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RH精炼技术的应用与发展 被引量：28
1
作者 徐国群 《炼钢》 CAS 北大核心 2006年第1期12-15,共4页
介绍了RH精炼和RH多功能精炼技术的应用和发展,分析了RH、RH-OB、RH-KTB、RH-MFB、RH-PB、RH-PTB、MESID等技术的工艺特点,并对这些技术的冶金功能进行了对比。
关键词 多功能炉外精炼 RH 吹氧 喷粉
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氧气底吹铜熔池熔炼过程的机理及产物的微观分析 被引量：28
2
作者 刘柳 闫红杰 +4 位作者 周孑民 高强 张振杨 刘方侃 崔志祥 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第7期2116-2124,共9页
对氧气底吹熔炼过程气体喷吹行为、造锍熔炼化学反应机理及熔炼炉内热工作状态进行理论分析及水模型实验和取样分析验证。结果表明,氧气底吹气流能使熔体形成均匀的扩散区,实现熔体的搅拌,在气体连续相区和液体连续相区,气液、液液之间... 对氧气底吹熔炼过程气体喷吹行为、造锍熔炼化学反应机理及熔炼炉内热工作状态进行理论分析及水模型实验和取样分析验证。结果表明,氧气底吹气流能使熔体形成均匀的扩散区,实现熔体的搅拌,在气体连续相区和液体连续相区,气液、液液之间的相互作用强烈,为炉内化学反应及传热传质提供了良好的动力学条件;氧气底吹熔炼过程在零配煤的情况下能达到自热熔炼,在节能减排方面,该工艺具有很强的优势;获得了铜渣、冰铜和蘑菇头中各组分的形貌,确定了铜渣、冰铜和蘑菇头的物相组成,渣样主要由冰铜相、磁铁矿相、铁橄榄石相和玻璃体相组成,熔炼内的氧势和硫势分布有利于反应的进行,能有效抑制Fe3O4的形成以及降低渣含铜。 展开更多
关键词 铜熔炼 氧气底吹 熔炼机理 氧势 硫势 熔炼产物 微观分析
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氧气底吹铜熔炼工艺分析及过程优化 被引量：18
3
作者 郭学益 王亲猛 +1 位作者 田庆华 ZHAO Bao-jun 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第3期689-698,共10页
通过分析氧气底吹铜熔炼渣及铜锍,结合冶金过程原理,研究渣-铜锍间多组元含量的映射关系及熔炼过程优化。结果表明:铜锍中Cu、S、Fe含量之间呈现出较强的相关性;渣中Cu、SiO_2、Fe含量及渣型铁硅比m_(Fe)/m_(SiO_2)相互之间也呈现出一... 通过分析氧气底吹铜熔炼渣及铜锍,结合冶金过程原理,研究渣-铜锍间多组元含量的映射关系及熔炼过程优化。结果表明:铜锍中Cu、S、Fe含量之间呈现出较强的相关性;渣中Cu、SiO_2、Fe含量及渣型铁硅比m_(Fe)/m_(SiO_2)相互之间也呈现出一定的相关性;铜锍中Cu、Fe、S含量对渣中S含量的映射关系较为明显;基于铜锍中S、Cu含量和渣中S含量,或基于渣型铁硅比m_(Fe)/m_(SiO_2)和铜锍品位都可对渣中Cu含量进行预测,后者的准确度较高,说明铜锍品位和渣型对渣中Cu含量有较大影响。 展开更多
关键词 铜冶金 氧气底吹 性能分析 过程优化
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氧气底吹铜熔炼渣中多组元造渣行为及渣型优化 被引量：18
4
作者 王亲猛 郭学益 +2 位作者 田庆华 廖立乐 张永柱 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第6期1678-1686,共9页
通过分析氧气底吹铜熔炼过程产生的铁硅型工业铜渣中SiO2、Fe、S、Cu、CaO等组元含量变化趋势,结合冶金过程原理,研究上述各组元造渣行为及组元含量相互间的映射关系,并进行渣型优化。结果表明：SiO2、Fe、S、Cu及CaO等组元的造渣行为... 通过分析氧气底吹铜熔炼过程产生的铁硅型工业铜渣中SiO2、Fe、S、Cu、CaO等组元含量变化趋势,结合冶金过程原理,研究上述各组元造渣行为及组元含量相互间的映射关系,并进行渣型优化。结果表明：SiO2、Fe、S、Cu及CaO等组元的造渣行为具有相互关联性,且各组元与Cu造渣行为的关联性由强到弱的顺序依次为S、m（Fe）/m（SiO2）、SiO2、Fe。同时,SiO2和Fe含量对Cu含量的耦合作用较明显,随SiO2含量升高,Fe含量降低,Cu含量呈降低趋势。通过渣型优化,渣中SiO2含量为26.5%~28%、Fe含量为38.5%~40%（质量分数）,该渣型的流动性较好,理论上底吹熔炼渣含Cu可降低到2.5%（质量分数）以下。 展开更多
关键词 铜冶炼 氧气底吹 铜渣 组元行为 渣型优化
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氧气底吹炼铜多组元造锍行为及组元含量的映射关系 被引量：14
5
作者 王亲猛 郭学益 +2 位作者 廖立乐 田庆华 张永柱 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第1期188-196,共9页
通过分析氧气底吹炼铜过程产生的高品位铜锍中Cu、Fe、S、Si O2等组元含量变化趋势,结合冶金过程原理,研究上述各组元造锍行为及组元含量间的映射关系。结果表明:Cu、Fe、S、Si O2等组元在铜锍中的造锍行为具有相互关联性,其中Cu、Fe、... 通过分析氧气底吹炼铜过程产生的高品位铜锍中Cu、Fe、S、Si O2等组元含量变化趋势,结合冶金过程原理,研究上述各组元造锍行为及组元含量间的映射关系。结果表明:Cu、Fe、S、Si O2等组元在铜锍中的造锍行为具有相互关联性,其中Cu、Fe、S相互之间的关联性较强,Cu-Fe、Cu-S、Fe-S含量之间线性相关系数R2分别为0.96、0.89、0.79,但Si O2与Cu、Fe、S之间的关联性较弱。构造了Cu、Fe、S组元含量复合映射模型,该复合模型预测精确度高于单因素模型的预测精确度,可为生产过程中高品位铜锍多组元含量的精细调控,及熔炼-吹炼过程热量精确分配提供指导。 展开更多
关键词 氧气底吹 炼铜 铜锍 预测模型
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我国炼钢用氧技术的现状及今后工作的建议 被引量：10
6
作者 杨文远 郑丛杰 +1 位作者 崔健 郑贻裕 《炼钢》 CAS 北大核心 2001年第3期1-5,共5页
近年来我国炼钢用氧技术的开发取得了显著效果 ,基本上可以满足炼钢生产的需要。今后应提高炼钢用氧设备的设计和制作质量 ,开发高质量钢的吹炼技术 ,加强基础研究。
关键词 炼钢 氧枪 吹炼 转炉 电炉 炼钢用氧技术
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基于METSIM氧气底吹炼铜工艺性能分析 被引量：11
7
作者 廖立乐 郭学益 +2 位作者 王亲猛 田庆华 张永柱 《有色金属科学与工程》 CAS 2014年第5期49-55,共7页
针对目前底吹熔炼实时操作参数对于预期目标参数影响机制的不明确,借助METSIM冶金流程模拟软件自带的一些基本操作单元模块,开发了氧气底吹炼铜工艺流程静态模型,在此基础上结合某厂实际生产数据验证了模型的可靠性,并探索了不同的操作... 针对目前底吹熔炼实时操作参数对于预期目标参数影响机制的不明确,借助METSIM冶金流程模拟软件自带的一些基本操作单元模块,开发了氧气底吹炼铜工艺流程静态模型,在此基础上结合某厂实际生产数据验证了模型的可靠性,并探索了不同的操作条件,如熔剂加入速率、富氧加入速率、精矿加入速率对铜氧气底吹熔炼段工艺性能的影响,同时详细分析了产生相应现象可能的原因.对于加深工艺的理解以及指导实际生产现场调控有一定的意义. 展开更多
关键词 METSIM 氧气底吹炼铜 工艺分析
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氧气底吹熔炼炉的研发与应用 被引量：10
8
作者 胡立琼 李栋 《有色设备》 2011年第1期34-37,53,共5页
介绍氧气底吹熔炼炉的研发背景,详述氧气底吹炼铅(铜)炉的研发过程及其应用情况。
关键词 氧气底吹 炼铅 炼铜 炉体 氧枪
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氧气底吹熔池熔炼过程气泡生长行为仿真研究 被引量：8
9
作者 郭学益 王双 +2 位作者 王亲猛 闫书阳 田庆华 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第6期1204-1215,共12页
采用CFD商业软件ANSYS Fluent中VOF多相流模型研究底吹氧气底吹熔池熔炼过程中气泡的生长行为,并研究单气泡在水中的生长破裂行为;在此基础上,再通过底吹炉熔池内部单氧枪的纵切面进行二维数值模拟,分析了熔池内部相分布、气泡的形状、... 采用CFD商业软件ANSYS Fluent中VOF多相流模型研究底吹氧气底吹熔池熔炼过程中气泡的生长行为,并研究单气泡在水中的生长破裂行为;在此基础上,再通过底吹炉熔池内部单氧枪的纵切面进行二维数值模拟,分析了熔池内部相分布、气泡的形状、生长频率、直径,以及变形、融合、破裂等过程。结果表明:水中的气泡直径越小、位置越深,停留时间越长。氧枪口处的初始气泡直径为400 mm左右,气泡生成频率约为4 Hz;稳定状态下熔池内部气泡直径分布符合Boltzmann函数分布,直径为0～100 mm的气泡数量占比80%左右;气泡破裂时间比气泡融合时间短,因此气泡更容易破裂,气泡融合后再破裂会搅拌熔体,加强传质传热效果。 展开更多
关键词 氧气底吹 熔池熔炼 气泡生长 氧枪 VOF模型 数值模拟 气泡直径
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数值模拟氧气底吹熔炼工艺参数优化 被引量：7
10
作者 郭学益 闫书阳 +2 位作者 王双 王亲猛 田庆华 《有色金属科学与工程》 CAS 2017年第5期21-25,共5页
采用数值模拟方法,分别研究熔池深度、气体流量、氧枪倾角、氧枪直径等参数变化对熔池气含率、熔体平均速度和平均湍动能的影响.结果表明:当熔池深度为1.3~1.5 m时,熔池内部气液两相搅拌强烈,气含率存在较大值为17.5%,熔池处于较好的运... 采用数值模拟方法,分别研究熔池深度、气体流量、氧枪倾角、氧枪直径等参数变化对熔池气含率、熔体平均速度和平均湍动能的影响.结果表明:当熔池深度为1.3~1.5 m时,熔池内部气液两相搅拌强烈,气含率存在较大值为17.5%,熔池处于较好的运动状态;气含率、熔体平均速度和平均湍动能随气体流量的增加呈现先减小后增大趋势,选取适宜气体流量为0.6~0.7 kg/s;熔池气含率随氧枪倾角的逐渐增大先增大后减小,而熔体平均运动速度和平均湍动能呈现先减小后增大趋势,选取适宜氧枪倾角为20°~25°;氧枪直径为30~35 mm时,熔池气含率和平均湍动能处于较大值,约为13%和0.8 m^2/s^2,熔池处于较好的运动状态. 展开更多
关键词 氧气底吹 多相流 数值模拟 氧枪 参数优化
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氧气底吹炼铅与炼铜新工艺产业化应用 被引量：6
11
作者 胡立琼 《有色冶金节能》 2011年第3期6-8,共3页
通过介绍氧气底吹炼铅与炼铜新工艺产业化应用情况及节能减排效果,说明了氧气底吹炼铅与炼铜新工艺的优点,指出了其应用前景和进一步发展方向。
关键词 氧气底吹 炼铅 炼铜 产业化 节能减排
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紫外线联合康复新液、氧疗用于化疗后口腔黏膜炎的效果
12
作者 谢兆勤 漆晓芹 +3 位作者 吴晶晶 陈思 冯沙沙 沈艳秋 《中华现代护理杂志》 2024年第9期1223-1227,共5页
目的探究短波紫外线(UV-C)联合康复新液湿敷、氧气吹拂法治疗血液肿瘤患者化疗后口腔黏膜炎(OM)的效果。方法采用便利抽样法, 选取2022年1月—2023年2月在南京医科大学附属淮安第一医院血液科血液肿瘤化疗后出现OM的患者120例, 随机分... 目的探究短波紫外线(UV-C)联合康复新液湿敷、氧气吹拂法治疗血液肿瘤患者化疗后口腔黏膜炎(OM)的效果。方法采用便利抽样法, 选取2022年1月—2023年2月在南京医科大学附属淮安第一医院血液科血液肿瘤化疗后出现OM的患者120例, 随机分为对照组和观察组, 各60例。对照组单用康复新液湿敷, 观察组在对照组基础上联合使用UV-C照射加氧气口腔吹拂法。比较分析两组患者治疗前、治疗2 d后视觉模拟评分法(VAS)疼痛评分、第5天治疗结束后OM愈合情况以及两组患者OM愈合时间。结果最终共108例患者完成研究, 对照组52例, 观察组56例。两组患者治疗2 d后VAS疼痛评分皆低于治疗前, 且观察组低于对照组, 差异有统计学意义(P<0.05);第5天治疗结束后观察组OM愈合率高于对照组, 差异有统计学意义(χ^(2)=5.425, P<0.05);观察组OM愈合时间短于对照组, 差异有统计学意义(t=2.458, P<0.05)。结论 UV-C联合康复新液、氧气吹拂法治疗血液肿瘤化疗后OM能够缓解患者疼痛、提高OM的痊愈率、缩短OM痊愈时间, 值得临床推广。 展开更多
关键词 化学疗法 血液肿瘤 口腔黏膜炎 康复新液湿敷 氧气吹拂法 短波紫外线
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富氧顶吹炼铅炉耐火材料损耗分析及改进措施
13
作者 赵红梅 马雁鸿 何勇毅 《世界有色金属》 2024年第8期11-13,共3页
本文结合富氧顶吹炼铅炉的生产实际,对耐火材料损耗情况进行分析,采取改进措施,延长富氧顶吹炼铅炉耐火材料使用寿命,提升生产效率。
关键词 氧顶吹炼铅炉 耐火材料 炉寿提升
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底吹喷枪结构对熔池搅拌效果的影响特性研究 被引量：4
14
作者 张体富 陈全坤 +5 位作者 杨应宝 余小吕 段亚明 李建福 汪雨慧 王仕博 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2020年第7期86-93,共8页
针对目前底吹熔池熔炼过程中,如何改变喷枪结构起到强化搅拌目的的难题,采用数值模拟的方法建立了底吹熔池熔炼炉多相流非稳态数学模型,构建了多层栅栏结构的氧枪模型。计算结果表明,氧气底吹过程具有周期性,可分割成大气泡形成、气流... 针对目前底吹熔池熔炼过程中,如何改变喷枪结构起到强化搅拌目的的难题,采用数值模拟的方法建立了底吹熔池熔炼炉多相流非稳态数学模型,构建了多层栅栏结构的氧枪模型。计算结果表明,氧气底吹过程具有周期性,可分割成大气泡形成、气流柱形成和气流冲破熔池液面三个过程,并对有无栅栏喷枪结构在这三个过程下的相图、面平均湍动能、平均压力进行比对分析,结果表明多层栅栏枪口结构有助于强化熔池内部搅拌。 展开更多
关键词 数值模拟 喷枪结构 二值化 氧气底吹 两相流
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低碳经济与氧气底吹工艺的无碳自热熔炼 被引量：4
15
作者 崔志祥 申殿邦 +2 位作者 王智 边瑞民 张新岭 《中国有色冶金》 北大核心 2010年第4期27-29,共3页
论述了氧气底吹工艺无碳自热熔炼的基本理论与生产实践,该工艺的能源消耗较低属于低碳经济。通过优化,能源消耗还能进一步降低。
关键词 氧气底吹熔炼 无碳自热熔炼 低碳经济 减排CO2
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氧气斜吹旋转转炉处理铜阳极泥的工艺设计 被引量：2
16
作者 梁帅表 《中国有色冶金》 北大核心 2011年第4期11-14,共4页
综述了国内外铜阳极泥处理工艺,重点比较了国内传统的半湿法工艺和国外以火法为主的卡尔多炉工艺的优缺点。在大规模处理铜阳极泥和满足高环保低能耗要求方面,卡尔多炉工艺的优势更加明显。本文通过理论分析,初步探讨了阳极泥浸出渣在... 综述了国内外铜阳极泥处理工艺,重点比较了国内传统的半湿法工艺和国外以火法为主的卡尔多炉工艺的优缺点。在大规模处理铜阳极泥和满足高环保低能耗要求方面,卡尔多炉工艺的优势更加明显。本文通过理论分析,初步探讨了阳极泥浸出渣在氧气斜吹旋转转炉中的还原氧化过程,介绍了国内设计的氧气斜吹旋转转炉系统,对阳极泥加压浸出、浸出渣干燥、配料、熔炼、吹炼及金银阳极板浇铸等整个工艺过程进行了系统设计和论述。 展开更多
关键词 铜阳极泥 氧气斜吹旋转转炉 工艺设计
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黑液气化技术研究进展 被引量：3
17
作者 唐国民 赵光磊 《中国造纸学报》 CAS CSCD 北大核心 2012年第4期54-57,共4页
综述了黑液气化机理、气化工艺等方面的研究进展。其中,超临界水气化工艺的研究处于实验室研究阶段;以Chemrec气化工艺为代表的高温压力氧吹气流床气化工艺已完成现场应用小试试验,具有良好的商业化前景;以高效气化工艺为基础的黑液气... 综述了黑液气化机理、气化工艺等方面的研究进展。其中,超临界水气化工艺的研究处于实验室研究阶段;以Chemrec气化工艺为代表的高温压力氧吹气流床气化工艺已完成现场应用小试试验,具有良好的商业化前景;以高效气化工艺为基础的黑液气化集成工艺的产品附加值高、二氧化碳减排效果明显,市场应用前景广阔。 展开更多
关键词 黑液 高温压力氧吹工艺 超临界水气化工艺 黑液气化集成工艺
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浅淡富氧底吹炉熔池炼铜新工艺 被引量：2
18
作者 李洪臻 《山西冶金》 CAS 2016年第1期91-93,共3页
介绍垣曲冶炼厂富氧底吹炉熔炼的工艺特点、基本原理、工艺流程、原料配料情况,分析富氧底吹炉熔池炼铜的热量收入及支出、工艺参数的控制对熔炼过程的影响。
关键词 富氧底吹 合理配料 氧料比 冰铜品位
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浅析氧气底吹炼铜新工艺的产业化应用 被引量：2
19
作者 贾文清 《现代制造技术与装备》 2015年第6期109-110,共2页
在大力倡导发展先进工艺技术的背景下,我国研制出氧气底吹炼铜技术,并应用于实际生产中,传统炼铜工艺逐渐被取代,不仅减少了原材料的使用,还降低了对环境的污染。本文主要阐述我国炼铜产业面临的问题,并分析氧气底吹炼铜工艺及其产业化... 在大力倡导发展先进工艺技术的背景下,我国研制出氧气底吹炼铜技术,并应用于实际生产中,传统炼铜工艺逐渐被取代,不仅减少了原材料的使用,还降低了对环境的污染。本文主要阐述我国炼铜产业面临的问题,并分析氧气底吹炼铜工艺及其产业化应用。 展开更多
关键词 氧气底吹 炼铜新工艺 产业化应用
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氧气底吹熔炼-液态渣侧吹还原技术处理低铅高银精矿工艺介绍 被引量：1
20
作者 辛鹏飞 吴卫国 《中国有色冶金》 CAS 2020年第5期32-35,共4页
目前国内铅锌伴生银精矿通常采用氧气底吹熔炼-液态渣直接还原工艺进行冶炼,该工艺在处理Pb品位低于30%的精矿时,选择与高品位铅精矿混合处理的方法,但该方法存在炉渣量大、银回收率低的问题。本文针对山西某地区典型的低铅高银精矿特... 目前国内铅锌伴生银精矿通常采用氧气底吹熔炼-液态渣直接还原工艺进行冶炼,该工艺在处理Pb品位低于30%的精矿时,选择与高品位铅精矿混合处理的方法,但该方法存在炉渣量大、银回收率低的问题。本文针对山西某地区典型的低铅高银精矿特点和已有工业产业布局,计划将铅酸蓄电池铅膏与铅锌伴生银精矿协同处理,并设计了氧气底吹熔炼-液态渣侧吹还原工艺。该工艺不但解决了银精矿含铅过低无法单独处理的问题,而且有效利用了银精矿反应过程中产生的热。此工艺处理后的还原炉渣含铅量小于1.5%,银的回收率达到99%。本文对此工艺的流程和技术指标作了详细介绍,以期为相关人员提供参考。 展开更多
关键词 铅锌伴生银精矿 低铅高银精矿 铅膏 氧气底吹熔炼-液态渣侧吹还原技术
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