为促进钢渣资源化利用,在对钢渣进行安定性评价的基础上,以石灰为碱激发剂,通过无侧限抗压强度试验、X射线衍射仪(X-ray diffraction,XRD)和扫描电子显微镜(scanning electron microscopy,SEM)研究不同碱激发矿粉配合比、碱激发矿粉掺...为促进钢渣资源化利用,在对钢渣进行安定性评价的基础上,以石灰为碱激发剂,通过无侧限抗压强度试验、X射线衍射仪(X-ray diffraction,XRD)和扫描电子显微镜(scanning electron microscopy,SEM)研究不同碱激发矿粉配合比、碱激发矿粉掺量对矿粉稳定钢渣混合料抗压强度的影响,探讨矿粉稳定钢渣混合料的水化产物和强度增强机理。研究表明,混合料强度随石灰掺量的增加呈先增后减趋势,其中石灰和矿粉的最优配合比为1∶4.2。该配合比下,4.5%碱激发矿粉掺量的混合料7 d强度达6.27 MPa,满足高等级路面的技术要求;增加碱激发矿粉掺量,混合料抗压强度随之提高,荷载-变形曲线中弹性段逐渐增加,塑形段和下降段缩小,塑形变形能力降低;石灰能较好地激发矿粉-钢渣体系的潜在活性,水化产物包括水化硅酸钙、水化铝酸钙和羟基硅钙石,内部蜂窝状和纤维状胶凝结构使混合料内部结构趋于密实,提高混合料的宏观强度,改善混合料的体积安定性。展开更多
