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选区激光熔化成型过程的球化现象 被引量:38
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作者 吴伟辉 杨永强 王迪 《华南理工大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第5期110-115,共6页
为获得高致密及高精度金属零件,有必要消除选区激光熔化快速成型过程的球化现象.文中从理论上分析了金属熔池球化的演变机制以及消除球化的方法,发现改变激光功率、扫描速度、铺粉厚度等成型参数可以弱化球化现象的原因,在于能对上一层... 为获得高致密及高精度金属零件,有必要消除选区激光熔化快速成型过程的球化现象.文中从理论上分析了金属熔池球化的演变机制以及消除球化的方法,发现改变激光功率、扫描速度、铺粉厚度等成型参数可以弱化球化现象的原因,在于能对上一层基础有足够的熔化量:如对上一层基础有熔化量,则熔池分为熔化粉末所形成的上部熔池以及熔化基础形成的下部熔池;上部熔池受气液界面张力的作用,总有发生球化的趋势;但下部熔池不会发生球化,且对上部熔池的球化趋势起阻碍作用,当下部熔池熔液充分多时,会完全消除上部熔池的球化现象.采用平均粒径为75μm的铜基合金粉末,在150及80W激光功率下改变扫描速度及铺粉厚度进行的成型实验证实了上述分析. 展开更多
关键词 选区激光熔化 球化 演变机制 快速成型 金属零件
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光纤激光选区熔化316L不锈钢工艺优化 被引量:38
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作者 王迪 杨永强 吴伟辉 《中国激光》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第12期3233-3239,共7页
在装备200 W光纤激光器的快速成型设备Dimetal-280上进行选区激光熔化(SLM)成型工艺研究。为了优化316L不锈钢粉末的成型工艺参数,设计了6因素5水平正交实验进行工艺实验,总结出6种典型表面形貌,并测量了6种典型表面形貌对应样品的相对... 在装备200 W光纤激光器的快速成型设备Dimetal-280上进行选区激光熔化(SLM)成型工艺研究。为了优化316L不锈钢粉末的成型工艺参数,设计了6因素5水平正交实验进行工艺实验,总结出6种典型表面形貌,并测量了6种典型表面形貌对应样品的相对密度与z轴方向尺寸精度。分析发现,粉末熔化完全后样品能获得较高的密度,而当粉末部分熔化或未熔时,样品密度比较低;实际加工层厚在成型过程中有逐渐增大的趋势,影响了样品最终的尺寸精度。综合考虑表面形貌、样品相对密度与尺寸精度的影响,获得优化的工艺参数,设计了包含尖角、悬空等独立几何成型性能的样品测试系统,几何样品相对密度达89%,尺寸精度96.8%,表面粗糙度Rz约25μm,获得了良好效果。 展开更多
关键词 激光技术 快速成型 选区激光熔化 正交实验 金属零件 表面形貌
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EMS-2000金属磁记忆诊断仪的研发 被引量:9
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作者 林俊明 林发炳 +1 位作者 林春景 林胜福 《无损检测》 2002年第4期168-170,共3页
简要介绍基于磁记忆效应原理研制的部件早期损伤便携式检测仪的电路组成及其工作原理。
关键词 EMS-2000 金属磁记忆诊断仪 电磁检验 金属部件 损伤 应力集中
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激光工程化净成形技术的研究 被引量:19
4
作者 尚晓峰 刘伟军 +1 位作者 王天然 王志坚 《工具技术》 北大核心 2004年第1期22-25,共4页
激光工程化净成形技术是近年发展起来的一种新的快速成形技术 ,它将选择性激光烧结和激光熔覆技术相结合 ,不需要浸渗、热等静压等复杂后处理工序即可快速获得致密度和强度均较高的金属零件。本文介绍一种激光工程化净成形实验系统的组... 激光工程化净成形技术是近年发展起来的一种新的快速成形技术 ,它将选择性激光烧结和激光熔覆技术相结合 ,不需要浸渗、热等静压等复杂后处理工序即可快速获得致密度和强度均较高的金属零件。本文介绍一种激光工程化净成形实验系统的组成 。 展开更多
关键词 激光工程化净成形 激光熔覆 选择性激光烧结 金属零件
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等离子熔积成形与铣削光整复合直接制造金属零件技术 被引量:20
5
作者 张海鸥 熊新红 +1 位作者 王桂兰 陈竞 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第20期1863-1866,共4页
针对国内外现有的金属直接快速制造技术中存在的制件表面质量不高的瓶颈问题,开发了在制造过程中将等离子熔积增材成形与铣削光整减材复合的金属零件直接快速制造方法。研究该复合制造工艺参数对熔积成形性和形状特性以及热态干铣削刀... 针对国内外现有的金属直接快速制造技术中存在的制件表面质量不高的瓶颈问题,开发了在制造过程中将等离子熔积增材成形与铣削光整减材复合的金属零件直接快速制造方法。研究该复合制造工艺参数对熔积成形性和形状特性以及热态干铣削刀具和工艺的影响规律,找到合理的工艺条件并用其试制出金属零件原型,为改善快速原型表面质量提供了有效的途径。 展开更多
关键词 等离子熔积成形 铣削光整 直接制造 金属零件
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选区激光熔化快速成型过程分析 被引量:17
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作者 吴伟辉 杨永强 来克娴 《华南理工大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第3期22-27,共6页
分析了选区激光熔化的成型过程及成型机理,归纳了该工艺的技术特征,推导了温升与加工参数间的解析关系式,并据此优化了选区激光熔化快速成型的工艺.采用Cu-P合金对成型工艺进行了实验验证,分析了扫描速度及激光功率对成型质量的影响,探... 分析了选区激光熔化的成型过程及成型机理,归纳了该工艺的技术特征,推导了温升与加工参数间的解析关系式,并据此优化了选区激光熔化快速成型的工艺.采用Cu-P合金对成型工艺进行了实验验证,分析了扫描速度及激光功率对成型质量的影响,探讨了球化的成因及消除方法.结果表明,通过合理配置扫描速度、扫描间距、激光功率等加工参数,可以直接成型具有高致密性的金属零件. 展开更多
关键词 选区激光熔化 快速成型 金属零件 成型过程
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激光选区熔化自由制造异质材料零件 被引量:14
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作者 吴伟辉 杨永强 +2 位作者 毛桂生 王迪 宋长辉 《光学精密工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第3期517-526,共10页
为解决当前激光选区熔化成型过程难以按需在零件上自由布置不同材料的难题,基于多漏斗供粉+柔性清扫回收粉末原理,对异质材料零件激光选区熔化增材制造技术展开了研究,详细探讨了成型机理、粉尘污染防范机制及异质材料数据处理方法。采... 为解决当前激光选区熔化成型过程难以按需在零件上自由布置不同材料的难题,基于多漏斗供粉+柔性清扫回收粉末原理,对异质材料零件激光选区熔化增材制造技术展开了研究,详细探讨了成型机理、粉尘污染防范机制及异质材料数据处理方法。采用CuSn10,4340两种不同的合金材料进行了工艺实验验证。实验表明,该方法能自由地在不同层间或同层内不同区域按需布置不同的材料;所得块状异质材料零件的铜合金材料区域Fe元素的平均质量百分含量可控制在2%以下,钢材料区域Cu元素的平均质量百分含量可控制在1%以下;成功成型了一个具有复杂外形及微细材料区域特征的异质材料齿轮零件,零件异质材料区域不受零件复杂外形限制,可自由按需布置材料,0.5mm宽的层内异质材料区域也能被较好地表达出来,尺寸误差不超过±0.1mm。该方法可以有效解决激光选区熔化成型过程中异质材料布置的难题,实现异质材料零件成型。 展开更多
关键词 增材制造 激光选区熔化 异质材料 金属零件
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激光选区熔化增材制造金属零件精度优化工艺分析 被引量:14
8
作者 吴伟辉 杨永强 +1 位作者 毛星 李银 《铸造技术》 CAS 北大核心 2016年第12期2636-2640,共5页
由于金属熔点高、易氧化、易受热变形等因素,直接增材制造高精度功能性金属零件十分困难。研究了影响金属零件激光选区熔化直接成型零件精度的关键工艺因素,重点分析了粉末粘附、飞溅现象、翘曲变形现象的成因及对成型精度的影响机理。... 由于金属熔点高、易氧化、易受热变形等因素,直接增材制造高精度功能性金属零件十分困难。研究了影响金属零件激光选区熔化直接成型零件精度的关键工艺因素,重点分析了粉末粘附、飞溅现象、翘曲变形现象的成因及对成型精度的影响机理。结合成型工艺实验,从扫描路径规划、含氧量控制及支撑设计等方面提出了弱化这些现象对成型精度的影响的方案。最后通过工艺方案优化,直接成型了一个具有较高精度的复杂齿轮零件,测量结果表明,该零件尺寸精度最高可达到±0.05 mm/10 mm,表面粗糙度最高可达到Rz 25.3μm的金属零件。 展开更多
关键词 激光选区熔化 增材制造 精度 金属零件
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一种新型难熔金属异型件的制备技术及其应用 被引量:12
9
作者 闵小兵 王跃明 +2 位作者 夏光明 严淑群 卢静 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2010年第4期297-301,共5页
主要介绍了粉末高能喷涂成形技术及其在耐高温材质构件上的应用研究。采用真空热压和高压热等静压提高构件的致密度。结果表明:等离子喷涂成形纯钨喉衬的相对密度为85.6%;经真空热压处理后,喉衬相对密度提高到91.7%;经高压热等静压处理... 主要介绍了粉末高能喷涂成形技术及其在耐高温材质构件上的应用研究。采用真空热压和高压热等静压提高构件的致密度。结果表明:等离子喷涂成形纯钨喉衬的相对密度为85.6%;经真空热压处理后,喉衬相对密度提高到91.7%;经高压热等静压处理后,喉衬相对密度增大至96.7%。由此可见,高压热等静压可大大提高喷涂成形件的致密度。高能喷涂成形技术可制备出形状复杂的耐高温材质构件,如钨/钼复合喷管、钨坩埚?钨发热体、破甲弹药形罩等异形构件和二硅化钼回转体等。 展开更多
关键词 高能喷涂成形 难熔金属 异型件 应用
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金属零件3D打印技术研究进展 被引量:12
10
作者 赵高升 刘秀军 +1 位作者 张志明 张庆印 《化工新型材料》 CAS CSCD 北大核心 2018年第8期42-45,50,共5页
金属零件3D打印技术是整个3D打印体系中最为前沿和最有潜力的技术,是增材制造的重要发展方向。简述了3D打印工艺中适用于金属材料的工艺,主要包括选择性激光烧结(SLS)技术、选择性激光熔化(SLM)技术、选择性激光熔覆(SLC)技术、层叠法成... 金属零件3D打印技术是整个3D打印体系中最为前沿和最有潜力的技术,是增材制造的重要发展方向。简述了3D打印工艺中适用于金属材料的工艺,主要包括选择性激光烧结(SLS)技术、选择性激光熔化(SLM)技术、选择性激光熔覆(SLC)技术、层叠法成型(LOM)技术、电子束熔覆技术。讨论了各工艺特征、存在问题以及研究进展。 展开更多
关键词 3D打印 金属零件 选择性激光烧结 电子束熔覆
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SLM激光快速成型金属零件的组织及力学性能分析 被引量:11
11
作者 陈光霞 《机械》 2010年第5期63-66,共4页
为了对SLM快速成型不锈钢零件的组织及力学性能进行分析与研究,用SLM制备了拉伸试样进行拉伸试验,对其断口进行电镜扫描,分析其断裂特点;利用SLM设备制备了金属立体,进行显微硬度的测试、金相组织分析。实验结果表明:SLM快速成型金属件... 为了对SLM快速成型不锈钢零件的组织及力学性能进行分析与研究,用SLM制备了拉伸试样进行拉伸试验,对其断口进行电镜扫描,分析其断裂特点;利用SLM设备制备了金属立体,进行显微硬度的测试、金相组织分析。实验结果表明:SLM快速成型金属件具有良好的拉伸性能、拉伸试样为韧性断裂;零件内部具有良好的致密性、晶粒细小,显微硬度高于一般奥氏体不锈钢;内部组织结构均匀,具有定向凝固特征;成型件物相主要以奥氏体存在。SLM成型金属件具有良好的组织特性及力学性能,能够满足实际使用的要求。 展开更多
关键词 激光技术 选择性激光熔化 力学性能 金相 金属零件
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工程机械涂装研究和应用进展及发展趋势 被引量:10
12
作者 张瑞 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 北大核心 2014年第6期247-254,共8页
从涂装功能变化、涂装前处理工艺及涂料与喷涂工艺的发展等方面对工程机械涂装研究和应用进展进行了综述,总结了当前工程机械涂装工艺特点:在涂装功能上,在保持防锈保护功能的同时,突出装饰功能和标识功能;在前处理方面,中厚板结构件广... 从涂装功能变化、涂装前处理工艺及涂料与喷涂工艺的发展等方面对工程机械涂装研究和应用进展进行了综述,总结了当前工程机械涂装工艺特点:在涂装功能上,在保持防锈保护功能的同时,突出装饰功能和标识功能;在前处理方面,中厚板结构件广泛采用自动抛丸工艺,薄板件基本采用磷化工艺,使前处理质量更好;在涂料方面,引入了电泳涂料和粉末涂料,并开发了底面合一涂料;在涂装工艺方面,采用生产效率和涂料利用率高的混气喷涂和静电喷涂工艺,并在传统溶剂型涂料涂装工艺的基础上,开发了抛丸–喷漆一体化工艺、零部件面漆化工艺、先刮腻子后喷底漆工艺和底面合一涂料涂装工艺,同时引入电泳涂装和粉末涂装工艺;在涂装质量管理方面,制定了涂装质量管理标准,并对涂层外观、性能指标进行了量化。指出了工程机械涂装的发展趋势。 展开更多
关键词 工程机械 金属板 结构件 涂料涂装 前处理
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3D打印成形微小型金属件的研究现状及其发展 被引量:10
13
作者 蒋小珊 齐乐华 《中国印刷与包装研究》 CAS 2014年第5期15-25,共11页
作为先进数字化层增材制造技术,3D打印成形以个性化、小批量、可快速制造复杂结构等优点,为微小型金属件制造提供了新途径。根据材料打印形式,本研究将用于成形微小型金属件的3D打印成形工艺分为四大类型:选域打印、熔覆打印、焊接打印... 作为先进数字化层增材制造技术,3D打印成形以个性化、小批量、可快速制造复杂结构等优点,为微小型金属件制造提供了新途径。根据材料打印形式,本研究将用于成形微小型金属件的3D打印成形工艺分为四大类型:选域打印、熔覆打印、焊接打印和熔滴打印。并分别从原理、材料、工艺影响因素等方面介绍3D打印成形微小型金属件的技术发展、研究现状及其发展趋势。由于3D打印成形微小型金属件的工艺尚在起步研究阶段,还存在技术上的不足,还需不断发展与完善才能将其广泛应用于微小金属件打印成形。 展开更多
关键词 3D打印成形 微小型 金属件
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金属粉末等离子熔积成形的初步工艺试验研究 被引量:6
14
作者 徐继彭 张海鸥 +2 位作者 王桂兰 胡庆夕 方明伦 《电加工与模具》 2005年第2期39-42,共4页
等离子熔积成形是一种新型金属原型/零件(模具)快速制造技术,该技术克服了传统快速原型技术存在的问题,可用于金属原型/零件制造、表面修复工程等方面,具有十分广阔的应用前景。对等离子熔积成形技术做了初步的工艺试验研究,并采用人工... 等离子熔积成形是一种新型金属原型/零件(模具)快速制造技术,该技术克服了传统快速原型技术存在的问题,可用于金属原型/零件制造、表面修复工程等方面,具有十分广阔的应用前景。对等离子熔积成形技术做了初步的工艺试验研究,并采用人工神经网络对熔积层几何形貌进行了预测优化,最后成功地进行了金属零件的试制。 展开更多
关键词 试验研究 等离子 金属粉末 工艺 快速制造技术 快速原型技术 人工神经网络 金属原型 零件制造 修复工程 成形技术 预测优化 几何形貌 金属零件 模具
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不等厚切片分层熔积制造复杂金属零件 被引量:6
15
作者 胡帮友 张海鸥 +1 位作者 蒋疆 王桂兰 《华中科技大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第2期57-60,共4页
在大倾角曲面或悬空特征等复杂形状熔积零件的制造中,应用等厚度切片技术来进行制造往往达不到成形性要求和实际使用性能.为解决这种问题,提出不等厚切片技术来改善制造效果.基本思想是沿着零件几何渐变生长方向的法平面进行等距切片,... 在大倾角曲面或悬空特征等复杂形状熔积零件的制造中,应用等厚度切片技术来进行制造往往达不到成形性要求和实际使用性能.为解决这种问题,提出不等厚切片技术来改善制造效果.基本思想是沿着零件几何渐变生长方向的法平面进行等距切片,切片法向始终保持与零件几何特征的渐变方向一致.这种切片方法考虑了零件的几何形状的变化,始终保持最优的生长方向,因而制造出的零件无论在外部形貌还是内部力学性能上都可以得到最优效果.将该方法应用在复杂渐变结构零件的精确数字化熔积制造中,取得了满意的实验结果. 展开更多
关键词 金属零件 熔积制造 不等厚切片 再切片 机器人熔丝熔积
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金属零件自动超轻结构化设计及激光增材制造 被引量:5
16
作者 吴伟辉 肖冬明 毛星 《红外与激光工程》 EI CSCD 北大核心 2016年第11期124-131,共8页
为解决金属超轻结构零件设计技术复杂、设计周期长、难添加蒙皮进行增材制造等难题,提出一种基于激光选区熔化增材制造工艺的金属零件自动超轻结构化设计方法:根据激光选区熔化工艺特点,编制程序将原始零件CAD模型自动转化为设定孔隙率... 为解决金属超轻结构零件设计技术复杂、设计周期长、难添加蒙皮进行增材制造等难题,提出一种基于激光选区熔化增材制造工艺的金属零件自动超轻结构化设计方法:根据激光选区熔化工艺特点,编制程序将原始零件CAD模型自动转化为设定孔隙率的带蒙皮类蜂窝状超轻结构零件模型,且其数据可直接驱动设备实现零件增材制造。研究了带蒙皮超轻结构的构造形式及设计方法;探讨了合适的成型棱长及合理蒙皮结构形式;成功实现复杂零件自动带蒙皮超轻结构化设计及增材制造,所得零件孔隙率误差2.79%,表明能较准确按预期减重。该方法能根据原始零件CAD模型自动、快速地构建带蒙皮金属超轻结构零件模型,大大减轻该类零件设计负担及提高其实用性。 展开更多
关键词 增材制造 激光选区熔化 超轻结构 金属零件
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火电厂金属部件的相控阵超声检测 被引量:5
17
作者 刘永超 《无损检测》 2018年第9期68-72,75,共6页
应用相控阵超声技术检测了不同的金属部件,对比了相控阵技术与常规无损检测技术的不同,结果显示相控阵超声检测具有灵活性高、检测速度快、检测结果直观、重复性好、可实时显示等优点。虽然相控阵超声检测技术具有很多优点,但是金属部... 应用相控阵超声技术检测了不同的金属部件,对比了相控阵技术与常规无损检测技术的不同,结果显示相控阵超声检测具有灵活性高、检测速度快、检测结果直观、重复性好、可实时显示等优点。虽然相控阵超声检测技术具有很多优点,但是金属部件的监督检验是一个多方法、多方位的检测过程,应合理应用各种无损检测方法对金属构件进行检测。 展开更多
关键词 相控阵超声检测 火电厂 金属构件 无损检测
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烟草叶片区位中铅分布的差异 被引量:5
18
作者 柳均 汪宏毅 +3 位作者 陈慧 廖晓玲 肖少红 张婷 《烟草科技》 EI CAS 北大核心 2014年第3期82-84,共3页
为明确重金属铅在烟叶中的分布情况,测定了不同类型烟草各部位烟叶不同区位中的铅含量。结果表明:①烟叶区位间铅含量分布规律基本表现为:叶尖部、叶边缘较高,叶基部、叶中部次之,主脉最低;②烟叶部位间铅含量表现为:下部叶>中部叶&... 为明确重金属铅在烟叶中的分布情况,测定了不同类型烟草各部位烟叶不同区位中的铅含量。结果表明:①烟叶区位间铅含量分布规律基本表现为:叶尖部、叶边缘较高,叶基部、叶中部次之,主脉最低;②烟叶部位间铅含量表现为:下部叶>中部叶>上部叶;③相同区位的不同部位烟叶中铅的分布规律基本表现为:下部叶最高,中部叶和上部叶较低。 展开更多
关键词 烟草 重金属 区位
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典型五金件的UGNX/PDW多工位级进模设计 被引量:5
19
作者 王树勋 王涛 《模具制造》 2008年第2期26-28,共3页
运用UGNX中的PDW模块,进行五金件的多工位级进模设计,方便快捷,大大提高设计效率,便于产品修改。
关键词 PDW 多工位级进模 五金件
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数控渐进成形中挤压方向对钣金件厚度均匀化影响 被引量:3
20
作者 朱虎 唱晓东 +1 位作者 刘一波 白金兰 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2016年第10期32-37,共6页
针对数控渐进成形中钣金件厚度不均匀的问题,提出一种新的挤压方向与水平面成一定角度的倾斜挤压成形方式。该方法采用根据成形角优化的倾斜轨迹,并沿着垂直于该倾斜轨迹的方向挤压板材。而传统方法多采用挤压工具沿Z轴方向的竖直挤压... 针对数控渐进成形中钣金件厚度不均匀的问题,提出一种新的挤压方向与水平面成一定角度的倾斜挤压成形方式。该方法采用根据成形角优化的倾斜轨迹,并沿着垂直于该倾斜轨迹的方向挤压板材。而传统方法多采用挤压工具沿Z轴方向的竖直挤压成形方式。采用数值模拟和实际成形实验相结合,对比分析了倾斜挤压方式和竖直挤压方式对成形件厚度均匀化的影响。数值模拟结果表明:竖直挤压时板材件厚度差为0.4011 mm,倾斜挤压时板材件厚度差为0.3883 mm,即倾斜挤压时板材件厚度差较竖直挤压时小,说明倾斜挤压时板材件厚度更均匀一些。成形实验结果也表明:竖直挤压时板材件厚度标准差为0.099 mm,倾斜挤压时板材件厚度标准差为0.0933 mm,因此,倾斜挤压成形较竖直挤压成形能够使板材件厚度分布更均匀。 展开更多
关键词 竖直挤压 倾斜挤压 厚度均匀性 数控渐进成形 板材成形 钣金件
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