欧洲轮对压装工艺参数的确定

1

作者 马建东 《科技情报开发与经济》 2010年第28期203-205,共3页

通过试生产,摸索出了符合欧洲EN13260标准轮对产品的工艺参数,包括车轴、车轮机加工参数的确定,成品的尺寸、形位公差、粗糙度的要求,以及轮对压装用过盈量的合理范围等。

关键词 轮对 压装工艺 工艺参数 过盈量

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衔铁组件装配中的过盈联接分析与质量控制 被引量：4

2

作者 由博 《机械强度》 CAS CSCD 北大核心 2019年第4期935-941,共7页

为预测衔铁组件压装质量,以衔铁组件压装过程为研究对象,利用有限元软件Ansys Workbench对压装过程进行仿真分析,从而得到过盈量和压力-位移曲线的合理范围。在此基础上,对衔铁倾斜压装进行仿真研究,结果表明对压装平行度有影响的是压... 为预测衔铁组件压装质量,以衔铁组件压装过程为研究对象,利用有限元软件Ansys Workbench对压装过程进行仿真分析,从而得到过盈量和压力-位移曲线的合理范围。在此基础上,对衔铁倾斜压装进行仿真研究,结果表明对压装平行度有影响的是压装面和零件内孔的倾斜角度,当施压圆台的压装面或零件内孔倾斜0.03°时,零件将造成损坏,因此在加工施压圆台压装面和精密零件内孔时,要满足倾斜角度<0.03°。在上述仿真研究的基础上,研制了基于压力传感器、光栅尺、机器视觉的精密压装实验设备,并在所研制的压装设备上进行压装实验,结果表明,仿真分析所得的压力-位移曲线和压装实验所得结果之间的差别很小,而且仿真分析得到的最大压装力与压装实验结果最大偏差只有2.3%。此外,通过拆卸实验得到的最大压出力能够满足使用要求,并且比最大压装力低15%。根据上述比较结果可以确定,压装实验结果是正确的,进而证明了仿真结果可以用来预测压装质量。 展开更多

关键词 衔铁组件 压力-位移曲线 最大压装力 最大压出力

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DCT差速器轴承外圈的压装分析 被引量：3

3

作者 陈甦欣 李世乐 +1 位作者 刘健 李旭 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2013年第12期115-118,共4页

通过ANSYS软件对差速器轴承外圈与壳体轴承座孔的压装过程进行了仿真,分析了影响压装的因素,得出压装力的变化规律。并用正交试验法设计了一组试验,把试验所得数据与理论计算和仿真结果进行对比,验证了压装力-位移曲线的变化规律和各因... 通过ANSYS软件对差速器轴承外圈与壳体轴承座孔的压装过程进行了仿真,分析了影响压装的因素,得出压装力的变化规律。并用正交试验法设计了一组试验,把试验所得数据与理论计算和仿真结果进行对比,验证了压装力-位移曲线的变化规律和各因素对压装的影响,为压装设备的设计、压装工艺的优化和压装过程的监测提供了依据。 展开更多

关键词 压装力-位移曲线 正交试验设计 压装

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小型拖拉机变速器轴承压装力的计算分析 被引量：4

4

作者 马洪新 《农业装备与车辆工程》 2008年第11期36-38,共3页

针对拖拉机变速器装配线上轴承压装失效问题,着重研究了滚动轴承压装力的计算方法,系统推导出计算公式。在生产实际应用中也验证了其计算结果优于实践经验或经验公式所得。同时依据数据分析,提出了改进工序内容的措施。研究证明,轴承压... 针对拖拉机变速器装配线上轴承压装失效问题,着重研究了滚动轴承压装力的计算方法,系统推导出计算公式。在生产实际应用中也验证了其计算结果优于实践经验或经验公式所得。同时依据数据分析,提出了改进工序内容的措施。研究证明,轴承压装力的分析计算有助于提高生产效率,稳定加工质量。 展开更多

关键词 变速器 轴承压装力 计算分析 装配质量

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拖拉机提升轴双油封自动化压装装置的应用研究

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作者 王雪 王志恒 +3 位作者 王甲兴 杨文娟 罗跃辉 管磊 《机械工程师》 2023年第4期116-118,共3页

对油封在拖拉机装配过程中存在的问题进行了简述。通过对拖拉机提升轴双油封安装的结构特征进行分析,提供一种具有高速、便捷的拖拉机提升轴双油封结构的压装装置。该装置可同时对提升轴两侧的油封进行压装,具有结构简单、作业效果显著... 对油封在拖拉机装配过程中存在的问题进行了简述。通过对拖拉机提升轴双油封安装的结构特征进行分析,提供一种具有高速、便捷的拖拉机提升轴双油封结构的压装装置。该装置可同时对提升轴两侧的油封进行压装,具有结构简单、作业效果显著、利于在流水线作业的特点。同时,该装置的应用降低了人为因素对油封装配问题的影响,减小了油封漏油的风险。 展开更多

关键词 双油封结构 拖拉机提升轴 双油封压装装置

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射流盘组件压装技术研究 被引量：2

6

作者 由博 王晓东 《制造技术与机床》 北大核心 2018年第7期134-137,共4页

根据射流盘组件过盈联接压装要求,通过分析压装力与弹性变形之间的变化关系,对射流盘组件的压力-位移关系进行补偿;此外,提出了视觉装置的标定方法,且利用该方法对压装设备的上下视野视觉装置中两台CCD相机之间的夹角进行标定,从而保证... 根据射流盘组件过盈联接压装要求,通过分析压装力与弹性变形之间的变化关系,对射流盘组件的压力-位移关系进行补偿;此外,提出了视觉装置的标定方法,且利用该方法对压装设备的上下视野视觉装置中两台CCD相机之间的夹角进行标定,从而保证两台相机之间的角度偏差得到补偿,进而保证射流盘一字槽侧面与上壳体侧面之间的平行度。随机抽取14套零件在已研制的压装设备上进行压装实验。将实验结果与压装精度要求进行对比,结果表明射流盘一字槽侧面与上壳体侧面之间的平行度≤±0.01 mm,而上端盖与上壳体之间的高度差在0.01~0.03 mm。上述比较结果说明压装设备满足使用要求。 展开更多

关键词 过盈联接 射流盘组件 压装设备 视觉装置 上下视野

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汽油机甩油齿轮组件压装模设计 被引量：2

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作者 高立义 《制造技术与机床》 北大核心 2014年第5期79-81,共3页

针对铝合金孔在钢质轴压入过程中屡遭破坏且不能保证轴向装配间隙的质量问题,分析甩油齿轮组件内部结构及装配技术要求,运用6点定位原理,设计10个定位点,对轴和孔分别实施完全定位;设计抽插式U形塞尺,定量控制甩油齿轮组件装配的轴向总... 针对铝合金孔在钢质轴压入过程中屡遭破坏且不能保证轴向装配间隙的质量问题,分析甩油齿轮组件内部结构及装配技术要求,运用6点定位原理,设计10个定位点,对轴和孔分别实施完全定位;设计抽插式U形塞尺,定量控制甩油齿轮组件装配的轴向总间隙;设计导向元件,保证甩油齿轮轴压装过程的正确位置。使用结果表明:压装模具完全能满足甩油齿轮组件装配的生产规模及技术要求。 展开更多

关键词 甩油齿轮 组件压装 模具设计

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衔铁组件精密压装技术及设备 被引量：1

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作者 由博 王晓东 《机械设计与制造》 北大核心 2018年第3期140-143,共4页

为实现衔铁组件过盈联接的高精度压装作业,研制了一套基于压力传感器、光栅尺、机器视觉的精密压装设备。该设备的移动横梁通过直线轴承与导向轴配合,在直线推杆的作用下沿导向轴移动,完成压装作业。根据导向轴和轴承的相关尺寸和公差,... 为实现衔铁组件过盈联接的高精度压装作业,研制了一套基于压力传感器、光栅尺、机器视觉的精密压装设备。该设备的移动横梁通过直线轴承与导向轴配合,在直线推杆的作用下沿导向轴移动,完成压装作业。根据导向轴和轴承的相关尺寸和公差,计算了压装过程中的导向偏差,并且在考虑压头压装面平行度和衔铁内孔垂直度的情况下,分析了压装设备抑制偏摆的能力。通过对光栅尺进行标定,保证了压装位移的准确测量。随机抽取10套零件进行压装实验,结果表明衔铁压装平行度≤±0.008mm、衔铁压装高度<±0.01mm、反馈杆压装高度≤±0.01mm。上述实验结果说明压装设备满足使用要求。 展开更多

关键词 过盈联接 衔铁组件 压装设备 偏摆抑制

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衔铁压装偏摆误差的仿真研究 被引量：1

9

作者 由博 王晓东 《机械设计与制造》 北大核心 2019年第4期70-72,77,共4页

以衔铁组件过盈联接压装过程为对象,采用有限元软件ANSYS Workbench对压装过程进行仿真分析,发现对压装平行度有影响的是衔铁内孔的倾斜角度,当衔铁内孔倾斜0.03°时,衔铁压装平行度为8μm,达到压装平行度要求的上限,因此在加工衔... 以衔铁组件过盈联接压装过程为对象,采用有限元软件ANSYS Workbench对压装过程进行仿真分析,发现对压装平行度有影响的是衔铁内孔的倾斜角度,当衔铁内孔倾斜0.03°时,衔铁压装平行度为8μm,达到压装平行度要求的上限,因此在加工衔铁内孔时,要满足其倾斜角度≤0.03°。随机抽取18套零件在已研制的压装设备上进行压装实验。将仿真结果与实验结果进行对比,验证了仿真结果的正确性,从而为相关零件的加工提出了要求,进而为衔铁压装偏摆误差抑制提供了一定的理论基础。 展开更多

关键词 过盈联接 衔铁组件 压装设备 偏摆抑制 仿真分析 倾斜角度

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过盈联接压装质量影响因素研究 被引量：2

10

作者 由博 《内燃机与配件》 2021年第19期137-138,共2页

对衔铁与弹簧管的压装进行有限元分析,确定了压装质量的主要影响因素是过盈量和摩擦系数。分析结果表明过盈量对最大压装力数值、等效应力和接触应力的分布有很大影响,而摩擦系数只对最大压装力有影响,因此过盈量对压装质量的影响更大。

关键词 衔铁 弹簧管 等效应力 接触应力 最大压装力 有限元法

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基于压力-位移曲线和最大压装力的衔铁组件压装质量预测 被引量：1

11

作者 由博 王晓东 《制造技术与机床》 北大核心 2017年第7期119-123,共5页

对衔铁组件过盈联接压装进行有限元分析,并得到压力-位移曲线和最大压装力,从而实现了衔铁组件过盈联接压装质量预测。根据衔铁组件各零件的实际尺寸建立零件实体模型,然后利用有限元软件ANSYS Workbench建立相应的有限元模型,最后对压... 对衔铁组件过盈联接压装进行有限元分析,并得到压力-位移曲线和最大压装力,从而实现了衔铁组件过盈联接压装质量预测。根据衔铁组件各零件的实际尺寸建立零件实体模型,然后利用有限元软件ANSYS Workbench建立相应的有限元模型,最后对压装过程进行结构静力学仿真。为了验证仿真结果的正确性,利用已有的压装设备进行压装实验。实验结果表明,有限元分析得到的压力-位移曲线与实验结果基本一致。除此之外,最大压装力的有限元分析结果也和实现结果基本一致,最大偏差仅为4.6%,是可以接受的。上述比较说明了压力-位移曲线和最大压装力的仿真结果可以用于压装质量的预测。 展开更多

关键词 压力-位移曲线 最大压装力 有限元分析 衔铁组件

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连杆胶套压装机压头疲劳寿命分析

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作者 孙宝玉 夏椰林 +2 位作者 姜振海 谷东伟 徐思晨 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2017年第10期46-49,共4页

为了保证连杆胶套压装机压装精度,防止压头出现疲劳失效,基于结构疲劳的基本原理和有限元方法,针对橡胶衬套内外圈材料弹性模量不同,无法采用传统公式分析的问题,通过建立橡胶衬套接触分析仿真模型,获得压装过程中的压装载荷模型,依据... 为了保证连杆胶套压装机压装精度,防止压头出现疲劳失效,基于结构疲劳的基本原理和有限元方法,针对橡胶衬套内外圈材料弹性模量不同,无法采用传统公式分析的问题,通过建立橡胶衬套接触分析仿真模型,获得压装过程中的压装载荷模型,依据材料的S-N曲线建立疲劳参数,对压装机压头的疲劳寿命进行分析,获得压头的疲劳损伤系数,优选了压头材料。对连杆胶套压装机设计具有一定的实际意义。 展开更多

关键词 压装力 接触分析 瞬态分析 疲劳分析

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基于智能仪表的流水线压装系统的电控设计

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作者 徐思源 崔贞涛 《科技创新与应用》 2018年第21期95-96,共2页

设计了一套基于智能仪表的柔性生产线自动压装系统。该系统的功能是机器人抓取流水线送过来的工件,搬运到压装工位进行压装。就其设计思想、工作原理、控制方案、程序设计等要点进行阐述。

关键词 PLC 柔性流水线 压装系统

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变速器装配线上轴承压装问题研究

14

作者 马洪新 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2009年第6期148-150,共3页

针对拖拉机变速器装配线上轴承压装失效问题,着重研究了滚动轴承压装力的计算方法,系统推导出计算公式。在生产实际应用中也验证了其计算结果优于实践经验或经验公式所得。同时依据数据分析,提出了改进工序内容的措施。研究证明,轴承压... 针对拖拉机变速器装配线上轴承压装失效问题,着重研究了滚动轴承压装力的计算方法,系统推导出计算公式。在生产实际应用中也验证了其计算结果优于实践经验或经验公式所得。同时依据数据分析,提出了改进工序内容的措施。研究证明,轴承压装力的分析计算有助于提高生产效率,稳定加工质量。 展开更多

关键词 变速器 轴承压装力 计算分析 装配质量

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基于LabVIEW的传动轴压机多通道振动测试系统设计

15

作者 王力 华晓青 隋立军 《机床与液压》 北大核心 2012年第18期108-111,共4页

依据汽车传动轴压装专机的结构、压装工艺要求等搭建机床振动测试系统,并详细介绍其硬件构成和软件测试平台。通过该测试系统对压机压装过程中的振动进行测试,可为压机性能评价和故障诊断提供参考。

关键词 传动轴压装 多通道振动测试 LABVIEW平台 动态链接库

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关于轮对压装工艺参数优化设计的探讨 被引量：12

16

作者 张元涛 张顺启 《铁道车辆》 北大核心 2006年第7期29-30,共2页

运用轮对的压装原理,设计了多种工况的试验,对试验结果进行了统计分析,找出了轮对压装的最佳工艺参数。

关键词 轮对 压装 试验 参数

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197726型轴承压装力与压装力曲线的探讨 被引量：3

17

作者 黄达胜 李克明 《铁道车辆》 1996年第1期16-19,共4页

通过对轴承组装压力的分析、计算,提出轴承压装力的基本概念以及关于完善轴承压装力力值的标准,并建议引入贴合压力保压时间概念,研究制定轴承压装标准压力曲线。

关键词 轴承 压装力 铁路 货车 曲线

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一种新型的平板型功率半导体器件压装技术 被引量：3

18

作者 孙保涛 李彦涌 《大功率变流技术》 2013年第4期1-3,52,共4页

对几种平板型功率半导体器件压装方法的利弊进行了分析,并介绍了一种新型功率器件压装技术。通过机械仿真及实物操作,验证了该压装方法的可行性,为日后平板型器件的工程应用提供参考。

关键词 平板型功率半导体器件 压装技术 碟形弹簧

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基于PLC的货车滚动轴承压装机控制系统设计 被引量：3

19

作者 王小明 鲍晓敏 刘爱博 《机械工程与自动化》 2010年第6期138-139,142,共3页

针对货车滚动轴承压装质量不高,易导致列车发生热轴、切轴事故的现状,进行了压装工序的分析研究。设计了以西门子公司S7-300型PLC为核心的滚动轴承压装机控制系统,并运用三菱公司A985GOT系统设计了图形操作终端,可实时显示和复现各特性... 针对货车滚动轴承压装质量不高,易导致列车发生热轴、切轴事故的现状,进行了压装工序的分析研究。设计了以西门子公司S7-300型PLC为核心的滚动轴承压装机控制系统,并运用三菱公司A985GOT系统设计了图形操作终端,可实时显示和复现各特性曲线。 展开更多

关键词 滚动轴承 压装 PLC 控制系统设计

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某型大功率特种发动机曲轴齿轮压装工艺研究 被引量：1

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作者 黄司马 程烜梵 +2 位作者 柳江林 张松涛 谈臻 《柴油机》 2021年第4期40-42,共3页

针对大功率特种发动机齿轮与曲轴压装过程中安装精度无法有效控制,装配效率低等难点,基于声光技术改进工装,增设限位报警装置,实时监测齿轮安装时的轴向位移情况,从而提高了装配精度与装配效率。

关键词 特种发动机 曲轴 齿轮 压装 声光技术

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