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加工误差及其预报建模研究 被引量:15
1
作者 张琳娜 《计量学报》 CSCD 北大核心 1998年第3期183-188,共6页
基于制造过程加工误差的机理及传统误差预报模型的特点分析,提出了一种用于加工质量主动控制的综合预报模型ARGM(n,1,1),并就该模型与传统预报模型之间的联系与区别,从理论分析和典型实例应用等不同角度进行了深入的分析... 基于制造过程加工误差的机理及传统误差预报模型的特点分析,提出了一种用于加工质量主动控制的综合预报模型ARGM(n,1,1),并就该模型与传统预报模型之间的联系与区别,从理论分析和典型实例应用等不同角度进行了深入的分析和研究。研究结果表明:该模型综合了传统误差预报模型的优点,具有较高的预报精度。为动态加工质量的在线监控提供了必要的理论和实践指导基础。 展开更多
关键词 加工误差 预报建模 质量控制 机械加工
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基于OWL-DL的制造加工服务描述建模方法 被引量:21
2
作者 刘烨 史明华 《计算机集成制造系统》 EI CSCD 北大核心 2011年第4期767-775,共9页
为解决Internet上大量制造服务描述的异构性问题,实现网络环境下制造加工服务的快速发现与匹配,提出了二层—三元组模块化制造加工服务描述建模方法,构建了由核心本体和可扩展本体组成的制造加工服务描述语义网。为实现制造服务分类及... 为解决Internet上大量制造服务描述的异构性问题,实现网络环境下制造加工服务的快速发现与匹配,提出了二层—三元组模块化制造加工服务描述建模方法,构建了由核心本体和可扩展本体组成的制造加工服务描述语义网。为实现制造服务分类及其语义相似匹配推理,用描述逻辑建立制造加工知识之间的关系及其约束公理,运用Web本体语言OWL-DL实现制造加工服务规范描述。给出了面向用户的制造服务描述模型生成与应用框架,开发了支持"制造加工公共服务平台"构建的制造加工服务规范化描述建模和自动化发现与匹配的原型应用系统。 展开更多
关键词 制造加工服务 本体 WEB本体语言 描述逻辑 建模
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基于VERICUT虚拟机床建模技术的研究与应用 被引量:18
3
作者 雷保珍 方新 孙红花 《机床与液压》 北大核心 2008年第B07期326-328,共3页
总结了基于VERICUT软件的数控机床虚拟加工的整个过程,提出围绕"机架-刀具"和"机架-毛坯"两条运动链构建虚拟机床的关键技术,并分别以三轴和五轴联动的数控机床为例,详细阐述了在VERICUT中,根据机床各组件的运动关... 总结了基于VERICUT软件的数控机床虚拟加工的整个过程,提出围绕"机架-刀具"和"机架-毛坯"两条运动链构建虚拟机床的关键技术,并分别以三轴和五轴联动的数控机床为例,详细阐述了在VERICUT中,根据机床各组件的运动关系和几何关系,建立数控机床虚拟模型的基本概念和方法。 展开更多
关键词 VERICUT 虚拟制造 建模 数控加工仿真
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切削加工仿真建模技术研究 被引量:13
4
作者 沙智华 葛研军 +1 位作者 赵亮 张生芳 《系统仿真学报》 CAS CSCD 北大核心 2005年第4期789-792,共4页
切削加工仿真是计算机仿真技术在机械制造业的重要应用领域之一。该技术对减少制造成本、缩短产品制造周期和提高产品质量意义重大。仿真模型的建立是实现切削加工仿真的关键环节,也是评价仿真系统优劣的重要指标之一。目前存在的切削... 切削加工仿真是计算机仿真技术在机械制造业的重要应用领域之一。该技术对减少制造成本、缩短产品制造周期和提高产品质量意义重大。仿真模型的建立是实现切削加工仿真的关键环节,也是评价仿真系统优劣的重要指标之一。目前存在的切削加工仿真建模方法主要有三种:解析法、有限元法和分子动力学法。重点介绍了上述建模方法的实现原理和发展现状,并对其优缺点和适用范围加以评述。在此基础上,对切削加工仿真建模技术发展趋势做了进一步探讨。 展开更多
关键词 切削加工仿真 建模技术 解析模型 有限元模型 分子动力学模型
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数控机床误差补偿关键技术综述 被引量:18
5
作者 吕学祜 郭前建 +3 位作者 王昊天 王文华 朱帅伦 陈书童 《航空制造技术》 CSCD 北大核心 2022年第11期104-111,119,共9页
误差补偿技术是提高数控机床精度有效且经济的手段。几何误差、热误差和切削力误差占到了机床总误差的75%,对这3项误差进行控制是提高机床加工精度的关键。综述了传统的间接测量法和样件测试法,论述了球杆仪测试、激光测量、平面正交光... 误差补偿技术是提高数控机床精度有效且经济的手段。几何误差、热误差和切削力误差占到了机床总误差的75%,对这3项误差进行控制是提高机床加工精度的关键。综述了传统的间接测量法和样件测试法,论述了球杆仪测试、激光测量、平面正交光栅法、圆台样件测试、S形试件测试等误差测量方法的特点。系统性地分析了几种主要的建模方法以及确定误差建模变量的方法。从修改数控代码、设计外部硬件装置与误差补偿器3个方面对误差补偿技术进行分析。结合机床的误差测量、误差建模、误差补偿3部分对其误差补偿关键技术进行总结,指出数控机床精度优化中存在的一些关键问题,预测了未来研究方向,为未来数控机床误差补偿设计提供参考。 展开更多
关键词 数控机床 误差辨识 加工精度 误差建模 误差补偿
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数控加工物理仿真技术研究 被引量:9
6
作者 陈秀生 张承瑞 +1 位作者 刘日良 兰红波 《组合机床与自动化加工技术》 2006年第9期8-11,共4页
数控加工物理仿真研究是数控加工仿真技术研究的核心内容,反映了加工过程的实质。文章介绍了物理仿真的研究现状、研究内容,提出了数控加工物理仿真系统的体系结构,讨论了物理仿真各种模型的建模方法,最后指出了物理仿真研究的发展趋势。
关键词 数控加工 物理仿真 建模
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Modeling and Experimental Investigation of Laser Drilling with Jet Electrochemical Machining 被引量:10
7
作者 张华 徐家文 《Chinese Journal of Aeronautics》 SCIE EI CAS CSCD 2010年第4期454-460,共7页
As two kinds of defects, recast layers and spatters, commonly accompanied by laser-drilled holes always prevent the laser drilling technique from extending its applications in aerospace and aircraft industries, theref... As two kinds of defects, recast layers and spatters, commonly accompanied by laser-drilled holes always prevent the laser drilling technique from extending its applications in aerospace and aircraft industries, therefore, a novel hybrid process incorpo- rating laser drilling with jet electrochemical machining (JECM-LD) has been developed to solve these problems as well as improve the overall quality of laser-drilled holes. It is executed by directing an electrolyte jet coaxially aligned with a laser beam onto the workpiece surface. During the process, the electrolyte jet produces electrochemical reaction with the surface material, effective cooling of it and carries away the process scraps. A two-dimensional mathematical model is proposed to describe the shape of the holes machined by JECM-LD. The model is verified through comparison between the results from simulation and those from experiments conducted on the test pieces made of 321 stainless steel 0.5 mm thick processed by the pulsed Nd:YAG laser at second harmonic wavelength. An examination of the experimental results under an optical microscope discovers that, by contrast with the laser drilling in air, the JECM-LD has effectively removed the recast layers and spatters, but its efficiency dropped by about 30%. 展开更多
关键词 laser beam machining electrochemical machining recast layer SPATTER modeling
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多轴数控机床加工误差建模研究 被引量:8
8
作者 刘丽冰 乔小林 刘又午 《河北工业大学学报》 CAS 2000年第3期1-6,共6页
深入分析了多轴数控机床的结构特点,提出了基于多体系统理论的多轴数控机床描述方式。研究了多轴数控机床误差建模的规律性,并建立了多轴数控机床加工误差通用数学模型.研究表明:基于多体系统理论的误差建模方法,广泛适用于数控机... 深入分析了多轴数控机床的结构特点,提出了基于多体系统理论的多轴数控机床描述方式。研究了多轴数控机床误差建模的规律性,并建立了多轴数控机床加工误差通用数学模型.研究表明:基于多体系统理论的误差建模方法,广泛适用于数控机床、坐标测量机等的误差综合建模,具有很强的通用性和实用性. 展开更多
关键词 多体系统 多轴数控机床 加工误差 建模
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基于ANSYS的加工中心机床热特性有限元分析 被引量:9
9
作者 周芝庭 冯建芬 《机械制造与自动化》 2008年第6期22-24,共3页
随着机床不断向高精度、高刚度、高速度方向发展,对其动态性能的要求越来越高,其中机床的热性能越来越受到人们的重视,它已成为影响高速机床性能的主要因素之一。利用有限元分析软件ANSYS,在建立整机的CAD以及CAE模型基础上,实现对加工... 随着机床不断向高精度、高刚度、高速度方向发展,对其动态性能的要求越来越高,其中机床的热性能越来越受到人们的重视,它已成为影响高速机床性能的主要因素之一。利用有限元分析软件ANSYS,在建立整机的CAD以及CAE模型基础上,实现对加工中心机床热特性的分析,以期对优化机床结构提供参考。 展开更多
关键词 加工中心 建模 有限元法 温度场 热变形 动态特性
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基于本体的机械加工工艺知识表示研究 被引量:11
10
作者 郭春芬 魏军英 《煤炭技术》 CAS 北大核心 2011年第7期3-5,共3页
针对机械加工领域的特点,建立了机械加工工艺知识分类层次结构。将本体的思想引入机械加工工艺知识表示中,以便于知识的共享和重用。并通过实例描述了机械加工工艺知识本体建模过程。基于本体的信息模型,在知识的表达上更清晰、完整,为... 针对机械加工领域的特点,建立了机械加工工艺知识分类层次结构。将本体的思想引入机械加工工艺知识表示中,以便于知识的共享和重用。并通过实例描述了机械加工工艺知识本体建模过程。基于本体的信息模型,在知识的表达上更清晰、完整,为更好的进行工艺知识管理奠定了基础。 展开更多
关键词 机械加工工艺 本体 建模
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计算机虚拟仿真技术在数控加工中的应用研究 被引量:11
11
作者 李永祥 胡秀阳 +2 位作者 汪洪 黄凯龙 南立文 《浙江师范大学学报(自然科学版)》 CAS 2013年第4期427-431,共5页
为有效预防数控加工中机床、刀具和夹具相互之间的干涉碰撞问题,采用计算机虚拟仿真技术,构建了某数控车床虚拟加工仿真系统,重点介绍了该数控车床虚拟装配模型的建模过程.通过设置虚拟机床参数,完成了虚拟环境中的典型零件加工过程仿真... 为有效预防数控加工中机床、刀具和夹具相互之间的干涉碰撞问题,采用计算机虚拟仿真技术,构建了某数控车床虚拟加工仿真系统,重点介绍了该数控车床虚拟装配模型的建模过程.通过设置虚拟机床参数,完成了虚拟环境中的典型零件加工过程仿真,同时进行了数控加工过程中可能发生的碰撞和干涉检查,分析了零件的可加工性和工序合理性,以及检验数控程序的正确性.仿真结果表明:该数控加工虚拟仿真系统的装配建模方法可行,加工仿真过程可有效判断该机床工艺系统可能存在的相互干涉问题,对预防现实加工中的碰撞事故的发生具有指导意义,为数控车床虚拟加工系统的后续开发提供了一种新的视角和途径. 展开更多
关键词 计算机仿真 虚拟加工 数控机床 建模 干涉检查
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高速飞行器薄壁异形零件加工余量的数字化分析与优化 被引量:11
12
作者 王辉 周明星 +2 位作者 郑维珍 师智斌 李红卫 《计算机集成制造系统》 EI CSCD 北大核心 2016年第6期1456-1464,共9页
针对高速飞行器中非圆、薄壁异形结构件加工超差、壁厚不均等导致的报废率较高的问题,提出一种以毛坯/零件三维模型匹配对准为核心的工件加工余量数值分析方法。以精密测量技术获取毛坯实例的三维点云模型,建立了毛坯/零件点云的空间匹... 针对高速飞行器中非圆、薄壁异形结构件加工超差、壁厚不均等导致的报废率较高的问题,提出一种以毛坯/零件三维模型匹配对准为核心的工件加工余量数值分析方法。以精密测量技术获取毛坯实例的三维点云模型,建立了毛坯/零件点云的空间匹配对准基本方法,并以包容、对齐、均匀等约束条件进行加强,实现了毛坯/零件的匹配对准及三维加工余量的优化分析。通过运用基准转换原则实现了数值分析中的虚拟基准向零件加工中的实体基准的转换,为数值余量分析结果的加工应用奠定了基础。以某型复杂薄壁异形舱段零件的毛坯件加工为例对研究方法进行了工程验证,结果表明了该方法在工作效率、加工精度等方面的技术优势及其有效性。 展开更多
关键词 薄壁异形零件 数字化制造 加工余量 特征匹配 建模仿真
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基于平面光栅的加工中心几何误差辨识研究 被引量:10
13
作者 李航 陈安民 +2 位作者 李济顺 杨丙乾 徐增军 《机床与液压》 北大核心 2003年第6期299-301,241,共4页
本文运用齐次坐标变换原理和刚体假设 ,利用加工中心刀尖点到工件的封闭特性 ,推导出了包含 2 1项几何误差的数学模型 ,基于平面光栅测量辨识出全部几何误差 ,同时还介绍了平面光栅的结构、工作原理和特点等。建立误差的模型和辨识误差... 本文运用齐次坐标变换原理和刚体假设 ,利用加工中心刀尖点到工件的封闭特性 ,推导出了包含 2 1项几何误差的数学模型 ,基于平面光栅测量辨识出全部几何误差 ,同时还介绍了平面光栅的结构、工作原理和特点等。建立误差的模型和辨识误差的方法具有通用性 ,可以推广到其它多轴数控机床误差建模和误差辨识的分析之中。 展开更多
关键词 加工中心 几何误差 平面光栅 误差建模 误差辨识
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刀具变形引起的球头铣刀加工误差建模 被引量:7
14
作者 张臣 周来水 +1 位作者 安鲁陵 周儒荣 《南京航空航天大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第1期94-99,共6页
针对数控加工中刀具变形引起的加工误差问题,以球头刀具为研究对象,通过建立球头刀具铣削力模型和刀具受力引起的变形模型。对球头刀具变形引起的加工误差进行研究,建立球头铣刀刀具变形引起的加工误差仿真预测模型;在数控加工几何仿真... 针对数控加工中刀具变形引起的加工误差问题,以球头刀具为研究对象,通过建立球头刀具铣削力模型和刀具受力引起的变形模型。对球头刀具变形引起的加工误差进行研究,建立球头铣刀刀具变形引起的加工误差仿真预测模型;在数控加工几何仿真和铣削力仿真的基础上开发了球头铣刀刀具变形引起的加工误差仿真预测功能,并集成到数控加工仿真系统中用于刀具变形引起的加工误差预测。加工验证实验表明所提出的球头铣刀刀具变形引起的加工误差模型预测的可靠性。 展开更多
关键词 铣刀 铣削刀具 刀具变形 加工仿真 误差建模
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切削加工过程动态模型的研究 被引量:4
15
作者 黄雪梅 《制造业自动化》 2000年第1期27-29,共3页
文中总结了建立切削过程动态模型常用的方法 ,即分析方法、实验方法与机械建模方法。叙述了应用机械建模方法研究动态加工过程的作用与意义 ,最后分析了切削过程建模今后的发展前景。
关键词 动态切削过程 切削过程建模 动态模型 切削
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铜合金空洞缺陷形变演化研究探讨 被引量:8
16
作者 刘劲松 李旺 +4 位作者 陈帅峰 陈大勇 王松伟 李庆文 郑佳依 《铜业工程》 CAS 2022年第4期1-8,共8页
铜加工材的铸坯内部常存在气孔、缩孔等空洞缺陷,在后续加工过程中,这些空洞缺陷常演变为内部裂纹或表面缺陷,导致成品率降低。在生产过程中,可借助变形和升温来消除铸坯内部的空洞缺陷。空洞的形变闭合是消除缺陷的先决条件,因此有必... 铜加工材的铸坯内部常存在气孔、缩孔等空洞缺陷,在后续加工过程中,这些空洞缺陷常演变为内部裂纹或表面缺陷,导致成品率降低。在生产过程中,可借助变形和升温来消除铸坯内部的空洞缺陷。空洞的形变闭合是消除缺陷的先决条件,因此有必要开展铜合金中空洞缺陷的形变演化研究。本文对金属空洞缺陷形变演化的研究进展进行了梳理;基于对某锡磷青铜连铸板坯内部空洞缺陷及铸态组织的观察,重点讨论了现有研究成果对于铜合金的适用性,指出了材料微观结构对空洞缺陷形变演化的潜在影响;针对当前研究在几何建模方面的难点,采用Python语言设计了含任意椭球空洞的体元模型自动建模程序。 展开更多
关键词 铜合金 塑性加工 空洞缺陷 形变演化 自动建模
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加工中心几何误差建模分析与误差补偿策略 被引量:5
17
作者 穆塔里夫.阿赫迈德 赵大泉 郑力 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2002年第11期7-9,共3页
运用齐次坐标变换原理和刚体假设 ,建立了加工中心从刀尖点到工作台的总体误差传递矩阵 ,推导出了通用的加工中心几何误差计算模型 ;用此模型对TH6 35 0卧式加工中心进行了几何误差计算 ,并对误差模型进行了校验和分析 。
关键词 加工中心 几何误差 建模 误差补偿
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仿真机械加工过程的实体建模技术研究 被引量:5
18
作者 涂晓斌 刘二根 《机械设计与制造》 2003年第4期78-79,共2页
介绍了根据机械加工的原理,通过仿真复杂零件的加工过程来构造其实体模型的方法。实践证明,运用此法造型,可直观完整地描述了零件的设计和制造过程,有利于提高设计效率和产品质量。
关键词 机械加工 仿真 实体建模 实体造型 虚拟制造 VISUALLISP
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基于勒让德多项式的加工中心几何误差参数化建模 被引量:8
19
作者 冷寿阳 刘志兵 +2 位作者 王西彬 闫正虎 籍永建 《计算机集成制造系统》 EI CSCD 北大核心 2017年第11期2491-2496,共6页
为快速准确地对加工中心的几何误差进行预测,提出一种基于勒让德多项式的几何误差参数化建模方法。基于多体系统理论对加工中心的误差进行建模,构建勒让德多项式基函数,将误差数据以勒让德多项式基函数展开,通过线性最小二乘法拟合求得... 为快速准确地对加工中心的几何误差进行预测,提出一种基于勒让德多项式的几何误差参数化建模方法。基于多体系统理论对加工中心的误差进行建模,构建勒让德多项式基函数,将误差数据以勒让德多项式基函数展开,通过线性最小二乘法拟合求得线性回归系数,得到误差关于勒让德多项式基函数的拟合多项式,根据变量关系得到误差项关于运动轴位移的多项式模型,应用雷尼绍XL-80激光干涉仪测量加工中心直线轴的定位误差,以Y轴为例进行参数化建模。通过勒让德多项式得到的机床误差参数化模型能够很好地拟合误差数据,其残差较小,精度较高;五阶模型拟合的精度更高,拟合效果较好,可用于误差补偿。 展开更多
关键词 勒让德多项式 加工中心 几何误差 多体系统 参数化建模 激光干涉仪
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弧齿圆柱齿轮研究现状综述 被引量:8
20
作者 张学刚 梁政 《机械传动》 北大核心 2020年第7期140-150,共11页
弧齿圆柱齿轮是一种没有完全市场化的平行轴传动齿轮,该类齿轮的轮齿沿齿宽方向呈圆弧曲线,具有无轴向力、润滑性能好等特点。通过查阅大量文献,对弧齿圆柱齿轮的研究现状进行详细分析,主要从工艺与加工方法、齿面建模方法、接触特性等... 弧齿圆柱齿轮是一种没有完全市场化的平行轴传动齿轮,该类齿轮的轮齿沿齿宽方向呈圆弧曲线,具有无轴向力、润滑性能好等特点。通过查阅大量文献,对弧齿圆柱齿轮的研究现状进行详细分析,主要从工艺与加工方法、齿面建模方法、接触特性等几个方面进行了阐述,并基于现有研究状况对弧齿圆柱齿轮今后的研究方向提出了一些建议。 展开更多
关键词 弧齿圆柱齿轮 加工方法 建模方法 接触特性
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