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多层喷射沉积技术的研究及进展 被引量:16
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作者 袁武华 陈振华 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第1期17-19,共3页
详细阐述了多层喷射沉积技术的产生及发展现状。多层喷射沉积技术与传统喷射沉积技术相比,在制备大型预成形坯件时冷却速度更大,工艺操作更简单,坯件表面精度更高。
关键词 喷射沉积 多层喷射沉积 坯件制备 应用现状
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热处理7090/SiC_p铝基复合材料的组织与性能 被引量:13
2
作者 孙有平 严红革 +1 位作者 陈振华 陈刚 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第5期829-833,共5页
研究单级固溶及峰值时效处理对多层喷射沉积7090/SiCp复合材料显微组织及室温力学性能的影响,观察了挤压态、固溶及时效处理后的显微组织,并对其进行力学性能测试。结果表明:挤压态复合材料的晶粒均匀细小,基体合金中存在大量的第二相颗... 研究单级固溶及峰值时效处理对多层喷射沉积7090/SiCp复合材料显微组织及室温力学性能的影响,观察了挤压态、固溶及时效处理后的显微组织,并对其进行力学性能测试。结果表明:挤压态复合材料的晶粒均匀细小,基体合金中存在大量的第二相颗粒,为富铜相及MgZn2相;经过固溶处理后,复合材料的晶粒尺寸约为3μm,第二相颗粒明显减少,溶入基体合金中;采用475℃,1 h固溶处理制度,其抗拉强度为610 MPa;经过475℃,1 h+120℃,24 h时效处理后,其抗拉强度可达765 MPa。 展开更多
关键词 高强铝合金 多层喷射沉积 热处理 SICP 显微组织 力学性能
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大尺寸喷射沉积耐热铝合金管坯楔压致密化与力学性能 被引量:13
3
作者 陈振华 陈志钢 +2 位作者 陈鼎 贺毅强 陈刚 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第8期1383-1388,共6页
基于多道次局部小变形累积致整体成型的工艺思路,采用一种新型的楔形压制工艺,对大尺寸Al-Fe-V-Si耐热铝合金喷射沉积管坯进行有效致密化,压制出尺寸为douter330mm×dinner314mm×78mm及douter330mm×dinner312mm×113m... 基于多道次局部小变形累积致整体成型的工艺思路,采用一种新型的楔形压制工艺,对大尺寸Al-Fe-V-Si耐热铝合金喷射沉积管坯进行有效致密化,压制出尺寸为douter330mm×dinner314mm×78mm及douter330mm×dinner312mm×113mm的力学性能良好、整体均匀致密、外形圆整的耐热铝合金管材,并对楔形压制的致密化规律及其合金的组织与性能进行研究。结果表明:不锈钢包套在楔形压制过程中可以适当增大静水压力,并改善管坯的温度均匀性,使管坯中的孔洞显著锻合,材料的有效承载面积增加,沉积坯中的弱界面和层状组织得到有效改善,从而使其成形性能得以提高;当楔形压制的变形程度为50.4%时,管坯的力学性能及相对密度由沉积态的σb=125MPa,δ=15%,82%分别提高到301MPa,9.3%及99.3%。该工艺适合于加工大尺寸多孔金属管坯,具有经济、实用的优点及较好的工业应用前景。 展开更多
关键词 耐热铝合金 多层喷射沉积 管坯 楔形压制 致密化 力学性能
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多层喷射共沉积制备SiC_P/Al-8.5Fe-1.3V-1.7Si复合材料 被引量:12
4
作者 贺毅强 《复合材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第2期109-114,共6页
采用多层喷射沉积工艺制备SiCP/Al-8.5Fe-1.3V-1.7Si复合材料,研究了雾化及沉积工艺参数对沉积坯状态及SiC颗粒捕获的影响。结果表明,液流直径大、雾化气体压力小、喷射高度小会导致沉积坯组织恶化,反之则造成收得率低、致密度低。雾化... 采用多层喷射沉积工艺制备SiCP/Al-8.5Fe-1.3V-1.7Si复合材料,研究了雾化及沉积工艺参数对沉积坯状态及SiC颗粒捕获的影响。结果表明,液流直径大、雾化气体压力小、喷射高度小会导致沉积坯组织恶化,反之则造成收得率低、致密度低。雾化器扫描不均匀则会造成沉积坯形状不均匀,而且会由于热量集中导致显微组织恶化。SiC颗粒输送压力的提高有利于SiC颗粒的捕获以及颗粒的均匀分布。多层喷射沉积制备SiCP/Al-8.5Fe-1.3V-1.7Si的优化工艺参数为:液流直径3.6mm,雾化气体压力0.8MPa,喷射高度200mm,SiC颗粒输送压力0.5MPa。沉积坯存在两种SiC-Al界面:晶态Si界面层与非晶态SiO2界面层。 展开更多
关键词 多层喷射沉积 耐热铝合金 复合材料 SIC颗粒
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SiCp/Al-Fe-V-Si复合材料组织与性能的热稳定性 被引量:11
5
作者 贺毅强 陈振华 +3 位作者 王娜 郝亮 陈志钢 陈刚 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第3期433-438,共6页
为研究SiCP/Al-Fe-V-Si复合材料的热稳定性,对多层喷射沉积技术制备的SiC颗粒增强Al-Fe-V-Si合金经过不同温度下的热稳定性实验后进行了硬度检测,并对其显微组织进行了电镜观察。结果表明:随着基体合金材料中Fe含量的提高,复合材料的组... 为研究SiCP/Al-Fe-V-Si复合材料的热稳定性,对多层喷射沉积技术制备的SiC颗粒增强Al-Fe-V-Si合金经过不同温度下的热稳定性实验后进行了硬度检测,并对其显微组织进行了电镜观察。结果表明:随着基体合金材料中Fe含量的提高,复合材料的组织和力学性能具有更好的高温稳定性。添加SiC颗粒后,SiC颗粒向基体中注入Si,由于基体中Si浓度的提高,减慢了合金中第二相弥散粒子的粗化和分解,与未添加SiC颗粒的合金材料相比,添加SiC颗粒复合材料的组织和力学性能具有更好的高温稳定性。 展开更多
关键词 多层喷射沉积 SIC AL-FE-V-SI合金 热稳定性
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多层喷射沉积工艺中可编程调节器的应用 被引量:5
6
作者 康智涛 陈振华 +2 位作者 严红革 周多三 黄培云 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2000年第2期98-101,共4页
在多层喷射沉积管坯与柱坯制备工艺中 ,采用可编程调节器可实现喷射系统扫描运动与坯体下降运动的自动控制 ,较精确地控制沉积坯的外形、尺寸 ,制备出了尺寸达Φ外650 /Φ内 3 60mm ,长 12 0 0mm的各种铝合金管坯与Φ30 0~ 50
关键词 多层喷射沉积 可编程调节器 运动控制
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多层喷射沉积颗粒增强铝基复合材料的研究现状与发展趋势 被引量:9
7
作者 贺毅强 陈志钢 《材料科学与工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2012年第6期943-949,共7页
通过多层喷射沉积技术制备颗粒增强铝基复合材料,强化了冷却效果,能获得细小均匀的显微组织,优化复合材料中增强相的分布及其与基体的结合状态。本文综述了喷射沉积颗粒增强铝基复合材料的发展现状;介绍了多层喷射沉积技术的原理与工艺... 通过多层喷射沉积技术制备颗粒增强铝基复合材料,强化了冷却效果,能获得细小均匀的显微组织,优化复合材料中增强相的分布及其与基体的结合状态。本文综述了喷射沉积颗粒增强铝基复合材料的发展现状;介绍了多层喷射沉积技术的原理与工艺参数;概述了喷射沉积颗粒增强Al-Zn-Mg系、Al-Fe系与Al-Si系复合材料;并介绍喷射沉积颗粒增强铝基复合材料的致密化技术,着重介绍在小吨位设备上致密大块多孔材料的楔形压制工艺、外框限制轧制、陶粒包覆轧制工艺和热压后轧制工艺;展望了喷射沉积铝基复合材料的的发展趋势,认为增强颗粒与基体界面的结合强度有待进一步提高,提出了多层喷射沉积技术将朝在可编程控制下制备组织均匀、细小且致密度高的大尺寸坯料方向发展,而致密化技术也将朝小吨位设备制备大尺寸致密材料的方向发展,认为热压和楔形压制作为预致密方式能有效提高大尺寸喷射沉积坯料的成形能力,有利于进一步成形。 展开更多
关键词 多层喷射沉积 铝基复合材料 颗粒增强 致密化
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循环压制对喷射沉积7075/SiCp致密化的影响 被引量:6
8
作者 袁武华 吉喆 陈振华 《湖南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第2期82-85,共4页
采用循环压制工艺对多层喷射沉积大尺寸7075/SiCp复合材料(高度H>140mm)进行了致密化加工.研究了循环压制工艺对复合材料沉积坯和挤压坯密度及显微组织的影响规律,测试了复合材料的力学性能.结果表明,循环压制过程中在大的静水压力... 采用循环压制工艺对多层喷射沉积大尺寸7075/SiCp复合材料(高度H>140mm)进行了致密化加工.研究了循环压制工艺对复合材料沉积坯和挤压坯密度及显微组织的影响规律,测试了复合材料的力学性能.结果表明,循环压制过程中在大的静水压力和剪切应力的共同作用下,复合材料中大部分孔洞逐渐被拉长闭合,致密化效果良好.沉积坯多次循环压制后,SiC颗粒取向平行于基体金属流动方向.挤压坯二道次压制后SiC颗粒破碎明显,分布得到改善,强度可以达到600 MPa以上. 展开更多
关键词 循环压制 多层喷射沉积 铝基复合材料 致密化
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喷射沉积7090/SiCp复合材料SiC颗粒分布均匀性研究 被引量:6
9
作者 孙有平 严红革 +2 位作者 陈振华 陈刚 陈鼎 《塑性工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第6期133-138,共6页
制备了喷射共沉积及粉末冶金SiCp/7090Al复合材料,以不同的挤压比进行热挤压成形,研究了两种复合材料中SiC增强颗粒的分布特点。实验结果表明,沉积坯经过热挤压后,沿挤压方向SiC颗粒存在明显的带状分布特征,在横截面上具有同心圆环组织... 制备了喷射共沉积及粉末冶金SiCp/7090Al复合材料,以不同的挤压比进行热挤压成形,研究了两种复合材料中SiC增强颗粒的分布特点。实验结果表明,沉积坯经过热挤压后,沿挤压方向SiC颗粒存在明显的带状分布特征,在横截面上具有同心圆环组织。而粉末冶金坯料经过热挤压后则避免了这一现象的产生,合理的热挤压工艺可以显著改善粉末冶金复合材料中的SiC增强颗粒的形貌,细化SiC增强颗粒的粒度。增强颗粒细化后得到的细小等轴颗粒更易随着基体的塑性流动而呈弥散均匀分布,改善或消除微区域内增强体颗粒的偏聚,减弱了偏聚的程度。室温力学性能测试结果表明,随着挤压比的增加,挤压态粉末冶金复合材料的抗拉强度由挤压比为11时的362.84MPa,增大到挤压比为25时的425.27MPa。 展开更多
关键词 多层喷射沉积 粉末冶金 铝基复合材料 热挤压 SiC 分布均匀性
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多层喷射沉积制备双金属板材的机理初探 被引量:4
10
作者 汤琼 宁洪峰 +3 位作者 付定发 夏伟军 陈振华 宁洪龙 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2004年第1期12-15,共4页
通过数学模拟和实际测试的结果对照 ,分析了多层喷射沉积制备双金属过程中一些沉积过程的规律问题 ,在此基础上提出了多层喷射沉积优化工艺参数的主要依据。
关键词 多层喷射沉积 制备 双金属 板材 数学模拟 工艺参数 温度场
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7075/SiC_p复合材料时效组织与力学性能 被引量:5
11
作者 滕杰 傅定发 +1 位作者 袁武华 陈鼎 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2003年第8期30-33,共4页
研究了T6热处理对多层喷射共沉积制备的 70 75 /SiCp 复合材料组织和力学性能的影响。结果表明 ,材料经 4 70℃固溶 1h水淬后 ,12 0℃时效 2 4h达到峰时效 ,材料的最高抗拉强度可达 735MPa。
关键词 多层喷射沉积 T6热处理 析出相 抗拉强度
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喷射沉积铝合金管坯工业化生产中的控制系统研究 被引量:4
12
作者 马万太 张豪 +1 位作者 张捷 王晓勇 《粉末冶金技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第6期421-426,共6页
对多层喷射沉积制备大规格管坯工业化生产特点进行了分析,表明Osprey多程技术更适宜于喷射沉积工业化生产。构建了由系统管理层/控制层/设备层组成的三层递阶控制结构。对关键工艺参数的闭环控制技术进行了研究,提出了漏包连续移液和基... 对多层喷射沉积制备大规格管坯工业化生产特点进行了分析,表明Osprey多程技术更适宜于喷射沉积工业化生产。构建了由系统管理层/控制层/设备层组成的三层递阶控制结构。对关键工艺参数的闭环控制技术进行了研究,提出了漏包连续移液和基于积分分离PID的液位精确控制结构和方法,研究了管坯沉积层厚度的在线检测及喷嘴喷射高度在线反馈控制方法,提出了基于沉积室微正压环境的氧含量控制技术。控制系统及相关控制技术已在国内首条自行研制的喷射沉积制备铝合金管坯工业化生产设备中得到应用,已生产出最大长度1 500mm、最大壁厚300mm、不同内径的铝合金产品。 展开更多
关键词 多层喷射沉积 Osprey多程工艺 递阶控制结构 闭环控制
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多层喷射沉积制备大型厚壁耐热铝合金管坯 被引量:2
13
作者 康智涛 陈振华 +1 位作者 袁武华 严红革 《兵器材料科学与工程》 CSCD 北大核心 2000年第5期41-45,58,共5页
采用多层喷射沉积装置与技术制备 外 6 5 0 / 内 3 6 0× 12 0 0mm的大型厚壁Al- 8.5Fe - 1.3V - 1.7Si耐热铝合金管坯 ,冷却速度高 ,组织细小 ,且壁厚增加对组织影响不大 ;多层喷射沉积耐热铝合金管坯挤压后室温强度 σb 可达 44... 采用多层喷射沉积装置与技术制备 外 6 5 0 / 内 3 6 0× 12 0 0mm的大型厚壁Al- 8.5Fe - 1.3V - 1.7Si耐热铝合金管坯 ,冷却速度高 ,组织细小 ,且壁厚增加对组织影响不大 ;多层喷射沉积耐热铝合金管坯挤压后室温强度 σb 可达 445MPa ,350℃高温强度σb 达1 95MPa ,远高于Osprey工艺制备的同类材料制品。 展开更多
关键词 多层喷射沉积 耐热铝合金 管坯
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热加工后SiC颗粒的分布对喷射沉积7075/SiC_p复合材料性能的影响 被引量:3
14
作者 吉喆 席锦会 +2 位作者 王延庆 崔永丽 袁武华 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2009年第4期268-272,共5页
研究了多层喷射沉积大尺寸7075/SiCp复合材料的沉积坯和挤压坯两种坯料经过循环压制加工后SiC颗粒的分布,测试了复合材料循环压制后的力学性能,通过拉伸断口SEM形貌分析了复合材料的断裂行为。结果表明:沉积坯经过循环压制后发生了SiC... 研究了多层喷射沉积大尺寸7075/SiCp复合材料的沉积坯和挤压坯两种坯料经过循环压制加工后SiC颗粒的分布,测试了复合材料循环压制后的力学性能,通过拉伸断口SEM形貌分析了复合材料的断裂行为。结果表明:沉积坯经过循环压制后发生了SiC颗粒的破碎,但是由于塑性变形程度有限,基体依然不致密,破碎的SiC颗粒团聚在一起,复合材料的强度和伸长率都较低。挤压坯经过循环压制后SiC颗粒尺寸较小、分布均匀,复合材料性能得到提高。 展开更多
关键词 循环压制 多层喷射沉积 7075/SiCp 复合材料 SIC颗粒
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多层喷射沉积铝/钢双金属板的轧制 被引量:2
15
作者 宁洪龙 马莒生 +3 位作者 黄福祥 耿志挺 傅定发 陈振华 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2003年第4期228-231,共4页
 用多层喷射沉积技术制备铝/钢双金属板坯,在不同热轧工艺条件下进行了轧制。不同的热轧工艺材料有不同的性能,不同的热轧工艺对双金属的铝/钢界面结合强度有着显著的影响。本文分析了工艺参数对界面结合的影响,并提出了优化的工艺参数。
关键词 多层喷射沉积 铝/钢双金属板 轧制 热轧 结合强度 工艺参数
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喷射沉积SiC_p/7075复合材料循环压制致密化 被引量:2
16
作者 吉喆 王延庆 +2 位作者 席锦会 崔永丽 袁武华 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2007年第10期796-798,共3页
采用循环压制工艺对多层喷射沉积SiCp/7075复合材料进行致密化加工。研究了沉积坯料在不同压制温度、横向变形量、压下量条件下的致密化规律。测试了沉积坯料在循环压制后的力学性能。结果表明,在420℃进行循环压制,能有效改善颗粒间的... 采用循环压制工艺对多层喷射沉积SiCp/7075复合材料进行致密化加工。研究了沉积坯料在不同压制温度、横向变形量、压下量条件下的致密化规律。测试了沉积坯料在循环压制后的力学性能。结果表明,在420℃进行循环压制,能有效改善颗粒间的结合状态,是适宜的致密化加工温度。在横向变形量为15%、压下量达到31%时,坯料前六层网格的横向变形量都可以达到15%,坯料各层网格的平均高向变形量最小为23.3%,最大为37.9%。经过一次双向压制后坯料的抗拉强度比原始坯料有较大提高,显示出循环压制工艺较好的致密化加工效果。 展开更多
关键词 多层喷射沉积 循环压制 致密化
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梯温楔压对喷射沉积SiC_p/7090致密化的影响 被引量:2
17
作者 王凯 陈振华 +1 位作者 张昊 陈刚 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第6期997-1004,共8页
采用一种新的楔压工艺—梯温楔压,对喷射沉积态SiCP/7090铝基复合材料进行致密化加工,并测定压制后坯料的密度和硬度。结果表明,坯料在模具中加热90 min后正面与侧面分别呈现出180℃和250℃的温度梯度,坯料在高向变形为25%时,致密化效... 采用一种新的楔压工艺—梯温楔压,对喷射沉积态SiCP/7090铝基复合材料进行致密化加工,并测定压制后坯料的密度和硬度。结果表明,坯料在模具中加热90 min后正面与侧面分别呈现出180℃和250℃的温度梯度,坯料在高向变形为25%时,致密化效果较好,密度与硬度均呈现出沿高向逐渐减小的趋势,相对密度最高达到98%,与恒温楔压时坯料的相对密度最高为95%相比,梯温楔压工艺有效提高了坯料的相对密度,硬度最高值达到HB92。在315T液压机上实现了高向为200 mm的多孔材料的致密化加工。 展开更多
关键词 SiCp/7090铝基复合材料 梯温楔压 多层喷射沉积 致密化
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Thixoforming of 6066 aluminum alloy by multi-layer spray deposition 被引量:1
18
作者 陈振华 张豪 康智涛 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 2001年第1期108-114,共7页
Two thixoforming technologies of 6066 aluminum alloy (Al 1.37Si 1.37Mg 0.77Cu 0.07Mn ) produced by multi layer spray deposition process were studied. The spray formed materials are of equiaxed and very fine grain (10... Two thixoforming technologies of 6066 aluminum alloy (Al 1.37Si 1.37Mg 0.77Cu 0.07Mn ) produced by multi layer spray deposition process were studied. The spray formed materials are of equiaxed and very fine grain (10~20 μm). And the grain size coarsens slower than that of conventional casting materials at temperature below the liquidus, which may relate to high temperature particles distributed along the grain boundaries. Extrusion and hot pressing were used as the thixoforming processes respectively. After extrusion the materials show a microstructure of mean grain size below 20 μm without obvious recrystallization. The mechanical properties achieved via extrusion and pressing in semi solid state attain that of common wrought materials with shorter peak aging time of 4~5 h, about half of that in conventional condition. [ 展开更多
关键词 THIXOFORMING multi-layer spray deposition 6066 ALUMINUM alloy
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Preparation of 6066/SiC-p composites by multilayer spray deposition
19
作者 康智涛 陈振华 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 2001年第2期200-204,共5页
SiC particulate reinforced 6066 aluminium alloy metal matrix composites (MMCs) were prepared by multi layer spray forming. The preparation technology and process parameters were discussed. It is shown that SiC particu... SiC particulate reinforced 6066 aluminium alloy metal matrix composites (MMCs) were prepared by multi layer spray forming. The preparation technology and process parameters were discussed. It is shown that SiC particulate can be continuously and evenly fed and co deposited in the spray forming process. The reciprocally scanning movement of spraying system can make the SiC particulates distribute homogeneously in the composite. The ratio of SiC particulates captured by the metal matrix is influenced by process parameters, especially the metal flow rate. 6066/SiC p composite preforms of d 300 mm×540 mm and tubes with a size of up to d 650/ d 300 mm×1 000 mm were made by the same process. After extrusion and T6 heat treatment, the multi layer spray deposited 6066/SiC p composites can achieve improved properties. [ 展开更多
关键词 multi layer spray deposition 6066 aluminium alloy SiC particulate reinforced MMCs
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Preparation of large size aluminium alloy cylindrical preforms by multi-layer spray deposition
20
作者 康智涛 袁武华 +1 位作者 陈振华 周多三 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 2000年第2期196-199,共4页
Preparation of large scale aluminium alloy cylindrical preforms have been studied by the methods of vertical spray deposition and tilted spray deposition respectively. The results show that aluminium alloy cylindrical... Preparation of large scale aluminium alloy cylindrical preforms have been studied by the methods of vertical spray deposition and tilted spray deposition respectively. The results show that aluminium alloy cylindrical preforms of a size up to d 320 mm×500 mm can take shape well by applying multi layer tilted spray deposition technology if the process is controlled properly. The spray system scans in a radius ranging from the center to the rim of the preform, and the velocity is inversely proportional to the displacement. The multi layer deposited preforms exhibit high cooling rate. The larger the diameter is and the higher the cooling rate and yield are. 展开更多
关键词 multi-layer spray deposition VERTICAL spray tilted spray
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