石煤烧渣中硅、钒的高效分步提取 被引量：3

1

作者 张国范 闫继武 +3 位作者 刘琨 冯其明 欧乐明 卢毅屏 《煤炭学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第1期150-155,共6页

针对我国石煤沸腾炉渣钒、硅含量很高的特点,提出一种新的工艺进行硅与钒的分步高效提取。取一定量碳酸钠混匀于石煤烧渣中,经1 400℃高温熔融后进行水淬;得到的水淬渣在100℃用NaOH溶液进行浸出,可制得水玻璃溶液,原料中硅的浸出率达80... 针对我国石煤沸腾炉渣钒、硅含量很高的特点,提出一种新的工艺进行硅与钒的分步高效提取。取一定量碳酸钠混匀于石煤烧渣中,经1 400℃高温熔融后进行水淬;得到的水淬渣在100℃用NaOH溶液进行浸出,可制得水玻璃溶液,原料中硅的浸出率达80.5%;产生的碱浸渣用10%硫酸在60℃下进行酸浸,加入一定量氧化剂后,钒的浸出率可达93.1%。该工艺在高效提取钒的同时,实现了石煤烧渣中硅的综合利用,可减少约70%的尾渣排放量。 展开更多

关键词 石煤烧渣 熔融 水淬渣 浸硅 浸钒

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用石煤提钒酸浸渣制备蒸压砖 被引量：9

2

作者 胡芳芳 张一敏 +2 位作者 陈铁军 刘涛 史伟 《金属矿山》 CAS 北大核心 2012年第10期149-152,共4页

以石煤提钒酸浸渣为主要原料、粉煤灰和消石灰为辅助原料,采用压制成型法制备蒸压砖,当酸浸渣、粉煤灰和消石灰的质量分数分别为62%、20%和18%,成型水固比为16%,成型压力为15 MPa,蒸压养护压力和时间分别为1.2 MPa和6 h时,制品抗压强度... 以石煤提钒酸浸渣为主要原料、粉煤灰和消石灰为辅助原料,采用压制成型法制备蒸压砖,当酸浸渣、粉煤灰和消石灰的质量分数分别为62%、20%和18%,成型水固比为16%,成型压力为15 MPa,蒸压养护压力和时间分别为1.2 MPa和6 h时,制品抗压强度可达到《GB11945—1999蒸压灰砂砖》规定的MU15标准。XRD和SEM分析结果表明:制品水化前期主要是生成Ca(OH)2凝胶相;经过蒸压养护后,酸浸渣中的玻璃微珠提供的活性SiO2与Ca(OH)2凝胶相反应生成纤维状水化硅酸钙和针叶状托贝莫来石等水化产物,这些水化产物将未反应的酸浸渣粗料紧紧黏结在一起,使制品结构紧密,具有较高的强度。 展开更多

关键词 石煤提钒酸浸渣 蒸压砖 原料配比 水固比 成型压力

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利用石煤提钒酸浸渣烧制硅酸盐水泥熟料的研究 被引量：5

3

作者 匡洪生 颜文斌 +3 位作者 华骏 高峰 蔡俊 何新波 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 北大核心 2015年第4期1078-1083,共6页

采用石煤提钒酸浸渣为原料烧制硅酸盐水泥熟料,分别设计了11组熟料组成在1350℃、1400℃和1450℃下进行煅烧,通过差热分析解析酸浸渣配料煅烧熟料的形成过程,用X射线衍射分析了熟料的矿物组成以及水泥水化产物组成,采用扫描电镜分析了... 采用石煤提钒酸浸渣为原料烧制硅酸盐水泥熟料,分别设计了11组熟料组成在1350℃、1400℃和1450℃下进行煅烧,通过差热分析解析酸浸渣配料煅烧熟料的形成过程,用X射线衍射分析了熟料的矿物组成以及水泥水化产物组成,采用扫描电镜分析了矿物的晶体形态。实验表明:利用提钒酸浸渣配料能提高熟料的易烧性,促进熟料矿物的形成。提钒酸浸渣掺量为20%时,所生产的熟料的有利氧化钙含量小于1.0%,矿物形成良好,水泥的水化热达到国家标准。 展开更多

关键词 石煤提钒酸浸渣 硅酸盐熟料 矿物形成 水化热

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湿法酸浸提钒废渣压制免烧砖的研究 被引量：3

4

作者 杨爱江 王其 吴道琼 《新型建筑材料》 2013年第2期23-25,32,共4页

利用湿法酸浸提钒废渣压制免烧砖，探讨了A、B、C3组配方的免烧砖性能，发现水泥使用量在固体干料中的最优范围为15％～20％；选取满足MU15级的B、C2组免烧砖进行XRD及SEM分析，其矿物组成都为方解石和石英，但从微观结构发现，c组样品... 利用湿法酸浸提钒废渣压制免烧砖，探讨了A、B、C3组配方的免烧砖性能，发现水泥使用量在固体干料中的最优范围为15％～20％；选取满足MU15级的B、C2组免烧砖进行XRD及SEM分析，其矿物组成都为方解石和石英，但从微观结构发现，c组样品颗粒间空隙多，结合较松散，B组试样结构较致密，最佳配方为钒渣50％、水泥20％、山砂30％；参照HJ557—2010《固体废物浸出毒性浸出方法一水平振荡法》对B、c2组免烧砖进行浸出毒性试验，得出浸出液中钒的浓度符合GB26452--2011《钒工业污染物排放标准》中的排放限值，其它重金属浓度均符合GB8978--1996《水综合排放标准》中的排放限值。 展开更多

关键词 提钒废渣 免烧砖 XRD分析 SEM分析 浸出毒性

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从含钒酸浸液中萃取高纯度五氧化二钒的工艺研究 被引量：1

5

作者 唐红建 张力 +3 位作者 孙朝晖 陈海军 余彬 杜光超 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2017年第1期15-21,共7页

综合钒渣钙化焙烧硫酸浸出液的溶液特性及其钒浓度低、杂质离子繁多的特点,采用溶剂萃取法制得了高纯度五氧化二钒。对钒渣钙化焙烧硫酸浸出液萃取过程、洗涤过程、反萃过程、酸性铵盐沉钒过程进行了系统研究,旨在探索出一种从钒渣钙化... 综合钒渣钙化焙烧硫酸浸出液的溶液特性及其钒浓度低、杂质离子繁多的特点,采用溶剂萃取法制得了高纯度五氧化二钒。对钒渣钙化焙烧硫酸浸出液萃取过程、洗涤过程、反萃过程、酸性铵盐沉钒过程进行了系统研究,旨在探索出一种从钒渣钙化焙烧硫酸浸出液中清洁高效提取高纯五氧化二钒的新工艺,为高纯度五氧化二钒技术开发与未来的生产实践提供数据支撑。结果表明:在较优的工艺条件下,制得的精钒品位高达99.991 5%,整个工艺的钒回收率达到88.78%。 展开更多

关键词 五氧化二钒 含钒酸浸液 溶剂萃取 酸性铵盐沉钒 高纯钒

原文传递

商洛黏土型钒矿酸浸提钒助浸氧化剂筛选研究

6

作者 王轩 汪忠良 高文超 《世界有色金属》 2020年第24期229-230,共2页

文章介绍了以商洛黏土型钒矿为样本,对6种氧化剂进行筛选,选出适合该矿酸浸提钒工艺的助浸氧化剂,根据浸出化学反应机理,得出含钒化合物反应方程式。实验结果表明,矿样浸出率可达85%,浸出效果良好。

关键词 黏土型钒矿 酸浸提钒 浸出率

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酸浸钒渣制备高强陶粒工艺 被引量：2

7

作者 王勇海 梁效 +2 位作者 牛芳银 曹欢 郭月琴 《矿产综合利用》 CAS 北大核心 2022年第3期58-63,共6页

为了提高酸浸钒渣的利用效率,以商洛千家坪钒渣为主要原料,添加黏土和粉煤灰制备建筑用烧结陶粒。对陶粒制备过程中各物料的配比、制粒工艺参数、预热和焙烧制度进行了系统研究。结果表明,物料配比为钒渣∶粘土∶粉煤灰=6∶1∶3、制粒... 为了提高酸浸钒渣的利用效率,以商洛千家坪钒渣为主要原料,添加黏土和粉煤灰制备建筑用烧结陶粒。对陶粒制备过程中各物料的配比、制粒工艺参数、预热和焙烧制度进行了系统研究。结果表明,物料配比为钒渣∶粘土∶粉煤灰=6∶1∶3、制粒用水量为18%、制粒时间为15 min、预热温度为400℃、预热时间为30 min、焙烧温度为1160℃、焙烧时间为20 min的条件下,可制得筒压强度为11.58 MPa,堆积密度为1014.7 kg/m^(3),吸水率为5.61%的高强陶粒。SEM和XRD分析结果表明,钒渣在烧结成陶粒的过程中主要产生了石英、斜长石和钾长石相,形成了结构致密、孔骨架良好的矿物集合体,因此提高了陶粒的强度。 展开更多

关键词 酸浸钒渣 烧结 陶粒 高强

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钙化焙烧与湿法酸浸提钒废渣浸出毒性研究 被引量：1

8

作者 杨爱江 王其 吴道琼 《安全与环境学报》 CAS CSCD 北大核心 2014年第4期297-302,共6页

对钙化焙烧和湿法酸浸提钒废渣的化学成分和矿物组成进行分析,主要含SiO2、Al2O3、Fe2O3及少量其他氧化物,矿物组成主要为石英。研究在不同pH值浸提剂作用下两种钒渣的重金属浸出毒性,探讨以超纯水为浸提剂时重金属的浸出规律。利用发... 对钙化焙烧和湿法酸浸提钒废渣的化学成分和矿物组成进行分析,主要含SiO2、Al2O3、Fe2O3及少量其他氧化物,矿物组成主要为石英。研究在不同pH值浸提剂作用下两种钒渣的重金属浸出毒性,探讨以超纯水为浸提剂时重金属的浸出规律。利用发光细菌试验和种子发芽试验研究两种钒渣浸出液的生物毒性。结果表明:以pH值为4.0、4.5、5.0、5.5、6.0、6.5、7.0的稀H2SO4溶液和超纯水为浸提剂时,除V与As外,湿法酸浸钒渣的重金属浸出质量浓度均高于钙法钒渣;两种钒渣浸出液的pH值都较稳定。发光细菌试验和种子发芽试验结果均表明,湿法酸浸钒渣浸出毒性比钙法钒渣浸出毒性强。 展开更多

关键词 环境科学技术基础学科 湿法钒渣 钙法钒渣 浸出试验 种子发芽

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钙化焙烧粘土钒矿提钒过程的研究Ⅰ焙烧工艺的研究 被引量：27

9

作者 马胜芳 张光旭 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第6期813-817,共5页

采用钙化焙烧法对河南淅川粘土钒矿的焙烧工艺进行研究。通过对添加剂及添加量、焙烧温度和焙烧时间的研究,确定了最佳焙烧条件。结果表明,以Ca(OH)2为添加剂,其钙元素的添加量为钒矿的5%,900℃焙烧3 h的效果最佳。采用XRD和SEM等主要... 采用钙化焙烧法对河南淅川粘土钒矿的焙烧工艺进行研究。通过对添加剂及添加量、焙烧温度和焙烧时间的研究,确定了最佳焙烧条件。结果表明,以Ca(OH)2为添加剂,其钙元素的添加量为钒矿的5%,900℃焙烧3 h的效果最佳。采用XRD和SEM等主要测试手段对钒矿和焙烧产物的晶相结构和显微结构进行表征,结果显示,钒矿中钒化合物为KAlV2Si3O10(OH)2,当分别采用CaO,CaCO3和Ca(OH)2作为添加剂时,其钒化合物分别转化为Ca2NaLiCrV3O12,Ca3LiMgV3O12和Ca2KMg2V3O12。由晶体数据和浸出实验可知,当钒的晶体结构由单斜晶系转化为立方晶系,且转化后晶体的晶胞参数越大时,钒的浸出率就越高。 展开更多

关键词 钙化焙烧 提钒 XRD SEM

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钒渣中钒的浸出特性 被引量：24

10

作者 朱燕 贺慧琴 +1 位作者 邓方 刘大银 《环境科学与技术》 CAS CSCD 北大核心 2006年第12期16-17,共2页

对制钒浸出工序进行研究,了解钒渣中钒残留比率及钒含量的变化范围,并对随州、竹山、郧西等地钒厂在不同生产工艺、不同堆放深度、不同排渣年份条件下的钒渣中钒的浸出特性进行了研究。结果表明,渣样中钒含量分布于3.5mg/L～30mg/L,钒... 对制钒浸出工序进行研究,了解钒渣中钒残留比率及钒含量的变化范围,并对随州、竹山、郧西等地钒厂在不同生产工艺、不同堆放深度、不同排渣年份条件下的钒渣中钒的浸出特性进行了研究。结果表明,渣样中钒含量分布于3.5mg/L～30mg/L,钒在渣中残留比约为4.5%～5.6%,钠化焙烧渣钒含量高于钙化焙烧渣。与砷毒性的类比结果说明,不能排除钒渣属于危险废物的可能。 展开更多

关键词 钒渣 钒浸出特性 毒性 危险废物

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高硅高钙低品位钒渣提取五氧化二钒的研究 被引量：14

11

作者 李新生 谢兵 冉俊锋 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第5期747-752,共6页

以碳酸钠为添加剂,采用氧化焙烧-水浸工艺从高硅高钙低品位钒渣中提取五氧化二钒。考察了碳酸钠加入量、焙烧温度、焙烧时间、浸出温度、浸出时间、浸出液固比等对钒浸出率的影响。结果表明:氧化焙烧过程对钒的提取影响显著,而水浸过程... 以碳酸钠为添加剂,采用氧化焙烧-水浸工艺从高硅高钙低品位钒渣中提取五氧化二钒。考察了碳酸钠加入量、焙烧温度、焙烧时间、浸出温度、浸出时间、浸出液固比等对钒浸出率的影响。结果表明:氧化焙烧过程对钒的提取影响显著,而水浸过程影响较小。通过氧化焙烧使钒转化为可溶性的钒酸钠与不溶性的钒酸钙。在水浸过程中,钒酸钠溶于水;而钒酸钙与磷酸钠或硅酸钠反应转化为可溶性的钒酸钠,可同时除去浸出液中的杂质硅和磷。通过实验获得了优化工艺参数:碳酸钠加入量为18%,焙烧温度为700℃,焙烧时间为2.5 h;浸出温度为90℃,浸出时间为30 min和液固比为5∶1 m.lg-1。在此优化条件下,钒浸出率可达到89.5%以上,浸出液中主要杂质为Si,P和Cr。产物五氧化二钒的纯度大于99%。 展开更多

关键词 高钙高硅低品位钒渣 氧化焙烧 水浸 钒浸出率

原文传递

云母型含钒石煤灰渣空白焙烧提钒试验研究 被引量：13

12

作者 李龙涛 祝培旺 +2 位作者 施正伦 蒋啸 曾伟强 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第3期480-486,共7页

为探究云母型含钒石煤空白焙烧提钒工艺的可行性,以西北某地云母型含钒石煤为研究对象,对石煤进行循环流化床燃烧利用其热能后,通过细磨技术对石煤灰渣进行预处理,同时,针对灰渣粒度、焙烧温度、焙烧时间、空气流量等焙烧因素对钒转浸... 为探究云母型含钒石煤空白焙烧提钒工艺的可行性,以西北某地云母型含钒石煤为研究对象,对石煤进行循环流化床燃烧利用其热能后,通过细磨技术对石煤灰渣进行预处理,同时,针对灰渣粒度、焙烧温度、焙烧时间、空气流量等焙烧因素对钒转浸率的影响作用,对细磨处理后的灰渣进行了空白焙烧的相关试验研究。研究结果表明:焙烧温度对钒转浸率的提高有显著影响,焙烧过程中,较低的焙烧温度不能有效破坏钒云母晶格结构,当焙烧温度足以有效破坏云母晶格结构时,若低价钒不能被氧化成高价态含钒化合物,钒也难以浸出;焙烧过程中,氧化性气氛的存在一方面将释放出来的低价钒氧化成高价态含钒化合物,同时有助于促进含钒云母晶格中钒的释放;经细磨预处理的石煤灰渣进行高温空白焙烧后,在常温(20℃)、低酸(0.54 mol·L-1H2SO4)、无助浸剂、静置2 h等酸浸条件下进行酸浸,钒转浸率可达83.81%,这表明对云母型含钒石煤进行空白焙烧提钒是可行的。 展开更多

关键词 石煤 空白焙烧 钒转浸率 细磨 钒

原文传递

低品位钒矿直接酸浸提钒工艺研究 被引量：12

13

作者 李欣 王毅 朱军 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2010年第3期10-14,共5页

针对提钒工艺现状存在问题,根据物理选矿结果,确定了抛尾富集物酸法直接浸出钒的工艺方法。通过浸出试验,对酸浸提钒阶段各影响因素进行优化。确定了适宜的磨矿粒度、酸度、浸出温度、液固比和浸出时间等工艺条件,钒的浸出率可达到90%... 针对提钒工艺现状存在问题,根据物理选矿结果,确定了抛尾富集物酸法直接浸出钒的工艺方法。通过浸出试验,对酸浸提钒阶段各影响因素进行优化。确定了适宜的磨矿粒度、酸度、浸出温度、液固比和浸出时间等工艺条件,钒的浸出率可达到90%以上。 展开更多

关键词 钒矿 物理选矿 直接酸浸 钒浸出率

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熔融态高钙高磷钒渣氧化钠化—水浸提钒 被引量：8

14

作者 李宏 王艳南 宋文臣 《重庆大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第2期138-142,共5页

采用XRD对钠化高钙高磷钒渣(11.48%V2O3、13.71%Ca O、0.78%P2O5)熟料的物相组成进行了分析,并研究了钒渣熟料提钒的最佳实验参数。结果表明:在Na2CO3加入量相对较少时(35%),V存在于Na4V2O7、Na3VO4、Na1.33V2O5和Na Ca VO4中,随着Na2CO... 采用XRD对钠化高钙高磷钒渣(11.48%V2O3、13.71%Ca O、0.78%P2O5)熟料的物相组成进行了分析,并研究了钒渣熟料提钒的最佳实验参数。结果表明:在Na2CO3加入量相对较少时(35%),V存在于Na4V2O7、Na3VO4、Na1.33V2O5和Na Ca VO4中,随着Na2CO3加入量的增加,Na4V2O7和Na Ca VO4会进一步与Na2CO3反应转化为Na3VO4;钒渣熟料中P存在于水溶性Na3PO4中;当实验条件如下:Na2CO3加入量为40%,液固比为5∶1 m L/g,浸出温度为90℃,浸出时间为4min,搅拌速度为150 r/min,高钙高磷钒渣熟料浸出率可超过90%。可见,熔融态高钙高磷钒渣氧化钠化水浸提钒的方法可行。 展开更多

关键词 熔融高钙高磷钒渣 氧化 碳酸钠 物相 浸出 提钒

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石煤提钒水浸渣酸浸液的除杂试验研究 被引量：6

15

作者 吕纪霞 张一敏 +1 位作者 刘涛 黄晶 《金属矿山》 CAS 北大核心 2008年第4期149-151,共3页

对石煤焙烧—水浸—树脂交换—解吸—铵盐沉钒—煅烧制五氧化二钒工艺中的水浸渣再用稀酸浸出,可使钒总浸出率提高10个百分点以上,但硅、铝、铁、磷等杂质也随钒进入酸浸液,影响后续沉钒。为此,以双氧水、铜铁试剂为掩蔽剂和除杂剂,对... 对石煤焙烧—水浸—树脂交换—解吸—铵盐沉钒—煅烧制五氧化二钒工艺中的水浸渣再用稀酸浸出,可使钒总浸出率提高10个百分点以上,但硅、铝、铁、磷等杂质也随钒进入酸浸液,影响后续沉钒。为此,以双氧水、铜铁试剂为掩蔽剂和除杂剂,对该含钒酸浸液进行了除杂净化试验。结果表明,当双氧水与酸浸液中钒的物质的量之比为15、铜铁试剂(1 g/L)与酸浸液的体积比为1∶8、酸浸液pH值为6.5时,酸浸液中的有害杂质去除比较彻底,钒损失率仅为15.52%,满足后续提钒要求。 展开更多

关键词 石煤提钒水浸渣 酸浸液 除杂净化 双氧水 铜铁试剂 钒损失率

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石煤焙砂浸出提钒水溶液循环利用研究 被引量：6

16

作者 杨东 张一敏 +1 位作者 刘涛 陆岷 《金属矿山》 CAS 北大核心 2009年第6期77-79,83,共4页

针对石煤焙砂浸出提钒工艺中耗水量大的缺点,采用2段水浸、1段酸浸浸出工艺,进行了循环使用浸出水溶液的试验研究。试验结果表明:在浸出水溶液不循环使用的情况下,浸出过程的单位耗水量为7.45m3/t。而按一定方法将浸出水溶液循环使用,... 针对石煤焙砂浸出提钒工艺中耗水量大的缺点,采用2段水浸、1段酸浸浸出工艺,进行了循环使用浸出水溶液的试验研究。试验结果表明:在浸出水溶液不循环使用的情况下,浸出过程的单位耗水量为7.45m3/t。而按一定方法将浸出水溶液循环使用,其循环利用率可高达83.8%,浸出过程的单位耗水量仅为1.25m3/t;相应地,尾水产生量也从7.45m3/t减少到1.25m3/t,从而可大大减轻尾水处理的压力。此外,循环使用浸出水溶液还可使浸出液中的钒得到富集,减轻后续浸出液处理工艺的压力,并可回收水浸液树脂吸附尾液中的剩余钒,减少钒的流失。 展开更多

关键词 石煤焙砂 浸出提钒 浸出水溶液 循环利用

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钛白废酸浸出钢渣提钒试验研究 被引量：6

17

作者 付自碧 彭毅 +1 位作者 张林 张涛 《钛工业进展》 CAS 2009年第5期33-37,共5页

以攀钢钢渣和硫酸法钛白废酸为原料，利用正交试验方法，进行了钢渣湿法提钒酸浸工艺试验研究。研究结果表明，利用硫酸法钛白废酸浸出钢渣提钒的最佳工艺参数为：酸浸温度常温，酸浸时间1h，液固比5：I。在该条件下的钒浸出率可达76．4... 以攀钢钢渣和硫酸法钛白废酸为原料，利用正交试验方法，进行了钢渣湿法提钒酸浸工艺试验研究。研究结果表明，利用硫酸法钛白废酸浸出钢渣提钒的最佳工艺参数为：酸浸温度常温，酸浸时间1h，液固比5：I。在该条件下的钒浸出率可达76．43％～83．42％。 展开更多

关键词 钢渣 废酸 钒浸出率

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钛白废酸直接浸出含钒钢渣基础实验研究与机理分析 被引量：5

18

作者 李婷婷 张廷安 +1 位作者 吕国志 张伟光 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2021年第4期104-108,共5页

利用钒钛磁铁矿制备钛白粉过程中产生的钛白废酸直接浸出含钒钢渣,最优浸出条件为:浸出时间40 min、浸出温度353 K、酸度300 g/L、液固比9∶1,此时含钒钢渣中钒、铁、磷、镁浸出率分别为91.80%、84.70%、96.87%和94.66%。钒在浸出液中以... 利用钒钛磁铁矿制备钛白粉过程中产生的钛白废酸直接浸出含钒钢渣,最优浸出条件为:浸出时间40 min、浸出温度353 K、酸度300 g/L、液固比9∶1,此时含钒钢渣中钒、铁、磷、镁浸出率分别为91.80%、84.70%、96.87%和94.66%。钒在浸出液中以VO_(2)^(+)和VO_(2)^(+)存在,可经螯合萃取实现钒的高效提取,萃余液中的其他金属可进一步回收利用。浸出渣主要成分为二水硫酸钙,可制备工业副产品石膏。 展开更多

关键词 含钒钢渣 钛白废酸 热力学分析 酸浸提钒 以废治废

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钒渣空白焙烧-碳酸氢钠浸出选择性提钒

19

作者 付自碧 饶玉忠 +1 位作者 汪超 韦林森 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第9期3125-3140,共16页

针对现有钒渣生产氧化钒工艺熟料浸出选择性差、浸出液杂质浓度高的问题,提出钒渣空白焙烧-碳酸氢钠浸出提钒新工艺,重点研究了焙烧温度、焙烧时间、钒渣粒度、碳酸氢钠浓度、浸出温度、浸出时间、熟料粒度、液固比对钒浸出率的影响规律... 针对现有钒渣生产氧化钒工艺熟料浸出选择性差、浸出液杂质浓度高的问题,提出钒渣空白焙烧-碳酸氢钠浸出提钒新工艺,重点研究了焙烧温度、焙烧时间、钒渣粒度、碳酸氢钠浓度、浸出温度、浸出时间、熟料粒度、液固比对钒浸出率的影响规律,采用矿物解离分析仪(MLA)、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)等表征方法,分析了钒渣焙烧、浸出过程的物相和形貌变化特征。结果表明:钒渣空白焙烧过程中,钒主要与钙、锰结合生成焦钒酸钙锰,呈环状分布在氧化铁、铁板钛矿边缘;在焙烧温度930℃、焙烧时间120 min、碳酸氢钠浓度160 g/L、浸出温度95℃、浸出时间120 min、液固比(mL∶g)2∶1等条件下浸出,钒浸出率为94.03%;浸出液中钒38.83 g/L、硅0.21 g/L、铁0.08 g/L、磷0.08 g/L、钙0.02 g/L,锰、镁、铝、铬均<0.01 g/L,这表明浸出液中杂质浓度低,实现了熟料中钒的选择性浸出。碳酸化浸出液中的钙、锰、镁、铁、铝、磷、铬浓度低且理论上不富集,沉钒后的上层液可直接循环浸出熟料,省去废水处理工艺过程,避免水处理固废产生。 展开更多

关键词 钒渣 空白焙烧 碳酸化浸出 钒浸出率

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含钒中间渣返回钒渣钠化焙烧提钒研究 被引量：2

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作者 李秀敏 张一敏 +2 位作者 黄晶 刘涛 包申旭 《金属矿山》 CAS 北大核心 2013年第11期158-160,163,共4页

为实现提钒尾渣中钒的高效、低耗回收,以某钢铁公司钒渣为原料,采用提钒尾渣酸浸—酸浸液沉钒预富集工艺制得含钒中间渣,研究了中间渣返回量对钒渣钠化焙烧—水浸钒浸出率的影响,并从机理方面探讨了产生这种影响的原因。结果表明:用含... 为实现提钒尾渣中钒的高效、低耗回收,以某钢铁公司钒渣为原料,采用提钒尾渣酸浸—酸浸液沉钒预富集工艺制得含钒中间渣,研究了中间渣返回量对钒渣钠化焙烧—水浸钒浸出率的影响,并从机理方面探讨了产生这种影响的原因。结果表明:用含钒中间渣替代提钒尾渣返回钠化焙烧提钒,可降低钒渣中含钒尖晶石分解的温度和烧结程度,促进氧气进入矿物内部氧化钒,使尖晶石中的钒更容易与钠盐反应生成可溶性的钒酸钠,最终实现钒的高效、低耗回收。 展开更多

关键词 钒渣 提钒尾渣 中间渣 钠化焙烧 钒水浸率

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