期刊文献+
共找到24篇文章
< 1 2 >
每页显示 20 50 100
宽厚板热处理生产线 被引量:26
1
作者 韩立新 《热处理》 CAS 2003年第4期22-24,共3页
介绍了宝钢目前正在引进建设4.8m宽厚板热处理线(包括无氧化辐射管加热辊底式淬火炉和压辊 式淬火机)的设备特点。
关键词 热处理 辊底炉 淬火机 宽厚板 生产线
下载PDF
中厚板辊式淬火机淬火过程的冷却机理 被引量:11
2
作者 袁国 韩毅 +2 位作者 王超 王昭东 王国栋 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第12期148-152,共5页
针对中厚板辊式淬火机淬火工艺过程,在分析淬火喷水系统射流流场结构及换热特性的基础上,阐明其淬火过程的热交换机理主要为射流冲击换热。并结合实际工况参数,通过模拟分析不同淬火冷却条件对中厚钢板温度场及应力场的影响规律,指出高... 针对中厚板辊式淬火机淬火工艺过程,在分析淬火喷水系统射流流场结构及换热特性的基础上,阐明其淬火过程的热交换机理主要为射流冲击换热。并结合实际工况参数,通过模拟分析不同淬火冷却条件对中厚钢板温度场及应力场的影响规律,指出高压淬火区的高强度冷却是板材内部应力产生的主要因素。研究表明辊式淬火机淬火过程的冷却机理在于:在淬火钢板800~500℃的温度区间,采用高压淬火区高强度冷却,有利于钢板获得大于临界淬火速度的高冷却速率,以避免发生其它类型的组织转变;在500℃以下的温度区间,采用低压淬火区慢冷,有利于减小钢板的热应力和马氏体转变过程中产生的组织应力,从而降低钢板在马氏体转变过程中的综合内应力,减小钢板变形倾向。 展开更多
关键词 中厚板 辊式淬火机 淬火 温度场 应力场 冷却机理
原文传递
薄规格钢板淬火过程中的板形控制 被引量:11
3
作者 乔馨 于峰 刘源 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2011年第S1期159-162,共4页
在薄规格钢板的淬火过程中,板形变化是较难控制的方面之一。首先介绍了辊式淬火机的冷却过程及机理,再根据鲅鱼圈厚板部5500生产线的淬火实践生产,将该机理成功应用于淬火机设备的调整和校正,配以合理的淬火工艺参数,将薄规格HQ785T1钢... 在薄规格钢板的淬火过程中,板形变化是较难控制的方面之一。首先介绍了辊式淬火机的冷却过程及机理,再根据鲅鱼圈厚板部5500生产线的淬火实践生产,将该机理成功应用于淬火机设备的调整和校正,配以合理的淬火工艺参数,将薄规格HQ785T1钢板淬火后的板形不平度稳定在可控范围内,最后根据结果分析了影响板形变化的原因。 展开更多
关键词 薄钢板 淬火 辊式淬火机
原文传递
中厚板辊式淬火机淬火过程的温度场分析 被引量:7
4
作者 袁国 王国栋 +1 位作者 王黎筠 王昭东 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第4期527-530,538,共5页
通过建立中厚板辊式淬火机淬火过程的热传导控制方程,分析了热交换系数、淬火方式对中厚钢板淬火过程中温度场的影响.分析表明,淬火过程中,一定厚度的钢板,换热系数在一定范围内增大时,对流换热边界条件对钢板表面及内部温度变化影响效... 通过建立中厚板辊式淬火机淬火过程的热传导控制方程,分析了热交换系数、淬火方式对中厚钢板淬火过程中温度场的影响.分析表明,淬火过程中,一定厚度的钢板,换热系数在一定范围内增大时,对流换热边界条件对钢板表面及内部温度变化影响效果显著;中厚板辊式淬火机淬火过程的特点在于,钢板首先通过冷却强度很大的高压淬火区冷却,使板材内部保持很大的温度梯度,从而保证板材获得较大的冷却速度;在较低冷却强度的低压淬火区完成淬火过程,板材内部温度梯度减小,可降低板材内部热应力. 展开更多
关键词 中厚板 辊式淬火机 淬火 温度场
下载PDF
XGCF62钢板辊式淬火工艺开发与应用 被引量:4
5
作者 王超 袁国 +1 位作者 王昭东 王国栋 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第7期968-971,共4页
依托国产中厚板辊式淬火机装备技术,通过理论模拟计算和工业试验进行了高品质锅炉压力容器板XGCF62淬火工艺及品种开发.应用有限差分方法,建立了中厚板淬火过程温度场计算模型,分析了不同辊式淬火工艺参数下钢板心部温度变化趋势;通过... 依托国产中厚板辊式淬火机装备技术,通过理论模拟计算和工业试验进行了高品质锅炉压力容器板XGCF62淬火工艺及品种开发.应用有限差分方法,建立了中厚板淬火过程温度场计算模型,分析了不同辊式淬火工艺参数下钢板心部温度变化趋势;通过工业对比试验,研究分析了不同淬火工艺参数对淬后钢板金相组织和力学性能的影响.应用理论计算结果,在新钢厚板厂进行6~60 mm厚XGCF62钢板大批量淬火生产,淬后钢板板形良好,性能优异. 展开更多
关键词 淬火工艺 辊式淬火机 XGCF62钢板 有限差分方法 温度场
下载PDF
超宽幅特殊钢中厚板连续热处理装备技术研发和应用 被引量:4
6
作者 王昭东 李家栋 +2 位作者 付天亮 李勇 韩钧 《轧钢》 2019年第3期1-5,13,共6页
核电用等超宽幅特殊钢中厚板对我国三代核电站、军工装备制造具有重要意义,固溶处理是其生产的关键工艺,钢板性能均匀性、平直度、表面质量是重要指标,常规热处理装备无法批量稳定生产。为此,东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验... 核电用等超宽幅特殊钢中厚板对我国三代核电站、军工装备制造具有重要意义,固溶处理是其生产的关键工艺,钢板性能均匀性、平直度、表面质量是重要指标,常规热处理装备无法批量稳定生产。为此,东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室研发出国内首套4 300 mm超宽幅特殊钢中厚板连续热处理线。实践表明,研制的热处理装备实现了±5℃的高均匀固溶加热,解决了宽幅特殊钢中厚板的高均匀和高平直度淬火难题,实现了全自动生产,为特殊钢行业建设超宽幅热处理线提供了成功示范。 展开更多
关键词 辊底式炉 辊式淬火机 不锈钢 固溶处理
原文传递
中厚板辊式淬火机淬火工艺自动控制系统开发及应用 被引量:3
7
作者 袁国 王超 +3 位作者 温方金 王昭东 龙家林 王国栋 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2010年第12期86-91,共6页
为满足中厚板热处理线高强度板材产品的淬火工艺开发需要,通过构建基础自动化和过程自动化两级控制系统,自主开发出中厚板辊式淬火机淬火工艺控制系统。基础自动化用于满足淬火机的顺序控制、逻辑控制及设备控制功能,工艺过程控制用于... 为满足中厚板热处理线高强度板材产品的淬火工艺开发需要,通过构建基础自动化和过程自动化两级控制系统,自主开发出中厚板辊式淬火机淬火工艺控制系统。基础自动化用于满足淬火机的顺序控制、逻辑控制及设备控制功能,工艺过程控制用于实现淬火工艺参数的模型计算及设定,实现了中厚板辊式淬火机淬火过程的自动控制。将该工艺系统用于中厚板淬火工艺开发及生产,淬火后板材平直度及性能指标达到或优于国外同类进口先进设备的工艺技术水平。 展开更多
关键词 中厚板 辊式淬火机 淬火工艺 自动控制
原文传递
中厚板辊式淬火温度场的有限元模拟 被引量:3
8
作者 郭明清 曹建刚 李建超 《内蒙古科技大学学报》 CAS 2011年第4期338-341,共4页
中厚板辊式淬火机在淬火过程中温度变化剧烈,且随着板厚的增加厚度方向的温差加大,极易导致表面和心部组织不均匀.利用ANSYS软件对中厚板淬火过程的温度场进行数值模拟,计算淬火过程钢板厚度方向的温度梯度和冷却速度,为制定合理的淬火... 中厚板辊式淬火机在淬火过程中温度变化剧烈,且随着板厚的增加厚度方向的温差加大,极易导致表面和心部组织不均匀.利用ANSYS软件对中厚板淬火过程的温度场进行数值模拟,计算淬火过程钢板厚度方向的温度梯度和冷却速度,为制定合理的淬火工艺制度提供理论依据,以保证中厚板淬火前后组织性能的均匀. 展开更多
关键词 中厚板 辊式淬火机 淬火 温度场 数值模拟
下载PDF
中厚板辊式淬火机Fuzzy-PID喷水控制系统研究 被引量:2
9
作者 付天亮 李远明 +2 位作者 李勇 刘宇佳 李峰 《轧钢》 2012年第3期46-50,共5页
针对中厚板辊式淬火机喷水系统的非线性、时变性和大滞后等缺点,引入模糊控制的结构和理论基础,计算水量偏差和偏差变化率模糊子集的隶属度值,制定模糊控制规则,并结合实际调试过程中总结出的模糊策略,即采用分段PID控制方法和"软... 针对中厚板辊式淬火机喷水系统的非线性、时变性和大滞后等缺点,引入模糊控制的结构和理论基础,计算水量偏差和偏差变化率模糊子集的隶属度值,制定模糊控制规则,并结合实际调试过程中总结出的模糊策略,即采用分段PID控制方法和"软过渡"控制方法相结合的控制方法,建立了Fuzzy-PID喷水控制系统。应用结果表明,该控制系统水量超调量小、稳定性好、调节迅速、可移植性好,满足了实际生产的需要。 展开更多
关键词 中厚板 辊式淬火机 模糊控制 PID控制 喷水系统
下载PDF
基于工况识别的辊式淬火过程板形预报方法 被引量:2
10
作者 陈聪 吴敏 +2 位作者 陈略峰 章文 杜胜 《控制理论与应用》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第9期1407-1413,共7页
板形是衡量淬火后钢板质量的重要指标之一,板形的预报对高质量钢板的持续稳定生产具有重要的指导意义.本文提出一种基于工况识别的辊式淬火过程板形预报方法,为淬火生产控制决策提供参考依据.首先对淬火过程进行特性分析;然后采用模糊C... 板形是衡量淬火后钢板质量的重要指标之一,板形的预报对高质量钢板的持续稳定生产具有重要的指导意义.本文提出一种基于工况识别的辊式淬火过程板形预报方法,为淬火生产控制决策提供参考依据.首先对淬火过程进行特性分析;然后采用模糊C均值聚类算法对淬火过程进行工况识别,使用支持向量机建立各工况的板形预报模型,并运用改进的粒子群优化算法提高模型的精度;最后利用工业生产数据进行实验,结果验证了本文所提方法的可行性与有效性. 展开更多
关键词 辊式淬火 板形预报 工况识别 支持向量机 粒子群优化算法
下载PDF
考虑实际边界条件的辊式淬火过程温度场数值模拟 被引量:1
11
作者 杨一 庞玉华 +2 位作者 孙琦 董少若 刘东 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第15期175-181,共7页
本工作以N800CF辊式淬火实际工况为研究对象,采用Fluent有限元分析软件,基于对淬火机内缝隙、高密Ⅰ、高密Ⅱ等不同类型喷嘴射流换热边界条件的计算及实验验证。为考虑沸腾传热的影响引入影响系数对射流换热边界进行修正,确立了准确的... 本工作以N800CF辊式淬火实际工况为研究对象,采用Fluent有限元分析软件,基于对淬火机内缝隙、高密Ⅰ、高密Ⅱ等不同类型喷嘴射流换热边界条件的计算及实验验证。为考虑沸腾传热的影响引入影响系数对射流换热边界进行修正,确立了准确的换热边界条件。以每个喷嘴作用区域为独立传热单元,建立了温度场仿真模型,实现了对钢板任意位置温度的预测。结果表明:不同喷嘴射流换热边界条件经0~0.62相关影响系数修正后,计算温度与实测温度的最大误差不超过1.25%,辊式淬火过程中,钢板表面呈现周期性锯齿状降温过程,心部则呈现连续平稳的降温过程,淬后钢板边部温度较低,其余部分温度分布均匀;在高压段,钢板快速冷却,但内部温度梯度较大,最大温差高达743.6℃,是辊式淬火过程调控的关键。 展开更多
关键词 辊式淬火机 射流换热边界 沸腾传热 温度场
下载PDF
中厚板辊式淬火机淬火冷却系统的开发与应用 被引量:2
12
作者 袁国 王昭东 +1 位作者 王国栋 王黎筠 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第11期1613-1616,共4页
结合实际工况参数,采用有限元分析工具ANSYS软件,研究了辊式淬火机淬火冷却系统集管进水方式、均流结构等对喷水系统流量分布的影响.分析表明,中间进水形式的集管可形成一定的中凸水量分布,易于获得较为合理的水量分布;集管内的隔板阻... 结合实际工况参数,采用有限元分析工具ANSYS软件,研究了辊式淬火机淬火冷却系统集管进水方式、均流结构等对喷水系统流量分布的影响.分析表明,中间进水形式的集管可形成一定的中凸水量分布,易于获得较为合理的水量分布;集管内的隔板阻尼可较明显地改善喷嘴射流速度分布的均匀性.并以自主开发的淬火机缝隙喷嘴结构为例,分析了缝隙射流的流动特性,模拟表明,所开发的缝隙喷嘴结构出口射流沿喷嘴长度方向的速度分布较为均匀,紊动度小,有利于保证淬火钢板的冷却均匀性.将开发的淬火冷却系统应用于生产实践,取得较好的使用效果. 展开更多
关键词 中厚板 辊式淬火机 淬火冷却系统 流场模拟 结构设计
下载PDF
兴澄特钢炉卷产线淬火机消除淬火条带水印缺陷的实践
13
作者 王小双 杨洋 邓云飞 《宽厚板》 2022年第4期28-31,共4页
辊式淬火机作为钢板调质线的核心设备,是当前耐磨钢淬火生产的首选,薄规格耐磨钢均匀化控制技术则是钢板淬火的核心技术。针对薄规格淬火钢板存在上表面条状水印的技术难题,通过水印色差产生机理分析和淬火机槽辊辊型、布置方式、工艺... 辊式淬火机作为钢板调质线的核心设备,是当前耐磨钢淬火生产的首选,薄规格耐磨钢均匀化控制技术则是钢板淬火的核心技术。针对薄规格淬火钢板存在上表面条状水印的技术难题,通过水印色差产生机理分析和淬火机槽辊辊型、布置方式、工艺辊缝等的优化调整,成功消除了表面条带状水印,开发出硬度及力学性能均匀性优良的调质钢板。 展开更多
关键词 辊式淬火机 条状水印 均匀性 淬火
下载PDF
鞍钢5500mm宽厚板热处理生产线 被引量:1
14
作者 陈金龙 徐树成 《河北联合大学学报(自然科学版)》 CAS 2012年第3期64-66,共3页
介绍了鞍钢5500 mm宽厚板热处理生产线(包括辊底式热处理炉和淬火机组等)的设备特点。
关键词 辊底式热处理炉 淬火机组
下载PDF
辊式淬火机液压多缸同步模拟装置的研制
15
作者 王贵桥 张福波 +2 位作者 刘玉绒 吴迪 王国栋 《机床与液压》 北大核心 2008年第9期192-194,197,共4页
多个液压缸的高速、高精度同步控制是辊式淬火机设备投产前必须解决的一个技术难题。通常,需要对设备进行反复调试才能取得令人满意的控制效果,这与紧张的设备安装与调试工期相互矛盾。为此,根据淬火机的框架同步提升原理,研制了一台多... 多个液压缸的高速、高精度同步控制是辊式淬火机设备投产前必须解决的一个技术难题。通常,需要对设备进行反复调试才能取得令人满意的控制效果,这与紧张的设备安装与调试工期相互矛盾。为此,根据淬火机的框架同步提升原理,研制了一台多缸同步模拟装置。介绍了模拟装置的主要功能及其相似性设计原理。介绍了计算机控制系统的硬件、软件组成及其实现方法。将在模拟装置上充分调试后的计算机控制软件应用于某淬火机框架提升装置的控制中,其同步控制误差小于4%,且有效缩短了现场调试周期。 展开更多
关键词 辊式淬火机 多缸同步 模拟 计算机控制
下载PDF
中厚板辊式淬火机淬火冷却系统调试及维护
16
作者 范学军 《冶金动力》 2016年第11期6-7,共2页
主要介绍了重钢中厚板厂厚板生产线辊式淬火机水系统的组成及安装调试方法;在运行中的日常维护及管理经验,投产两年多来取得了良好的运行效果及经济效益。
关键词 辊式淬火机 淬火冷却系统 调试 运行维护
下载PDF
国内中厚板热处理工艺与设备发展现状及展望 被引量:24
17
作者 邵正伟 《山东冶金》 CAS 2006年第3期11-15,共5页
介绍了目前国内中厚板热处理生产线的布置特点与热处理工艺发展趋势。指出连续式正火炉后面应考虑建设适当的加速冷却设备,以提高正火后钢板的强度。辐射加热无氧化辊式热处理炉具有温度均匀,自动化程度高,处理的钢板性能稳定,表面质量... 介绍了目前国内中厚板热处理生产线的布置特点与热处理工艺发展趋势。指出连续式正火炉后面应考虑建设适当的加速冷却设备,以提高正火后钢板的强度。辐射加热无氧化辊式热处理炉具有温度均匀,自动化程度高,处理的钢板性能稳定,表面质量好;辊压式淬火机可使钢板在连续运动中淬火,具有钢板表面淬火均匀、无软点、淬火钢板的长度不受机架限制、可与热处理炉实现联动控制等特点,随着用户对钢板表面质量要求的提高和对调质板需要,将是中厚板钢厂热处理线的首选。 展开更多
关键词 中厚板热处理 热处理设备 辐射加热无氧化辊式热处理炉 辊压式淬火机
下载PDF
中厚钢板热处理技术及设备发展概况 被引量:16
18
作者 袁国 王国栋 +2 位作者 王日清 王黎筠 王昭东 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2009年第5期1-7,共7页
概述了中厚板热处理工艺及设备的发展应用情况,介绍了近年来开发成功的中厚板新型高强度均匀化冷却技术——Super-OLAC及在线热处理技术——HOP(在线淬火及回火工艺)。同时,介绍了国内当前中厚板热处理线的建设和设备配置情况以及国产... 概述了中厚板热处理工艺及设备的发展应用情况,介绍了近年来开发成功的中厚板新型高强度均匀化冷却技术——Super-OLAC及在线热处理技术——HOP(在线淬火及回火工艺)。同时,介绍了国内当前中厚板热处理线的建设和设备配置情况以及国产首套具有自主知识产权的中厚板辊式淬火机设备及应用情况。随着国内中厚板企业冶炼和轧制装备及技术水平的日益提高,中厚板轧后辅助工序和技术,尤其是提高钢板强度和性能等级的轧后热处理技术,已成为国内中厚板生产厂家提高产品档次和竞争力的必然选择。 展开更多
关键词 中厚板 热处理 辊式淬火机 在线热处理技术
原文传递
Heat Transfer During Quenching by Plate Roller Quenching Machine 被引量:5
19
作者 WANG Chao WANG Zhao-dong +3 位作者 YUAN Guo WANG Dao-yuan WU Jun-ping WANG Guo-dong 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2013年第5期1-5,共5页
For plate quenching on a roller quenching machine, heat transfer process is investigated. According to the practical online experiment of plate center temperature, average heat transfer coefficient under different con... For plate quenching on a roller quenching machine, heat transfer process is investigated. According to the practical online experiment of plate center temperature, average heat transfer coefficient under different conditions and temperature fields are analyzed by numerical simulation. The results show that, at the water temperature of 15 ℃, the instantaneous maximum quenching cooling rate is 17.6 ℃/s for the plate of 50 mm in thickness in roller quenching process. In the temperature range of 400-850 ℃, the maximum is 12.1 ℃/s. With the plate surface temperature decreasing, surface heat transfer coefficient increases at first, and reaches the maximum value of about 15 000 W/(m^2·K), and then decreases. The calculated heat transfer coefficients are applied to analyze plate temperature field of different thicknesses, and the difference between the calculated and measured temperature is less than 5%. 展开更多
关键词 PLATE roller quenching machine heat transfer coefficient water temperature cooling rate
原文传递
Flow Uniformity of Roller-Type Quenching Machine 被引量:3
20
作者 ZHU Dong-mei LIU Guo-yong ZHANG Shao-jun LI Mou-wei 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2010年第7期24-27,共4页
Three-dimensional finite element flow field model of spraying pipe of roller-type quenching machine is built.The flow field with different structural parameters is computed.After grouping the nozzles,the spraying unif... Three-dimensional finite element flow field model of spraying pipe of roller-type quenching machine is built.The flow field with different structural parameters is computed.After grouping the nozzles,the spraying uniformity is analyzed under the conditions of different water inlet pipe diameter,different water inlet pipe distance,nozzle diameter and nozzle distance.And the spraying intensity absolute deviation and relative deviation are computed under different conditions.The effect of different structural parameters on cooling uniformity is obtained.The results provide theoretical basis for improving production quality and optimizing cooling device design. 展开更多
关键词 roller-type quenching machine uniform cooling structural parameter
原文传递
上一页 1 2 下一页 到第
使用帮助 返回顶部