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炭/炭复合材料表面氢刻蚀改善等离子体渗Cr层的抗氧化性能 被引量:2
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作者 刘小镇 刘小萍 +4 位作者 孟天旭 郭麒 于盛旺 黑鸿君 王振霞 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第1期41-48,共8页
用双层辉光等离子渗金属技术,在炭/炭复合材料表面制备Cr涂层,改善其抗高温氧化性能。渗Cr前先用微波等离子体对炭/炭复合材料表面进行氢刻蚀处理,提高Cr涂层与基体间的结合力。用扫描电子显微镜、能谱仪和X-射线衍射仪分别对刻蚀、渗C... 用双层辉光等离子渗金属技术,在炭/炭复合材料表面制备Cr涂层,改善其抗高温氧化性能。渗Cr前先用微波等离子体对炭/炭复合材料表面进行氢刻蚀处理,提高Cr涂层与基体间的结合力。用扫描电子显微镜、能谱仪和X-射线衍射仪分别对刻蚀、渗Cr及氧化后炭/炭复合材料表面形貌、成分及组织结构进行分析。结果表明:经过900℃、1 h刻蚀后,炭/炭复合材料表面形成蜂窝状结构,经后续950℃、2 h渗Cr处理后,在刻蚀后的炭/炭复合材料表面形成厚约5μm的Cr/Cr_yC_x复合涂层,涂层表面致密均匀,无裂纹和剥落;900℃高温循环氧化2.4 h后的失重率为2.79%,抗高温氧化能力较基材得到明显改善。 展开更多
关键词 炭/炭复合材料 等离子表面渗Cr 刻蚀 碳化铬 抗氧化
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Ti_2AlNb双层辉光等离子渗Cr的摩擦磨损性能研究 被引量:10
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作者 梁文萍 徐重 +2 位作者 缪强 刘小萍 贺志勇 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第2期121-125,共5页
采用双层辉光等离子表面冶金技术对Ti2AlNbO相合金进行渗Cr处理,采用扫描电子显微镜、辉光放电光谱分析仪及X射线衍射仪分析了渗Cr层的微观组织、化学成分及相组成,由表及里测试了渗层显微硬度分布,通过无润滑条件下的球-盘式摩擦磨损... 采用双层辉光等离子表面冶金技术对Ti2AlNbO相合金进行渗Cr处理,采用扫描电子显微镜、辉光放电光谱分析仪及X射线衍射仪分析了渗Cr层的微观组织、化学成分及相组成,由表及里测试了渗层显微硬度分布,通过无润滑条件下的球-盘式摩擦磨损试验研究了渗Cr处理对其摩擦磨损性能的影响.结果表明:渗Cr层厚度约30μm,表面Cr含量达38%且由表及里呈梯度分布;渗Cr层主要由Al8Cr5、AlNb2及Cr2Nb、Cr2Ti等相组成,硬度达950HV,渗Cr试样的平均摩擦系数为0.10;磨损率仅为Ti2AlNb基材的1/20. 展开更多
关键词 Ti2AlNbO相合金 双层辉光等离子表面渗Cr 显微硬度 摩擦磨损性能
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TiAl合金表面抗高温氧化涂层研究 被引量:10
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作者 王东生 田宗军 +6 位作者 陈志勇 沈理达 吴红艳 张平则 刘志东 徐重 黄因慧 《中国腐蚀与防护学报》 CAS CSCD 北大核心 2009年第1期1-8,共8页
研究了TiAl合金表面双层辉光离子渗Cr层、等离子喷涂以及激光重熔.MCrAlY涂层在850℃的循环氧化行为。用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、辉光放电光谱分析仪(GDS)和X射线衍射仪(XRD)分析了涂层氧化前后的表面形貌、微观组织和相组成。结... 研究了TiAl合金表面双层辉光离子渗Cr层、等离子喷涂以及激光重熔.MCrAlY涂层在850℃的循环氧化行为。用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、辉光放电光谱分析仪(GDS)和X射线衍射仪(XRD)分析了涂层氧化前后的表面形貌、微观组织和相组成。结果表明,渗Cr层组织均匀、致密,且与TiAl合金基体为梯度冶金结合;经过激光重熔处理后,等离子喷涂MCrAlY层的片层状组织得以消失,致密性提高;几种涂层均不同程度地提高了TiAl合金的抗高温氧化性能,其中渗Cr层在氧化初期表现出较好的抗氧化性能,但在长期循环氧化过程中存在局部氧化层剥落现象,等离子喷涂MCrAlY层能显著提高TiAl合金的抗高温氧化性能,经过激光重熔后可进一步提高其抗高温氧化性能。 展开更多
关键词 TIAL合金 双层辉光离子渗Cr 激光重熔 等离子喷涂 MCRALY涂层 抗高温氧化性能
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Ti6Al4V表面双层辉光等离子渗铬及渗层的抗高温氧化性能 被引量:2
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作者 崔宏 骆心怡 +2 位作者 张云露 郑婷 孙晓宾 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2011年第8期22-25,0+89,共4页
钛合金常规表面改性技术多存在与基体结合强度差的不足,采用双层辉光等离子渗铬则可解决这一问题。为此,利用双层辉光等离子表面冶金技术对Ti6Al4V合金表面渗铬,通过正交试验优选了最优渗铬工艺主参数,对渗层的抗高温氧化性能进行了研... 钛合金常规表面改性技术多存在与基体结合强度差的不足,采用双层辉光等离子渗铬则可解决这一问题。为此,利用双层辉光等离子表面冶金技术对Ti6Al4V合金表面渗铬,通过正交试验优选了最优渗铬工艺主参数,对渗层的抗高温氧化性能进行了研究。从渗层厚度和与基体结合强度方面得到了最优工艺参数:源极电压950V,工件电压400 V,气压35 Pa,极间距12 mm。在此工艺参数下可获得组织均匀、致密、无裂纹及由过渡层、沉积层和扩散层组成的渗铬层,其与Ti6Al4V合金基体间呈冶金结合;且随渗层厚度增加,其抗高温氧化性能更好,原因是渗铬层在高温氧化后生成了组织致密的Cr2O3,有效地阻止了基体进一步氧化,从而显著提高了Ti6Al4V合金表面的抗高温氧化性能。 展开更多
关键词 双层辉光等离子渗铬 TI6AL4V 正交试验 抗高温氧化性能
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