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铝合金轮毂强力旋压数值模拟技术研究 被引量:16
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作者 张庆玲 《农业装备与车辆工程》 2008年第8期31-33,共3页
铝合金轮毂旋压技术是近几年才发展起来的车轮成形新工艺方法,运用刚塑性有限元软件DEFORM 3D对铝合金轮毂旋压成形过程进行数值模拟,考察了不同减薄率、进给率和主轴转速等主要工艺参数对成形过程的影响规律,通过综合分析数值模拟计算... 铝合金轮毂旋压技术是近几年才发展起来的车轮成形新工艺方法,运用刚塑性有限元软件DEFORM 3D对铝合金轮毂旋压成形过程进行数值模拟,考察了不同减薄率、进给率和主轴转速等主要工艺参数对成形过程的影响规律,通过综合分析数值模拟计算的结果,得出一组较合理的工艺参数,用试验验证了分析结果,可以为旋压铝合金轮毂的实际生产提供理论指导。 展开更多
关键词 铝舍金轮毂 强力旋压 减薄率 进给率 主轴转速
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打纬及开关车织物横档疵点 被引量:4
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作者 朱苏康 张志奋 《中国纺织大学学报》 CSCD 2000年第3期44-47,共4页
以实验的方法解释了织机在未采用张力补偿措施前提下,产生开关车织物横档疵点的原因。织机开关车时由于主轴转速、钢筘打纬速度达不到正常数值,使经纱张力及钢筘打纬力达不到一定的正常数值,以致打纬过程中经纬纱线相对滑移量比织机正... 以实验的方法解释了织机在未采用张力补偿措施前提下,产生开关车织物横档疵点的原因。织机开关车时由于主轴转速、钢筘打纬速度达不到正常数值,使经纱张力及钢筘打纬力达不到一定的正常数值,以致打纬过程中经纬纱线相对滑移量比织机正常运转时的数值小、共同移动量比正常运转时的数值大,所形成的织物达不到正常的纬密,在织物上产生横档疵点。同时,也指出了长期以来对织物横档疵点成因一种肤浅的解释。 展开更多
关键词 织机 织物 横档疵点 打纬速度 主轴转速
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Relationship between Beating and Setting-on Place
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作者 张志奋 朱苏康 《Journal of China Textile University(English Edition)》 EI CAS 2000年第3期39-42,共4页
In this paper,what causes the setting-on place of woven fabrics without adopting tension compensation is explained by means of experimental methods.Owing to that the main shaft speed and the beating speed of reed can ... In this paper,what causes the setting-on place of woven fabrics without adopting tension compensation is explained by means of experimental methods.Owing to that the main shaft speed and the beating speed of reed can not attain the normal values at setting-on,the warp tension and the beating force of the reed can neither reach the normal level.Therefore,the relative slippage movement of the weft against the warp during beating will be less,while the common movement of the weft together with the warp will be bigger than those at nor-mal running.As a result,the setting-on place is 展开更多
关键词 LOOM fabric SETTING - on PLACE BEATING speed main shaft speed.
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基于模态分析的高速铣削主轴转速选择 被引量:2
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作者 赵旭东 杜娟 +1 位作者 王春燕 王涛 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2012年第2期29-32,36,共5页
分析了高速铣削的特点以及切削加工中的振动现象,研究了高速切削和普通切削中的工件振动对加工精度的影响程度,提出了在高速铣削情形下工件振动会影响加工精度的假设。然后采用振动力学中的谐响应方法分析了铣削加工中工件振动的简化模... 分析了高速铣削的特点以及切削加工中的振动现象,研究了高速切削和普通切削中的工件振动对加工精度的影响程度,提出了在高速铣削情形下工件振动会影响加工精度的假设。然后采用振动力学中的谐响应方法分析了铣削加工中工件振动的简化模型,研究了工件在刀具作用力下的振动情形;并通过有限元分析软件进行实例仿真,结果表明在高速切削情况下工件的振动会影响要求较高的加工质量。最后,给出了利用模态分析来优化主轴转速的方法,为高速切削情况下减小振动、提高加工质量提供了一种途径。 展开更多
关键词 高速铣削 模态分析 谐响应 主轴转速
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基于螺旋铰刀试验提升数控铰削加工能力的研究
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作者 张绘 侯晓晶 《现代车用动力》 2021年第2期58-60,共3页
在铰孔的加工过程中,会出现孔圆度不满足要求、通规不通的问题,应为直槽铰刀在铰削过程中产生振动,导致出口处加工质量太差的缘故。通过对比直槽铰刀和螺旋铰刀的特点,采用螺旋铰刀进行现场加工工艺试验,以孔径、孔圆度和铰刀寿命等为... 在铰孔的加工过程中,会出现孔圆度不满足要求、通规不通的问题,应为直槽铰刀在铰削过程中产生振动,导致出口处加工质量太差的缘故。通过对比直槽铰刀和螺旋铰刀的特点,采用螺旋铰刀进行现场加工工艺试验,以孔径、孔圆度和铰刀寿命等为试验目标,运用田口试验方法进行试验,结合试验数据优化得出最佳工艺参数。 展开更多
关键词 直槽铰刀 螺旋铰刀 圆度 主轴转速 进给量 田口试验
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一种加工中心机床主传动自动变速系统
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作者 焦喜来 《煤炭技术》 CAS 北大核心 2009年第5期13-15,共3页
加工中心主轴传动系统是传递切削功率的重要部分,介绍了采用PLC技术控制实现了主轴按程序要求自动机械变速的方法。即能保证主轴有较宽的调速范围,又保证了低速重切削的工艺要求。可供数控机床的设计研究人员和运行维修技术工作者参考。
关键词 加工中心 主轴变速 PLC控制
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凸轮数控车削系统关键技术的研究 被引量:11
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作者 江思敏 王先逵 +1 位作者 吴丹 司勇 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第12期135-139,共5页
研究了基于数控车削加工凸轮的方法,并对数控车削凸轮的关键技术进行研究,提出了有效的方法,为凸轮的高效率加工提供了一个新的途径。一般在凸轮数控车削加工过程中,切削角与切削速度随加工凸轮轮廓位置不同会发生很大变化,为了实现切... 研究了基于数控车削加工凸轮的方法,并对数控车削凸轮的关键技术进行研究,提出了有效的方法,为凸轮的高效率加工提供了一个新的途径。一般在凸轮数控车削加工过程中,切削角与切削速度随加工凸轮轮廓位置不同会发生很大变化,为了实现切削角随凸轮轮廓位置实时变化,采用了高频响直线伺服电动机驱动刀具高频摆动的方法,实现刀具的位置实时控制。凸轮的轮廓是一个非圆截面,为了生成凸轮非圆截面,采用高频响直线伺服电动机驱动刀具往复高速运动,实现凸轮非圆截面的生成。车削凸轮时,切削速度一般需要保持恒定,这样有利于刀具的寿命延长,并保证凸轮表面的粗糙度,为了实现凸轮车削的恒定线速度,采用变主轴转速的车削方法,解决这个重要的切削工艺问题。 展开更多
关键词 凸轮 高频响直线伺服电动机 刀具摆动 刀具往复直线运动 主轴变转速 运动控制 数控车削加工
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