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轧制工艺参数对TA15合金组织和性能的影响
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作者 陈思源 《特钢技术》 CAS 2017年第2期43-46,共4页
通过TA15板坯分别在β相区和α+β相区开轧,研究其组织和对应的力学性能,结果显示在α+β相区开轧时,β相破碎较为理想,无新生成β相组织,能够得到等轴状组织,具有良好的力学性能;同时研究了变形率对板材组织性能的影响,结果显示,在未... 通过TA15板坯分别在β相区和α+β相区开轧,研究其组织和对应的力学性能,结果显示在α+β相区开轧时,β相破碎较为理想,无新生成β相组织,能够得到等轴状组织,具有良好的力学性能;同时研究了变形率对板材组织性能的影响,结果显示,在未达到临界变形率时,晶粒未完全破碎,形成具有明显晶界的板条状组织,其强度高、塑性低,生产时应尽量加以避免。 展开更多
关键词 轧制工艺 TA15合金 组织 性能
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含微量钛低合金结构钢的热轧工艺优化
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作者 杨浩 李玉藏 曲锦波 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2015年第8期43-46,共4页
利用热模拟试验机和透射电镜研究了含微量钛低合金结构钢在轧制过程中TiC的析出规律,分析了轧制温度及轧后终冷温度对TiC析出的影响,并以TiC的充分析出为前提条件,优化了钢的轧制工艺,并对其性能进行了分析。结果表明:在奥氏体温区轧制... 利用热模拟试验机和透射电镜研究了含微量钛低合金结构钢在轧制过程中TiC的析出规律,分析了轧制温度及轧后终冷温度对TiC析出的影响,并以TiC的充分析出为前提条件,优化了钢的轧制工艺,并对其性能进行了分析。结果表明:在奥氏体温区轧制时,随着轧制温度的降低,TiC的析出数量增多,且尺寸减小,850℃左右变形对TiC的析出最为有利;在铁素体温区的高温部(700℃),TiC的析出既有弥散析出又有相间析出,在低温区(600℃)则以弥散析出为主,在650℃时析出物数量多、尺寸小、分布弥散;优化后的轧制温度为830℃,终冷温度为650℃,在细晶强化的同时,还可获得最佳的TiC析出强化效果,使钢的屈服强度提高80MPa左右。 展开更多
关键词 热模拟试验 微量钛 低合金结构钢 TIC 析出强化 轧制工艺
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