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镁/铝异种金属激光焊气孔形成原因研究
被引量：
9
1
作者
田伟
周惦武
+1 位作者
乔小杰
李升
《激光技术》
CAS
CSCD
北大核心
2013年第6期825-828,共4页
为了研究镁/铝异种金属激光焊接焊缝气孔的形成原因,对1.8mm厚AZ91镁合金和1.2mm厚6016铝合金板材进行了激光搭接焊试验。利用场发射扫描电镜及自带能谱仪,对镁/铝异种金属焊缝中存在气孔缺陷的平均区域、内部不同区域、周围区域以及母...
为了研究镁/铝异种金属激光焊接焊缝气孔的形成原因,对1.8mm厚AZ91镁合金和1.2mm厚6016铝合金板材进行了激光搭接焊试验。利用场发射扫描电镜及自带能谱仪,对镁/铝异种金属焊缝中存在气孔缺陷的平均区域、内部不同区域、周围区域以及母材的微观形貌与元素的分布情况进行了研究。结果表明,元素蒸发烧损、残留母材表面的氧化膜以及母材中存在的原始微气孔是镁/铝异种金属激光焊气孔产生的主要原因;采用添加材料激光焊接技术抑制元素蒸发烧损,焊前清除镁板和铝板上下表面的氧化膜,消除镁合金板材原始氢微气孔,是防止镁/铝异种金属激光焊气孔缺陷产生的重要措施。该研究对获得低气孔率镁/铝焊接接头及提高焊接质量是有帮助的。
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关键词
激光技术
气孔
激光焊接
镁
铝异种金属
下载PDF
职称材料
激光焊接镁/铝异种金属的显微组织与性能
被引量：
6
2
作者
周惦武
田伟
+1 位作者
徐少华
刘金水
《稀有金属材料与工程》
SCIE
EI
CAS
CSCD
北大核心
2015年第10期2440-2444,共5页
对1.8 mm厚AZ91镁合金和1.2 mm厚6016铝合金平板试件进行激光搭接焊试验,利用体视显微镜、卧式金相显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪、电子显微硬度仪、微机控制电子万能试验机等手段研究镁/铝焊缝的表面成形性、接头区域的金相组织、界...
对1.8 mm厚AZ91镁合金和1.2 mm厚6016铝合金平板试件进行激光搭接焊试验,利用体视显微镜、卧式金相显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪、电子显微硬度仪、微机控制电子万能试验机等手段研究镁/铝焊缝的表面成形性、接头区域的金相组织、界面元素分布、断口形貌、主要物相、显微硬度与接头力学性能。结果表明:激光功率1900 W,焊接速度50 mm/s,离焦量f为0,Ar气保护气体流量为15 L/min时,焊缝表面成形性良好,热影响区窄,晶粒细化;焊接接头平均抗拉强度和抗剪强度分别为13.99和12.79 MPa,镁侧和铝侧焊缝硬度均高于母材;剪切断口较平坦、光滑,出现相互平行的疲劳条纹;拉伸断口存在较多高度不一致的解理台阶,呈脆性断裂特征;镁/铝焊缝界面存在Mg17Al12、Mg2Al3主要物相,其中Mg17Al12脆性相高温下比Mg2Al3延性相结构稳定,是镁/铝焊接接头呈现脆性特征和较难实现焊接的主要原因。
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关键词
镁/铝异种金属
激光焊接
金属间化合物
力学性能
原文传递
镁/铝异种金属超声波焊接接头性能与界面反应
被引量：
3
3
作者
王艳
熊志林
+3 位作者
李强
申轶颖
胡智洋
宋林山
《兵器材料科学与工程》
CAS
CSCD
北大核心
2022年第4期85-90,共6页
镁/铝异种金属焊接时焊缝极易形成脆性相,导致焊接结构性能低。为此采用超声波焊接技术减小反应层厚度,通过组织分析与纳米压痕测试,分析焊接能量对接头性能与界面反应的影响规律。结果表明:焊接能量为1 540 J时,焊缝界面出现熔化迹象,...
镁/铝异种金属焊接时焊缝极易形成脆性相,导致焊接结构性能低。为此采用超声波焊接技术减小反应层厚度,通过组织分析与纳米压痕测试,分析焊接能量对接头性能与界面反应的影响规律。结果表明:焊接能量为1 540 J时,焊缝界面出现熔化迹象,说明金属的高应变率塑性变形在热空位中引入了大量的过剩空位,使固态金属在平衡熔点以下液化。随线能量升高,γ-Mg17Al12+β-Mg2Al3相急速长大至厚度约为17μm,其中β相硬度高达663.26HV,γ相平均硬度为346.936HV。β相迅速长大使接头性能急剧下降。接头在界面处失效,断口形貌呈解理断裂并伴有大量二次裂纹。
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关键词
镁/铝异种金属
脆性相
超声波焊接
纳米压痕
接头性能
下载PDF
职称材料
题名
镁/铝异种金属激光焊气孔形成原因研究
被引量：
9
1
作者
田伟
周惦武
乔小杰
李升
机构
湖南大学汽车车身先进设计制造国家重点实验室
出处
《激光技术》
CAS
CSCD
北大核心
2013年第6期825-828,共4页
基金
国家八六三高技术研究发展计划资助项目(2012AA111802)
湖南大学汽车车身先进设计制造国家重点实验室自主课题资助项目(71075003)
文摘
为了研究镁/铝异种金属激光焊接焊缝气孔的形成原因,对1.8mm厚AZ91镁合金和1.2mm厚6016铝合金板材进行了激光搭接焊试验。利用场发射扫描电镜及自带能谱仪,对镁/铝异种金属焊缝中存在气孔缺陷的平均区域、内部不同区域、周围区域以及母材的微观形貌与元素的分布情况进行了研究。结果表明,元素蒸发烧损、残留母材表面的氧化膜以及母材中存在的原始微气孔是镁/铝异种金属激光焊气孔产生的主要原因;采用添加材料激光焊接技术抑制元素蒸发烧损,焊前清除镁板和铝板上下表面的氧化膜,消除镁合金板材原始氢微气孔,是防止镁/铝异种金属激光焊气孔缺陷产生的重要措施。该研究对获得低气孔率镁/铝焊接接头及提高焊接质量是有帮助的。
关键词
激光技术
气孔
激光焊接
镁
铝异种金属
Keywords
laser
technique
porosity
laser
welding
magnesium
and
aluminum
dissimilar
metal
分类号
TG456.7 [金属学及工艺—焊接]
下载PDF
职称材料
题名
激光焊接镁/铝异种金属的显微组织与性能
被引量：
6
2
作者
周惦武
田伟
徐少华
刘金水
机构
湖南大学汽车车身先进设计制造国家重点实验室
出处
《稀有金属材料与工程》
SCIE
EI
CAS
CSCD
北大核心
2015年第10期2440-2444,共5页
基金
国家高技术研究发展计划("863")重点项目(2012AA111802)
湖南大学汽车车身国家重点实验室自主课题(71075003)
文摘
对1.8 mm厚AZ91镁合金和1.2 mm厚6016铝合金平板试件进行激光搭接焊试验,利用体视显微镜、卧式金相显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪、电子显微硬度仪、微机控制电子万能试验机等手段研究镁/铝焊缝的表面成形性、接头区域的金相组织、界面元素分布、断口形貌、主要物相、显微硬度与接头力学性能。结果表明:激光功率1900 W,焊接速度50 mm/s,离焦量f为0,Ar气保护气体流量为15 L/min时,焊缝表面成形性良好,热影响区窄,晶粒细化;焊接接头平均抗拉强度和抗剪强度分别为13.99和12.79 MPa,镁侧和铝侧焊缝硬度均高于母材;剪切断口较平坦、光滑,出现相互平行的疲劳条纹;拉伸断口存在较多高度不一致的解理台阶,呈脆性断裂特征;镁/铝焊缝界面存在Mg17Al12、Mg2Al3主要物相,其中Mg17Al12脆性相高温下比Mg2Al3延性相结构稳定,是镁/铝焊接接头呈现脆性特征和较难实现焊接的主要原因。
关键词
镁/铝异种金属
激光焊接
金属间化合物
力学性能
Keywords
magnesium
and
aluminum
dissimilar
metal
laser
welding
inter
metal
lic
compounds
mechanical
properties
分类号
TG456.7 [金属学及工艺—焊接]
原文传递
题名
镁/铝异种金属超声波焊接接头性能与界面反应
被引量：
3
3
作者
王艳
熊志林
李强
申轶颖
胡智洋
宋林山
机构
湖南工业职业技术学院机械工程学院
复杂薄壁精密零件智能柔性加工技术湖南省工程研究中心
出处
《兵器材料科学与工程》
CAS
CSCD
北大核心
2022年第4期85-90,共6页
基金
湖南省自然科学基金(2021JJ60035)。
文摘
镁/铝异种金属焊接时焊缝极易形成脆性相,导致焊接结构性能低。为此采用超声波焊接技术减小反应层厚度,通过组织分析与纳米压痕测试,分析焊接能量对接头性能与界面反应的影响规律。结果表明:焊接能量为1 540 J时,焊缝界面出现熔化迹象,说明金属的高应变率塑性变形在热空位中引入了大量的过剩空位,使固态金属在平衡熔点以下液化。随线能量升高,γ-Mg17Al12+β-Mg2Al3相急速长大至厚度约为17μm,其中β相硬度高达663.26HV,γ相平均硬度为346.936HV。β相迅速长大使接头性能急剧下降。接头在界面处失效,断口形貌呈解理断裂并伴有大量二次裂纹。
关键词
镁/铝异种金属
脆性相
超声波焊接
纳米压痕
接头性能
Keywords
magnesium
alloy/
aluminum
alloy
dissimilar
metal
brittle
phases
ultrasonic
welding
nanoindentation
performance
of
joint
分类号
TG453.9 [金属学及工艺—焊接]
下载PDF
职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
镁/铝异种金属激光焊气孔形成原因研究
田伟
周惦武
乔小杰
李升
《激光技术》
CAS
CSCD
北大核心
2013
9
下载PDF
职称材料
2
激光焊接镁/铝异种金属的显微组织与性能
周惦武
田伟
徐少华
刘金水
《稀有金属材料与工程》
SCIE
EI
CAS
CSCD
北大核心
2015
6
原文传递
3
镁/铝异种金属超声波焊接接头性能与界面反应
王艳
熊志林
李强
申轶颖
胡智洋
宋林山
《兵器材料科学与工程》
CAS
CSCD
北大核心
2022
3
下载PDF
职称材料
已选择
0
条
导出题录
引用分析
参考文献
引证文献
统计分析
检索结果
已选文献
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