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API油管和套管螺纹加工与检验探讨 被引量：6
1
作者 艾裕丰 吴健 +4 位作者 卫尊义 白小亮 冯娜 李光峰 付彧 《焊管》 2013年第5期45-49,共5页
介绍了API油管和套管加工检验的常用标准。分析了油管、套管的接箍镗孔直径在不同标准中的差异,明确了加工检验的依据。研究了套管外径极限偏差、圆度对螺纹加工带来的影响,指出套管内倒角必须保证在管端360°圆周上完整。探讨了使... 介绍了API油管和套管加工检验的常用标准。分析了油管、套管的接箍镗孔直径在不同标准中的差异,明确了加工检验的依据。研究了套管外径极限偏差、圆度对螺纹加工带来的影响,指出套管内倒角必须保证在管端360°圆周上完整。探讨了使用量规检验紧密距疑点,给出了紧密距检验的推荐公式。指出传统螺纹量规紧密距测量已有逐渐被螺纹中径测量所取代的趋势。分析了扭矩-位置共同控制上扣后进行J检验的合理性。 展开更多
关键词 螺纹加工 镗孔直径 管端加工 紧密距检验 J检验
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油套管管端车丝常见问题与对策 被引量：1
2
作者 彭建军 周雅娣 +5 位作者 童楠楠 王巍 何彦辉 任勇 吴鹏飞 李洪臣 《焊管》 2023年第6期65-68,共4页
为了提高油套管管端螺纹加工的工作效率,解决车丝生产中的常见问题,以P110钢级Φ139.7 mm×9.17 mm规格BJC-II特殊螺纹的加工为例,介绍了螺纹加工的工艺流程,针对螺纹加工生产中遇到的端面刀杆损坏、胀圈磨损及损坏等加工质量问题... 为了提高油套管管端螺纹加工的工作效率,解决车丝生产中的常见问题,以P110钢级Φ139.7 mm×9.17 mm规格BJC-II特殊螺纹的加工为例,介绍了螺纹加工的工艺流程,针对螺纹加工生产中遇到的端面刀杆损坏、胀圈磨损及损坏等加工质量问题进行了分析,并提出了解决办法。通过优化走刀路径、合理利用通道,能够提升管端螺纹车丝加工效率;合理选择断屑方式,增加铁屑防回卷装置和铁屑粉碎装置,能够有效提升设备的整体生产效率。 展开更多
关键词 管端螺纹 螺纹加工 断屑 车削 加工工艺
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双金属管管端加工专用镗铣床的开发
3
作者 刘录锋 雷超 +4 位作者 姜扬 杜小兵 赵与江 李军 裴卫民 《重型机械》 2018年第3期6-10,共5页
针对双金属内衬复合管加工线的管端加工工艺要求,中国重型机械研究院股份公司研发出国内首台在线布置、全自动、复合管管端加工专用镗铣床。文章介绍了管端加工镗铣床的加工要求、设备组成及工艺流程,对管端中心测量计算方法、主机坐标... 针对双金属内衬复合管加工线的管端加工工艺要求,中国重型机械研究院股份公司研发出国内首台在线布置、全自动、复合管管端加工专用镗铣床。文章介绍了管端加工镗铣床的加工要求、设备组成及工艺流程,对管端中心测量计算方法、主机坐标调整原理等创新技术进行了分析。该机生产效率提高了2倍,成品合格率达到98%以上,达到了设计和使用要求。 展开更多
关键词 双金属复合管 管端加工 专用机床
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深水立管的尺寸精度影响因素及生产实践
4
作者 胡平 侯静 +4 位作者 岳世斌 王久刚 杨为国 黄兆力 刘耀恒 《钢管》 CAS 2021年第6期42-46,共5页
介绍了深水钢悬链线立管用无缝钢管的尺寸精度对疲劳性能的影响。分析了影响无缝钢管乳管尺寸精度的主要因素。通过控制管坯成分均匀性和加热均匀性,控制轧管工模具的轧制支数和装配精度,保证轧制线设备中心线精度和管端内镗加工精度等... 介绍了深水钢悬链线立管用无缝钢管的尺寸精度对疲劳性能的影响。分析了影响无缝钢管乳管尺寸精度的主要因素。通过控制管坯成分均匀性和加热均匀性,控制轧管工模具的轧制支数和装配精度,保证轧制线设备中心线精度和管端内镗加工精度等,成功试制了小批量立管。加工后的样管管端壁厚精度±1.0 mm,管端内径精度±0.25 mm,满足相关技术要求。 展开更多
关键词 深水立管 疲劳性能 尺寸精度 影响因素 管端加工
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管端加工镗铣机床电气控制系统设计与应用
5
作者 王红斌 《重型机械》 2016年第4期53-56,共4页
介绍一种新型管端加工镗铣机床电气控制系统设计与应用,该系统包括机组逻辑控制、伺服系统控制和HMI控制管理三部分。控制系统采用不同通讯方式实现数据通讯;采用伺服系统自动调整主轴中心位置,刀盘中心与坯料圆心重合,误差小于0.01 mm... 介绍一种新型管端加工镗铣机床电气控制系统设计与应用,该系统包括机组逻辑控制、伺服系统控制和HMI控制管理三部分。控制系统采用不同通讯方式实现数据通讯;采用伺服系统自动调整主轴中心位置,刀盘中心与坯料圆心重合,误差小于0.01 mm;采用主轴箱切削速度控制,使切削速度控制精度可达到0.5%;优化速度环的比例增益Kp和积分作用时间Ki,机床运行平稳。 展开更多
关键词 管端加工 切削速度 控制系统
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弯管内表面球头铣刀加工的铣削力预报 被引量：2
6
作者 赵振华 王续跃 +1 位作者 高航 魏兆成 《机械设计与制造》 北大核心 2014年第11期211-215,共5页
基于已经设计好的内置圆弧导轨弯管内表面专用加工装置,分析装置沿弯管引导线纵向进给,沿法向截面横向进给的加工原理以及内表面不同位置处形貌的凹凸不同,结合五轴加工中的刀具倾角改进了进给方向角模型,提出了一种适用于大长径比弯管... 基于已经设计好的内置圆弧导轨弯管内表面专用加工装置,分析装置沿弯管引导线纵向进给,沿法向截面横向进给的加工原理以及内表面不同位置处形貌的凹凸不同,结合五轴加工中的刀具倾角改进了进给方向角模型,提出了一种适用于大长径比弯管内表面的铣削力建模方法,并采用MATLAB仿真计算了加工过程中的瞬时铣削力。选取与仿真加工同等工艺参数,在弯管内表面0°,90°,180°三个特殊位置处截取小块曲面进行了验证实验,实验测得的铣削力在极值和变化规律上都与预测得到的铣削力基本相符,铣削力极值误差在16%以内,证明了该铣削力模型的可靠性。该铣削力模型对弯管内表面专用加工装置的强度校核,结构优化,加工过程的工艺参数选择都有一定的指导意义。 展开更多
关键词 弯管内表面 球头铣刀 内置加工装置 进给方向角 铣削力
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钢管端坡口自动加工组合机床的设计 被引量：2
7
作者 符荣松 《机械工程师》 2008年第5期81-83,共3页
针对目前加工钢管坡口方法的质量差、成本高、效率低、劳动强度大、质量难以控制等问题,设计了一种钢管管端坡口自动加工组合机床。利用该设备可实现钢管的快速装卸,可靠定位及夹紧,自动完成循环加工过程。较大地降低劳动强度,提高生产... 针对目前加工钢管坡口方法的质量差、成本高、效率低、劳动强度大、质量难以控制等问题,设计了一种钢管管端坡口自动加工组合机床。利用该设备可实现钢管的快速装卸,可靠定位及夹紧,自动完成循环加工过程。较大地降低劳动强度,提高生产效率,为钢管的坡口加工提供了可靠的技术保证,具有良好的经济效益和应用价值。文中还给出了钢管管端加工工艺方案、机床夹具、动力头及电气-液压控制系统的设计方案。 展开更多
关键词 管端坡口 自动加工 组合机床
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大口径薄壁管件端部精密加工用稳定装置设计
8
作者 白鹤 陈涛 +3 位作者 周有源 王核心 韩玉林 何石磊 《工具技术》 2018年第1期102-105,共4页
使用常规的方法对大口径薄壁管件进行精密加工时容易出现尺寸超差的现象。为有效解决该问题,设计了一种包含内部支撑机构和定位机构的管件端部加工稳定装置,并使用该装置进行2根管件的加工试制。与常规方法加工2根管件的加工参数进行对... 使用常规的方法对大口径薄壁管件进行精密加工时容易出现尺寸超差的现象。为有效解决该问题,设计了一种包含内部支撑机构和定位机构的管件端部加工稳定装置,并使用该装置进行2根管件的加工试制。与常规方法加工2根管件的加工参数进行对比发现,使用该稳定装置可有效提高大口径薄壁管件的加工尺寸精度,为大口径薄壁管件的加工工艺优化和成材率的提升提供了参考。 展开更多
关键词 大口径薄壁管件 端部加工 稳定装置
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