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连退板冲压后纵向条纹缺陷成因分析
被引量：
1
1
作者
赵永亮
《冶金动力》
2022年第2期48-50,共3页
通过扫描电镜及能谱分析研究了国内某车型前罩外板冲压后纵向条纹缺陷的表观形貌及内部金相组织,探讨了连退板冲压后纵向条纹缺陷的形成原因与改善措施。研究表明钢板表层存在一层厚度5~15μm的未回复再结晶层,冲压后因表层未回复再结...
通过扫描电镜及能谱分析研究了国内某车型前罩外板冲压后纵向条纹缺陷的表观形貌及内部金相组织,探讨了连退板冲压后纵向条纹缺陷的形成原因与改善措施。研究表明钢板表层存在一层厚度5~15μm的未回复再结晶层,冲压后因表层未回复再结晶层与内部组织存在差异从而影响变形,打磨零件表面表现为延轧制方向的条纹状缺陷,连退机组生产时可通过提高清洗段清洗效果,提高带钢板面清洁度来改善。
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关键词
连退
冲压
纵向条纹
缺陷
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职称材料
铸轧法8011合金双零箔生产工艺研究
被引量：
2
2
作者
赵刚
《有色金属加工》
CAS
2013年第1期19-23,18,共6页
研究了化学成分和退火工艺对8011合金双零铝箔组织性能的影响,分析了该合金铝箔不易产生表面质量缺陷的原因,确定了最终生产工艺。
关键词
组织性能
纵向条纹
双零铝箔
表面质量
下载PDF
职称材料
5005铝合金带材纵向条纹色差缺陷产生的原因及其改善措施
3
作者
汤波楷
章国华
+5 位作者
陈登斌
陈胜刚
董海军
陈祚启
陈培显
王绎潭
《轻合金加工技术》
CAS
2023年第1期18-22,共5页
采用分光色差仪、粗糙度仪、金相显微镜、扫描电镜(SEM)、能谱仪对5005铝合金带材纵向条纹色差的形貌和化学成分进行分析,探讨了纵向条纹色差缺陷产生的原因,并提出改善措施。结果表明,轧制过程中轧辊与带材间油膜厚度不均匀是带材产生...
采用分光色差仪、粗糙度仪、金相显微镜、扫描电镜(SEM)、能谱仪对5005铝合金带材纵向条纹色差的形貌和化学成分进行分析,探讨了纵向条纹色差缺陷产生的原因,并提出改善措施。结果表明,轧制过程中轧辊与带材间油膜厚度不均匀是带材产生纵向条纹色差的根本原因。通过更换冷轧轧制油喷射梁,规避了喷射性能存在严重问题的喷嘴,使轧制油冷却润滑均匀;轧制油的油温控制在(35±3)℃、黏度控制在2.35~2.65 mm^(2)/s;上下工作辊中凸度由+0.065 mm优化为+0.04 mm;对轧制压下率及轧制速度等工艺进行优化匹配。采取以上措施后,消除了带材纵向条纹色差缺陷,满足了高表面质量铝合金带材的要求。
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关键词
5005铝合金带材
纵向条纹色差
油膜厚度
轧制变形区
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职称材料
题名
连退板冲压后纵向条纹缺陷成因分析
被引量：
1
1
作者
赵永亮
机构
马鞍山钢铁股份有限公司冷轧总厂
出处
《冶金动力》
2022年第2期48-50,共3页
文摘
通过扫描电镜及能谱分析研究了国内某车型前罩外板冲压后纵向条纹缺陷的表观形貌及内部金相组织,探讨了连退板冲压后纵向条纹缺陷的形成原因与改善措施。研究表明钢板表层存在一层厚度5~15μm的未回复再结晶层,冲压后因表层未回复再结晶层与内部组织存在差异从而影响变形,打磨零件表面表现为延轧制方向的条纹状缺陷,连退机组生产时可通过提高清洗段清洗效果,提高带钢板面清洁度来改善。
关键词
连退
冲压
纵向条纹
缺陷
Keywords
continuous
annealing
stamping
longitudinal
streak
defect
分类号
TG316 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
铸轧法8011合金双零箔生产工艺研究
被引量：
2
2
作者
赵刚
机构
中铝西北铝加工分公司
出处
《有色金属加工》
CAS
2013年第1期19-23,18,共6页
文摘
研究了化学成分和退火工艺对8011合金双零铝箔组织性能的影响,分析了该合金铝箔不易产生表面质量缺陷的原因,确定了最终生产工艺。
关键词
组织性能
纵向条纹
双零铝箔
表面质量
Keywords
.
organization
performance
longitudinal
streak
Double
zero
aluminum
foil
Surface
quality
分类号
TG249 [金属学及工艺—铸造]
TG334
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职称材料
题名
5005铝合金带材纵向条纹色差缺陷产生的原因及其改善措施
3
作者
汤波楷
章国华
陈登斌
陈胜刚
董海军
陈祚启
陈培显
王绎潭
机构
浙江永杰铝业有限公司
永杰新材料股份有限公司
出处
《轻合金加工技术》
CAS
2023年第1期18-22,共5页
文摘
采用分光色差仪、粗糙度仪、金相显微镜、扫描电镜(SEM)、能谱仪对5005铝合金带材纵向条纹色差的形貌和化学成分进行分析,探讨了纵向条纹色差缺陷产生的原因,并提出改善措施。结果表明,轧制过程中轧辊与带材间油膜厚度不均匀是带材产生纵向条纹色差的根本原因。通过更换冷轧轧制油喷射梁,规避了喷射性能存在严重问题的喷嘴,使轧制油冷却润滑均匀;轧制油的油温控制在(35±3)℃、黏度控制在2.35~2.65 mm^(2)/s;上下工作辊中凸度由+0.065 mm优化为+0.04 mm;对轧制压下率及轧制速度等工艺进行优化匹配。采取以上措施后,消除了带材纵向条纹色差缺陷,满足了高表面质量铝合金带材的要求。
关键词
5005铝合金带材
纵向条纹色差
油膜厚度
轧制变形区
Keywords
5005
aluminum
ally
strip
longitudinal
streak
aberration
oil
film
thickness
rolling
deformation
zone
分类号
TG339 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
连退板冲压后纵向条纹缺陷成因分析
赵永亮
《冶金动力》
2022
1
下载PDF
职称材料
2
铸轧法8011合金双零箔生产工艺研究
赵刚
《有色金属加工》
CAS
2013
2
下载PDF
职称材料
3
5005铝合金带材纵向条纹色差缺陷产生的原因及其改善措施
汤波楷
章国华
陈登斌
陈胜刚
董海军
陈祚启
陈培显
王绎潭
《轻合金加工技术》
CAS
2023
0
下载PDF
职称材料
已选择
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