板件6111及6082-T6为研究对象,采用正交实验的方法,通过对连接接头的剖面进行观察和极差法分析,研究轴向下压力(downholder力)、螺钉转速和拧紧扭矩三组过程参数对热熔自攻丝工艺连接接头参数的影响权重,并给出了1.2mm 6111+3mm 6082-T6搭接的最优过程参数组合。实际应用表明,分析得出的参数权重能够指导选择合适的热熔自攻丝过程参数,减少试验次数,提高生产效率。 展开更多
关键词 热熔自攻丝 轴向下压力 转速 拧紧扭矩
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脉冲式增压器增压特性研究 被引量：7
5
作者 夏成宇 吕加华 +4 位作者 钱利勤 冯定 孙巧雷 涂忆柳 王杰 《科学技术与工程》 北大核心 2016年第2期148-153,共6页
由于深井、超深井数量的增加,传统机械式钻头破岩钻井已无法满足钻井效率需求。为此设计了脉冲式增压器用以提高深井、超深井钻井效率,降低钻井成本。基于所设计的增压器的结构和工作原理,考虑螺杆转速、高压喷嘴直径、钻井液密度和冲... 由于深井、超深井数量的增加,传统机械式钻头破岩钻井已无法满足钻井效率需求。为此设计了脉冲式增压器用以提高深井、超深井钻井效率,降低钻井成本。基于所设计的增压器的结构和工作原理,考虑螺杆转速、高压喷嘴直径、钻井液密度和冲程等因素对增压效果的影响,建立数学模型。在此基础之上,考虑脉冲式增压器不发生自锁的条件,并分别分析转速、钻井液密度、高压喷嘴直径和冲程对增压频率、喷嘴流速和增压压力的影响。得到增压器各影响因素与增压特性之间的关系。旨在为设计的增压器提供理论支撑与优化依据。结论认为:高压喷嘴流速和增压压力随着螺杆转速、冲程的增大而增大,并且增压特性较好。随着高压喷嘴直径的增大出口流速和增压压力明显降低,增压能力明显变弱。随着钻井液密度增大,出口流速和增压压力稍微增大,其对增压特性影响不明显。喷嘴高压射流频率仅受转速影响,随着转速增大而增大。要想获得较好增压特性,螺杆转速应不低于100 r/min,活塞行程不低于25 mm,高压喷嘴直径不大于1.4 mm。 展开更多
关键词 辅助破岩 脉冲增压 螺杆转速 增压特性 运动学分析
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连续机械剪切对废旧轮胎胶粉脱硫效果的影响 被引量：5
6
作者 张凯钧 王睿 +2 位作者 刘春林 廖华勇 陶国良 《合成橡胶工业》 CAS CSCD 2010年第3期171-175,共5页
利用自行研制组装的剪切型双螺杆挤出机对废旧轮胎胶粉进行连续机械剪切脱硫,考察了螺杆转速和加工温度对胶粉脱硫效果的影响。结果表明,在螺杆转速为120 r/min,螺杆部分加热输送区、多段压缩和分段剪切区、混炼剪切区3个区段的加工温... 利用自行研制组装的剪切型双螺杆挤出机对废旧轮胎胶粉进行连续机械剪切脱硫,考察了螺杆转速和加工温度对胶粉脱硫效果的影响。结果表明,在螺杆转速为120 r/min,螺杆部分加热输送区、多段压缩和分段剪切区、混炼剪切区3个区段的加工温度分别为250,230,200℃的条件下,胶粉的凝胶质量分数由脱硫前的97.71%最低可下降到67.57%,交联密度由脱硫前的5.00×10-4mol/mL最低可下降到1.08×10-4mol/mL,具有很好的脱硫效果。 展开更多
关键词 废旧轮胎胶粉 双螺杆挤出机 连续机械剪切脱硫 螺杆转速 加工温度 凝胶 交联密度
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差速非对称双螺杆挤出制备高性能HDPE/h-BN导热复合材料
7
作者 钟景浚 佘汉文 +3 位作者 郭文帅 陈玉宇 徐百平 谈灵操 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2024年第4期104-109,164,共7页
电子元器件的飞速发展对电子设备的散热要求也越来越高。通过使用基于混沌混合原理的差速非对称双螺杆挤出机制备了高密度聚乙烯(HDPE)/六方氮化硼(h-BN)高导热复合材料,通过微观形貌、导热性能、力学性能等测试分析,研究了螺杆转速对h... 电子元器件的飞速发展对电子设备的散热要求也越来越高。通过使用基于混沌混合原理的差速非对称双螺杆挤出机制备了高密度聚乙烯(HDPE)/六方氮化硼(h-BN)高导热复合材料,通过微观形貌、导热性能、力学性能等测试分析,研究了螺杆转速对h-BN的剥离与分散混合及其对HDPE/h-BN复合材料性能的影响。结果表明,转速的提升能够改善挤出机对h-BN的剥离分散效果,从而提高导热复合材料的综合性能。当转速为300 r/min时,平面内和平面外方向上的热导率分别达到了7.91和0.38 W/(m·K),与100 r/min时相比,分别提高了7.62%和15.15%,而拉伸强度和断裂伸长率分别提升了2.68%和81.63%。此方法工艺简单、生产效率高,且无需使用有害试剂,为高效规模化制备综合性能优异的高导热复合材料提供了新思路。 展开更多
关键词 导热复合材料 差速非对称双螺杆挤出机 螺杆转速 高密度聚乙烯 氮化硼 混沌混合
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工艺参数对淀粉/EVA生物质材料挤出发泡的影响及BP神经网络的预测 被引量：6
8
作者 曾广胜 孙刚 《复合材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第2期512-517,共6页
以淀粉和乙烯醋酸乙烯酯(EVA)为原料制备淀粉/EVA生物质发泡材料,研究了螺杆转速、模头温度和含水率对挤出发泡的影响,并应用人工神经网络技术建立双层BP网络模型,将其正交实验结果作为样本进行训练,对生物质发泡材料的膨胀率进行预测... 以淀粉和乙烯醋酸乙烯酯(EVA)为原料制备淀粉/EVA生物质发泡材料,研究了螺杆转速、模头温度和含水率对挤出发泡的影响,并应用人工神经网络技术建立双层BP网络模型,将其正交实验结果作为样本进行训练,对生物质发泡材料的膨胀率进行预测。结果表明,该BP神经网络模型能准确地预测出淀粉/EVA发泡材料的膨胀率,样品的膨胀率随着螺杆转速的增加而逐渐增大,在螺杆转速为320r/min时达到最大值;样品的膨胀率亦随着模头温度的升高而逐渐增大,在140℃时达到最大值;含水量对淀粉/EVA发泡材料的膨胀率影响显著。 展开更多
关键词 发泡 BP神经网络 螺杆转速 模头温度 膨胀率
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缓沉性水产膨化饲料加工工艺参数优化 被引量：4
9
作者 李军国 刘子奇 +5 位作者 张嘉琦 商政 李俊 董颖超 商方方 杨洁 《农业工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第4期308-315,共8页
该研究旨在研究不同加工工艺参数对缓沉性水产膨化饲料品质指标的影响规律,优化缓沉性水产膨化饲料的加工工艺参数。采用中心组合试验设计,选取调质物料含水率、膨化机螺杆转速和模头温度3个因素,吨料开孔面积固定为450 mm2/(t·h)... 该研究旨在研究不同加工工艺参数对缓沉性水产膨化饲料品质指标的影响规律,优化缓沉性水产膨化饲料的加工工艺参数。采用中心组合试验设计,选取调质物料含水率、膨化机螺杆转速和模头温度3个因素,吨料开孔面积固定为450 mm2/(t·h),调质物料含水率在23%~27%,模头温度范围在100~140℃,膨化机螺杆转速范围在180~300 r/min,对加工工艺参数进行优化。试验结果表明:随着调质物料含水率的升高,膨化饲料的容重逐渐降低,膨化率逐渐升高,在螺杆转速相同的条件下,不同模头温度的沉降速度的差异逐渐增大。随着模头温度的升高,膨化饲料的容重逐渐降低,膨化率逐渐升高,沉降速度逐渐降低,10 min沉水率先升高后降低。随着螺杆转速的增大,能耗逐渐升高,在调质物料含水率为23%~25%时,初始沉水率逐渐增大;当调质物料含水率大于25%时,10 min沉水率呈现先减小后增大的趋势。调质物料含水率和螺杆转速的交互项与初始沉水率呈负相关。调质物料含水率和模头温度的交互项与10 min内下沉率呈负相关。优化工艺参数:调质物料含水率为27%,模头温度110.68℃,螺杆转速265 r/min,在此条件下,平均容重为533.17 g/L,沉降速度为7.10 cm/s,初始沉水率为70.33%,10 min沉水率为99.00%。研究结果可为饲料企业生产缓沉性水产膨化饲料提供参考依据。 展开更多
关键词 饲料 优化 水产膨化饲料 颗粒质量 缓沉性 含水率 螺杆转速 模头温度
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卧式饲料混合搅拌机混合原理及其搅龙参数的设计 被引量：5
10
作者 谢凡 坎杂 +2 位作者 李景彬 田绪顺 邓向武 《农机化研究》 北大核心 2014年第3期74-77,共4页
通过研究卧式双搅龙饲料混合搅拌机的结构、特点及其混合原理,分析了物料在混合机内产生的混合、剪切、揉搓及对流运动,提出一种适用于肉羊全混合日粮的加工制作设备,能够将各种精、粗饲料按照一定的比例配方混合搅拌均匀,从而提高饲料... 通过研究卧式双搅龙饲料混合搅拌机的结构、特点及其混合原理,分析了物料在混合机内产生的混合、剪切、揉搓及对流运动,提出一种适用于肉羊全混合日粮的加工制作设备,能够将各种精、粗饲料按照一定的比例配方混合搅拌均匀,从而提高饲料营养均衡性及适口性。运用Solidorks对卧式双搅龙饲料混合搅拌机相关部件建模,特别对其核心部件—双螺旋搅龙结构参数进行设计及理论分析。整机性能实验结果表明,该机混料均匀度为91.1%,投料稳定性93.4%,主要性能指标达到设计要求。 展开更多
关键词 卧式搅拌机 肉羊 混合原理 螺旋转速
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不同工况下的双螺旋输送机离散元仿真分析 被引量：4
11
作者 张秋霜 万卉 +1 位作者 胡国明 戴恩亮 《机械设计与制造》 北大核心 2021年第9期32-36,41,共6页
在不同工况参数下,采用离散元单元法对双螺旋输送机进行了仿真;分析了不同螺旋转速和填充率下其内部颗粒的运动形态、输送量、螺旋轴扭矩以及螺旋叶片的受力等情况,以探究螺旋转速和填充率对其输送效率和性能的影响。结果表明:增大螺旋... 在不同工况参数下,采用离散元单元法对双螺旋输送机进行了仿真;分析了不同螺旋转速和填充率下其内部颗粒的运动形态、输送量、螺旋轴扭矩以及螺旋叶片的受力等情况,以探究螺旋转速和填充率对其输送效率和性能的影响。结果表明:增大螺旋转速可以较为明显地提升双螺旋输送机内颗粒的轴向速度和圆周速度,而填充率对其影响较小;提高螺旋速度和填充率都可增大输送量,但输送量增长速率逐渐下降;提高螺旋转速和填充率都会增大螺旋轴扭矩,加大输送机功率消耗;螺旋叶片边缘处所受法向力与切向力最大,有随着螺旋转速和填充率的增大而增大的趋势,加剧了对螺旋叶片的磨损,所以螺旋转速和填充率都不宜过大。以上结果可为选择双螺旋输送机的工况和结构提供参考。 展开更多
关键词 双螺旋输送机 螺旋转速 填充率 输送量 扭矩
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挤压工艺制备藜麦绿豆重组米
12
作者 韩风 朱潇 +1 位作者 龚魁杰 陈善峰 《粮食与油脂》 北大核心 2023年第11期34-38,共5页
在单因素试验的基础上,通过正交试验优化确定藜麦绿豆重组米的最佳挤压工艺参数为挤压温度140℃、螺杆转速150 r/min、水分含量33%,在此条件下制得的藜麦绿豆重组米的游离多酚和结合多酚含量分别提高了14.58%和13.43%,且质构特性良好,... 在单因素试验的基础上,通过正交试验优化确定藜麦绿豆重组米的最佳挤压工艺参数为挤压温度140℃、螺杆转速150 r/min、水分含量33%,在此条件下制得的藜麦绿豆重组米的游离多酚和结合多酚含量分别提高了14.58%和13.43%,且质构特性良好,感官评分高。 展开更多
关键词 挤压温度 螺杆转速 水分含量 多酚 品质
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注塑条件对长玻纤增强聚丙烯性能影响研究 被引量：4
13
作者 卢桂阳 李瑶 许广业 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2012年第7期46-49,共4页
利用熔融浸渍装置,采用长玻纤(LGF)增强双马来酰亚胺等改性的聚丙烯(PP),制备了LGF增强PP复合材料。研究了在螺杆转速为80～250 r/min、背压为8～10 MPa的注塑条件下,复合材料的纤维长度、力学性能与热变形温度的变化。在研究范围内,注... 利用熔融浸渍装置,采用长玻纤(LGF)增强双马来酰亚胺等改性的聚丙烯(PP),制备了LGF增强PP复合材料。研究了在螺杆转速为80～250 r/min、背压为8～10 MPa的注塑条件下,复合材料的纤维长度、力学性能与热变形温度的变化。在研究范围内,注塑工艺参数的变化对复合材料的弯曲强度和热变形温度没有明显的影响,但随着螺杆转速的提高,纤维长度下降,所得复合材料的冲击强度先降低后升高。 展开更多
关键词 聚丙烯 长玻纤 螺杆转速 背压
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螺杆扭矩对玻纤增强尼龙66力学性能影响的研究
14
作者 章建忠 詹英韬 +5 位作者 王堃 陆建明 樊家澍 钱宇卿 费振宇 冉文华 《玻璃纤维》 CAS 2023年第2期7-12,共6页
对比不同转速和不同喂料量螺杆扭矩对玻纤增强PA66材料的力学性能的影响,采用偏光显微镜、力学性能测试等方法表征复合材料的干态性能。实验结果表明,在实际生产过程中,需要将挤出机的螺杆扭矩控制在一定的范围内,太高会延长物料停留在... 对比不同转速和不同喂料量螺杆扭矩对玻纤增强PA66材料的力学性能的影响,采用偏光显微镜、力学性能测试等方法表征复合材料的干态性能。实验结果表明,在实际生产过程中,需要将挤出机的螺杆扭矩控制在一定的范围内,太高会延长物料停留在料筒内的时间,物料受螺杆与料筒璧之间剪切力变大,经过反复剪切造成玻纤残留长度降低;太低不利于产能的发挥,并且物料受螺杆之间的剪切力增强,造成玻纤保留长度降低及加剧玻纤表面的微裂纹的产生,最终导致材料的力学性能下降。因此将挤出机螺杆扭矩比控制在50%~60%之间,可使挤出产量和材料的力学性能达到最优状态。 展开更多
关键词 螺杆转速 扭矩 玻璃纤维 PA66 力学性能 保留长度 微裂纹
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挤出工艺及螺杆组合对膨胀阻燃PP性能的影响 被引量：3
15
作者 杨友强 姜向新 +1 位作者 杨霄云 肖鹏 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2017年第1期49-54,共6页
利用无卤膨胀阻燃剂对聚丙烯(PP)进行改性,研究了不同挤出工艺参数(温度、螺杆转速、喂料量)及螺杆组合对无卤膨胀阻燃PP材料性能[熔体流动速率(MFR)、力学性能、阻燃性能、颜色等]的影响。结果表明,随着喂料量的增加,材料的MFR、断裂... 利用无卤膨胀阻燃剂对聚丙烯(PP)进行改性,研究了不同挤出工艺参数(温度、螺杆转速、喂料量)及螺杆组合对无卤膨胀阻燃PP材料性能[熔体流动速率(MFR)、力学性能、阻燃性能、颜色等]的影响。结果表明,随着喂料量的增加,材料的MFR、断裂伸长率和缺口冲击强度总体呈下降趋势,适宜的喂料量为60 kg/h;随着螺杆转速的增加,材料的MFR逐渐提高,断裂伸长率、缺口冲击强度和极限氧指数呈现先增加后降低的趋势,材料颜色逐渐变黄;随着挤出温度升高,材料的断裂伸长率和缺口冲击强度呈现先升高后降低的趋势;使用弱剪切螺杆组合时阻燃剂分散性能较差,使用集中强剪切螺杆组合时容易导致材料降解,使用分散多段剪切的螺杆组合时,材料的断裂伸长率、缺口冲击强度提升显著,分别比弱剪切螺杆组合生产的材料提高了80%和40.5%。当喂料量为60 kg/h、螺杆转速为500 r/min、挤出温度为180~200℃并采用分散多段剪切的螺杆组合时,无卤膨胀阻燃PP材料的综合性能最优。 展开更多
关键词 无卤膨胀阻燃剂 聚丙烯 螺杆组合 挤出工艺 温度 螺杆转速 力学性能 阻燃性能
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工艺参数对淀粉/EVA复合发泡材料挤出发泡的影响 被引量：3
16
作者 孙刚 曾广胜 张礼 《包装学报》 2014年第1期40-43,共4页
以淀粉和乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)为原料制备生物质发泡材料的过程中,工艺参数对复合发泡材料的生产制备有着很大的影响。研究了在制备淀粉/EVA复合发泡材料过程中螺杆转速对塑化形态的影响,喂料速度对制备过程的影响,模口温度对泡孔大小... 以淀粉和乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)为原料制备生物质发泡材料的过程中,工艺参数对复合发泡材料的生产制备有着很大的影响。研究了在制备淀粉/EVA复合发泡材料过程中螺杆转速对塑化形态的影响,喂料速度对制备过程的影响,模口温度对泡孔大小的影响和原料含水率对材料膨胀率的影响。研究发现:螺杆转速设置为120 r/min时,淀粉/EVA复合材料挤出物塑化效果最优;适当的喂料速度,可避免"架桥""堵塞"现象;模口温度设置为160℃时,可配合发泡剂达到充分分解,使泡孔最大化;当原料含水率为14%时,复合发泡材料的膨胀率达最大值,为14.4%。 展开更多
关键词 淀粉 EVA复合发泡材料 发泡 螺杆转速 喂料速度 模口温度 含水率
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螺杆转速对PA6/LiCl复合材料性能的影响 被引量：3
17
作者 张敏 许恩惠 +2 位作者 李诚 王彩红 鲁圣军 《塑料科技》 CAS 北大核心 2013年第11期60-64,共5页
通过FTIR、DSC、XRD研究了挤出机螺杆转速对聚酰胺6/氯化锂(PA6/LiCl)复合材料结晶和力学性能的影响。结果表明:随着螺杆转速的提高,LiCl和PA6络合反应程度增大,PA6/LiCl复合材料的结晶不完善程度增加,结晶度减小;当螺杆转速为240 r/min... 通过FTIR、DSC、XRD研究了挤出机螺杆转速对聚酰胺6/氯化锂(PA6/LiCl)复合材料结晶和力学性能的影响。结果表明:随着螺杆转速的提高,LiCl和PA6络合反应程度增大,PA6/LiCl复合材料的结晶不完善程度增加,结晶度减小;当螺杆转速为240 r/min时,复合材料的拉伸强度和弯曲强度均达到最大值,分别为51.72和133.9 MPa;当螺杆转速为220 r/min时,复合材料的缺口冲击强度达到最大值7.9 kJ/m2。 展开更多
关键词 聚酰胺6 氯化锂 螺杆转速 力学性能
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木塑复合材料挤出成型流场的有限元分析 被引量：2
18
作者 吕兴聪 郝笑龙 +4 位作者 李昀 欧荣贤 易欣 王清文 孙理超 《木材科学与技术》 北大核心 2022年第2期71-80,共10页
在不同螺杆转速和模具温度条件下制备木塑复合材料,采用旋转流变仪得到不同加工工艺流变参数。利用Polyflow有限元分析软件模拟分析挤出工艺对挤出成型流场的影响。结果表明,随着螺杆转速的增加,压力场波动变化并明显提高,挤出口模的速... 在不同螺杆转速和模具温度条件下制备木塑复合材料,采用旋转流变仪得到不同加工工艺流变参数。利用Polyflow有限元分析软件模拟分析挤出工艺对挤出成型流场的影响。结果表明,随着螺杆转速的增加,压力场波动变化并明显提高,挤出口模的速度场和剪切速率场均明显提高,黏度场逐渐降低,螺杆转速为20 r/min时压力相对平稳;模具温度对速度场和剪切速率场影响较小,但模具温度越高压力场越小。挤出成型流场的有限元分析结果与试验结果基本吻合。 展开更多
关键词 木塑复合材料 成型工艺 模具流场 螺杆转速 模具温度
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注塑机塑化工艺参数对塑化能耗的影响 被引量：3
19
作者 李政 杨卫民 +2 位作者 谢鹏程 郁文霞 赵云贵 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2016年第4期113-115,118,共4页
通过对塑化理论与能量热平衡的分析,提出了塑化过程单产能耗计算公式,以全液压注塑机为研究对象,并借助Origin数据分析软件,讨论了螺杆转速、塑化背压以及机筒平均温度3个工艺参数对塑化能耗的影响。结果表明:塑化能耗随着螺杆转速、机... 通过对塑化理论与能量热平衡的分析,提出了塑化过程单产能耗计算公式,以全液压注塑机为研究对象,并借助Origin数据分析软件,讨论了螺杆转速、塑化背压以及机筒平均温度3个工艺参数对塑化能耗的影响。结果表明:塑化能耗随着螺杆转速、机筒平均温度的升高而降低,随着塑化背压的升高而升高。 展开更多
关键词 塑化理论 单产能耗 螺杆转速 塑化背压 温度
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加工工艺对反应挤出腰果酚接枝聚丙烯的影响 被引量：3
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作者 林建荣 林金火 +1 位作者 邓毅 陈钦慧 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2016年第5期71-75,共5页
利用转矩流变仪反应挤出制备腰果酚接枝聚丙烯,考查了加工温度和螺杆转速对反应产物接枝率和聚丙烯主链降解的影响。结果表明,当加工温度为180℃、螺杆转速为30 r/min时,制得的腰果酚接枝聚丙烯的接枝率最大,为4.37%,此时聚丙烯主链的... 利用转矩流变仪反应挤出制备腰果酚接枝聚丙烯,考查了加工温度和螺杆转速对反应产物接枝率和聚丙烯主链降解的影响。结果表明,当加工温度为180℃、螺杆转速为30 r/min时,制得的腰果酚接枝聚丙烯的接枝率最大,为4.37%,此时聚丙烯主链的降解副反应最少,其熔体流动速率为4.44 g/10 min,在此条件下制得的产物的剪切应力和黏度均达到最大值。 展开更多
关键词 聚丙烯 腰果酚 反应挤出 加工温度 螺杆转速
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