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杨木单板条层积材的蠕变性能分析 被引量:4
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作者 陈晓艳 孙丹丹 +2 位作者 王志鹏 张海洋 卢晓宁 《西北林学院学报》 CSCD 北大核心 2014年第4期203-207,共5页
采用三点弯曲的方法对杨木单板条层积材进行了30%和40%2个应力水平的蠕变试验,并用四元件Burger模型对蠕变数据进行拟合。结果表明,四元件Burger模型很适合用于描述杨木单板条层积材的蠕变变形,且随着应力水平的增加,PSL的瞬时弹性变形... 采用三点弯曲的方法对杨木单板条层积材进行了30%和40%2个应力水平的蠕变试验,并用四元件Burger模型对蠕变数据进行拟合。结果表明,四元件Burger模型很适合用于描述杨木单板条层积材的蠕变变形,且随着应力水平的增加,PSL的瞬时弹性变形增加。 展开更多
关键词 杨木 单板条层积材 蠕变 Burger模型
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胶液含量对单板条层积材柱构件性能的影响 被引量:3
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作者 王志强 王转转 +2 位作者 赵丹 那斌 卢晓宁 《林业工程学报》 北大核心 2016年第6期34-38,共5页
为促进利用速生杨木单板生产单板条层积材(parallel strand lumber,PSL)以制备木结构建筑中的柱构件,将杨木单板条浸渍不同质量分数(10%,20%和30%)的酚醛树脂胶,采用热压工艺压制单板条层积材,并测定试件热压过程中的温度传递和轴心抗... 为促进利用速生杨木单板生产单板条层积材(parallel strand lumber,PSL)以制备木结构建筑中的柱构件,将杨木单板条浸渍不同质量分数(10%,20%和30%)的酚醛树脂胶,采用热压工艺压制单板条层积材,并测定试件热压过程中的温度传递和轴心抗压力学性能。结果表明,PSL热压升温曲线可分为快速升温阶段和缓慢升温阶段,在快速升温阶段,随着单板条浸渍胶液质量分数的增加,板坯传热速度逐渐增加。PSL柱轴心抗压力学性能随着单板条浸渍胶液质量分数的增加而提高,浸胶胶液质量分数为10%的PSL试件轴心抗压性能最低,浸渍20%和30%质量分数胶黏剂的PSL柱试件的初始弹性模量比浸渍10%质量分数胶黏剂的PSL柱试件分别提高841%和1577%,临界应力也分别提高3103%和3698%。单板条浸渍不同胶液质量分数的PSL柱试件轴心抗压破坏形式不同,主要包括顺纹贯穿的开裂破坏和柱端部压溃破坏。综合考虑,采用20%质量分数胶液浸渍单板条压制的PSL物理力学性能最为合适。 展开更多
关键词 杨木 单板条层积材(psl) 胶液质量分数 热压温度传递 轴心抗压性能
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杨木单板条层积材的制备工艺及性能评价 被引量:2
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作者 韦亚南 徐耀飞 +2 位作者 金月华 周宇 王正 《木材工业》 北大核心 2016年第1期46-49,共4页
为了更好地利用单板加工剩余物,采用三聚氰胺改性脲醛树脂胶制备杨木单板条层积材(PSL),探讨涂胶量、热压工艺及板材密度等工艺因子对板材性能的影响。在本试验条件下,较优工艺参数为:涂胶量(双面)300g/m^2、热压温度130℃、热压时间75 ... 为了更好地利用单板加工剩余物,采用三聚氰胺改性脲醛树脂胶制备杨木单板条层积材(PSL),探讨涂胶量、热压工艺及板材密度等工艺因子对板材性能的影响。在本试验条件下,较优工艺参数为:涂胶量(双面)300g/m^2、热压温度130℃、热压时间75 s/mm、板材密度0.60 g/cm^3,制备的PSL物理力学性能优良,甲醛释放量低于GB 18580-2001中E1限量值(≤1.5 mg/L),可用作室内装饰装修用材。 展开更多
关键词 单板条层积材 废弃单板条 杨木 制造工艺 性能
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单板条层积材密度梯度的研究 被引量:1
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作者 王石建 那斌 +1 位作者 高婧 卢晓宁 《南京林业大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 北大核心 2012年第4期115-118,共4页
通过不施胶压制单板条层积材(PSL)板坯,测定板坯各层的密度分布规律并对其进行统计分析。结果表明,板坯内各层的单板条压缩后密度呈正态分布。根据预测方程计算板坯密度梯度,并将密度梯度预测值与统计分布区间进行比较,结果表明,当热压... 通过不施胶压制单板条层积材(PSL)板坯,测定板坯各层的密度分布规律并对其进行统计分析。结果表明,板坯内各层的单板条压缩后密度呈正态分布。根据预测方程计算板坯密度梯度,并将密度梯度预测值与统计分布区间进行比较,结果表明,当热压压力低于5 MPa时,计算值能较好地与统计区间吻合,板坯密度梯度不大;当热压压力为5 MPa时,计算值与统计区间相差较大,经过分析修正,最终得出板坯密度梯度的计算模型。通过断面密度扫描试验,最终得出的计算模型能反映PSL板坯的密度梯度。 展开更多
关键词 杨木单板 单板条层积材 密度分布规律 密度梯度
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桉木碎单板制备单板条层积材工艺初探
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作者 蒋汇川 马艳玲 +1 位作者 唐贤明 李宁 《中国人造板》 2017年第2期25-28,共4页
以桉木碎单板为研究对象,脲醛树脂为胶黏剂,采用正交试验方法,研究了热压压力、热压时间、热压温度和施胶量对桉木单板条层积材力学性能的影响。结果表明,桉木碎单板制备单板条层积材可行,热压压力、热压时间、热压温度、施胶量均对单... 以桉木碎单板为研究对象,脲醛树脂为胶黏剂,采用正交试验方法,研究了热压压力、热压时间、热压温度和施胶量对桉木单板条层积材力学性能的影响。结果表明,桉木碎单板制备单板条层积材可行,热压压力、热压时间、热压温度、施胶量均对单板条层积材各项物理力学性能有不同程度的影响,在本试验条件下较优的工艺参数为热压压力2.0 MPa,热压时间18 min,热压温度125℃,施胶量6.5%。 展开更多
关键词 桉木 碎单板 单板条层积材 生产工艺
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