磁粉芯的研究进展 被引量：22

1

作者 崔永飞 周娟 +3 位作者 肖于德 刘华山 王伟 彭坤 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第3期27-32,共6页

磁粉芯具有良好的软磁性能和频率特性,广泛应用于电感元件和变压器。分类介绍了纯铁粉芯、坡莫合金粉芯、铁硅铝粉芯、非晶和纳米晶粉芯的成分组成及其磁性能,重点阐述了粉末制备、绝缘包覆、压制成型和热处理等工艺参数对磁粉芯软磁性... 磁粉芯具有良好的软磁性能和频率特性,广泛应用于电感元件和变压器。分类介绍了纯铁粉芯、坡莫合金粉芯、铁硅铝粉芯、非晶和纳米晶粉芯的成分组成及其磁性能,重点阐述了粉末制备、绝缘包覆、压制成型和热处理等工艺参数对磁粉芯软磁性能的影响,最后指出新制备工艺的开发和相关理论模型的构建将成为未来磁粉芯研究的热点。 展开更多

关键词 磁粉芯 软磁性能 应用

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铁硅铝磁粉芯的绝缘包覆研究 被引量：17

2

作者 林坤 熊亚东 +4 位作者 严密 张念伟 徐伟 郭婷 姜银珠 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2014年第5期1262-1265,共4页

研究了钝化工艺及不同无机粘结剂对铁硅铝磁粉芯性能的影响。铁硅铝粉末用0.4%(质量分数,下同)的磷酸液钝化,用0.9%的玻璃粉粘结,在1980 MPa下压制成环形样品,700℃氮气气氛保护下退火热处理1 h所制备的铁硅铝磁粉芯综合性能最佳。其有... 研究了钝化工艺及不同无机粘结剂对铁硅铝磁粉芯性能的影响。铁硅铝粉末用0.4%(质量分数,下同)的磷酸液钝化,用0.9%的玻璃粉粘结,在1980 MPa下压制成环形样品,700℃氮气气氛保护下退火热处理1 h所制备的铁硅铝磁粉芯综合性能最佳。其有效磁导率可达125.98,50 kHz/100 mT下的体积损耗为316.7 mW/cm3。综合磁性能和有机粘结剂制备的铁硅铝磁粉芯相当,但可以大大提高样品的径向抗拉强度,达到261 N,无需固化处理。同时提高了磁粉芯在使用过程中的抗老化能力。 展开更多

关键词 磁粉芯 有效磁导率 无机粘结剂 损耗 抗拉强度

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非晶薄带制备粉末技术及其特性 被引量：10

3

作者 崔嘉义 王红霞 +3 位作者 王贤艳 唐书环 王正杰 王立军 《粉末冶金工业》 CAS 北大核心 2010年第5期27-30,共4页

本文以低成本的非晶废带(成分Fe78Si9B13)为原料,使用锤击式破碎和流化床式气流磨相结合的破碎方法,通过优化工艺参数制备出了形貌呈四方形、粒径分布均匀的非晶合金粉末。在一定压力下对非晶粉末进行压制成形后再固化处理便可制成非晶... 本文以低成本的非晶废带(成分Fe78Si9B13)为原料,使用锤击式破碎和流化床式气流磨相结合的破碎方法,通过优化工艺参数制备出了形貌呈四方形、粒径分布均匀的非晶合金粉末。在一定压力下对非晶粉末进行压制成形后再固化处理便可制成非晶磁粉芯。经测试发现,非晶粉芯在磁导率和高频损耗等方面性能良好,有望替代铁硅铝磁粉芯成为新一代磁粉芯。 展开更多

关键词 机械法 锤击破碎 非晶粉末 气流磨 磁粉芯

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软磁合金粉末特性对金属软磁粉芯的影响 被引量：6

4

作者 李天应 丁文涛 +1 位作者 耿文斌 王灿灿 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第A01期124-127,共4页

软磁合金粉末作为制备金属软磁粉芯的原材料,是决定磁粉芯性能的关键因素之一。本文综述了软磁合金粉末的合金成分、形貌、粒度以及粉末纯度对软磁粉芯性能的影响。分析结果表明,铁硅铝磁粉芯具有最佳性价比,采用气雾化法生产的球形粉... 软磁合金粉末作为制备金属软磁粉芯的原材料,是决定磁粉芯性能的关键因素之一。本文综述了软磁合金粉末的合金成分、形貌、粒度以及粉末纯度对软磁粉芯性能的影响。分析结果表明,铁硅铝磁粉芯具有最佳性价比,采用气雾化法生产的球形粉末具有最佳的软磁特性,软磁粉末越细,纯度越高,所制备的磁粉芯软磁性能越好。 展开更多

关键词 磁粉芯 粉末形状 软磁性能

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纳米晶合金粉芯的超重力渗流制备及磁性能

5

作者 王佳敏 甘章华 +3 位作者 朱昭峰 吴传栋 鲁越辉 丁景楠 《材料科学与工艺》 CAS CSCD 北大核心 2024年第1期34-41,共8页

为了探索粉芯的新制备工艺,以Fe_(73.5)Cu_(1)Nb_(3)Si1_(3.5)B_(9)纳米晶合金铁芯为原料,使用机械破碎法制粉,并采用超重力渗流工艺制备了7种不同粒度配比的纳米晶合金粉芯,借助SEM、XRD、VSM分别对纳米晶粉末的形貌、结构和磁性能进... 为了探索粉芯的新制备工艺,以Fe_(73.5)Cu_(1)Nb_(3)Si1_(3.5)B_(9)纳米晶合金铁芯为原料,使用机械破碎法制粉,并采用超重力渗流工艺制备了7种不同粒度配比的纳米晶合金粉芯,借助SEM、XRD、VSM分别对纳米晶粉末的形貌、结构和磁性能进行了表征,研究了粉末粒度配比对纳米晶合金粉芯的形貌、密度、有效磁导率、损耗及品质因数的影响。结果表明,机械破碎法制得的粉末虽带尖角,但矫顽力低,利用超重力渗流工艺制备的粉芯其粉末表面基本被树脂完全包覆。同时,通过适当的粉末粒度匹配,发现性能最佳粉芯的粉末粒度配比为:100~200目占60%,200~400目占20%,400~1000目占20%。该种粉芯的密度为4.46 g∕cm^(3),在100~3000 kHz频率范围内有效磁导率比较稳定,且在3000 kHz时为28.2。当设定磁感应强度为20 mT,频率为500 kHz时,其损耗为99.1 W/kg。另外,根据实验结果可知,该工艺能够制备出频率在MHz以上具有较低损耗的粉芯。 展开更多

关键词 Fe_(73.5)Cu_(1)Nb_(3)Si1_(3.5)B_(9)纳米晶合金 粉芯 超重力渗流 粒度配比 有效磁导率 粉芯损耗

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绝缘剂用量对FeSiAl磁粉芯性能影响的研究 被引量：3

6

作者 赵水生 龙毅 +1 位作者 叶荣昌 常永勤 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第A03期1007-1009,共3页

探讨了不同绝缘剂用量对磁粉芯综合性能的影响，实验选用粒径为100gm以下机械破碎制备的合金粉末，绝缘剂用量为1％～5％（质量分数）。绝缘剂用量控制在2％以内，粉芯样品有较高的磁导率，可达到130左右；当用量加到3％时，样品频率特... 探讨了不同绝缘剂用量对磁粉芯综合性能的影响，实验选用粒径为100gm以下机械破碎制备的合金粉末，绝缘剂用量为1％～5％（质量分数）。绝缘剂用量控制在2％以内，粉芯样品有较高的磁导率，可达到130左右；当用量加到3％时，样品频率特性较好，在f=50kHz、Bm=100mT的测试条件下损耗为550mW／cm^3，具有良好的综合性能。 展开更多

关键词 磁粉芯 直流叠加性能 有效磁导率 磁谱

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FeCuNbSiB纳米晶软磁粉芯的制备和磁性能 被引量：3

7

作者 熊亚东 林坤 +1 位作者 严密 姜银珠 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2014年第8期1951-1954,共4页

采用熔体快淬法制备了Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9（FINEMET,at%）非晶薄带,通过高能球磨制成磁粉,筛分后的磁粉在0.2%~1.0%（质量分数）的磷酸溶液中钝化,并与0.4%的环氧树脂混合,于1.64~1.96 GPa下压制成磁环。磁环经过500℃去应力退火处理... 采用熔体快淬法制备了Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9（FINEMET,at%）非晶薄带,通过高能球磨制成磁粉,筛分后的磁粉在0.2%~1.0%（质量分数）的磷酸溶液中钝化,并与0.4%的环氧树脂混合,于1.64~1.96 GPa下压制成磁环。磁环经过500℃去应力退火处理,在非晶基体表面析出晶粒大小为14.3 nm的纳米晶α-Fe（Si）相。通过去应力过程和双相结构的协同作用,纳米晶软磁粉芯表现出优良的磁性能,在100 kHz和0.1 T下的损耗仅为583 mW/cm3。 展开更多

关键词 损耗 磁粉芯 钝化处理 FINEMET合金

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考虑电感软饱和特性的图腾柱PFC变换器预测控制方法 被引量：3

8

作者 李其琪 刘邦银 段善旭 《中国电机工程学报》 EI CSCD 北大核心 2019年第21期6365-6372,共8页

磁粉芯电感由于其具有饱和磁密高、气隙分布均匀、高频损耗较低等优点,近年来在功率因数校正场合得到了广泛应用。但由于磁粉芯具有软饱和特性,采用磁粉芯绕制的电感器在高直流偏置下电感偏移量极大,使得在数字实现的PI电流控制器参数... 磁粉芯电感由于其具有饱和磁密高、气隙分布均匀、高频损耗较低等优点,近年来在功率因数校正场合得到了广泛应用。但由于磁粉芯具有软饱和特性,采用磁粉芯绕制的电感器在高直流偏置下电感偏移量极大,使得在数字实现的PI电流控制器参数设计时难以兼顾控制器性能与系统稳定性。为了解决这个问题,可以采用更加适用于数字实现的PFC平均电流预测控制方法,但是预测控制依赖于模型参数,而磁粉芯电感的使用降低了系统响应速度与控制精度。为此,首先分析电感软饱和特性对传统预测控制的影响,通过分析磁粉芯的软饱和特性及其变化规律,提出一种模型在线修正的平均电流预测控制方法。并将其应用于数字控制3.6kW图腾柱PFC变换器评估其性能,通过实验证明了分析结果及所提出控制方法的有效性。 展开更多

关键词 磁粉芯 过零畸变 数字控制 图腾柱PFC 预测控制

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Fe-6.5Si合金粉末形貌特征对磁粉芯性能的影响 被引量：2

9

作者 陈远星 刘志坚 吴水桂 《南方金属》 CAS 2013年第3期1-3,15,共4页

通过分析不同制粉方法制取的Fe-6.5Si合金粉末形貌特征,探索其对Fe-6.5Si合金磁粉芯性能的影响.结果表明:采用多角球磨机制取的Fe-6.5Si合金粉末颗粒粒度分布较均匀、多数呈类球形状.该种粉料流动性好、松装密度高,易成型,其制作的Fe-6.... 通过分析不同制粉方法制取的Fe-6.5Si合金粉末形貌特征,探索其对Fe-6.5Si合金磁粉芯性能的影响.结果表明:采用多角球磨机制取的Fe-6.5Si合金粉末颗粒粒度分布较均匀、多数呈类球形状.该种粉料流动性好、松装密度高,易成型,其制作的Fe-6.5Si合金粉芯磁性能较佳. 展开更多

关键词 Fe-6 5Si合金 磁粉芯 粉末形貌 粉芯损耗 多角球磨机

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退火方式对Fe_(17)Ni_(81)Mo_(2)软磁粉芯性能的影响

10

作者 赵尔确 唐坚 +3 位作者 郑凯鹤 王伟 李英杰 刘瑾 《磁性材料及器件》 CAS CSCD 2022年第6期91-94,共4页

采用粉末冶金的方法制备了Fe_(17)Ni_(81)Mo_(2)磁粉芯,利用扫描电镜检测磁粉芯微观形貌,利用B-H分析仪检测磁粉芯的磁导率和损耗。对磁粉芯分别进行常规和磁场退火,分析了两种退火工艺对Fe_(17)Ni_(81)Mo_(2)磁粉芯性能的影响。结果显... 采用粉末冶金的方法制备了Fe_(17)Ni_(81)Mo_(2)磁粉芯,利用扫描电镜检测磁粉芯微观形貌,利用B-H分析仪检测磁粉芯的磁导率和损耗。对磁粉芯分别进行常规和磁场退火,分析了两种退火工艺对Fe_(17)Ni_(81)Mo_(2)磁粉芯性能的影响。结果显示,常规退火时随退火温度提高,磁粉芯的磁导率增大、磁损耗下降,但当退火温度超过650℃时,扫描电镜检测发现磁粉之间的粘结剂会发生烧蚀现象,恶化磁粉芯性能;与常规退火对比发现,磁场退火能够改善磁粉芯磁导率的稳定性,显著降低损耗,并且横向磁场退火的效果比纵向磁场退火更好,在3 MHz测试条件下横向磁场退火后磁粉芯的磁导率为40.9,总损耗为26.8 kW/m^(3)。 展开更多

关键词 磁场退火 磁粉芯 纵向磁场 横向磁场

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磁粉心磁性能VSM测量研究

11

作者 许佳辉 邢冰冰 聂敏 《磁性材料及器件》 北大核心 2013年第1期52-55,共4页

与铁氧体材料相比,磁粉心材料一般具有高饱和磁通密度B(s>1T)以及高居里温度TC(>400℃)。采用振动样品磁强计(VSM)测量了铁硅、铁硅铝磁粉心材料饱和磁化状态时的Ms、Hs以及H为240kA/m时的σs-T曲线。根据公式Bs=μo[H+(1-N)Ms],... 与铁氧体材料相比,磁粉心材料一般具有高饱和磁通密度B(s>1T)以及高居里温度TC(>400℃)。采用振动样品磁强计(VSM)测量了铁硅、铁硅铝磁粉心材料饱和磁化状态时的Ms、Hs以及H为240kA/m时的σs-T曲线。根据公式Bs=μo[H+(1-N)Ms],计算获得材料的Bs值(1.55T和1.07T),与采用B-H分析仪所测得的Bs值(1.60T和1.06T)相近。我们认为VSM可作为一种临时用来测试材料Bs的简便方法,但是更准确的Bs可通过B-H分析仪来测量。通过σs-T曲线方式测量得到铁硅、铁硅铝的居里温度约495℃、470℃,但实际居里温度点比测试值更低。 展开更多

关键词 磁粉心 振动样品磁强计 饱和磁通密度 饱和磁化强度 居里温度

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铁基纳米晶合金粉末及磁粉芯研究 被引量：17

12

作者 张甫飞 纪朝廉 +1 位作者 张洛 李挹红 《磁性材料及器件》 CSCD 2000年第5期1-5,共5页

研究了经非晶化制备FeCuNbSiB纳米晶合金粉末及磁粉芯产品的工艺参数对磁性能、频率特性及温度稳定性等的影响，并研制磁粉芯，用作高频、大电流和大功率条件下的电感元件，取得良好的应用效果。

关键词 纳米晶 软磁合金 磁粉芯 磁性能 铁基

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FeSiAl磁粉表面绝缘包覆及热处理对磁粉芯磁性能的影响 被引量：15

13

作者 王怡伟 刘颖 +1 位作者 李军 钟小溪 《磁性材料及器件》 CAS 北大核心 2014年第3期25-28,共4页

从减小铁硅铝磁粉芯的涡流损耗和磁滞损耗出发,将FeSiAl磁粉通过单层树脂包覆、磷化/树脂复合包覆、磷化/硅烷复合包覆方法制得绝缘包覆磁粉,用模压成型法制备磁粉芯,并通过退火热处理消除其内应力.结合SEM、XRD及XPS分析磁粉表面形貌... 从减小铁硅铝磁粉芯的涡流损耗和磁滞损耗出发,将FeSiAl磁粉通过单层树脂包覆、磷化/树脂复合包覆、磷化/硅烷复合包覆方法制得绝缘包覆磁粉,用模压成型法制备磁粉芯,并通过退火热处理消除其内应力.结合SEM、XRD及XPS分析磁粉表面形貌及成分组成,采用LCR电桥及阻抗分析仪测试磁粉芯磁性能.研究发现,铁硅铝磁粉双层包覆较单层树脂包覆处理后的磁粉芯磁性能更优,其中磷化/硅烷复合处理效果最佳,在5MHz频率附近其Q值约是单层树脂包覆处理的5倍,是磷化/树脂复合处理的3倍.退火热处理能释放磁粉芯残余内应力,改善磁导率.随热处理温度升高,磁导率增高.在0～7MHz频率,400℃为提高FeSiAl磁粉芯磁导率和品质因素Q值综合性能的最佳热处理温度. 展开更多

关键词 FeSiAl磁粉芯 磁粉包覆 涡流损耗 热处理 磁导率 品质因数

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低损耗FeSiBPC非晶磁粉芯的制备及磁性能研究 被引量：10

14

作者 王湘粤 卢志超 +1 位作者 陆曹卫 李德仁 《粉末冶金工业》 CAS 北大核心 2013年第1期37-41,共5页

采用高压水雾化方法制备了成分为(Fe0.76Si0.09B0.10P0.05)98C2的非晶粉末,由该成分非晶粉末制备出的磁粉芯具有较高的抗直流偏置性能及优异的损耗特性。研究了制备工艺对样品磁性能的影响。研究结果表明,非晶磁粉芯压制后的去应力退火... 采用高压水雾化方法制备了成分为(Fe0.76Si0.09B0.10P0.05)98C2的非晶粉末,由该成分非晶粉末制备出的磁粉芯具有较高的抗直流偏置性能及优异的损耗特性。研究了制备工艺对样品磁性能的影响。研究结果表明,非晶磁粉芯压制后的去应力退火处理能够有效的提高磁导率和降低损耗,过高的热处理温度会使非晶粉末晶化,导致涡流损耗急剧升高,恶化磁性能,最佳的退火温度为693K,绝缘包覆是制备高性能磁粉芯的必备工艺,通过最优化工艺制备的磁粉芯,其损耗为Pcv=320kW/m3(f=100kHz,Bm=0.1T),抗直流偏置性能为:在H=100Οe(1Oe=7.9578×10A/m)外加磁场下,磁导率μa=60的磁粉芯样品对应电感下降为原感值的60%。通过与同规格其他类型磁粉芯的对比,发现FeSiBPC非晶磁粉芯具有极低的损耗及优异的高频磁性能。 展开更多

关键词 非晶磁粉芯 低损耗 抗直流偏置性能

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金属软磁粉芯的研究进展 被引量：9

15

作者 谢旭霞 吕建伟 +1 位作者 金兆伟 杜宇 《热喷涂技术》 2014年第4期71-76,共6页

金属软磁粉芯具有饱和磁通密度高、损耗低、使用频率广、磁性能稳定和可控性高等特点,广泛应用于电感元件和变压器。本文简述磁粉芯的分类和应用,分析总结了磁粉芯主要磁性能的影响因素,并对今后的发展前景进行了展望。

关键词 磁粉芯 软磁材料 磁性能

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磁粉芯的研究及应用 被引量：7

16

作者 郑锋 张巧云 《冶金丛刊》 2011年第4期19-21,共3页

简述了磁粉芯的分类及应用,详细介绍了粉末特性、成型压力、绝缘包覆和热处理工艺对磁粉芯磁性能的影响,介绍了纳米晶、非晶磁粉芯的研究进展,展望了磁粉芯的发展前景。

关键词 磁粉芯 铁粉 磁导率 品质因素

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高性能Fe-Si软磁粉芯的制备及性能研究 被引量：9

17

作者 李杨 程继贵 +1 位作者 陈闻超 杜建文 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2014年第1期18-22,共5页

以Fe-6.5Si粉末为基粉、多组分无机氧化物作为粘结剂,通过温压成形、热处理制得Fe-Si软磁粉芯。分别使用扫描电子显微镜、振动磁强计对样品的密度、微观形貌以及磁性能等进行了测试分析。结果表明:粘结剂的含量、温压压力、温压温度对Fe... 以Fe-6.5Si粉末为基粉、多组分无机氧化物作为粘结剂,通过温压成形、热处理制得Fe-Si软磁粉芯。分别使用扫描电子显微镜、振动磁强计对样品的密度、微观形貌以及磁性能等进行了测试分析。结果表明:粘结剂的含量、温压压力、温压温度对Fe-Si软磁粉芯的性能都会产生影响,在压制温度150℃、压制压力为900MPa时,粘结剂含量为1.5%(质量分数)的Fe-Si生坯密度可以达到6.34g/cm3,经过720℃氩气气氛下热处理后密度可达到6.58g/cm3,饱和磁感应强度为1.26T,矫顽力为0.81 kA·m-1。 展开更多

关键词 温压工艺 多组分无机粘结剂 Fe-Si软磁粉芯 磁性能

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铁基纳米晶合金粉末及磁粉芯研究 被引量：7

18

作者 张甫飞 纪朝廉 +1 位作者 张洛 李挹红 《上海钢研》 2003年第1期15-19,共5页

本文研究了非晶化基础上制备FeCuNbSiB纳米晶合金粉末及磁粉芯产品,该磁粉芯具有良好的软磁性能、频率特性及温度环境稳定性等。研究该纳米晶合金粉末及磁粉芯的技术工艺路线及工艺参数对磁性能的影响,并研究了多种规格性能的磁粉芯用... 本文研究了非晶化基础上制备FeCuNbSiB纳米晶合金粉末及磁粉芯产品,该磁粉芯具有良好的软磁性能、频率特性及温度环境稳定性等。研究该纳米晶合金粉末及磁粉芯的技术工艺路线及工艺参数对磁性能的影响,并研究了多种规格性能的磁粉芯用作高频、大电流和大功率条件下的电感元件,取得良好的应用效果。 展开更多

关键词 铁基纳米晶合金粉末 软磁合金 磁粉芯 磁性能

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磷酸浓度对Fe-6.5%Si磁粉芯组织及磁特性的影响 被引量：8

19

作者 李腊 蔡一湘 +2 位作者 刘辛 毛新华 易健宏 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 北大核心 2016年第6期899-906,共8页

摘要：通过扫描电子显微镜（SEM）、X射线衍射仪（XRD）、差示扫描量热仪（DSC）、傅里叶红外光谱仪（FTIR）、综合物性测量系统（PPMS）及软磁交流测量装置对Fe-6．5％Si磷化粉末及其磁粉芯的结构和磁特性进行分析。结果表明：在不同... 摘要：通过扫描电子显微镜（SEM）、X射线衍射仪（XRD）、差示扫描量热仪（DSC）、傅里叶红外光谱仪（FTIR）、综合物性测量系统（PPMS）及软磁交流测量装置对Fe-6．5％Si磷化粉末及其磁粉芯的结构和磁特性进行分析。结果表明：在不同的磷酸浓度条件下，粉末表面均可获得覆盖均匀的FePO4薄层；磷化粉末在550℃左右发生FePO4晶化反应，在1000℃左右发生Si02合成反应。随磷酸浓度增加，包覆层厚度从3～5μm增加到10μm左右，粉末的饱和磁化强度逐渐降低；磁粉芯600℃退火后的物相结构为α-Fe（Si），FePO4，Fe2O3混合相，其微观应变在磷酸浓度为0．15g／mL时达到最低值；随磷酸浓度增加，磁粉芯有效磁导率下降，而总损耗、磁滞损耗和涡流损耗均呈先降低后升高的趋势，在0．15g／mL磷酸浓度时达到最低。 展开更多

关键词 Fe-6.5%Si 磷酸盐包覆 磁粉芯 磁学性能:磷酸浓度

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铁粉粒径和硅树脂含量对铁基复合磁粉芯软磁性能的影响 被引量：7

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作者 张蕾 杨白 +1 位作者 曹莹 于荣海 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第6期6-10,共5页

将不同粒径铁粉颗粒和适量高温硅树脂进行充分混合,在铁粉颗粒表面上均匀包覆一层硅树脂,采用粉末压实成型工艺将铁粉-硅树脂复合粉末制备成致密的铁基复合磁粉芯。系统研究铁粉粒径和硅树脂包覆量对磁粉芯密度及软磁性能的影响,探索最... 将不同粒径铁粉颗粒和适量高温硅树脂进行充分混合,在铁粉颗粒表面上均匀包覆一层硅树脂,采用粉末压实成型工艺将铁粉-硅树脂复合粉末制备成致密的铁基复合磁粉芯。系统研究铁粉粒径和硅树脂包覆量对磁粉芯密度及软磁性能的影响,探索最佳铁粉粒径大小和硅树脂包覆量。研究表明,在相同粒径下,磁粉芯的密度、涡流损耗和磁感应强度均随硅树脂包覆量增加而降低。在相同硅树脂包覆量下,磁粉芯的密度和涡流损耗随粒径增大而增加,磁滞损耗却随着粒径增大而降低。在平均粒径为120μm的铁粉表面上均匀包覆0.5%硅树脂可制备出高密度、低损耗和较高磁感应强度的复合磁粉芯,在大功率条件下,较好软磁性能参数为Ps(B=1T,f=400Hz)=69 W/kg,B4k(H=4000A/m)=0.96T。 展开更多

关键词 铁粉粒径 硅树脂包覆量 铁基复合磁粉芯 密度 软磁性能

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