针刺工艺参数对炭布网胎增强C/C材料力学性能的影响 被引量：28

1

作者 张晓虎 李贺军 +2 位作者 郝志彪 郑金煌 崔红 《无机材料学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2007年第5期963-967,共5页

采用机械针刺技术,研究了针刺密度、针刺深度对原位针刺增强碳布网胎迭层预制体结构C/C材料力学性能的影响.结果表明,采用高的针刺密度和针刺深度参数,可获得高的预制体密度和纤维体积分数,针刺密度和针刺深度对材料层间剪切性能的影响... 采用机械针刺技术,研究了针刺密度、针刺深度对原位针刺增强碳布网胎迭层预制体结构C/C材料力学性能的影响.结果表明,采用高的针刺密度和针刺深度参数,可获得高的预制体密度和纤维体积分数,针刺密度和针刺深度对材料层间剪切性能的影响程度比对压缩、弯曲性能的影响程度大,采用一定密度的碳布网胎时,在一定范围内,提高针刺密度和深度能提高材料的力学性能,当针刺密度控制在20～50针/cm^2、针刺深度控制在12～16mm时,C/C材料力学性能随两针刺参数值升高而提高;当针刺密度控制在30针/cm^2时,C/C材料弯曲及X-Y向压缩强度分别达到137.68、224MPa,剪切强度达到15.5MPa,针刺深度为12mm时,材料弯曲及X-Y向压缩强度分别达到134.24、213.2MPa,为较佳的针刺工艺参数. 展开更多

关键词 针刺工艺参数 炭/炭复合材料 预制体结构 力学性能

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纯碳坯渗硅制备反应烧结碳化硅的研究 被引量：19

2

作者 武七德 鄢永高 +3 位作者 赵修建 郭兵健 李美娟 刘小磐 《武汉理工大学学报》 CAS CSCD 2003年第6期1-3,共3页

以石油焦粉制备纯碳素坯高温渗硅的方法制备了反应烧结碳化硅陶瓷。研究表明 ,素坯的碳含量 (或孔隙率 )对材料的最终物相组成有决定性的影响 ;合成 Si C时的热效应以及反应过程中的体积效应 ,是影响石油焦坯体烧结的根本原因 ;烧结时... 以石油焦粉制备纯碳素坯高温渗硅的方法制备了反应烧结碳化硅陶瓷。研究表明 ,素坯的碳含量 (或孔隙率 )对材料的最终物相组成有决定性的影响 ;合成 Si C时的热效应以及反应过程中的体积效应 ,是影响石油焦坯体烧结的根本原因 ;烧结时间短使晶粒细化 ,是材料强度提高的主要原因。 90 %理论碳含量的素坯渗硅后 ,所得材料的密度为 3.0 8～ 3.12 g/ cm3,强度为 (5 5 0± 30 ) 展开更多

关键词 反应烧结SiC 纯碳坯渗硅 素坯结构 烧结阻塞

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预制体及基体对C/C复合材料性能的影响 被引量：12

3

作者 姚冬梅 苏红 +1 位作者 赵景鹏 郑金煌 《固体火箭技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第1期64-67,共4页

研究了预制体结构及其成型工艺和基体类型对C/C复合材料的力学性能、烧蚀性能和微观结构的影响。结果表明,它们对C/C复合材料的拉伸和压缩强度影响不显著,而对剪切性能影响明显。采用CVD成型工艺和树脂炭基体,对于二维预制体,C/C复合材... 研究了预制体结构及其成型工艺和基体类型对C/C复合材料的力学性能、烧蚀性能和微观结构的影响。结果表明,它们对C/C复合材料的拉伸和压缩强度影响不显著,而对剪切性能影响明显。采用CVD成型工艺和树脂炭基体,对于二维预制体,C/C复合材料的剪切强度可达19MPa;对于准三维预制体,C/C复合材料层间剪切强度可达20MPa。不同类型的基体炭对复合材料的耐烧蚀性影响不同,CVD炭具有优异的抗烧蚀性能,树脂炭与沥青炭的抗烧蚀性能较差。采用先沉积后树脂浸渍炭化补充增密,可制备综合性能优异的热结构复合材料。 展开更多

关键词 C/C扩张段 预制体 基体 微观结构

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预制体结构对C/C喷管出口锥材料力学性能的影响 被引量：11

4

作者 张晓虎 李贺军 +2 位作者 郝志彪 崔红 嵇阿琳 《固体火箭技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第5期380-383,共4页

设计了3种用于制备喷管用C/C出口锥材料的炭纤维增强预制体,即炭布铺层骨架(P型预制体)、炭布叠层原位针刺骨架(N型预制体)、炭纤维整体编织骨架(B型预制体),并对比研究了预制体结构对C/C出口锥材料力学性能的影响。结果表明,对同密度... 设计了3种用于制备喷管用C/C出口锥材料的炭纤维增强预制体,即炭布铺层骨架(P型预制体)、炭布叠层原位针刺骨架(N型预制体)、炭纤维整体编织骨架(B型预制体),并对比研究了预制体结构对C/C出口锥材料力学性能的影响。结果表明,对同密度水平的C/C出口锥,用P型预制体制备的C/C材料的层剪强度最低,N型预制体制备的材料的层剪强度最高,B型预制体制备的材料的层剪强度居中。3种预制体制备的C/C材料的高温弯曲性能差别不大,N型预制体结构更适合于C/C出口锥材料的制备成型。 展开更多

关键词 C/C复合材料 预制体结构 喷管出口锥 力学性能

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骨架结构对SiC/Al双连续相复合材料的影响 被引量：10

5

作者 赵龙志 方志刚 +3 位作者 曹小明 田冲 胡宛平 张劲松 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第6期945-950,共6页

用挤压铸造法制备了不同结构的SiC泡沫增强ZL109双连续相复合材料,研究了增强体骨架结构(筋的结构、泡沫孔和体积分数)对复合材料压缩性能和弯曲性能的影响。结果表明:SiC泡沫增强体的筋的结构影响了界面的结合,影响了材料的压缩性能;... 用挤压铸造法制备了不同结构的SiC泡沫增强ZL109双连续相复合材料,研究了增强体骨架结构(筋的结构、泡沫孔和体积分数)对复合材料压缩性能和弯曲性能的影响。结果表明:SiC泡沫增强体的筋的结构影响了界面的结合,影响了材料的压缩性能;当筋具有三明治结构时,复合材料的强度最大;当筋具有双层结构时,复合材料的强度最低;随着SiC泡沫孔径的增大,复合材料的压缩强度、弹性模量和屈服强度都有所提高,材料的屈服应变减小,弯曲强度先升高后降低,弯曲强度在泡沫孔径为1.5 mm时达到最大值;复合材料的压缩强度随着增强体体积分数的增大而提高,屈服应变随着体积分数的增大而减小。 展开更多

关键词 双连续相复合材料 骨架结构 压缩性能 弯曲强度

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预制体结构对针刺石英纤维/环氧树脂复合材料导热性能的影响 被引量：9

6

作者 宋磊磊 李嘉禄 +1 位作者 赵玉芬 陈利 《复合材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第5期955-961,共7页

为了探索预制体结构对针刺石英纤维/环氧树脂复合材料导热性能的影响,采用逐层针刺技术和树脂传递模塑工艺制作了针刺石英纤维/环氧树脂复合材料。利用瞬态热线法测量了环氧树脂和不同预制体结构的针刺石英纤维/环氧树脂复合材料的导热... 为了探索预制体结构对针刺石英纤维/环氧树脂复合材料导热性能的影响,采用逐层针刺技术和树脂传递模塑工艺制作了针刺石英纤维/环氧树脂复合材料。利用瞬态热线法测量了环氧树脂和不同预制体结构的针刺石英纤维/环氧树脂复合材料的导热性能。结果表明:随着纤维体积分数的提高,针刺石英纤维/环氧树脂复合材料的导热性能得到了提升。其中,用石英纤维短切毡增强环氧树脂的导热性能比环氧树脂提高了35.9%。当针刺石英纤维/环氧树脂复合材料中的无纬布纤维平行于热线时,采用石英纤维短切毡与石英纤维无纬布共同增强的2种针刺石英纤维/环氧树脂复合材料的导热性能分别比环氧树脂提高了45.5%和46.4%;而当无纬布纤维垂直于热线时,导热性能比环氧树脂分别提高了56.4%和61.8%。针刺石英纤维/环氧树脂复合材料的导热性能不仅受石英纤维体积分数影响,也受到预制体中无纬布纤维体积分数和取向的影响。 展开更多

关键词 针刺 石英纤维 预制体结构 瞬态热线法 导热性能

原文传递

基于Cu、Sn预成型焊片的高温SiC芯片焊接材料研究 被引量：8

7

作者 徐红艳 周润晖 +1 位作者 宁圃奇 徐菊 《电工电能新技术》 CSCD 北大核心 2018年第10期39-43,共5页

开展了基于Cu、Sn复合粉末的SiC芯片焊接材料研究。通过电镀工艺制备Cu、Sn复合粉末、液压成型制备预成型焊片以及三维网络接头结构的设计及焊接工艺研究,优化了Cu颗粒强化界面金属间化合物(IMCs)三维网络结构的制备工艺;研究了接头组... 开展了基于Cu、Sn复合粉末的SiC芯片焊接材料研究。通过电镀工艺制备Cu、Sn复合粉末、液压成型制备预成型焊片以及三维网络接头结构的设计及焊接工艺研究,优化了Cu颗粒强化界面金属间化合物(IMCs)三维网络结构的制备工艺;研究了接头组织形貌演变规律及相变失效模式,揭示了接头失效机制,为高温SiC芯片焊接材料开发提供理论基础及技术指导。 展开更多

关键词 Cu、Sn复合粉末 电镀 预成型 网络结构 失效机制

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SiC纤维预制体结构对SiC_(f)/BN/SiC复合材料致密化和力学性能的影响

8

作者 王梦千 贾林涛 +1 位作者 李爱军 彭雨晴 《复合材料科学与工程》 CAS 北大核心 2024年第5期58-65,共8页

为了研究碳化硅(SiC)纤维预制体的结构对SiC基体的化学气相渗透(CVI)工艺致密化过程的影响,利用模拟计算方法分析了2D叠层、2.5D和3D正交三种编织结构SiC预制体在SiC致密化过程中的孔隙结构演变规律,并采用三氯化硼-氨气-氢气-氮气(BCl_... 为了研究碳化硅(SiC)纤维预制体的结构对SiC基体的化学气相渗透(CVI)工艺致密化过程的影响,利用模拟计算方法分析了2D叠层、2.5D和3D正交三种编织结构SiC预制体在SiC致密化过程中的孔隙结构演变规律,并采用三氯化硼-氨气-氢气-氮气(BCl_(3)-NH_(3)-H_(2)-N_(2))混合气体和三氯甲基硅烷-氢气-氮气(MTS-H_(2)-N_(2))混合气体作为前驱体,利用CVI致密化工艺制备出三种预制体结构的SiC_(f)/BN/SiC复合材料。结果表明,SiC纤维预制体结构不同,SiC_(f)/BN/SiC复合材料的致密化效率不同,其中2.5D纤维预制体的致密化速率最快,3D正交预制体的致密化速率最慢。致密化120 h后,三种预制体结构的复合材料密度均达到2.3 g/cm~3以上,开孔率为10%左右。三种结构的SiC_(f)/BN/SiC复合材料拉伸强度为130~170 MPa。在层间剪切过程中,2D结构SiC_(f)/BN/SiC复合材料与2.5D结构SiC_(f)/BN/SiC复合材料样品都出现了XY面的纤维剥离现象,而3D结构SiC_(f)/BN/SiC复合材料样品发生了正交Z向纤维的断裂。由此可知,SiC纤维预制体结构影响了所形成复合材料的致密化过程和力学性能。 展开更多

关键词 SIC纤维 预制体结构 SiC基体 CVI 致密化 复合材料 力学性能

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预制体结构对SiC_(f)/SiC复合材料力学和热性能的影响

9

作者 王徐辉 吴宗绪 +2 位作者 陈招科 伍艳 熊翔 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第1期101-113,共13页

本文采用化学气相渗透法制备了具有二维多层、三维角联锁机织和多轴三维编织三种预制体结构的SiC_(f)/SiC复合材料。在综合分析纤维排列、SiC基体和孔隙分布的基础上,详细讨论了预制体结构对SiC_(f)/SiC复合材料力学性能和热性能的影响... 本文采用化学气相渗透法制备了具有二维多层、三维角联锁机织和多轴三维编织三种预制体结构的SiC_(f)/SiC复合材料。在综合分析纤维排列、SiC基体和孔隙分布的基础上,详细讨论了预制体结构对SiC_(f)/SiC复合材料力学性能和热性能的影响。结果表明,复合材料的力学性能和热导率受纤维排列方式和复合材料密度的综合影响,而热膨胀系数主要受纤维排列方式的影响。此外,二维多层复合材料、三维角联锁机织复合材料和多轴三维编织复合材料的热导率可以分别用串联模型和平行模型来解释。多轴三维编织复合材料由于内部具有连续的可以作为热流快速通道的三维网状SiC基体层,因此具有较高的室温热导率。而随着温度的升高,SiC声子间的散射逐渐增强,SiC基体层在多轴三维编织复合材料中作为声子传播快速通道的作用逐渐减弱,热导率随温度降低的趋势更明显。 展开更多

关键词 预制体结构 抗弯强度 热导率 热膨胀系数 SiC_(f)/SiC复合材料

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TC17钛合金在热变形过程中的组织演变规律 被引量：6

10

作者 徐斌 王晓英 +2 位作者 周建华 王凯旋 曾卫东 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第B10期167-172,共6页

为了揭示变形程度和变形温度对β预制坯针状组织的影响规律,在800、820、840和860℃这4个不同温度以及20%、40%、60%和80%这4个不同应变量进行小饼等温压缩试验。研究结果表明:变形程度是影响TC17钛合金球化的主要因素。在变形量为40%～... 为了揭示变形程度和变形温度对β预制坯针状组织的影响规律,在800、820、840和860℃这4个不同温度以及20%、40%、60%和80%这4个不同应变量进行小饼等温压缩试验。研究结果表明:变形程度是影响TC17钛合金球化的主要因素。在变形量为40%～60%时,片状α组织受到剪切作用并发生动态再结晶;当变形量大于60%时,组织发生有效球化。在800～860℃温度范围内,变形温度越高,越有利于组织球化。 展开更多

关键词 β预制坯 针状组织 球化 动态再结晶

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碳纤维预制体结构对C/C复合材料及其螺栓力学性能的影响 被引量：5

11

作者 庞生洋 王佩瑶 +2 位作者 胡成龙 赵日达 汤素芳 《无机材料学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2019年第12期1272-1278,共7页

以2D碳纤维预制体为增强体,采用电耦合和等温化学气相渗联合工艺制备C/C复合材料,研究不同预制体结构对C/C复合材料及其螺栓力学性能的影响。结果表明,不同预制体结构增强的C/C复合材料表现出不同的力学行为。对于针刺结构,随着针刺密度... 以2D碳纤维预制体为增强体,采用电耦合和等温化学气相渗联合工艺制备C/C复合材料,研究不同预制体结构对C/C复合材料及其螺栓力学性能的影响。结果表明,不同预制体结构增强的C/C复合材料表现出不同的力学行为。对于针刺结构,随着针刺密度由35 pin/cm2降至25 pin/cm2,C/C复合材料的拉伸、弯曲强度分别由60.1、119.9 MPa增大至69.5、176.8 MPa;随着碳纱丝束由12 K变为3 K,C/C复合材料的拉伸、弯曲强度分别由69.5、176.8 MPa增大至105.5、184.4 MPa。对于12 K双向缝合结构,C/C复合材料的拉伸、弯曲强度分别为68.1、123.7 MPa。不同碳纤维预制体结构增强的C/C复合材料力学性能的差异主要取决于长纤维的完整性、大孔的分布和数量等因素。C/C复合材料的螺栓性能由于体材料性能和加工过程中缺陷的影响,其拉伸强度略低于其体材料,并表现出更为明显的脆性断裂模式。 展开更多

关键词 C/C复合材料 预制体结构 力学性能 螺栓

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坯体结构对炭/炭复合材料增密速率的影响 被引量：5

12

作者 陈腾飞 黄伯云 +1 位作者 刘根山 于澍 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第8期3-5,9,共4页

通过改变无纬布炭纤维类型、单元厚度 ,制备了不同的坯体 ,进行 CVD增密 ,以研究坯体结构对增密速度的影响。结果表明 :无纬布纤维为进口炭纤维 B,C的针刺毡坯体 CVD增密速率较快 ,产品最终密度较高 ;减小单元厚度 (即增加每厘米所铺无... 通过改变无纬布炭纤维类型、单元厚度 ,制备了不同的坯体 ,进行 CVD增密 ,以研究坯体结构对增密速度的影响。结果表明 :无纬布纤维为进口炭纤维 B,C的针刺毡坯体 CVD增密速率较快 ,产品最终密度较高 ;减小单元厚度 (即增加每厘米所铺无纬布和网胎的数量 ) ,相当于增加整个坯体的针刺密度 ,有利于提高 CVD增密速度 ;压差式 CVD增密的产品存在径向密度梯度 ,有必要进一步改进坯体结构 ,以弥补增密工艺的不足。 展开更多

关键词 针刺毡 坯体结构 压差式CVD 炭/炭复合材料

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碳纤维预制体结构对CVI-GSI C/C-SiC复合材料微观结构与力学性能的影响 被引量：1

13

作者 缪花明 刘荣军 +3 位作者 王衍飞 李俊生 李端 万帆 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第8期142-148,共7页

采用不同面密度和丝束大小的碳纤维布,通过不同z向缝合方式编织了两种碳布叠层结构的碳纤维预制体,再经化学气相渗透法(chemical vapor infiltration,CVI)与气相渗硅法(gaseous silicon infiltration,GSI)联用制备了C/C-SiC复合材料。... 采用不同面密度和丝束大小的碳纤维布,通过不同z向缝合方式编织了两种碳布叠层结构的碳纤维预制体,再经化学气相渗透法(chemical vapor infiltration,CVI)与气相渗硅法(gaseous silicon infiltration,GSI)联用制备了C/C-SiC复合材料。研究了碳纤维预制体结构对CVI-GSI C/C-SiC复合材料微观结构与力学性能的影响。结果表明,由纤维体积分数与C/C素坯密度都相同的预制体所制备的两种复合材料的密度、各相组成、结构与性能均大不相同。较小的碳纤维丝束(1K)和碳布面密度(92 g/m^(2)),以及锁式缝合留下的较大孔隙为GSI反应中Si蒸气的渗透提供了更加充足的通道,最终制备的T1复合材料孔隙率低、结构均匀、性能更高,其弯曲强度、模量和断裂韧度分别为300.97 MPa,51.75 GPa,11.32 MPa·m^(1/2)。初始预制体结构和C/C中间体结构的综合调控是CVI-GSI联用工艺制备高性能C/C-SiC复合材料的关键。 展开更多

关键词 C/C-SIC复合材料 预制体结构 气相渗硅 化学气相渗透 碳布叠层

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预制体结构对三维编织C／C复合材料本征性能影响研究 被引量：5

14

作者 魏连锋 崔红 +2 位作者 嵇阿琳 周绍建 肖春 《炭素》 2017年第1期5-9,共5页

分别对三维四向与三维五向编织C/C复合材料进行了弯曲和压缩试验,观测了两种材料在x向、y向与z向下的位移-载荷曲线,获得了弯曲和压缩的强度和模量数据。结果表明,三维五向C/C复合材料相比于三维四向C/C复合材料,因其本征结构的x向纤维... 分别对三维四向与三维五向编织C/C复合材料进行了弯曲和压缩试验,观测了两种材料在x向、y向与z向下的位移-载荷曲线,获得了弯曲和压缩的强度和模量数据。结果表明,三维五向C/C复合材料相比于三维四向C/C复合材料,因其本征结构的x向纤维分数增加和z向纤维分数减少使得x方向的弯曲和压缩的强度增加而z方向降低,两种结构的C/C复合材料均表现一种假塑性断裂行为。相比于预制体结构对压缩性能的影响,其对弯曲力学性能的影响更为明显。 展开更多

关键词 三维编织 C/C复合材料 预制体结构 力学性能

原文传递

局部管状横机织物复合材料预制件的开发 被引量：5

15

作者 陈春侠 秦晓 陈贵翠 《上海纺织科技》 北大核心 2014年第6期44-45,48,共3页

通过介绍局部管状横机织物复合材料预制件的结构与工艺设计,分析了影响局部管状结构部分的因素并进行了试织。对局部管状横机织物复合材料预制件进行结构与工艺设计,通过变换不同纱线、调整参与编织的横列数、双面管状编织等方式可实现... 通过介绍局部管状横机织物复合材料预制件的结构与工艺设计,分析了影响局部管状结构部分的因素并进行了试织。对局部管状横机织物复合材料预制件进行结构与工艺设计,通过变换不同纱线、调整参与编织的横列数、双面管状编织等方式可实现多种复合材料预制件的编织。局部管状横机织物复合材料预制件一次热压成型可形成多层薄板,整体性强,效率高,性能好,具有广阔的市场前景。 展开更多

关键词 局部管状 横机织物 复合材料预制件 结构设计 开发

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2种C/C材料高温熔渗制备C/C-SiC-ZrC复合材料的力学性能 被引量：5

16

作者 房啸 苏哲安 +1 位作者 黄启忠 杨鑫 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 北大核心 2013年第6期899-905,共7页

分别以针刺编织预制体(2.5D)和三维编织预制体(3D)为增强体,采用化学气相沉积结合高温熔渗工艺制备2种不同预制体结构的C/C-SiC-ZrC复合材料。利用X射线衍射仪,扫描电镜和能谱分析仪等测试手段,对材料的微观结构进行分析,采用三点弯曲... 分别以针刺编织预制体(2.5D)和三维编织预制体(3D)为增强体,采用化学气相沉积结合高温熔渗工艺制备2种不同预制体结构的C/C-SiC-ZrC复合材料。利用X射线衍射仪,扫描电镜和能谱分析仪等测试手段,对材料的微观结构进行分析,采用三点弯曲实验和压缩实验研究材料的力学性能,得出不同预制体对最终复合材料断裂性能的影响规律。结果表明:材料中的SiC与ZrC呈偏聚态分布,2.5D复合材料的弯曲强度和压缩强度高达147.38 MPa,252.4 MPa;与3D复合材料相比,2.5D复合材料强度分别提高了192%和90.7%。这主要是由于2.5D复合材料纤维含量少,孔隙多,反应后密度较高所致。 展开更多

关键词 C C-SiC-ZrC复合材料 预制体结构 断裂性能

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纬编针织复合材料的原料及结构 被引量：5

17

作者 冯亚男 李翠玉 《产业用纺织品》 2013年第10期5-8,34,共5页

针织结构增强复合材料主要分为两大类:经编针织结构增强复合材料和纬编针织结构增强复合材料。与经编针织结构增强复合材料相比,纬编针织结构增强复合材料具有更好的能量吸收性能、抗冲击性能、抗疲劳性能和成型性等,因此在各个技术领... 针织结构增强复合材料主要分为两大类:经编针织结构增强复合材料和纬编针织结构增强复合材料。与经编针织结构增强复合材料相比,纬编针织结构增强复合材料具有更好的能量吸收性能、抗冲击性能、抗疲劳性能和成型性等,因此在各个技术领域受到人们的深入研究和应用。阐述应用在纬编针织结构增强复合材料中的增强体原料、基体材料和增强体结构,并分析纬编针织结构增强复合材料的应用和发展前景。 展开更多

关键词 纬编针织复合材料 增强体 基体 原料 增强体结构

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喷管炭-炭材料出口锥预制体技术 被引量：4

18

作者 张晓虎 李贺军 +1 位作者 郝志彪 崔红 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第2期98-101,共4页

介绍了喷管炭/炭材料出口锥(CCEC)预制体结构的设计原则、3种预制体成型技术,并简要讨论了预制体结构对炭/炭出口锥材料性能的影响。预制体结构设计须依据喷管工作条件,满足性能稳定、结构稳定、工艺易实现性原则;三维结构和非织造结构... 介绍了喷管炭/炭材料出口锥(CCEC)预制体结构的设计原则、3种预制体成型技术,并简要讨论了预制体结构对炭/炭出口锥材料性能的影响。预制体结构设计须依据喷管工作条件,满足性能稳定、结构稳定、工艺易实现性原则;三维结构和非织造结构比二维结构预制体纤维含量高、性能更优,适合喷管出口锥的预制成型;预制体的结构均匀性、纤维含量是影响CCEC烧蚀性能的关键参数;可通过建立CCCs宏观力学性能与预制体细观结构参数之间的模型预测其结构性能。 展开更多

关键词 炭/炭材料出口锥 预制体结构 设计 成型 性能 预测

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基于Micro-CT技术的3D机织预制件细观结构分析 被引量：3

19

作者 邵梦洁 谢军波 +4 位作者 杨志 焦伟 郭珍珍 陈利 杜雪菲 《复合材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第8期4129-4138,共10页

基于微计算机断层扫描(Micro-CT)技术重构了纤维预制件的3D细观结构,提出了两个表征纤维预制件几何结构变形的量化指标,研究了纬纱密度和厚度对3D机织预制件细观结构的影响机制。结果表明:Micro-CT技术能够有效表征3D机织预制件内部纱... 基于微计算机断层扫描(Micro-CT)技术重构了纤维预制件的3D细观结构,提出了两个表征纤维预制件几何结构变形的量化指标,研究了纬纱密度和厚度对3D机织预制件细观结构的影响机制。结果表明:Micro-CT技术能够有效表征3D机织预制件内部纱线的截面形态和空间路径;当纬纱密度为2.0根/cm时,预制件试样均表现出明显的变形,不适合实际工程应用;随着纬纱密度的增加,纤维预制件的内部结构趋于稳定;10 mm试样的内部结构比5 mm试样更稳定,但表面纱线的横截面和路径仍然呈现较大的变形。 展开更多

关键词 3D机织 预制件 纤维结构 细观变形 Micro-CT技术

原文传递

不同制动速度对碳纤维增强酚醛树脂基摩擦材料摩擦性能的影响 被引量：3

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作者 樊凯 卢雪峰 +1 位作者 吕凯明 钱坤 《玻璃钢／复合材料》 CAS 北大核心 2019年第5期44-50,共7页

为了研究不同制动速度对碳纤维增强树脂基摩擦材料摩擦磨损性能的影响,通过制备短切纤维(DQ)、平纹布铺层(TB)和2.5D深交联机织物(SJ)三种碳纤维预制体结构增强酚醛树脂基摩擦材料,测试了三种摩擦材料在不同制动速度下的摩擦系数、磨损... 为了研究不同制动速度对碳纤维增强树脂基摩擦材料摩擦磨损性能的影响,通过制备短切纤维(DQ)、平纹布铺层(TB)和2.5D深交联机织物(SJ)三种碳纤维预制体结构增强酚醛树脂基摩擦材料,测试了三种摩擦材料在不同制动速度下的摩擦系数、磨损率及制动时间,并结合微观表面形貌和磨屑形貌讨论了摩擦材料的摩擦磨损机理。结果表明:在相同的制动速度下,材料的摩擦系数基本表现为SJ>TB>DQ,深交联织物增强摩擦材料磨损量最低、制动时间最短。平纹布铺层和2.5D织物增强摩擦材料的摩擦系数受制动速度的变化影响较小,并稳定在0.35～0.45。随着制动速度的增加,短切纤维增强摩擦材料表面难以形成连续的摩擦膜,主要发生磨粒磨损;平纹布铺层和2.5D织物增强摩擦材料摩擦表面存在较完整的摩擦膜,磨损形式以粘着磨损为主。 展开更多

关键词 碳纤维增强酚醛树脂基摩擦材料 预制体结构 制动速度 摩擦磨损性能

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