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铸造TiAl合金定向层片组织的室温拉伸性能和断裂行为
被引量:
8
1
作者
朱春雷
张熹雯
+1 位作者
李胜
张继
《稀有金属材料与工程》
SCIE
EI
CAS
CSCD
北大核心
2014年第9期2124-2129,共6页
评价了常规铸造Ti-47.5Al-2.5V-1.0Cr(at%)合金定向层片组织的室温拉伸性能和断裂韧性,并结合断口形貌分析其断裂行为。结果表明:该定向层片组织在承受平行于层片界面载荷作用时,表现出优异的室温抗拉强度和塑性组合,且其室温拉伸塑性...
评价了常规铸造Ti-47.5Al-2.5V-1.0Cr(at%)合金定向层片组织的室温拉伸性能和断裂韧性,并结合断口形貌分析其断裂行为。结果表明:该定向层片组织在承受平行于层片界面载荷作用时,表现出优异的室温抗拉强度和塑性组合,且其室温拉伸塑性可达到3.8%,明显优于其他铸造TiAl合金。其较高的室温拉伸塑性归因于定向层片组织的一致性和穿层断裂区发生较大程度的塑性变形。定向层片组织室温拉伸的主要断裂模式是穿层断裂,断裂起源于层片界面端部垂直于试样表面的TypeⅡ层片区域,而不是层片界面平行于试样表面的TypeⅠ层片区域。其主要原因是TypeⅡ层片具有比TypeⅠ层片低的裂纹萌生和扩展抗力。
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关键词
铸造TIAL合金
定向层片组织
室温拉伸塑性
穿层断裂
原文传递
不同温度热暴露对铸造TiAl合金室温拉伸塑性的影响
2
作者
王红卫
朱春雷
+1 位作者
张继
曹睿
《材料工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2018年第12期151-156,共6页
研究大气环境中600~750℃/300h热暴露对铸造Ti-47.5Al-2.5V-1.0Cr-0.2Zr(原子分数/%)合金室温拉伸塑性的影响。结果表明:600℃热暴露后,试样表面并未观察到表面反应层,平均室温拉伸塑性从2.81%降至2.54%,降低幅度仅为9.6%;650℃热暴露...
研究大气环境中600~750℃/300h热暴露对铸造Ti-47.5Al-2.5V-1.0Cr-0.2Zr(原子分数/%)合金室温拉伸塑性的影响。结果表明:600℃热暴露后,试样表面并未观察到表面反应层,平均室温拉伸塑性从2.81%降至2.54%,降低幅度仅为9.6%;650℃热暴露后,试样表面形成了紧邻基体的贫铝层,室温拉伸塑性进一步降低至1.54%的水平,降低幅度达到45%。温度提高到700℃后,贫铝层厚度未明显增加,此时的室温拉伸塑性与650℃热暴露试样相当;750℃热暴露后,贫铝层厚度显著增加,室温拉伸塑性进一步降低,仅为1.12%,降低幅度达到了60%。不同温度热暴露后室温拉伸塑性呈现不同程度降低,归因于贫铝层的出现及厚度呈台阶式增长,与外侧氧化物层的形成及厚度变化无关。
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关键词
TIAL合金
热暴露
温度
室温拉伸塑性
贫铝层
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职称材料
题名
铸造TiAl合金定向层片组织的室温拉伸性能和断裂行为
被引量:
8
1
作者
朱春雷
张熹雯
李胜
张继
机构
钢铁研究总院高温合金新材料北京市重点实验室
出处
《稀有金属材料与工程》
SCIE
EI
CAS
CSCD
北大核心
2014年第9期2124-2129,共6页
基金
国家"973"项目(2011CB605500)
文摘
评价了常规铸造Ti-47.5Al-2.5V-1.0Cr(at%)合金定向层片组织的室温拉伸性能和断裂韧性,并结合断口形貌分析其断裂行为。结果表明:该定向层片组织在承受平行于层片界面载荷作用时,表现出优异的室温抗拉强度和塑性组合,且其室温拉伸塑性可达到3.8%,明显优于其他铸造TiAl合金。其较高的室温拉伸塑性归因于定向层片组织的一致性和穿层断裂区发生较大程度的塑性变形。定向层片组织室温拉伸的主要断裂模式是穿层断裂,断裂起源于层片界面端部垂直于试样表面的TypeⅡ层片区域,而不是层片界面平行于试样表面的TypeⅠ层片区域。其主要原因是TypeⅡ层片具有比TypeⅠ层片低的裂纹萌生和扩展抗力。
关键词
铸造TIAL合金
定向层片组织
室温拉伸塑性
穿层断裂
Keywords
cast
TiAl
alloy
directional
lamellar
room
temperature
tensile
ductility
translamellar
fracture
分类号
TG146.21 [一般工业技术—材料科学与工程]
原文传递
题名
不同温度热暴露对铸造TiAl合金室温拉伸塑性的影响
2
作者
王红卫
朱春雷
张继
曹睿
机构
兰州理工大学材料科学与工程学院
钢铁研究总院高温材料研究所
出处
《材料工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2018年第12期151-156,共6页
文摘
研究大气环境中600~750℃/300h热暴露对铸造Ti-47.5Al-2.5V-1.0Cr-0.2Zr(原子分数/%)合金室温拉伸塑性的影响。结果表明:600℃热暴露后,试样表面并未观察到表面反应层,平均室温拉伸塑性从2.81%降至2.54%,降低幅度仅为9.6%;650℃热暴露后,试样表面形成了紧邻基体的贫铝层,室温拉伸塑性进一步降低至1.54%的水平,降低幅度达到45%。温度提高到700℃后,贫铝层厚度未明显增加,此时的室温拉伸塑性与650℃热暴露试样相当;750℃热暴露后,贫铝层厚度显著增加,室温拉伸塑性进一步降低,仅为1.12%,降低幅度达到了60%。不同温度热暴露后室温拉伸塑性呈现不同程度降低,归因于贫铝层的出现及厚度呈台阶式增长,与外侧氧化物层的形成及厚度变化无关。
关键词
TIAL合金
热暴露
温度
室温拉伸塑性
贫铝层
Keywords
TiAl
alloy
thermal
exposure
temperature
room
temperature
tensile
ductility
Al
depleted
layer
分类号
TG146.2 [一般工业技术—材料科学与工程]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
铸造TiAl合金定向层片组织的室温拉伸性能和断裂行为
朱春雷
张熹雯
李胜
张继
《稀有金属材料与工程》
SCIE
EI
CAS
CSCD
北大核心
2014
8
原文传递
2
不同温度热暴露对铸造TiAl合金室温拉伸塑性的影响
王红卫
朱春雷
张继
曹睿
《材料工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2018
0
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职称材料
已选择
0
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参考文献
引证文献
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