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空拔管拔制力的有限元分析 被引量:3
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作者 蒋义明 温殿英 叶金铎 《天津理工学院学报》 2003年第3期19-21,共3页
采用二维弹塑性有限元法分析了钢管的空拔过程;得到了变形区出口截面上的轴向应力分布,据此计算了拔制力;经实验证实,这种方法能够得到比较准确的结果,可以推广使用;此外,讨论了3个工艺参数(壁厚、摩擦系数和模锥角)与拔制力的关系,可... 采用二维弹塑性有限元法分析了钢管的空拔过程;得到了变形区出口截面上的轴向应力分布,据此计算了拔制力;经实验证实,这种方法能够得到比较准确的结果,可以推广使用;此外,讨论了3个工艺参数(壁厚、摩擦系数和模锥角)与拔制力的关系,可为优化模具和管材拉拔工艺设计提供参考. 展开更多
关键词 空拔管 拔制力 二维弹塑性有限元法 空拔过程 管材拉拔 轴向应力分布
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铝合金管空拉拔模具磨损仿真预测 被引量:5
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作者 夏玉峰 佟莹 权国政 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2010年第11期9-11,15,共4页
分析了铝合金管空拉拔模具的磨损机理,在Deform3D中建立了基于热力耦合的磨损有限元计算模型。采用Archard磨损模型研究了拉拔速度、拉拔长度及摩擦因素对拉拔模具损磨的影响规律。结果表明:模具明显磨损区为锥形变形区末端,在拉拔初期... 分析了铝合金管空拉拔模具的磨损机理,在Deform3D中建立了基于热力耦合的磨损有限元计算模型。采用Archard磨损模型研究了拉拔速度、拉拔长度及摩擦因素对拉拔模具损磨的影响规律。结果表明:模具明显磨损区为锥形变形区末端,在拉拔初期模具磨损最大深度随拉拔速度及拉拔长度呈近似线性增加关系,随摩擦系数的增加而减少且在0.02~0.06和0.2~0.3区间磨损降低幅度很大,而摩擦系数大于0.4以后,变化很平缓,并且在0.3附近磨损深度最小。这对拉拔工艺及模具设计以及模具寿命的预测提供了理论依据。 展开更多
关键词 数值模拟 空拉拔 磨损
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无缝钢管空拔成形的有限元模拟研究 被引量:2
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作者 谢玲玲 王萍 +1 位作者 黄贞益 陈敏霞 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第1期99-101,共3页
基于Deform-3D有限元分析软件,对无缝钢管空拉拔过程进行数值模拟,获得了各场量的分布。研究了金属的变形过程,等效应力-应变,速度的分布特点,进而分析了产生横裂、纵裂等实际问题的机理及其影响因素,为优化模具结构和进行空拔钢管工艺... 基于Deform-3D有限元分析软件,对无缝钢管空拉拔过程进行数值模拟,获得了各场量的分布。研究了金属的变形过程,等效应力-应变,速度的分布特点,进而分析了产生横裂、纵裂等实际问题的机理及其影响因素,为优化模具结构和进行空拔钢管工艺设计提供依据。 展开更多
关键词 无缝钢管 空拉拔 有限元模拟 DEFORM-3D
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矩形截面铝合金管材的单道次空拉拔变形机理 被引量:2
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作者 权国政 周杰 +1 位作者 艾百胜 佟莹 《重庆大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第6期593-597,共5页
采用弹塑性有限元法模拟研究铝合金管材由圆截面拉拔变成矩形截面的变形机理,建立了空拉拔工艺简化的三维运动模型及弹塑性有限元模拟模型,实现了空拉拔模拟。通过一系列仿真得出了模孔半角对拉拔载荷的影响规律,进而得到了半角的合适取... 采用弹塑性有限元法模拟研究铝合金管材由圆截面拉拔变成矩形截面的变形机理,建立了空拉拔工艺简化的三维运动模型及弹塑性有限元模拟模型,实现了空拉拔模拟。通过一系列仿真得出了模孔半角对拉拔载荷的影响规律,进而得到了半角的合适取值;得出了失稳状态下切向应力沿着管坯周向分布的规律,并将模孔定径带优化设计为中拱角度178°,有效消除了失稳现象;最后得到了拉拔过程中的接触边界分布和接触应力分布规律。采用修正后的模具拉拔出的矩形截面铝合金管材尺寸合格、表面光亮。 展开更多
关键词 空拉拔 模具半角 矩形 失稳 表面光洁度 接触应力
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Deforming mechanism of non-mandrel drawing process of circular aluminium tube by simulation 被引量:1
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作者 权国政 周杰 +2 位作者 王梦寒 权国辉 佟莹 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 2006年第A03期1301-1304,共4页
The aluminium tubes with high strength and smooth outer-surface can be produced by non-mandrel drawing process. It is an effective method to study forming mechanism of drawing process by simulation, based on which the... The aluminium tubes with high strength and smooth outer-surface can be produced by non-mandrel drawing process. It is an effective method to study forming mechanism of drawing process by simulation, based on which the relevant dies with reasonable dimensions can be designed to ensure tube precision. The dynamic model and elasto-plastic finite element model of the forming process were established based on FEM software Deform-3D, then the simulation was performed. The expressions about drawing load were deduced, and the influence of friction coefficient on drawing load was computed by the expressions and software respectively. Based on simulation results the deformation mechanism of drawing process without plug was expounded. According to flowing speed vector graph the law of material flowing was summarized, by which the deformation regions were partitioned. Furthermore, some potential problems of drawing process such as diameter shrinking, thickness varying were forecast and analyzed quantificationally. 展开更多
关键词 心轴 铝管 强度 有色金属 有限元分析
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无芯棒拔制钢管壁厚变化规律研究
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作者 李明新 胡其平 《金属材料与冶金工程》 CAS 2007年第4期25-27,35,共4页
针对影响无芯棒拔制壁厚变化的各种因素,通过对比试验,推导出了壁厚变化的理论公式,定量的找出了各种状态下的无芯棒拔制壁厚变化规律,对指导冷拔钢管生产,拓宽冷拔生产规格,提高产品精度及开发新产品具有很重要的意义。
关键词 钢管生产 冷拔 无芯棒拔制 壁厚变化
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无芯棒拔管拔制力计算─-极值原理的功能平衡法求解 被引量:2
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作者 温殿英 张建 叶金铎 《钢管》 CAS 1997年第2期25-28,共4页
采用极值原理的功能平衡法,确定了无芯棒拔管变形区金属质点的位移和应变增量函数,并按能量原理建立了拔制力的数学模型。经与冷拔钢管的实验比较,本文提供的计算方法可获得较为准确的结果。
关键词 无芯棒拔管 极值原理 拔制力 管材 功能平衡法
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