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Fluid Flow Modeling of Arc Plasma and Bath Circulation in DC Electric Arc Furnace 被引量:5
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作者 WANG Feng-hua JIN Zhi-jian ZHU Zi-shu 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2006年第5期7-13,共7页
A mathematical model describing the flow field, heat transfer and the electromagnetic phenomenon in a DC electric arc furnace has been developed. First the governing equations in the arc plasma region are solved and t... A mathematical model describing the flow field, heat transfer and the electromagnetic phenomenon in a DC electric arc furnace has been developed. First the governing equations in the arc plasma region are solved and the calculated results of heat transfer, current density and shear stresses on the anode surface are used as boundary conditions in a model of molten bath. Then a two-dimensional time-dependent model is used to describe the flow field and electromagnetic phenomenon in the molten bath. Moreover, the effect of bottom electrode diameter on the circulation of molten bath is studied. 展开更多
关键词 DC electric arc furnace fluid flow heat transfer molten bath
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100t转炉四孔聚合射流氧枪三相流数值模拟 被引量:2
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作者 王杰杰 张旭 《冶金能源》 2023年第3期32-36,共5页
文章采用数值模拟软件Fluent,建立了一个四孔聚合射流氧枪顶吹转炉的三维模型,通过改变氧枪枪位和氧枪喷孔夹角,对转炉炼钢条件下的聚合射流与熔池的相互作用进行了模拟与分析。结果表明:在相同操作条件下,随着氧枪枪位的提高,射流对熔... 文章采用数值模拟软件Fluent,建立了一个四孔聚合射流氧枪顶吹转炉的三维模型,通过改变氧枪枪位和氧枪喷孔夹角,对转炉炼钢条件下的聚合射流与熔池的相互作用进行了模拟与分析。结果表明:在相同操作条件下,随着氧枪枪位的提高,射流对熔池的冲击直径由1.93 m增大到2.30 m、冲击深度由0.48 m降低到0.32 m,同时低枪位时射流对熔池的冲击动能大;在同一喷吹枪位下,随着氧枪喷孔夹角的增大,射流对转炉熔池的冲击直径由1.41 m增加到2.14 m、冲击深度由0.60 m降低到0.48 m。 展开更多
关键词 顶吹转炉 聚合射流氧枪 熔池 三相流 数值模拟
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Effect of different bottom blowing elements on stirring characteristics of molten bath in converter
3
作者 Ming Lv Shuang-ping Chen +2 位作者 Hong-min Guo Yi-jie Hao Xiang-dong Xing 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第2期368-376,共9页
The bottom blowing element is the key equipment to ensure the bottom blowing effect of the converter.Three types of bottom blowing elements,dispersive type(D1),double circular seam(D2)and straight cylinder type(D3),we... The bottom blowing element is the key equipment to ensure the bottom blowing effect of the converter.Three types of bottom blowing elements,dispersive type(D1),double circular seam(D2)and straight cylinder type(D3),were built,and the effects of bottom blowing element type on molten bath flow,wall erosion and furnace bottom erosion were simulated.It was found that when the bottom blowing elements of dispersive type(D1)and double circular seam(D2)were used,the dead zone area in the lower part of the molten bath was smaller,and the high-speed zone area was larger;therefore,the stirring effect on the bottom melt was better.When the straight cylinder type(D3)bottom blowing element was used,the gas penetrated the molten bath at a faster rate to reach the surface of molten bath and failed to disperse in the bottom molten bath,and the wall shear stress near the nozzle outlet was larger.When argon was blown by three different bottom blowing elements,the area of the wall shear stress greater than 3 Pa was 4.8,5.6 and 8.7 cm2,respectively,within 0.2 m of the bottom blowing nozzle outlet. 展开更多
关键词 Converter steelmaking Bottom blowing element molten bath stirring Wall erosion
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Fe对Al-Zn-Mg-Si熔融镀液中Cr含量的影响
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作者 金鑫焱 任玉苓 +1 位作者 林传华 王凯 《有色金属科学与工程》 CAS 北大核心 2023年第5期633-640,共8页
以55%Al-Zn-2%Mg-1.6%Si熔融镀液为研究对象,在热镀锌模拟设备锌锅中研究了添加Cr和Fe的实验过程中,Fe对镀液中Cr含量的影响。结果表明,当镀液温度为630℃时,随着Al-10Cr中间合金锭的添加,镀液中Cr含量逐渐升高,在含量约0.15%最终稳定... 以55%Al-Zn-2%Mg-1.6%Si熔融镀液为研究对象,在热镀锌模拟设备锌锅中研究了添加Cr和Fe的实验过程中,Fe对镀液中Cr含量的影响。结果表明,当镀液温度为630℃时,随着Al-10Cr中间合金锭的添加,镀液中Cr含量逐渐升高,在含量约0.15%最终稳定达到饱和,超过其饱和溶解度将形成主要成分为Al-Cr的底渣。在Cr饱和的镀液中加入足量的钢板,镀液的饱和Fe含量约0.53%,而Cr含量由0.15%显著降至0.026%,镀液中形成了Al-(Fe,Cr)-Si金属间化合物,以底渣形式析出。相图计算结果进一步证实,提高Fe含量会降低55%Al-Zn-2%Mg-1.6%Si熔融镀液中Cr的饱和溶解度,从而促使Cr析出形成底渣。 展开更多
关键词 Al-Zn-Mg-Si 熔融镀液 饱和溶解度 CR 底渣
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V对Galvalume熔池锌渣形成的影响 被引量:4
5
作者 王银军 张杰 +1 位作者 江社明 张启富 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2020年第3期146-149,154,共5页
为研究V对Galvalume熔池中锌渣相形成的影响,采用扫描电镜及能谱仪,对不同V含量(0.02%、0.05%、0.10%、0.20%)的Galvalume熔池中产生的金属间化合物进行形貌、大小、分布及成分分析。结果表明:当V含量为0.02%时,Galvalume熔池中析出少... 为研究V对Galvalume熔池中锌渣相形成的影响,采用扫描电镜及能谱仪,对不同V含量(0.02%、0.05%、0.10%、0.20%)的Galvalume熔池中产生的金属间化合物进行形貌、大小、分布及成分分析。结果表明:当V含量为0.02%时,Galvalume熔池中析出少量多边形锌渣相,尺寸为60~80μm;随着V含量的增加,析出的锌渣相尺寸变大,随着V含量的增加,锌渣相长大、增多,出现长条状锌渣、粗大多边形锌渣。当V含量不大于0.1%时,锌渣主要为FeAl3金属间化合物构成;当V含量为0.2%时,生成了FeAl3、Al2 3V4-Zn9.8和Al21V2-Zn6.8锌渣。 展开更多
关键词 Galvalume 熔池 V 锌渣
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Al基体表面熔盐化学法镀Pb工艺 被引量:4
6
作者 蒋良兴 郝科涛 +5 位作者 吕晓军 赖延清 洪波 李渊 李劼 刘业翔 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第8期1997-2002,共6页
采用熔盐化学法在Al基体表面直接镀制Pb及其合金,并对其工艺条件进行优化。结果表明:熔体过热度对镀层与基体结合力的影响程度较基体浸入时间的大。随着过热度的升高,结合强度先迅速增大,在60℃之后变化不明显。在熔盐过热度为60℃,基... 采用熔盐化学法在Al基体表面直接镀制Pb及其合金,并对其工艺条件进行优化。结果表明:熔体过热度对镀层与基体结合力的影响程度较基体浸入时间的大。随着过热度的升高,结合强度先迅速增大,在60℃之后变化不明显。在熔盐过热度为60℃,基体浸入时间2.5 min时,镀层与基体具有较好的结合强度(0.76 MPa)。往熔盐中加入适量的辅盐SnCl2可以促进Pb-Al-Sn三元合金的形成,并将镀层与基体的结合强度提高到2.1 MPa以上。在化学镀之后增加金属浴工序,可修补镀层在化学镀工序中形成的孔洞,在Al表面获得致密无孔、成分可调的Pb基合金镀层。 展开更多
关键词 熔盐 化学镀 Al基体 Pb镀层 结合强度 金属浴
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Study on Foaming Behaviour of Molten Slag during Smelting Reduction with Iron Bath 被引量:2
7
作者 Liu Qingcai 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 1996年第2期7-10,共6页
The molten slag in smelting reduction with iron bath has peculiar behaviour for its high FeO concentration. Slag foaming is effected by the concentration and reduction rate of FeO, basicity of slag and temperature. Ad... The molten slag in smelting reduction with iron bath has peculiar behaviour for its high FeO concentration. Slag foaming is effected by the concentration and reduction rate of FeO, basicity of slag and temperature. Addition of granulated coke can greatly decrease slag foaming extent in the process of smelting reduction with iron bath. The anti-foaming capacity of granulated coke is the best when the ratio of coke used for coke layer to total coke used in smelting reduction is controlled at about 20%. 展开更多
关键词 foaming behaviour molten slag smelting reduction iron bath
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铝合金熔炼过程中采用电磁泵搅拌的优点 被引量:2
8
作者 卢载浩 王祝堂 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2010年第4期10-12,共3页
介绍电磁泵在铝合金熔炼中的应用状况及采用电磁泵搅拌铝熔体的主要优点。电磁泵搅拌铝熔体在许多大铝业公司已采用。它具有减小铝合金熔体温度差,提高铝合金炉料熔化速度,使熔体成分均匀,降低能耗等优点。
关键词 电磁泵 铝合金熔体 熔池 循环 搅拌
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烟化炉熔渣池内气泡特性研究
9
作者 王华 《昆明工学院学报》 1993年第3期42-47,共6页
在云南锡业公司第一冶炼厂某烟化炉上,通过生产试验,对烟化炉熔渣池内气泡特性进行了研究。结果表明:熔渣池内气泡的表观速度对渣含锡以及气体滞留比对锡的硫化挥发过程均有明显影响。
关键词 烟化炉 气泡 熔渣池 锡冶金
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采用药芯焊丝减少结构件焊接变形的机理研究
10
作者 张狄林 刘轶强 李再华 《船电技术》 2011年第4期42-45,共4页
本文在实验研究的基础上,分析了药芯焊丝减少结构件焊接变形的机理。首先通过在钢板上堆焊金属,对比了相同电流和电压条件下药芯焊丝和实芯焊丝的焊缝截面形状,据此分析研究了在相同的焊接规范下采用两种焊丝焊接时的能量分配情况。结... 本文在实验研究的基础上,分析了药芯焊丝减少结构件焊接变形的机理。首先通过在钢板上堆焊金属,对比了相同电流和电压条件下药芯焊丝和实芯焊丝的焊缝截面形状,据此分析研究了在相同的焊接规范下采用两种焊丝焊接时的能量分配情况。结果显示:采用药芯焊丝焊接时输入结构件的热量明显少于采用实芯焊丝焊接时输入结构件的能量。然后通过在对接板上进行焊接实验,测试了相同电流和电压条件下采用药芯焊丝和实芯焊丝焊接时的反变形量。对比两种焊丝在焊接同一个结构件时的能量分配和反变形量,得出了用药芯焊丝焊接时可以减少结构件焊接变形的结论。 展开更多
关键词 药芯焊丝 实芯焊丝 反变形量 熔池
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电解槽中无铝液进行电解时阴极表面炭的侵蚀与脱落
11
作者 彭建平 冯乃祥 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2008年第3期23-26,共4页
研究了铝电解槽阴极碳块表面在电解过程中被电解质侵蚀而脱落的情况,探讨了其被侵蚀脱落的机理。得出电解过程中当阴极没有铝液存在时,电解槽的阴极表面被电解质严重侵蚀并脱落掉渣。电解时测定不同极距下的槽电压,研究了不同电解质高... 研究了铝电解槽阴极碳块表面在电解过程中被电解质侵蚀而脱落的情况,探讨了其被侵蚀脱落的机理。得出电解过程中当阴极没有铝液存在时,电解槽的阴极表面被电解质严重侵蚀并脱落掉渣。电解时测定不同极距下的槽电压,研究了不同电解质高度上的电解质熔体导电性能的变化,得出:电解开始时槽内电解质熔体的导电性能是均一的;电解一段时间后电解质熔体的电阻改变很大。这是由电解过程中有金属产物从阴极表面溶解,脱落的炭渣以及阳极气体在电解质熔体中的溶解等综合因素引起的。 展开更多
关键词 铝电解 炭阴极 电解质 侵蚀 炭渣
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转炉超音速氧枪喷头磨损后的吹炼特性变化 被引量:10
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作者 吕明 陈双平 +3 位作者 李航 张朝晖 李涛 刘坤龙 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2022年第8期78-88,共11页
转炉氧枪喷头会随枪龄的增加发生不同程度的侵蚀,为了探究氧枪喷头侵蚀程度对超音速气体射流吹炼特性的影响,建立了120 t转炉及超音速氧枪的三维全尺寸几何模型,研究了氧枪喷头不同磨损角度对气体射流特性、熔池速度及壁面侵蚀的影响。... 转炉氧枪喷头会随枪龄的增加发生不同程度的侵蚀,为了探究氧枪喷头侵蚀程度对超音速气体射流吹炼特性的影响,建立了120 t转炉及超音速氧枪的三维全尺寸几何模型,研究了氧枪喷头不同磨损角度对气体射流特性、熔池速度及壁面侵蚀的影响。发现随着磨损角度增加,射流速度衰减加快,射流核心区长度缩短,同一等速线长度缩短,射流中心最大速度和最大速度点距中心距离增大。射流动压衰减速度随磨损角度增加而加快,磨损角度由0增至20°,距喷头端面1.5 m处最大动压减小了14.84%,14000 Pa等压线包围面积由0.038 m^(2)减小至0.002 m^(2)。钢液面处高速区面积随着磨损角度增加而减小,死区面积随着磨损角度增加而增大。熔池纵截面高速区域主要分布在冲击凹坑和底吹元件附近,低速区域主要分布在熔池底部,死区主要分布在熔池底部中心和炉壁下部区域。当熔池深度小于0.6 m时,顶吹气流对熔池的搅拌起主要作用,磨损角度增加,熔池搅拌能力变弱,熔池横截面高速区面积减小,低速区和死区面积增大;当熔池深度大于0.6 m时,底吹气流对熔池搅拌起主要作用,高速区面积基本不变。渣-金作用区域和底吹流股附近流体湍动能较大、壁面剪切应力较为集中,该部位耐火材料侵蚀严重。熔池壁面附近流体湍动能和壁面剪切力随磨损角度增加而降低,转炉炉衬侵蚀速度减小。 展开更多
关键词 转炉炼钢 氧枪磨损 超音速射流 熔池流动 炉衬侵蚀
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顶吹浸没铜熔炼技术述评 被引量:10
13
作者 赵震宇 《有色矿冶》 2004年第5期33-36,共4页
通过对顶吹熔池熔炼技术的发展过程和特点加以论述,特别是对顶吹熔炼技术中的澳斯麦特熔炼和艾萨熔炼两种技术加以对比,从而揭示其优缺点。另外本文还对两种技术在国内外的应用情况进行介绍,目的是为中小企业的改造提供一定的根据。该... 通过对顶吹熔池熔炼技术的发展过程和特点加以论述,特别是对顶吹熔炼技术中的澳斯麦特熔炼和艾萨熔炼两种技术加以对比,从而揭示其优缺点。另外本文还对两种技术在国内外的应用情况进行介绍,目的是为中小企业的改造提供一定的根据。该技术在国内的全面推广一定会对我国的炼铜业带来深远影响。 展开更多
关键词 顶吹熔炼 澳斯麦特 艾萨熔炼
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富氧侧吹熔池熔炼炉处理废蓄电池铅泥初探 被引量:8
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作者 祁栋 蔺公敏 《有色矿冶》 2015年第2期36-38,共3页
介绍了现有废铅酸蓄电池处理存在的问题,提出了富氧侧吹处理废铅酸蓄电池的设想,并根据侧吹还原炉还原熔炼的基本原理,结合炉子的基本结构和主要技术指标,表明富氧侧吹处理废铅酸蓄电池投资省,处理能力强,原料适应性好,节能环保,经济效... 介绍了现有废铅酸蓄电池处理存在的问题,提出了富氧侧吹处理废铅酸蓄电池的设想,并根据侧吹还原炉还原熔炼的基本原理,结合炉子的基本结构和主要技术指标,表明富氧侧吹处理废铅酸蓄电池投资省,处理能力强,原料适应性好,节能环保,经济效益好。 展开更多
关键词 熔池熔炼 废铅酸蓄电池 富氧侧吹炉
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基于环境温度的转炉旋流氧枪射流分析 被引量:1
15
作者 陈双平 吕明 +3 位作者 郝翊杰 邢相栋 张朝晖 朱青德 《中国冶金》 CAS CSCD 北大核心 2024年第1期18-26,共9页
为探究旋流氧枪自由射流特性,建立了0°、6°、12°和18°旋流氧枪自由射流几何模型,分析了不同旋流氧枪炼钢温度下的旋流特性、射流速度和动压分布。发现与0°旋流氧枪相比,6°、12°和18°旋流氧枪... 为探究旋流氧枪自由射流特性,建立了0°、6°、12°和18°旋流氧枪自由射流几何模型,分析了不同旋流氧枪炼钢温度下的旋流特性、射流速度和动压分布。发现与0°旋流氧枪相比,6°、12°和18°旋流氧枪射流速度和动压衰减较快,且旋流角越大,射流衰减越快。而6°旋流氧枪与12°和18°旋流氧枪相比,射流速度和动压衰减较慢,在保证合适冲击深度和冲击面积的同时,使熔池产生一定的旋转运动。基于此,建立了6°旋流氧枪和转炉气-渣-金多相流几何模型,分析了环境温度变化对6°旋流氧枪冲击特性和熔池速度分布的影响,发现环境温度从300 K升高到1873 K,冲击半径从1.25 m增至1.78 m,而冲击深度仅从0.119 m增至0.132 m。环境温度升高,钢液面处高速区面积增大,死区和低速区面积减小;在熔池较浅处,环境温度升高,熔池死区面积减小,高速区面积增大,以熔池深度0.3 m为例,环境温度从300 K升高到1873 K,死区面积由0.41 m^(2)减小至0.17 m^(2),高速区面积由9.35 m^(2)增至9.76 m^(2);在熔池深处,底吹射流起主导作用,环境温度对熔池速度分布影响较小,不同速度区域面积相差较小。研究结果可以为旋流氧枪工业应用提供理论指导。 展开更多
关键词 转炉炼钢 旋流氧枪 旋流特性 冲击特性 熔池搅拌
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金属熔池中浸入式侧吹射流行为 被引量:6
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作者 萧泽强 詹树华 《过程工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2006年第z1期43-46,共4页
利用水模型和数学模型研究了金属熔池中浸入式侧吹射流的行为和混合效率.讨论了Themelis和Brimacombe等人研究结果的分歧,指出金属熔池中侧吹气体射流的结构受气泡生成的影响,射流轨迹不符合Szekely计算方法得出的规律.
关键词 浸入式侧吹 金属熔池 射流轨迹 混合 数学物理模拟
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基于氧枪喷头磨损的熔池搅拌特性
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作者 吕明 陈双平 +3 位作者 郝翊杰 邢相栋 张朝晖 郭红民 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2024年第3期107-116,共10页
研究氧枪喷孔出口磨损程度对射流动力学参数及熔池搅拌效果的影响可以为氧枪喷头设计和冶炼工艺优化提供理论支持。建立了0°、10°和20°磨损角度氧枪自由射流几何模型,分析了喷孔出口磨损程度对射流轴向和径向动力学参数... 研究氧枪喷孔出口磨损程度对射流动力学参数及熔池搅拌效果的影响可以为氧枪喷头设计和冶炼工艺优化提供理论支持。建立了0°、10°和20°磨损角度氧枪自由射流几何模型,分析了喷孔出口磨损程度对射流轴向和径向动力学参数分布的影响,发现入口压力相同时,喷孔出口磨损程度增大,射流速度、动压和马赫数衰减加快,射流聚合程度增强。在喷孔出口0.18 m范围内,磨损后氧枪的湍动能大于未磨损氧枪,且磨损程度越大,射流湍动能越大。超过此范围后,未磨损氧枪湍动能大于磨损后氧枪。在喷孔出口1000 mm处,射流径向最大速度、动压、马赫数和湍动能均随着喷孔出口磨损程度的增大而减小。建立了120 t转炉和5孔氧枪1∶4水力学试验模型,研究了枪位和气体流量变化对不同磨损程度氧枪冲击效果和混匀时间的影响,分析了枪位和气体流量相同时氧枪喷孔出口磨损对熔池流场的影响。发现气体流量相同时,随着枪位升高,熔池冲击深度减小,冲击直径增大,混匀时间增大。枪位相同时,随着气体流量增大,熔池冲击深度和冲击直径增大,混匀时间减少。枪位和气体流量相同时,喷孔出口磨损程度增大,冲击深度和冲击直径减小,混匀时间增大,高锰酸钾溶液完全扩散时间增大。磨损角度由0°增至20°,高锰酸钾溶液完全扩散时间由47 s增至59 s。 展开更多
关键词 转炉炼钢 喷头磨损 水模拟 熔池搅拌 混匀时间
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流态化——铁浴熔融还原流程的系统模化 被引量:5
18
作者 艾菁 王大光 谢裕生 《计算机与应用化学》 CAS CSCD 1989年第2期101-108,共8页
对于以快速流态化床预还原和煤氧喷射铁浴终还原两项技术相结合为特征的熔融还原炼铁流程,作了流程系统计算机模化研究。建立了系统模化计算的通用程序软件,并对不同煤种、铁矿石组成、预还原矿金属化率、铁浴炉渣碱度、流程各段出口温... 对于以快速流态化床预还原和煤氧喷射铁浴终还原两项技术相结合为特征的熔融还原炼铁流程,作了流程系统计算机模化研究。建立了系统模化计算的通用程序软件,并对不同煤种、铁矿石组成、预还原矿金属化率、铁浴炉渣碱度、流程各段出口温度等参数条件下该流程及各反应器的能量利用,热平衡及物流量与组成等,作出了予报。其结果可为该类熔融还原流程的概念设计提供依据或参考,并有助于选择最佳的工艺操作参数。 展开更多
关键词 流态化床 铁浴熔融 系统模拟
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EBT区域底吹流量变化对电弧炉炼钢的影响 被引量:5
19
作者 吕明 李航 +3 位作者 杨凌志 李小明 邢相栋 杨泽世 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2019年第10期38-44,共7页
电弧炉底吹是加速熔池流动、减少EBT区域死区、改善炼钢反应的重要手段,底吹流量变化会影响电弧炉熔池流动和冶金效果。利用Fluent软件研究了100t电弧炉EBT区域附近不同底吹流量的熔池流动特性,发现当EBT区域底吹流量从100增加至150L/mi... 电弧炉底吹是加速熔池流动、减少EBT区域死区、改善炼钢反应的重要手段,底吹流量变化会影响电弧炉熔池流动和冶金效果。利用Fluent软件研究了100t电弧炉EBT区域附近不同底吹流量的熔池流动特性,发现当EBT区域底吹流量从100增加至150L/min时,熔池平均流速提高18.03%,死区面积减少22.06%;当进一步增加至200L/min时,熔池流速和死区面积变化幅度降低。在此基础上,通过100t电弧炉炼钢试验研究了不同底吹条件下的冶金效果,发现底吹可显著降低电弧炉钢铁料消耗和石灰消耗,缩短冶炼周期,降低炉渣FeO质量分数和钢液碳氧浓度积;随着EBT区域底吹气体流量从100增加至150L/min,冶金效果进一步得到改善。 展开更多
关键词 电弧炉炼钢 底吹 数值模拟 熔池流动 冶金效果
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热浸镀铝锌熔池锌渣形成的研究进展 被引量:5
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作者 王银军 李远鹏 +1 位作者 江社明 张启富 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2020年第10期85-92,共8页
综述了热浸镀铝锌合金镀层技术的发展现状,介绍了铝锌熔池锌渣的分类、组成、形成原因,重点介绍了高铝含量的铝锌熔池底渣形成机制、研究进展,并探讨了熔池锌渣工业控制技术的发展趋势。
关键词 连续热镀 铝锌熔池 锌渣 底渣 Galvalume 形成原因
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