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SiCp/Al窄槽的铣磨实验研究(Ⅰ)——磨削力
被引量:
4
1
作者
李建广
姚英学
+1 位作者
赵航
李大博
《哈尔滨工业大学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2012年第7期43-46,共4页
针对SiCp/Al复杂曲面加工中大去除量、高精度的需求,以窄槽的铣磨加工工艺为例,实验研究SiCp/Al窄槽铣磨加工中加工参数、铣磨工具对铣磨力的影响规律.实验结果表明:加工参数和铣磨工具均对铣磨力有影响.在实验参数取值范围内,铣磨力随...
针对SiCp/Al复杂曲面加工中大去除量、高精度的需求,以窄槽的铣磨加工工艺为例,实验研究SiCp/Al窄槽铣磨加工中加工参数、铣磨工具对铣磨力的影响规律.实验结果表明:加工参数和铣磨工具均对铣磨力有影响.在实验参数取值范围内,铣磨力随砂轮线速度、进给速度的增大而增大,进给速度对铣磨力的影响最大;采用螺旋槽铣磨工具可显著降低铣磨力,但铣磨力波动较大,并随螺旋角的增大而减弱.在实验条件下,可优选铣磨力波动相对较小的50°螺旋角的开槽砂轮进行窄槽的粗加工.
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关键词
碳化硅颗粒增强铝基复合材料
铣磨
切削力
加工参数
铣磨工具
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职称材料
SiCp/Al窄槽的铣磨实验研究(Ⅱ)——表面粗糙度
被引量:
4
2
作者
李建广
姚英学
+1 位作者
赵航
李大博
《哈尔滨工业大学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2012年第9期57-61,共5页
针对SiCp/Al构件加工中大去除余量、高精度的需求,以铣磨加工窄槽为对象,实验研究电镀金刚石砂轮铣磨加工SiCp/Al窄槽中的加工参数、铣磨工具对已加工表面粗糙度的影响.实验分析表明:铣磨速度、进给速度、砂轮粒度和结构对SiCp/Al铣磨...
针对SiCp/Al构件加工中大去除余量、高精度的需求,以铣磨加工窄槽为对象,实验研究电镀金刚石砂轮铣磨加工SiCp/Al窄槽中的加工参数、铣磨工具对已加工表面粗糙度的影响.实验分析表明:铣磨速度、进给速度、砂轮粒度和结构对SiCp/Al铣磨表面的粗糙度有显著影响,砂轮速度对表面粗糙度的影响呈鞍型,先降后增;表面粗糙度随进给速度的增大而增大;不开槽砂轮可获得低粗糙度的表面.采用降低进给速度,提高砂轮速度,不开槽砂轮可获得低粗糙度的加工表面.在实验条件下,最佳铣磨参数组合是磨削速度9.42 m/s,进给速度20 mm/min;如采用开槽砂轮铣磨窄槽,则铣磨工具的容屑槽螺旋角可选50°.
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关键词
碳化硅颗粒增强铝基复合材料
铣磨
表面粗糙度
加工参数
铣磨工具
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职称材料
高体积分数SiCp/Al材料铣磨加工参数优化研究
被引量:
1
3
作者
都金光
甘辛欣
+1 位作者
何文斌
曹阳
《机械设计与制造》
北大核心
2017年第8期123-126,共4页
针对铣削加工具有薄壁或深腔特征的高体积分数SiCp/Al结构件时工件边棱处出现的崩边现象,使用铣磨加工SiCp/Al复合材料的方法,通过田口实验设计对高体积分数SiCp/Al进行加工实验,研究了不同的铣磨工具类型和加工参数对铣磨力和表面粗糙...
针对铣削加工具有薄壁或深腔特征的高体积分数SiCp/Al结构件时工件边棱处出现的崩边现象,使用铣磨加工SiCp/Al复合材料的方法,通过田口实验设计对高体积分数SiCp/Al进行加工实验,研究了不同的铣磨工具类型和加工参数对铣磨力和表面粗糙度的影响规律,并对实验结果进行了主效应和方差分析。表明使用120#的烧结金属金刚石铣磨工具加工SiCp/Al时获得的铣磨力最大;使用120#的不开槽电镀金刚石铣磨工具加工时获得的表面粗糙度最大。最佳的铣磨力参数组合为使用开槽电镀120#的铣磨工具在加工参数在主轴转速n=6000r/min,进给速度v_f=50 mm/min,径向切深a_e=0.01mm;使用金属结合剂120#的铣磨工具在加工参数为主轴速转n=12000r/min,进给速度v_f=100mm/min和径向切深a_e=0.01mm下获得较小表面粗糙度值。
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关键词
SICP/AL
铣磨加工
田口法
工具
铣磨力
表面粗糙度
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职称材料
航天高精度球形零件铣磨试验研究
被引量:
2
4
作者
陈晓磊
刘建梅
+1 位作者
崔砚
苏义兵
《工具技术》
北大核心
2021年第6期52-56,共5页
航天精密回转体零件具有布局紧凑和轻量化等特点,广泛应用于航天弹、箭、星和船等各类精密产品。由于对航天回转体零件的表面质量和面型精度要求较高,同时为了提高加工效率,现阶段使用铣磨加工作为最终研抛工序前的最后一道工序。本文...
航天精密回转体零件具有布局紧凑和轻量化等特点,广泛应用于航天弹、箭、星和船等各类精密产品。由于对航天回转体零件的表面质量和面型精度要求较高,同时为了提高加工效率,现阶段使用铣磨加工作为最终研抛工序前的最后一道工序。本文以航天精密回转体零件为研究对象,从铣磨原理和铣磨轨迹分析入手,结合刀具的选用和试验设计,开展铣磨工艺试验,研究工艺参数对表面质量和面型精度的影响规律,可为提高铣磨加工质量打下基础。
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关键词
球形零件
铣磨
加工轨迹
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职称材料
刀具直径和磨料粒度对微铣磨表面粗糙度的影响
被引量:
1
5
作者
王超
巩亚东
+1 位作者
尹国强
程军
《东北大学学报(自然科学版)》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2013年第12期1759-1762,共4页
微尺度铣磨复合加工是一种兼具微铣削与微磨削特点的新型加工工艺.为给微铣磨复合刀具参数优化提供理论依据和数据参考,用立方氮化硼(CBN)微铣磨复合刀对不同材料进行微铣磨复合加工试验,并与微铣削加工进行对比,研究刀具直径和磨粒粒...
微尺度铣磨复合加工是一种兼具微铣削与微磨削特点的新型加工工艺.为给微铣磨复合刀具参数优化提供理论依据和数据参考,用立方氮化硼(CBN)微铣磨复合刀对不同材料进行微铣磨复合加工试验,并与微铣削加工进行对比,研究刀具直径和磨粒粒度对工件表面质量的影响规律.结果表明:选择合适的刀具参数能使微铣磨复合加工表面粗糙度达到亚微米级,且优于微铣削表面质量;在一定范围内减小磨粒粒径或增大刀具直径能够提高微铣磨复合加工的表面质量,且磨料粒度对表面粗糙度的影响更为显著.
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关键词
微铣磨
磨料粒度
刀具直径
表面粗糙度
表面形貌
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职称材料
基于正交设计的SiCp/Al复合材料铣磨力实验
被引量:
1
6
作者
都金光
李建广
姚英学
《金刚石与磨料磨具工程》
CAS
2013年第2期52-55,共4页
针对SiCp/Al复合材料加工中存在的问题,使用电镀金刚石螺旋槽铣磨工具对SiCp/Al复合材料进行了实验研究。通过正交实验设计,研究了不同的铣磨工具和加工参数对铣磨力的影响规律,并对实验结果进行了主效应和方差分析。结果表明:铣磨加工S...
针对SiCp/Al复合材料加工中存在的问题,使用电镀金刚石螺旋槽铣磨工具对SiCp/Al复合材料进行了实验研究。通过正交实验设计,研究了不同的铣磨工具和加工参数对铣磨力的影响规律,并对实验结果进行了主效应和方差分析。结果表明:铣磨加工SiCp/Al复合材料时,最佳的参数组合为T2v4f1a1,即使用螺旋角为50°,螺旋槽数为3的铣磨工具,在加工参数为v=314 m/min,f=100 mm/min,a=0.01 mm下能得到较小的铣磨力;法向铣磨力Fn和切向力铣磨力Ft均随着铣磨速度的增加而减小,随着进给速度和铣磨深度的增加而增大;进给速度和铣磨深度对法向铣磨力是高度显著的影响因素,铣磨速度、进给速度和铣磨深度对切向铣磨力均是高度显著影响因素,各因素对铣磨力的显著性影响顺序为a>f>v>Tool。
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关键词
SICP/AL复合材料
正交设计
螺旋槽铣磨工具
铣磨力
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职称材料
题名
SiCp/Al窄槽的铣磨实验研究(Ⅰ)——磨削力
被引量:
4
1
作者
李建广
姚英学
赵航
李大博
机构
哈尔滨工业大学机电工程学院
出处
《哈尔滨工业大学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2012年第7期43-46,共4页
基金
教育部博士点基金资助项目(200802130006)
哈尔滨市科技创新人才研究专项基金资助(RC2010XK006003)
文摘
针对SiCp/Al复杂曲面加工中大去除量、高精度的需求,以窄槽的铣磨加工工艺为例,实验研究SiCp/Al窄槽铣磨加工中加工参数、铣磨工具对铣磨力的影响规律.实验结果表明:加工参数和铣磨工具均对铣磨力有影响.在实验参数取值范围内,铣磨力随砂轮线速度、进给速度的增大而增大,进给速度对铣磨力的影响最大;采用螺旋槽铣磨工具可显著降低铣磨力,但铣磨力波动较大,并随螺旋角的增大而减弱.在实验条件下,可优选铣磨力波动相对较小的50°螺旋角的开槽砂轮进行窄槽的粗加工.
关键词
碳化硅颗粒增强铝基复合材料
铣磨
切削力
加工参数
铣磨工具
Keywords
SiCp/Al
mill
-
grinding
force
machining
parameters
mill
-
grinding
tool
分类号
TG506.9 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
下载PDF
职称材料
题名
SiCp/Al窄槽的铣磨实验研究(Ⅱ)——表面粗糙度
被引量:
4
2
作者
李建广
姚英学
赵航
李大博
机构
哈尔滨工业大学机电工程学院
出处
《哈尔滨工业大学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2012年第9期57-61,共5页
基金
教育部博士点基金资助项目(200802130006)
2010哈尔滨市科技创新人才研究专项资助项目(RC2010XK006003)
文摘
针对SiCp/Al构件加工中大去除余量、高精度的需求,以铣磨加工窄槽为对象,实验研究电镀金刚石砂轮铣磨加工SiCp/Al窄槽中的加工参数、铣磨工具对已加工表面粗糙度的影响.实验分析表明:铣磨速度、进给速度、砂轮粒度和结构对SiCp/Al铣磨表面的粗糙度有显著影响,砂轮速度对表面粗糙度的影响呈鞍型,先降后增;表面粗糙度随进给速度的增大而增大;不开槽砂轮可获得低粗糙度的表面.采用降低进给速度,提高砂轮速度,不开槽砂轮可获得低粗糙度的加工表面.在实验条件下,最佳铣磨参数组合是磨削速度9.42 m/s,进给速度20 mm/min;如采用开槽砂轮铣磨窄槽,则铣磨工具的容屑槽螺旋角可选50°.
关键词
碳化硅颗粒增强铝基复合材料
铣磨
表面粗糙度
加工参数
铣磨工具
Keywords
SiCp/A1
mill
-
grinding
surface
roughness
machining
parameters
mill
-
grinding
tool
分类号
TG506.9 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
下载PDF
职称材料
题名
高体积分数SiCp/Al材料铣磨加工参数优化研究
被引量:
1
3
作者
都金光
甘辛欣
何文斌
曹阳
机构
郑州轻工业学院机电工程学院
机械工业第六设计研究院有限公司
出处
《机械设计与制造》
北大核心
2017年第8期123-126,共4页
基金
国家自然科学基金(51505434)
河南省科技攻关项目(172102210547)
郑州轻工业学院博士基金(2014BSJJ052)
文摘
针对铣削加工具有薄壁或深腔特征的高体积分数SiCp/Al结构件时工件边棱处出现的崩边现象,使用铣磨加工SiCp/Al复合材料的方法,通过田口实验设计对高体积分数SiCp/Al进行加工实验,研究了不同的铣磨工具类型和加工参数对铣磨力和表面粗糙度的影响规律,并对实验结果进行了主效应和方差分析。表明使用120#的烧结金属金刚石铣磨工具加工SiCp/Al时获得的铣磨力最大;使用120#的不开槽电镀金刚石铣磨工具加工时获得的表面粗糙度最大。最佳的铣磨力参数组合为使用开槽电镀120#的铣磨工具在加工参数在主轴转速n=6000r/min,进给速度v_f=50 mm/min,径向切深a_e=0.01mm;使用金属结合剂120#的铣磨工具在加工参数为主轴速转n=12000r/min,进给速度v_f=100mm/min和径向切深a_e=0.01mm下获得较小表面粗糙度值。
关键词
SICP/AL
铣磨加工
田口法
工具
铣磨力
表面粗糙度
Keywords
SiCp/Al
mill
-
grinding
Taguchi
tool
mill
-
grinding
Force
Surface
Roughness
分类号
TH16 [机械工程—机械制造及自动化]
TG506.9 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
下载PDF
职称材料
题名
航天高精度球形零件铣磨试验研究
被引量:
2
4
作者
陈晓磊
刘建梅
崔砚
苏义兵
机构
北京航天控制仪器研究所
出处
《工具技术》
北大核心
2021年第6期52-56,共5页
文摘
航天精密回转体零件具有布局紧凑和轻量化等特点,广泛应用于航天弹、箭、星和船等各类精密产品。由于对航天回转体零件的表面质量和面型精度要求较高,同时为了提高加工效率,现阶段使用铣磨加工作为最终研抛工序前的最后一道工序。本文以航天精密回转体零件为研究对象,从铣磨原理和铣磨轨迹分析入手,结合刀具的选用和试验设计,开展铣磨工艺试验,研究工艺参数对表面质量和面型精度的影响规律,可为提高铣磨加工质量打下基础。
关键词
球形零件
铣磨
加工轨迹
Keywords
spheroidal
part
mill
-
grinding
tool
path
分类号
TG506.9 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
TH161.1 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
刀具直径和磨料粒度对微铣磨表面粗糙度的影响
被引量:
1
5
作者
王超
巩亚东
尹国强
程军
机构
东北大学机械工程与自动化学院
出处
《东北大学学报(自然科学版)》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2013年第12期1759-1762,共4页
基金
国家自然科学基金资助项目(51075064)
教育部高等学校博士学科点专项科研基金资助项目(20090042110007)
中央高校基本科研业务费专项资金资助项目(N120603002)
文摘
微尺度铣磨复合加工是一种兼具微铣削与微磨削特点的新型加工工艺.为给微铣磨复合刀具参数优化提供理论依据和数据参考,用立方氮化硼(CBN)微铣磨复合刀对不同材料进行微铣磨复合加工试验,并与微铣削加工进行对比,研究刀具直径和磨粒粒度对工件表面质量的影响规律.结果表明:选择合适的刀具参数能使微铣磨复合加工表面粗糙度达到亚微米级,且优于微铣削表面质量;在一定范围内减小磨粒粒径或增大刀具直径能够提高微铣磨复合加工的表面质量,且磨料粒度对表面粗糙度的影响更为显著.
关键词
微铣磨
磨料粒度
刀具直径
表面粗糙度
表面形貌
Keywords
micro
mill
-
grinding
abrasive
particle
size
tool
diameter
surface
roughness
surfacetopography
分类号
TG506.9 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
基于正交设计的SiCp/Al复合材料铣磨力实验
被引量:
1
6
作者
都金光
李建广
姚英学
机构
哈尔滨工业大学机电工程学院
出处
《金刚石与磨料磨具工程》
CAS
2013年第2期52-55,共4页
文摘
针对SiCp/Al复合材料加工中存在的问题,使用电镀金刚石螺旋槽铣磨工具对SiCp/Al复合材料进行了实验研究。通过正交实验设计,研究了不同的铣磨工具和加工参数对铣磨力的影响规律,并对实验结果进行了主效应和方差分析。结果表明:铣磨加工SiCp/Al复合材料时,最佳的参数组合为T2v4f1a1,即使用螺旋角为50°,螺旋槽数为3的铣磨工具,在加工参数为v=314 m/min,f=100 mm/min,a=0.01 mm下能得到较小的铣磨力;法向铣磨力Fn和切向力铣磨力Ft均随着铣磨速度的增加而减小,随着进给速度和铣磨深度的增加而增大;进给速度和铣磨深度对法向铣磨力是高度显著的影响因素,铣磨速度、进给速度和铣磨深度对切向铣磨力均是高度显著影响因素,各因素对铣磨力的显著性影响顺序为a>f>v>Tool。
关键词
SICP/AL复合材料
正交设计
螺旋槽铣磨工具
铣磨力
Keywords
SiCp/Al
composites
orthogonal
experiment
design
mill
-
grinding
tool
with
spiral
grooves
mill
-
grinding
force
分类号
TG743 [金属学及工艺—刀具与模具]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
SiCp/Al窄槽的铣磨实验研究(Ⅰ)——磨削力
李建广
姚英学
赵航
李大博
《哈尔滨工业大学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2012
4
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职称材料
2
SiCp/Al窄槽的铣磨实验研究(Ⅱ)——表面粗糙度
李建广
姚英学
赵航
李大博
《哈尔滨工业大学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2012
4
下载PDF
职称材料
3
高体积分数SiCp/Al材料铣磨加工参数优化研究
都金光
甘辛欣
何文斌
曹阳
《机械设计与制造》
北大核心
2017
1
下载PDF
职称材料
4
航天高精度球形零件铣磨试验研究
陈晓磊
刘建梅
崔砚
苏义兵
《工具技术》
北大核心
2021
2
下载PDF
职称材料
5
刀具直径和磨料粒度对微铣磨表面粗糙度的影响
王超
巩亚东
尹国强
程军
《东北大学学报(自然科学版)》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2013
1
下载PDF
职称材料
6
基于正交设计的SiCp/Al复合材料铣磨力实验
都金光
李建广
姚英学
《金刚石与磨料磨具工程》
CAS
2013
1
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职称材料
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