期刊文献+
共找到93篇文章
< 1 2 5 >
每页显示 20 50 100
Effect of Ultra-Fast Cooling on Microstructure of Large Section Bars of Bearing Steel 被引量:18
1
作者 SUN Yan-kun WU Di 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2009年第5期61-65,80,共6页
The ultra-fast cooling technology of large section bars and the microstrueture for different cooling patterns were studied by optical microscope, transmission electron microscope and energy spectrometer. The results i... The ultra-fast cooling technology of large section bars and the microstrueture for different cooling patterns were studied by optical microscope, transmission electron microscope and energy spectrometer. The results indicated that the large section bars were passed through the zone of secondary carbide precipitation quickly by ultra-fast cooling technology (UFC) at instantaneous cooling rate of about 200 ℃/s and the finishing cooling temperature was higher than Ms. The lamellar spacing of pearlite decreased and the microhardness increased with decreasing the rereddening temperature. The precipitation of network carbide was restrained when re-reddening temperature was 690 ℃. And fine laminated pearlite was obtained through transformation of pseudopearlition that induced the reduction of the diameter of pearlite grain and refinement of the lamellar spacing of pearlite, so ideal microstructures of promoting spheroidizing annealing were obtained. 展开更多
关键词 ultra-fast cooling technology PEARLITE network carbide re-reddening temperature
原文传递
超快冷终冷温度对轴承钢棒材组织性能影响 被引量:14
2
作者 孙艳坤 吴迪 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第11期1572-1575,共4页
以GCr15轴承钢棒材为研究对象,研究了超快速冷却终冷温度对其组织性能的影响.研究发现:高温终轧后以大于100℃/s的冷却速度超快速冷却到一定温度后缓冷到室温,随着超快冷段终冷温度降低,珠光体球团直径和片层间距减小;终冷温度过高只能... 以GCr15轴承钢棒材为研究对象,研究了超快速冷却终冷温度对其组织性能的影响.研究发现:高温终轧后以大于100℃/s的冷却速度超快速冷却到一定温度后缓冷到室温,随着超快冷段终冷温度降低,珠光体球团直径和片层间距减小;终冷温度过高只能使晶界碳化物厚度减薄但不能抑制其呈网状析出,降低终冷温度到715℃以下就可以得到抑制了网状碳化物析出的细片层珠光体型组织;随着终冷温度继续降低显微硬度增加并有退化珠光体产生,其显微硬度可达到426 HV. 展开更多
关键词 超快冷 终冷温度 片层珠光体 网状碳化物 退化珠光体
下载PDF
用超快速冷却新工艺生产GCr15轴承钢 被引量:11
3
作者 孙艳坤 吴迪 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2009年第1期22-25,共4页
通过对GCr15轴承钢高温终轧后进行冷却速度大于100℃/s的超快速冷却试验,研究了轧后不同冷却工艺制度对组织形态和网状碳化物的影响,结果表明,高温终轧后进行超快速冷却可抑制网状碳化物析出,发生伪共析转变而得到细片层间距的珠光体型... 通过对GCr15轴承钢高温终轧后进行冷却速度大于100℃/s的超快速冷却试验,研究了轧后不同冷却工艺制度对组织形态和网状碳化物的影响,结果表明,高温终轧后进行超快速冷却可抑制网状碳化物析出,发生伪共析转变而得到细片层间距的珠光体型组织——索氏体,并促进珠光体形核和减小碳原子扩散能力,达到细化晶粒的目的,得到利于球化退火的预备组织。 展开更多
关键词 轴承钢 超快冷却 过冷度 伪共析组织 网状碳化物
原文传递
高碳铬轴承钢网状组织遗传性及其危害 被引量:13
4
作者 李文竹 马惠霞 +1 位作者 黄磊 王晓峰 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2012年第8期36-38,共3页
在一定的工艺条件下,高碳铬轴承钢中过剩的碳会以网状碳化物形式析出。网状碳化物一旦形成将影响钢的各项性能。本文探讨了网状碳化物的遗传性及其危害,并提出了减轻网状碳化物的措施。
关键词 高碳铬轴承钢 网状碳化物 组织遗传
原文传递
GCr15钢网状碳化物对其冲击性能的影响 被引量:11
5
作者 仇亚军 叶健熠 张娟娟 《轴承》 北大核心 2008年第4期28-31,共4页
对GCr15钢进行不同的热处理工艺试验,以获得不同级别的网状碳化物,网状碳化物对冲击性能的影响研究表明:网状碳化物级别升高,冲击性能下降;还研究了退火态与淬回火态网状碳化物之间的关系。
关键词 滚动轴承 GCR15钢 网状碳化物 冲击性能
下载PDF
高级渗碳淬火钢网状碳化物敏感性的研究 被引量:12
6
作者 邹鹏 张忠和 +3 位作者 张博 闫帅 王飞宇 张尔康 《热处理技术与装备》 2017年第4期25-28,共4页
本文对17CrNiMo6、18CrNiMo7-6、12Cr2Ni4三种渗碳钢进行四种不同的渗碳淬火工艺,对出现网状碳化物的敏感性进行了试验研究,按国家标准采用金相显微组织分析方法,对碳化物级别进行了检验。结果表明:18CrNiMo7-6钢的网状碳化物敏感性最高... 本文对17CrNiMo6、18CrNiMo7-6、12Cr2Ni4三种渗碳钢进行四种不同的渗碳淬火工艺,对出现网状碳化物的敏感性进行了试验研究,按国家标准采用金相显微组织分析方法,对碳化物级别进行了检验。结果表明:18CrNiMo7-6钢的网状碳化物敏感性最高,其次是17CrNiMo6钢和12Cr2Ni4钢;820℃淬火后渗碳钢的碳化物级别好于780℃淬火的;二次淬火后渗碳钢的碳化物级别好于一次淬火的。 展开更多
关键词 渗碳钢 网状碳化物 敏感性
下载PDF
CrWMn钢切纸刀网状碳化物的分析 被引量:11
7
作者 章晓静 刘国方 马永庆 《物理测试》 CAS 2013年第2期6-10,共5页
CrWMn钢切纸刀的显微组织容易出现网状碳化物,网状碳化物所引发切纸刀的刃口微观变化会降低刃口锋利度和耐磨性。根据试验和相平衡热力学计算分析了产生网状碳化物的原因,提出了解决的工艺方法。结果表明,在热轧镶钢后的空冷过程中,容... CrWMn钢切纸刀的显微组织容易出现网状碳化物,网状碳化物所引发切纸刀的刃口微观变化会降低刃口锋利度和耐磨性。根据试验和相平衡热力学计算分析了产生网状碳化物的原因,提出了解决的工艺方法。结果表明,在热轧镶钢后的空冷过程中,容易从过饱和的奥氏体中沿晶界析出颗粒状碳化物,继续堆放冷却会形成网状碳化物;在奥氏体加碳化物的相区长时间恒温也会因晶界上扩散速度快,使碳化物聚集长大而形成网状碳化物,形成网状碳化物的温度区在880~800℃。为了防止网状碳化物形成,热轧镶钢后应风冷或喷水冷却躲过这一温度区,在此温度区进行退火处理的加热恒温时间也不应过长。 展开更多
关键词 CRWMN钢 切纸刀 网状碳化物 热轧镶钢
原文传递
大型齿轮渗碳时网状碳化物形成的原因及消除的方法 被引量:10
8
作者 孙广平 杜之明 +1 位作者 刘长江 康达昌 《汽轮机技术》 北大核心 2004年第3期230-231,共2页
对17Cr2Ni2MoA钢渗碳网状碳化物形成的原因及控制方法进行了研究,结果表明,用特殊的方法消除网状碳化物是行之有效的,同时,根据碳化物状况可选择淬火温度。
关键词 网状碳化物 渗碳 大型齿轮
下载PDF
终轧工艺及轧后冷速对GCr15SiMn钢相变组织的影响 被引量:9
9
作者 霍向东 刘江 +3 位作者 李烈军 孙海波 高吉祥 夏继年 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第2期118-124,共7页
采用Gleeble3800热/力模拟试验机研究了终轧工艺和轧后冷速对GCr15Si Mn轴承钢相变组织转变的影响,结合动态CCT曲线及不同工艺下的组织与显微硬度分析。结果表明:变形速率对试验钢的组织转变没有太大影响;随着变形量的增加,二次碳化物... 采用Gleeble3800热/力模拟试验机研究了终轧工艺和轧后冷速对GCr15Si Mn轴承钢相变组织转变的影响,结合动态CCT曲线及不同工艺下的组织与显微硬度分析。结果表明:变形速率对试验钢的组织转变没有太大影响;随着变形量的增加,二次碳化物析出增多,珠光体转变温度升高,珠光体转变量增加且球团直径减小;当冷速由1℃/s升高为5℃/s时,晶界处二次碳化物析出明显减少,网碳基本消失,组织将会出现马氏体,马氏体转变温度为163℃,终轧后控制冷却速度可以达到控制组织转变类型的目的。 展开更多
关键词 变形速率 变形量 组织转变 网状碳化物 控制冷却
原文传递
轧制温度对GCr15轴承钢组织性能的影响 被引量:8
10
作者 余万华 石素锦 +3 位作者 刘玉坤 黄宗泽 王蕾 余伟 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第1期80-85,共6页
在Gleeble-3500热模拟试验机上对GCr15钢试样进行了双道次热压缩,模拟其在预精轧与精轧阶段在不同温度下的组织演变过程。同时设计了特殊GCr15钢试样,可在Gleeble-3500上双道次压缩试验后,再加工成拉伸样,得到相应压缩条件下试样的拉伸... 在Gleeble-3500热模拟试验机上对GCr15钢试样进行了双道次热压缩,模拟其在预精轧与精轧阶段在不同温度下的组织演变过程。同时设计了特殊GCr15钢试样,可在Gleeble-3500上双道次压缩试验后,再加工成拉伸样,得到相应压缩条件下试样的拉伸性能。采用光学显微镜、扫描电镜(SEM)和拉伸试验机等观察测试了不同压缩温度条件下GCr15钢试样的组织形貌及拉伸性能。结果表明:当精轧温度为800~850℃时,GCr15钢试样可获得珠光体团直径较小、渗碳体片层较细、网状碳化物较少的组织;拉伸试验表明,精轧温度为800℃时,GCr15钢试样的抗拉强度达到最大,温度低于800℃和高于800℃时,抗拉强度逐渐降低。 展开更多
关键词 双道次压缩 变形温度 网状碳化物 珠光体
原文传递
17Cr2Ni2MoVNb钢的渗碳淬火工艺 被引量:8
11
作者 周洪刚 朱旭 +3 位作者 刘克 吴丹 牛香草 向臻东 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2019年第10期117-121,共5页
对新型渗碳钢17Cr2Ni2MoVNb钢进行了气体渗碳试验及之后的淬火试验。结果表明,同20Cr2Ni4A钢相比,17Cr2Ni2MoVNb钢吸碳能力较强,易形成网状碳化物,需适当降低强渗或扩散期碳势,1.2%强渗期碳势+0.80%~0.85%扩散期碳势组合更有利于实际生... 对新型渗碳钢17Cr2Ni2MoVNb钢进行了气体渗碳试验及之后的淬火试验。结果表明,同20Cr2Ni4A钢相比,17Cr2Ni2MoVNb钢吸碳能力较强,易形成网状碳化物,需适当降低强渗或扩散期碳势,1.2%强渗期碳势+0.80%~0.85%扩散期碳势组合更有利于实际生产。渗碳后进行770~790℃淬火+180℃回火,渗碳面硬度(≥60 HRC)和基体(非渗碳面)硬度(40 HRC左右)等均满足图样技术要求。 展开更多
关键词 17Cr2Ni2MoVNb钢 渗碳 网状碳化物 碳势 淬火
原文传递
低温轧制终冷温度对GCr15轴承钢组织性能的影响 被引量:8
12
作者 王蕾 刘玉坤 +2 位作者 余万华 翟瑞银 余伟 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第3期109-114,共6页
对GCr15钢在Gleeble-3500热模拟试验机上进行了双道次热压缩试验,模拟其低温轧制后不同终冷温度条件下相变过程,采用光学显微镜、扫描电镜(SEM)和拉伸试验机研究了其在不同终冷温度条件下网状碳化物、珠光体组织形貌及拉伸性能。结果表... 对GCr15钢在Gleeble-3500热模拟试验机上进行了双道次热压缩试验,模拟其低温轧制后不同终冷温度条件下相变过程,采用光学显微镜、扫描电镜(SEM)和拉伸试验机研究了其在不同终冷温度条件下网状碳化物、珠光体组织形貌及拉伸性能。结果表明:终冷温度为600℃至650℃时,GCr15钢可获得珠光体团直径较小、渗碳体片层较细、网状碳化物较少的组织;拉伸试验表明,在750℃至550℃范围内,随着终冷温度降低,抗拉强度逐渐增大。 展开更多
关键词 双道次压缩 终冷温度 网状碳化物 珠光体
原文传递
正火温度对GCr15轴承钢碳化物溶解扩散和冲击性能的影响 被引量:8
13
作者 周金华 陈迦杉 申勇峰 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2019年第3期100-103,共4页
研究了正火处理对热轧态GCr15轴承钢组织和冲击性能的影响。结果表明:正火处理可以有效降低钢中的网状碳化物级别,并且随正火温度提高,网状碳化物级别持续降低;但是当正火温度为900℃时,钢中出现了大片呈条带分布的颗粒状碳化物,严重破... 研究了正火处理对热轧态GCr15轴承钢组织和冲击性能的影响。结果表明:正火处理可以有效降低钢中的网状碳化物级别,并且随正火温度提高,网状碳化物级别持续降低;但是当正火温度为900℃时,钢中出现了大片呈条带分布的颗粒状碳化物,严重破坏了钢的组织均匀性,随正火温度升高,此类碳化物逐渐减少; 950℃时此类碳化物含量已较少,1000℃时基本消失。对钢的冲击性能测试表明,随正火温度升高,钢的冲击性能不断增加,其中900~950℃之间增幅较大,这与条带状碳化物的快速减少有关。 展开更多
关键词 GCR15钢 正火 网状碳化物 颗粒状碳化物 冲击性能
原文传递
GCr15轴承钢的碳化物不均匀性缺陷 被引量:4
14
作者 胡伟勇 王峰 +4 位作者 黄涛 薛晶 柯锦宏 梁小燕 郦剑 《理化检验(物理分册)》 CAS 2022年第11期15-18,22,共5页
根据铬元素质量分数为1.6%时垂直截面富铁端的Fe-Cr-C三元相图和碳、铬元素高温扩散性能,分析了凝固结晶时材料中碳含量分布的变化过程,说明了碳化物不均匀性缺陷的形成机理,并讨论了碳化物不均匀性缺陷对轴承接触疲劳寿命的影响。结果... 根据铬元素质量分数为1.6%时垂直截面富铁端的Fe-Cr-C三元相图和碳、铬元素高温扩散性能,分析了凝固结晶时材料中碳含量分布的变化过程,说明了碳化物不均匀性缺陷的形成机理,并讨论了碳化物不均匀性缺陷对轴承接触疲劳寿命的影响。结果表明:GCr15轴承钢的碳化物不均匀性缺陷包括网状碳化物、带状碳化物和碳化物液析等,产生原因为GCr15钢液相线和固相线间隔较大,导致元素偏析明显,在凝固结晶过程中产生了碳化物不均匀性。 展开更多
关键词 GCR15轴承钢 碳化物不均匀性 带状碳化物 网状碳化物 碳化物液析
下载PDF
高碳铬轴承钢棒材轧后冷却工艺研究 被引量:7
15
作者 闫肃 宋庆功 刘冶 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2008年第18期79-81,共3页
对GCr15高碳铬轴承钢在980℃高温终轧及经不同冷却速度冷却后的组织进行分析,结合网状碳化物级别分析得出,高温终轧后提高冷却速度可达到抑制网状碳化物析出、细化珠光体晶粒,从而达到提高退火冷加工材料质量的目的。
关键词 轴承钢 珠光体组织 网状碳化物
下载PDF
铸造奥氏体耐热钢篦板失效分析 被引量:4
16
作者 吕晓霞 陆有 +1 位作者 安健 刘勇兵 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2003年第9期57-59,共3页
分析了铸造奥氏体耐热钢篦板失效原因。结果表明 ,铸造篦板组织的晶界上存在网状共晶碳化物 ,在长期高温作用下 ,这些碳化物分解产生游离石墨 ,使其强度下降 ,加速了显微裂纹的形成和扩展 。
关键词 篦板 耐热钢 失效 网状碳化物
下载PDF
GCr15钢棒材热变形后冷却工艺对显微组织的影响 被引量:6
17
作者 孙艳坤 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2011年第12期9-11,共3页
以GCr15钢棒材为研究对象,分析高温变形后不同冷却方式对其组织的影响。结果表明,GCr15钢棒材1000℃变形后,以不同冷却速度冷却到715℃后缓冷,随着冷却速度增加,珠光体球团直径和片层间距减小;经过超快速冷却后,随着超快速冷却终冷温度... 以GCr15钢棒材为研究对象,分析高温变形后不同冷却方式对其组织的影响。结果表明,GCr15钢棒材1000℃变形后,以不同冷却速度冷却到715℃后缓冷,随着冷却速度增加,珠光体球团直径和片层间距减小;经过超快速冷却后,随着超快速冷却终冷温度从800℃降低到615℃,珠光体球团直径、片层间距和碳化物级别减小,以130℃/s超快速冷却到715℃后缓冷可以得到抑制网状碳化物析出的细片状珠光体。 展开更多
关键词 GCR15钢 超快速冷却 珠光体 网状碳化物
原文传递
GCr15轴承钢的热变形模拟试验研究 被引量:4
18
作者 梁皖伦 方金凤 曹军 《理化检验(物理分册)》 CAS 2002年第1期4-6,共3页
利用先进的Gleeble 2 0 0 0热模拟试验机 ,对GCr15轴承钢某一轧制过程进行模拟试验 ,测定出GCr15轴承钢动态CCT曲线 ,并结合微观组织分析 ,制定合理的GCr15轴承钢轧后控制冷却工艺 ,以期达到提高GCr15轴承钢质量的最终目的。
关键词 轴承钢 控制冷却 细片状珠光体组织 网状碳化物 热变形模拟 GCR15 铬钢 试验研究 轧制工艺
下载PDF
预应力钢绞线用YL82B钢冷拉断裂原因
19
作者 田伟 王春锋 +3 位作者 王小东 李娜 黄鹏 林生秀 《理化检验(物理分册)》 CAS 2024年第7期66-70,共5页
某钢厂生产的预应力钢绞线用YL82B钢在冷拉过程中发生多次断裂现象。采用宏观观察、化学成分分析和金相检验等方法对盘条断裂的原因进行分析。结果表明:笔尖状、喇叭状断口产生的原因为热轧后冷却速率较慢,珠光体相变增多,导致材料的强... 某钢厂生产的预应力钢绞线用YL82B钢在冷拉过程中发生多次断裂现象。采用宏观观察、化学成分分析和金相检验等方法对盘条断裂的原因进行分析。结果表明:笔尖状、喇叭状断口产生的原因为热轧后冷却速率较慢,珠光体相变增多,导致材料的强度变小,且中心碳偏析使材料形成严重网状碳化物,最终导致盘条断裂;平断状、斜断状断口的产生原因为材料表面发生磕碰、冷拉时氧化皮去除不干净、润滑不当、对焊不规范使材料发生点状烧伤,以及焊后未及时正火等。 展开更多
关键词 预应力钢绞线 冷拉 网状碳化物 点状烧伤
下载PDF
轴承钢棒材超快速冷却的试验研究 被引量:6
20
作者 赵宪明 孙艳坤 王永红 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第7期947-952,共6页
在特殊钢棒材厂原有连轧生产线上,通过增设超快速冷却系统,对轴承钢棒材高温终轧后进行超快速冷却工业试验.在连轧机组后增设三组超快速冷却系统.通过调节水压、喷嘴孔大小以及开启水箱个数,对GCr15轴承钢棒材进行高温终轧后超快速冷却... 在特殊钢棒材厂原有连轧生产线上,通过增设超快速冷却系统,对轴承钢棒材高温终轧后进行超快速冷却工业试验.在连轧机组后增设三组超快速冷却系统.通过调节水压、喷嘴孔大小以及开启水箱个数,对GCr15轴承钢棒材进行高温终轧后超快速冷却.结果表明:随着连续冷却速度增加,晶界处二次碳化物中C,Cr含量减小,珠光体球团直径和片层间距减小,显微硬度值增大.棒材断面不同位置的冷却速度均可以达到抑制网状碳化物析出、过冷奥氏体完全发生珠光体转变的冷却速度要求,网状碳化物级别小于2级,达到轴承行业标准. 展开更多
关键词 轴承钢棒材 超快速冷却 工业试验 冷却速度 网状碳化物
下载PDF
上一页 1 2 5 下一页 到第
使用帮助 返回顶部