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硅质石煤钒矿提钒新工艺研究 被引量：4
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作者 孙德四 张立明 张贤珍 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2010年第2期5-10,共6页
通过单因素条件试验确定了＂空白焙烧-碱浸＂和＂氧化剂氧化-酸浸＂这两种提钒工艺的最优工艺参数。试验结果表明：空白焙烧-碱浸的最佳工艺条件为矿样粒度0.074 mm、焙烧温度800℃、焙烧时间3 h、氧分压10~100Pa、浸出温度90℃、浸出时... 通过单因素条件试验确定了＂空白焙烧-碱浸＂和＂氧化剂氧化-酸浸＂这两种提钒工艺的最优工艺参数。试验结果表明：空白焙烧-碱浸的最佳工艺条件为矿样粒度0.074 mm、焙烧温度800℃、焙烧时间3 h、氧分压10~100Pa、浸出温度90℃、浸出时间3 h、烧碱浓度40 g/L、液固比1.5∶1.0,在此条件下钒的浸出率可达到83.8%,比传统的钠化焙烧-酸（碱）浸工艺提高20%以上。在矿物粒度0.074 mm、氧化剂MnO2用量为5%、硫酸浓度为40%（质量分数）、浸出温度为90℃、浸出时间为9 h、液固比为2.5∶1.0的条件下,氧化剂氧化-酸浸提钒工艺的钒浸出率可达72.4%,比传统的钠化焙烧工艺高出10%以上。 展开更多
关键词 硅质石煤钒矿 空白焙烧 碱浸 氧化剂 酸浸 提钒工艺
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