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超薄双零铝箔用坯料铸轧-冷轧过程中晶粒取向演变规律 被引量:7
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作者 岳有成 杨钢 +3 位作者 陈亮维 唐海林 何慧刚 马宁 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第9期1-5,共5页
通过背散射电子衍射技术检测并研究了铸轧-冷轧法制备超薄双零铝箔坯料过程中晶粒取向演变规律。结果表明,铸轧铝箔坯料中形成较强的(102)[221]、(101)[101]及旋转立方(001)[1-1-0]织构组分;随均匀化退火温度升高、保温时间延长,坯料的... 通过背散射电子衍射技术检测并研究了铸轧-冷轧法制备超薄双零铝箔坯料过程中晶粒取向演变规律。结果表明,铸轧铝箔坯料中形成较强的(102)[221]、(101)[101]及旋转立方(001)[1-1-0]织构组分;随均匀化退火温度升高、保温时间延长,坯料的晶粒取向演变为立方织构,以(001)[100]和(101)[101]织构组分为主,且立方织构取向密度最大为15.786;中间退火后,立方织构(001)[100]取向密度降低至1.197。而热处理不能完全消除变形织构组分(101)[101],其存在于整个铝箔坯料制备过程。 展开更多
关键词 铸轧-冷轧 超薄双零铝箔坯料 均匀化退火 中间退火 织构
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双零铝箔坯料生产中的热处理技术研究 被引量:6
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作者 岳有成 杨钢 +1 位作者 孙力军 饶竹贵 《昆明冶金高等专科学校学报》 CAS 2011年第5期29-32,共4页
简要评述了铝箔生产过程中的热处理技术研究状况,重点介绍了均匀化退火、中间退火、成品退火工艺对铝箔生产的影响。通过均匀化退火,使可溶解的相组织完全或接近完全溶解,降低内应力,提高塑性;通过中间退火处理,可以降低杂质元素Si、Fe... 简要评述了铝箔生产过程中的热处理技术研究状况,重点介绍了均匀化退火、中间退火、成品退火工艺对铝箔生产的影响。通过均匀化退火,使可溶解的相组织完全或接近完全溶解,降低内应力,提高塑性;通过中间退火处理,可以降低杂质元素Si、Fe的固溶度,恢复材料的塑性;成品退火则可以使铝箔完全再结晶,除掉成品表面的残油,使其能够自由展开,而且达到一定的机械性能。经合理的均匀化退火和中间退火后的铝箔坯料,有利于后续的轧制,最终获得较理想的铝箔成品;并对今后铝箔的热处理发展趋势进行了讨论。 展开更多
关键词 铝箔 均匀化退火 中间退火 成品退火
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提高电缆箔力学性能的工艺措施 被引量:1
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作者 蔡健 卫敏玲 房振山 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2000年第7期14-16,共3页
确定了 1145电缆箔生产中 Fe、 Si杂质含量和中间退火工艺对电缆箔力学性能的影响。生产证明: Fe在 0.30%~0.36%、Si在0.11%~0.17%,电缆箔综合性能指标好;中间退火工艺能改变电缆箔强度指标,提... 确定了 1145电缆箔生产中 Fe、 Si杂质含量和中间退火工艺对电缆箔力学性能的影响。生产证明: Fe在 0.30%~0.36%、Si在0.11%~0.17%,电缆箔综合性能指标好;中间退火工艺能改变电缆箔强度指标,提高其延伸率,减小各向异性,有利于铝箔的复合。指出适当的 Fi/Si比、适宜的退人工艺是改善1145电缆箔力学性能的一条途径。 展开更多
关键词 电缆箔 力学性能 合金成分 中间退火 铝箔
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覆塑用铝箔的生产工艺研究
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作者 侯波 《轻合金加工技术》 CAS 2004年第9期19-21,共3页
研究了用合格的铸轧坯料生产覆塑用铝箔的过程中,中间退火工艺对覆塑用箔材表面质量、力学性能的影响; 确定了合理的箔轧工艺参数,为工业性生产覆塑用铝箔提供依据。
关键词 覆塑用铝箔 中间退火 表面质量 力学性能
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退火工艺对PS版版基力学性能的影响
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作者 宁康琪 盛志敬 +1 位作者 宁爱林 张志龙 《铸造技术》 CAS 北大核心 2015年第11期2649-2650,共2页
研究两种退火工艺对铝合金PS版版基力学性能的影响。结果表明,冷轧过程中轧制第一道次后增加一道中间退火工序,可改善版基的力学性能,0.27 mm厚的版基平均抗拉强度为161.3 MPa,伸长率为4.37%,且改善和消除了其黑条纹缺陷。
关键词 PS版版基 退火 力学性能 黑条纹
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DLG型中频感应式导线连续退火装置的研究 被引量:1
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作者 司怀吉 韦孟茹 《电线电缆》 2000年第3期36-38,共3页
讨论了 DL G型中频感应式导线连续退火的工作原理 ,计算了导线连续退火的电流和电压等参数 。
关键词 DLG型 中频感应式导线连续退火装置 集肤效应 放线机 拉丝机 绝缘导线
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3003铝合金中间退火工艺优化研究 被引量:2
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作者 程久元 魏振鹏 +2 位作者 袁维金 张永卓 周耀邦 《甘肃冶金》 2022年第1期73-76,共4页
采用实验拉力机和金相显微镜对铸轧法生产的3003铝合金幕墙板的力学性能和晶粒组织进行了研究,对3003铝合金大卷中间退火工艺进行了优化。结果表明:3003铝合金大卷进行中间退火时,将工艺设为530℃×9 h+390℃×3.5 h+随炉冷却3.... 采用实验拉力机和金相显微镜对铸轧法生产的3003铝合金幕墙板的力学性能和晶粒组织进行了研究,对3003铝合金大卷中间退火工艺进行了优化。结果表明:3003铝合金大卷进行中间退火时,将工艺设为530℃×9 h+390℃×3.5 h+随炉冷却3.5 h较为合理,能够有效控制晶粒长大,同时使板材的晶粒分布较为均匀,可有效提高板带材表面质量,提高生产效率、节约能耗。 展开更多
关键词 3003铝合金 大卷中间退火 晶粒 表面质量 力学性能
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退火工艺对中厚板焊接性能的影响 被引量:1
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作者 刘炳良 张朝许 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2014年第7期139-142,共4页
采用PLC控制下的真空自动焊设备对26 mm厚的Q370钢板进行了焊接性能试验,研究了焊接后退火温度对焊接件力学性能、焊接区硬度分布和断裂韧性的影响,并分析了焊接的焊缝区、熔合区、热影响区和母材的组织形貌特征。结果表明,随着退火温... 采用PLC控制下的真空自动焊设备对26 mm厚的Q370钢板进行了焊接性能试验,研究了焊接后退火温度对焊接件力学性能、焊接区硬度分布和断裂韧性的影响,并分析了焊接的焊缝区、熔合区、热影响区和母材的组织形貌特征。结果表明,随着退火温度的升高,焊接件拉伸强度与-20℃低温冲击吸收能量均表现出先上升后下降的趋势;300℃退火后的焊接试件具有良好的强度与冲击韧性的结合。 展开更多
关键词 中厚板 焊接 退火工艺 组织 性能
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