期刊导航
期刊开放获取
cqvip
退出
期刊文献
+
任意字段
题名或关键词
题名
关键词
文摘
作者
第一作者
机构
刊名
分类号
参考文献
作者简介
基金资助
栏目信息
任意字段
题名或关键词
题名
关键词
文摘
作者
第一作者
机构
刊名
分类号
参考文献
作者简介
基金资助
栏目信息
检索
高级检索
期刊导航
共找到
3
篇文章
<
1
>
每页显示
20
50
100
已选择
0
条
导出题录
引用分析
参考文献
引证文献
统计分析
检索结果
已选文献
显示方式：
文摘
详细
列表
相关度排序
被引量排序
时效性排序
高速电主轴非接触电磁加载装置设计与实现
被引量：
11
1
作者
邱荣华
刘宏昭
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2014年第8期1027-1032,共6页
针对高速电主轴接触式加载存在的问题,设计了一套非接触电磁加载装置。该装置主要由高导磁加载盘、直流电磁铁、恒流源及测试部分组成。其中直径80mm、厚40mm的铁镍合金加载盘与直流气隙磁场相互作用,在加载盘上产生电磁力。利用该电磁...
针对高速电主轴接触式加载存在的问题,设计了一套非接触电磁加载装置。该装置主要由高导磁加载盘、直流电磁铁、恒流源及测试部分组成。其中直径80mm、厚40mm的铁镍合金加载盘与直流气隙磁场相互作用,在加载盘上产生电磁力。利用该电磁力模拟主轴的切削力负载,可实现高速电主轴的非接触加载。使用所设计的装置对170MD18Y16型磨削电主轴进行加载试验,结果表明,加载值与设定值一致,所设计的装置能够满足高速电主轴加载的需要。当加载装置的气隙不变时,主轴转速、励磁电流是影响非接触电磁加载的主要因素。
展开更多
关键词
高速电主轴
电磁加载
非接触加载
电磁力
切削力负载
下载PDF
职称材料
基于S试件的加工中心电主轴载荷谱编制
被引量：
4
2
作者
陈代伟
吴军
+2 位作者
张彬彬
王立平
梁建红
《清华大学学报（自然科学版）》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2018年第12期1107-1114,共8页
开展以载荷谱为指导的电主轴模拟加载试验是检验主轴可靠性的一种重要途径。该文提出一种基于切削力系数辨识及切削仿真的加工中心电主轴载荷谱编制的方法。基于切削力模型,开展切削力系数辨识实验,然后将辨识得到的切削力系数代入到切...
开展以载荷谱为指导的电主轴模拟加载试验是检验主轴可靠性的一种重要途径。该文提出一种基于切削力系数辨识及切削仿真的加工中心电主轴载荷谱编制的方法。基于切削力模型,开展切削力系数辨识实验,然后将辨识得到的切削力系数代入到切削力模型用于切削力计算,并通过对比实验检验切削模型的准确性;在AdvantEdge FEM软件的PM 3D(production module 3D)模块中开展基于S试件的切削仿真,获取切削参数的时间历程;结合切削力模型与切削S试件的切削参数,仿真获取较准确的动态切削力,并用雨流计数法进行循环计数;根据计数结果对备选概率分布模型进行参数拟合,通过拟合图形与KS(Kolmogorov-Smirnov)检验值的分析比较,筛选出的最优模型即为基于概率分布模型的载荷谱。基于该载荷谱,在一台电主轴可靠性试验台上进行了加载试验来验证载荷谱对加载试验的指导作用。结果表明:基于仿真的动态切削力与实验值基本一致,可用于载荷谱编制;该载荷谱可以指导加载试验。该方法为主轴可靠性试验奠定了坚实基础。
展开更多
关键词
载荷谱
切削力模型
系数辨识
雨流计数
概率分布模型
原文传递
单晶锗微纳米尺度切削特性实验研究
被引量：
6
3
作者
杨晓京
刘浩
+1 位作者
罗良
刘宁
《中国有色金属学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2019年第7期1457-1465,共9页
采用纳米压痕仪对单晶锗进行变载荷纳米划痕实验和恒定载荷纳米划痕实验,分析不同划痕速度和不同载荷对单晶锗切削特性的影响规律;采用原子力显微镜对样品表面进行扫描观测,分析单晶锗微纳米尺度切削加工的材料去除机理。研究结果表明:...
采用纳米压痕仪对单晶锗进行变载荷纳米划痕实验和恒定载荷纳米划痕实验,分析不同划痕速度和不同载荷对单晶锗切削特性的影响规律;采用原子力显微镜对样品表面进行扫描观测,分析单晶锗微纳米尺度切削加工的材料去除机理。研究结果表明:划痕速度分别为10、20和50μm/s时,单晶锗(100)晶面脆塑转变临界切削力分别为10.2、12.1和9.8mN,呈现先增大后减少的规律;单晶锗(110)晶面脆塑转变临界切削力分别为9.5、7.7和6.9mN,呈现随着划痕速度的增大而减少的规律;单晶锗(111)晶面脆塑转变临界切削力分别为8.3、8.5和8.9mN,划痕速度的改变对于切削力的变化基本没有影响;当载荷分别为10、30和50mN时,单晶锗(110)晶面切削力分别为0.3、4.5和12.5mN。随着划痕速度的增大,单晶锗不同晶面切削特性表现出明显的各向异性;随着载荷的增大,单晶锗切削力也相应增大,切削力的波动范围也越来越大。本研究为分析单晶锗微纳米尺度塑性域切削提供理论基础和数据支持。
展开更多
关键词
单晶锗
微纳米尺度
变载荷纳米划痕实验
恒定载荷纳米划痕实验
切削特性
切削力
下载PDF
职称材料
题名
高速电主轴非接触电磁加载装置设计与实现
被引量：
11
1
作者
邱荣华
刘宏昭
机构
西安理工大学
西安工程大学
出处
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2014年第8期1027-1032,共6页
基金
国家科技重大专项(2010ZX04014-012)
国家自然基金资助项目(51275404)
文摘
针对高速电主轴接触式加载存在的问题,设计了一套非接触电磁加载装置。该装置主要由高导磁加载盘、直流电磁铁、恒流源及测试部分组成。其中直径80mm、厚40mm的铁镍合金加载盘与直流气隙磁场相互作用,在加载盘上产生电磁力。利用该电磁力模拟主轴的切削力负载,可实现高速电主轴的非接触加载。使用所设计的装置对170MD18Y16型磨削电主轴进行加载试验,结果表明,加载值与设定值一致,所设计的装置能够满足高速电主轴加载的需要。当加载装置的气隙不变时,主轴转速、励磁电流是影响非接触电磁加载的主要因素。
关键词
高速电主轴
电磁加载
非接触加载
电磁力
切削力负载
Keywords
high
speed
motorized
spindle
electromagnetic
load
ing
non-contact
load
ing
electro-
magnetic
force
load
of
cutting
force
分类号
TM306 [电气工程—电机]
下载PDF
职称材料
题名
基于S试件的加工中心电主轴载荷谱编制
被引量：
4
2
作者
陈代伟
吴军
张彬彬
王立平
梁建红
机构
清华大学机械工程系
西南科技大学信息工程学院
出处
《清华大学学报（自然科学版）》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2018年第12期1107-1114,共8页
基金
国家科技重大专项(2016ZX04004004,2017ZX04002001)
文摘
开展以载荷谱为指导的电主轴模拟加载试验是检验主轴可靠性的一种重要途径。该文提出一种基于切削力系数辨识及切削仿真的加工中心电主轴载荷谱编制的方法。基于切削力模型,开展切削力系数辨识实验,然后将辨识得到的切削力系数代入到切削力模型用于切削力计算,并通过对比实验检验切削模型的准确性;在AdvantEdge FEM软件的PM 3D(production module 3D)模块中开展基于S试件的切削仿真,获取切削参数的时间历程;结合切削力模型与切削S试件的切削参数,仿真获取较准确的动态切削力,并用雨流计数法进行循环计数;根据计数结果对备选概率分布模型进行参数拟合,通过拟合图形与KS(Kolmogorov-Smirnov)检验值的分析比较,筛选出的最优模型即为基于概率分布模型的载荷谱。基于该载荷谱,在一台电主轴可靠性试验台上进行了加载试验来验证载荷谱对加载试验的指导作用。结果表明:基于仿真的动态切削力与实验值基本一致,可用于载荷谱编制;该载荷谱可以指导加载试验。该方法为主轴可靠性试验奠定了坚实基础。
关键词
载荷谱
切削力模型
系数辨识
雨流计数
概率分布模型
Keywords
load
spectrum
cutting
force
model
coefficient
identification
rain-flow
counting
probability
&
stribution
model
分类号
TG659 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
原文传递
题名
单晶锗微纳米尺度切削特性实验研究
被引量：
6
3
作者
杨晓京
刘浩
罗良
刘宁
机构
昆明理工大学机电工程学院
出处
《中国有色金属学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2019年第7期1457-1465,共9页
基金
国家自然科学基金资助项目(51765027)
昆明理工大学分析测试基金资助项目(2018M20162203001)~~
文摘
采用纳米压痕仪对单晶锗进行变载荷纳米划痕实验和恒定载荷纳米划痕实验,分析不同划痕速度和不同载荷对单晶锗切削特性的影响规律;采用原子力显微镜对样品表面进行扫描观测,分析单晶锗微纳米尺度切削加工的材料去除机理。研究结果表明:划痕速度分别为10、20和50μm/s时,单晶锗(100)晶面脆塑转变临界切削力分别为10.2、12.1和9.8mN,呈现先增大后减少的规律;单晶锗(110)晶面脆塑转变临界切削力分别为9.5、7.7和6.9mN,呈现随着划痕速度的增大而减少的规律;单晶锗(111)晶面脆塑转变临界切削力分别为8.3、8.5和8.9mN,划痕速度的改变对于切削力的变化基本没有影响;当载荷分别为10、30和50mN时,单晶锗(110)晶面切削力分别为0.3、4.5和12.5mN。随着划痕速度的增大,单晶锗不同晶面切削特性表现出明显的各向异性;随着载荷的增大,单晶锗切削力也相应增大,切削力的波动范围也越来越大。本研究为分析单晶锗微纳米尺度塑性域切削提供理论基础和数据支持。
关键词
单晶锗
微纳米尺度
变载荷纳米划痕实验
恒定载荷纳米划痕实验
切削特性
切削力
Keywords
single
crystal
germanium
micro-nano-scale
variable
load
nano-scratch
test
constant
load
nano-scratch
test
cutting
characteristics
cutting
force
分类号
TG113.26 [金属学及工艺—物理冶金]
TH142.3 [金属学及工艺—金属学]
下载PDF
职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
高速电主轴非接触电磁加载装置设计与实现
邱荣华
刘宏昭
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2014
11
下载PDF
职称材料
2
基于S试件的加工中心电主轴载荷谱编制
陈代伟
吴军
张彬彬
王立平
梁建红
《清华大学学报（自然科学版）》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2018
4
原文传递
3
单晶锗微纳米尺度切削特性实验研究
杨晓京
刘浩
罗良
刘宁
《中国有色金属学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2019
6
下载PDF
职称材料
已选择
0
条
导出题录
引用分析
参考文献
引证文献
统计分析
检索结果
已选文献
上一页
1
下一页
到第
页
确定
用户登录
登录
IP登录
使用帮助
返回顶部
