-
题名高速铣削稳定性与表面加工精度研究
被引量:4
- 1
-
-
作者
宋清华
艾兴
于水清
-
机构
山东大学机械工程学院
北京工业大学软件学院
-
出处
《制造技术与机床》
CSCD
北大核心
2008年第4期40-43,共4页
-
基金
国家自然科学基金重点项目(No.50435020)
-
文摘
考虑高速铣削过程中自激振动和强迫振动的影响,利用半离散估计技术和傅立叶展开理论研究了颤振稳定性极限和表面位置误差的关系。研究结果显示,稳定性好的区域处于系统共振区附近,加工表面误差较大,而稳定性好且加工精度高的区域位于共振区左侧,此区域可以通过表面位置误差图和稳定性极限图确定。研究结果通过铣削试验进行了验证。
-
关键词
高速铣削
颤振
稳定性
共振区
表面位置误差
-
Keywords
High - speed milling
Chatter
stability
Resonant region
Surface Location Error
-
分类号
TG502.14
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
TN405
[电子电信—微电子学与固体电子学]
-
-
题名考虑过程阻尼的圆弧刃铣削淬硬钢极限切深
被引量:1
- 2
-
-
作者
郑敏利
马卉
杨琳
陈金国
吴迪
-
机构
哈尔滨理工大学机械动力工程学院
-
出处
《沈阳工业大学学报》
EI
CAS
北大核心
2016年第1期49-56,共8页
-
基金
国家自然科学基金重点资助项目(51235003)
-
文摘
为了研究圆弧刃铣刀动态铣削过程中的过程阻尼情况,通过分析刀具结构的几何参数和工艺参数,对现有的模型进行整合优化,建立了圆弧刃铣刀过程阻尼的动态铣削数学模型.基于改进的数学模型,计算出后刀面侵入体积,并进行大量切削稳定极限实验,得到了高速下的极限切深.同时,应用Matlab和ANSYS软件解算得到铣削模态方程的过程阻尼系数,结合能量平衡方程,给出了淬硬钢耕犁力系数,进而预测极限切深.仿真结果表明,刀具后角和刃口半径对过程阻尼影响显著,预测极限切深与实验结果一致.
-
关键词
过程阻尼
耕犁力系数
极限切深
圆弧刃铣削
能量平衡法
动态铣削
ANSYS仿真
铣削稳定域
-
Keywords
process damping
plough force coefficient
limit cutting depth
circular edge milling
energybalance method
dynamic milling
ANSYS simulation
milling stability region
-
分类号
TH113
[机械工程—机械设计及理论]
-
-
题名基于灵敏度分析的铣削工艺参数区间研究
被引量:1
- 3
-
-
作者
王娜娜
师中华
陈振
-
机构
郑州信息科技职业学院机电工程学院
西北工业大学机电学院
-
出处
《制造技术与机床》
北大核心
2021年第4期90-95,共6页
-
基金
河南省科技厅科技攻关项目(182102110338)
西北工业大学博士论文创新基金(CX201946)。
-
文摘
在铣削加工过程中,合理选择工艺参数范围对控制表面粗糙度方面有重要作用,与零件性能密切相关。为了研究铣削工艺参数对表面粗糙度的影响,得到工艺参数的稳定域,基于响应曲面法建立了表面粗糙度Ra的二阶回归模型,利用多参数全局相对灵敏度分析确定了Ra对铣削工艺参数的敏感程度,通过单参数局部灵敏度分析研究了Ra对单参数区间的灵敏度,根据灵敏度曲线划分了稳定范围和不稳定范围,经分析后明确了工艺参数的稳定域。结果表明,铣削工艺参数的稳定域为:主轴转速[7 000 r/min,8 000 r/min],进给速度[100 mm/min,200 mm/min],轴向切深[0.03 mm,0.05 mm]和径向切深[0.1 mm,0.2 mm],并验证了稳定域的可靠性。
-
关键词
铣削
表面粗糙度
响应曲面法
灵敏度分析
稳定域分析
-
Keywords
milling
surface roughness
response surface methodology
sensitivity analysis
stability region analysis
-
分类号
TH161.1
[机械工程—机械制造及自动化]
-
-
题名面向表面质量的工艺参数稳定域优化研究
- 4
-
-
作者
陈娟娟
巨孔亮
-
机构
西安工程大学服装与艺术设计学院
西安工程大学机电工程学院
-
出处
《机械设计与制造工程》
2021年第11期41-45,共5页
-
基金
国家自然科学基金资助项目(11604252)。
-
文摘
铣削加工过程的工艺参数控制直接影响加工表面质量,为了提高加工过程的稳定性,对铣削工艺参数的稳定域进行研究。首先,利用灰色关联分析将表面粗糙度和残余应力优化为单一表面质量评价指标——灰色关联度,并建立基于响应曲面法的灰色关联度二阶回归模型;其次,对灰色关联度分别进行多参数全局相对灵敏度分析和单参数局部灵敏度分析,确定工艺参数对灰色关联度的影响程度,得到参数的稳定区间和非稳定区间;最后,通过优化稳定区间获得工艺参数的稳定域。研究结果表明,进给速度对铣削表面质量的影响最大,主轴转速次之,轴向切深为不敏感参数。
-
关键词
铣削加工
表面质量
工艺参数
稳定域
灰色关联度
灵敏度分析
-
Keywords
milling
surface quality
process parameter
stability region
grey relational analysis
sensitivity analysis
-
分类号
TG54
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
-