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低碳含铝钢LF炉精炼工艺及精炼渣的优化 被引量:14
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作者 王谦 何生平 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第S1期14-17,共4页
针对低碳含铝钢转炉生产的粗钢水[O]含量高和钢水[C]低的特点,提出了采用CaO-Al2O3的LF炉精炼渣系.为兼顾脱硫和吸收同化夹杂的需求,可选取(质量分数)CaO=55%~60%,SiO2=4%-7%,Al2O3=28%~32%,MgO=4%~8%,CaO/Al2O3=1.7~1.9作为LF炉精... 针对低碳含铝钢转炉生产的粗钢水[O]含量高和钢水[C]低的特点,提出了采用CaO-Al2O3的LF炉精炼渣系.为兼顾脱硫和吸收同化夹杂的需求,可选取(质量分数)CaO=55%~60%,SiO2=4%-7%,Al2O3=28%~32%,MgO=4%~8%,CaO/Al2O3=1.7~1.9作为LF炉精炼终渣组成.出钢过程中采用渣洗工艺向钢包内加入大部分精炼渣、出钢末期对转炉下渣还原处理的造渣模式,结合足够的软吹Ar时间,对16MnR进行精炼,得到了脱硫率为61.8%,铸坯T[O]为22×10-6,铸坯中大型夹杂总量为15.68mg/10kg钢的良好冶金效果. 展开更多
关键词 lf 精炼 低碳钢
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LF精炼炉热态钢渣循环利用 被引量:6
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作者 李国宏 莫文海 《冶金丛刊》 2009年第4期16-18,共3页
通过对LF精炼炉热态钢渣循环利用的研究,广钢电炉厂采取了相应的措施,实现了LF精炼炉热态钢渣的循环利用,取得了较好的效果。
关键词 lf精炼炉 热态钢渣 循环利用
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130t和160t钢包炉(LF)底吹氩的水模拟研究 被引量:4
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作者 韦江林 唐萍 +3 位作者 文光华 祝明妹 高建军 刘海澜 《特殊钢》 北大核心 2010年第6期1-3,共3页
根据相似原理采用一重130 t、160 t钢包1:5和1:5.5比例的水模型,研究了底吹流量对混匀时间、液面扰动、液面亮圈直径和夹杂物上浮时间等钢包内流体流动特性的影响。结果表明,对130 t钢包加热化渣、脱硫-脱氧、合金化及软吹的最佳吹氩流... 根据相似原理采用一重130 t、160 t钢包1:5和1:5.5比例的水模型,研究了底吹流量对混匀时间、液面扰动、液面亮圈直径和夹杂物上浮时间等钢包内流体流动特性的影响。结果表明,对130 t钢包加热化渣、脱硫-脱氧、合金化及软吹的最佳吹氩流量(L/min)分别为200、600、400、150;而对160 t钢包则分别为300、500、500、200。 展开更多
关键词 钢包炉(lf) 底吹氩 水模拟
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LF炉温度预报模型研究 被引量:3
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作者 曹宇轩 刘惠康 江典蔚 《高技术通讯》 EI CAS 北大核心 2020年第8期861-867,共7页
针对传统温度预报模型中计算复杂度较高、耗时长且浪费大量人力的缺点,本文以印度比莱钢铁厂LF炉(ladle furnace)为研究对象,提出了基于蒙特卡洛方法优化神经网络结构的新模型。该方法相比于传统的神经网络算法省去了由人工实验不断尝... 针对传统温度预报模型中计算复杂度较高、耗时长且浪费大量人力的缺点,本文以印度比莱钢铁厂LF炉(ladle furnace)为研究对象,提出了基于蒙特卡洛方法优化神经网络结构的新模型。该方法相比于传统的神经网络算法省去了由人工实验不断尝试来确定网络结构的复杂过程。本文采用最大相似法和邻近炉次法对数据进行筛选建立新的样本数据库,提高样本数据的精确性,减小样本数据的误差。采用遗传算法对神经网络进行优化,使模型的收敛速度更快,预测精度更高。仿真结果表明,本模型的预报误差在±5℃的准确率达90.52%,在±10℃以内的准确率达96.93%,具有较高的预测精度,能够满足LF炉炉外精炼生产需要。 展开更多
关键词 lf 精炼模型 蒙特卡洛 遗传算法 BP神经网络
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Influence of refining process and utilization of different slags on inclusions, titanium yield and total oxygen content of Ti-stabilized 321 stainless steel 被引量:3
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作者 Xing-run Chen Guo-guang Cheng +2 位作者 Yu-yang Hou Jing-yu Li Ji-xiang Pan 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2020年第8期913-921,共9页
Ti-stabilized 321 stainless steel was prepared using an electric arc furnace, argon oxygen decarburization (AOD) furnace, ladle furnace (LF), and continuous casting processes. In addition, the effect of refining proce... Ti-stabilized 321 stainless steel was prepared using an electric arc furnace, argon oxygen decarburization (AOD) furnace, ladle furnace (LF), and continuous casting processes. In addition, the effect of refining process and utilization of different slags on the evolution of inclusions, titanium yield, and oxygen content was systematically investigated by experimental and thermodynamic analysis. The results reveal that the total oxygen content (TO) and inclusion density decreased during the refining process. The spherical CaO–SiO2–Al2O3–MgO inclusions existed in the 321 stainless steel after the AOD process. Moreover, prior to the Ti addition, the spherical CaO–Al2O3–MgO–SiO2 inclusions were observed during LF refining pro-cess. However, Ti addition resulted in multilayer CaO–Al2O3–MgO–TiOx inclusions. Two different samples were prepared by conventional CaO–Al2O3-based slag (Heat-1) and -TiO2-rich CaO–Al2O3-based slag (Heat-2). The statistical analysis revealed that the density of inclusions and the -TiOx content in CaO–Al2O3–MgO–TiOx inclusions found in Heat-2 sample are much lower than those in the Heat-1 sample. Furthermore, the TO content and Ti yield during the LF refining process were controlled by using -TiO2-rich calcium aluminate synthetic slag. These results were consistent with the ion–molecule coexist-ence theory and FactSage?7.2 software calculations. When -TiO2-rich CaO–Al2O3-based slag was used, the -TiO2 activity of the slag increased, and the equilibrium oxygen content significantly decreased from the AOD to LF processes. Therefore, the higher -TiO2 activity of slag and lower equilibrium oxygen content suppressed the undesirable reactions between Ti and O. 展开更多
关键词 321 Austenitic stainless steel Oxygen content Inclusion TiO2-rich CaO–Al2O3-based slag ladle furnace(lf)refining process Ion–molecule coexistence theory
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基于微分进化的钢水温度预报混合模型 被引量:1
6
作者 袁平 毛志忠 王福利 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第8期1083-1086,共4页
针对LF冶炼过程钢水温度预报问题对机理模型进行了分析.将基于微分进化的BP网络引入混合模型,以确定模型中难以准确获得的参数,建立了基于微分进化的钢水温度混合预报模型.模型通过适当时刻变异因子的随机选取和重复进行种群个体初始化... 针对LF冶炼过程钢水温度预报问题对机理模型进行了分析.将基于微分进化的BP网络引入混合模型,以确定模型中难以准确获得的参数,建立了基于微分进化的钢水温度混合预报模型.模型通过适当时刻变异因子的随机选取和重复进行种群个体初始化的方法,对微分进化算法进行了改进,有效解决了BP网络训练的困难,避免了算法早熟.实验结果表明,混合模型具有较好的预测结果,基本满足了实际生产的需要. 展开更多
关键词 钢包炉(lf) 钢水温度预报 混合建模 微分进化算法 BP神经网络
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150t LF冷轧料用钢SPHD生产实践 被引量:2
7
作者 单庆林 《南方金属》 CAS 2007年第6期56-57,60,共3页
唐钢150 t LF(lad le furnace))精炼炉通过对冷轧用钢成分、温度、可浇性的合理控制,精炼合格率由原来的70%提高到98%以上.
关键词 精炼炉(lf) 冷轧用钢 合格率
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LF炉电极调节智能控制系统研究与开发 被引量:1
8
作者 金沙 《铸造技术》 CAS 北大核心 2015年第11期2781-2783,共3页
通过研究LF炉电极调控思路,利用BP-PID控制算法,组建了电极智能控制的上、下位机系统。结果表明,以弧流为主、弧压为辅,兼顾振荡等因素,使吨钢电耗节省约3.38 k W·h,电极材料损耗减少约57%;与纯PID控制相比,BP-PID效果作用使弧流... 通过研究LF炉电极调控思路,利用BP-PID控制算法,组建了电极智能控制的上、下位机系统。结果表明,以弧流为主、弧压为辅,兼顾振荡等因素,使吨钢电耗节省约3.38 k W·h,电极材料损耗减少约57%;与纯PID控制相比,BP-PID效果作用使弧流波动更平稳,波动范围更小。 展开更多
关键词 lf 电极 BP-PID 智能控制 弧流
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LF炉精炼渣用于铁水预处理脱磷剂的可行性分析 被引量:1
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作者 刘利 王一囡 李长荣 《冶金丛刊》 2012年第2期13-14,17,共3页
基于对铁水脱磷热力学条件及常用铁水脱磷剂组成的分析,对比LF炉精炼渣和脱磷剂的成分和理化性质,认为LF炉精炼渣经过部分处理和合理配料后,可以作为铁水预处理的脱磷剂使用;LF炉精炼渣可替代脱磷剂中的固定剂和部分助溶剂,应用于铁水... 基于对铁水脱磷热力学条件及常用铁水脱磷剂组成的分析,对比LF炉精炼渣和脱磷剂的成分和理化性质,认为LF炉精炼渣经过部分处理和合理配料后,可以作为铁水预处理的脱磷剂使用;LF炉精炼渣可替代脱磷剂中的固定剂和部分助溶剂,应用于铁水预处理能够满足生产要求,减少造渣材料消耗和炉渣外排,达到清洁生产的目的。 展开更多
关键词 lf 精炼渣 铁水预处理 脱磷剂
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基于信息融合的钢包精炼炉元素收得率预报 被引量:1
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作者 徐喆 毛志忠 《仪器仪表学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第4期795-800,共6页
为提高元素收得率的预报精度,针对元素收得率主要影响因素无法及时获得的问题,提出一种基于信息融合的预报方法。该方法对原始数据层与特征层分别进行融合操作。在原始数据层,首先将相关性较为明显的可测变量按照机理进行结合,然后使用... 为提高元素收得率的预报精度,针对元素收得率主要影响因素无法及时获得的问题,提出一种基于信息融合的预报方法。该方法对原始数据层与特征层分别进行融合操作。在原始数据层,首先将相关性较为明显的可测变量按照机理进行结合,然后使用基于改进遗传算法的特征构建方法对由可测变量与结合变量组成的变量集合进行融合,使融合后的特征作为元素收得率主要影响因素的评价指标。在特征层,使用自适应神经-模糊推理系统对构建后的特征进行融合,从而得到元素收得率预报模型。将此方法应用于Q345B钢种Si、Mn元素收得率的预报,实验结果表明所提出的方法不仅可以满足生产要求,而且比其他预报方法有更高的预报精度。 展开更多
关键词 信息融合 钢包精炼炉 元素收得率 遗传算法 自适应神经-模糊推理系统
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基于PC的现场总线技术在电弧炉中的应用
11
作者 李鹏 张世峰 高喜宗 《自动化与仪表》 2007年第6期39-42,共4页
采用SIEMENS基于PC的控制器WinAC(视窗自动化中心)构建炼钢的自动化控制系统,阐述了组网、通信和软硬件的组态技术。用WinAC代替了传统的硬件PLC,使用工控机丰富的软硬件资源,不仅提高了运算的速度,节省了成本,而且增强了控制的实时性... 采用SIEMENS基于PC的控制器WinAC(视窗自动化中心)构建炼钢的自动化控制系统,阐述了组网、通信和软硬件的组态技术。用WinAC代替了传统的硬件PLC,使用工控机丰富的软硬件资源,不仅提高了运算的速度,节省了成本,而且增强了控制的实时性。系统的分布式结构可靠性好、抗干扰能力强、具有很好的应用前景。 展开更多
关键词 视窗自动化中心 PROFIBUS-DP 钢包精练炉 可编程逻辑控制器
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10t以下钢包精炼炉的设计及应用
12
作者 雷惠 雷森田 李超 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2008年第4期371-374,共4页
钢包精炼炉(LF炉)是钢液炉外精炼的一种有效设施。将10t以下小型LF炉引入铸钢件及特殊钢铸锭生产,可以提高铸钢件质量。以容量3t为例研究3~10t小型LF炉的设计。
关键词 精炼炉 钢液 小型
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小型可编程控制器在LF炉电极调节器中的应用
13
作者 张增良 《工业加热》 CAS 2000年第1期29-31,共3页
介绍了 Om ron系列 CQM1型可编程控制器作为电极调节器的硬件、软件配置及工作原理。
关键词 可编程控制器 钢包炉 电极调节器
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钢包炉(LF)精炼渣的作用及特性分析 被引量:34
14
作者 王展宏 《钢铁研究》 CAS 1996年第3期11-16,共6页
介绍了钢包炉(LF)精炼渣的组成,并确定了用于不同钢种的渣料配比,理化性能及其精炼效果,为生产高洁净钢改善了精炼条件。
关键词 钢包炉 精炼渣 埋弧精炼 脱硫 夹杂物
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铝镇静钢LF精炼过程中夹杂物行为研究 被引量:19
15
作者 郭玉明 许中波 王海涛 《钢铁钒钛》 CAS 2007年第3期14-18,共5页
通过对LF精炼开始3 min、通电化渣和钙处理后3个阶段的钢水进行取样,对夹杂物的数量、形态及成分进行对比分析,来研究铝镇静钢中夹杂物在精炼过程中的变化及钙处理对夹杂物性质的影响。结果表明:钙处理在提高钢水洁净度、夹杂物改性等... 通过对LF精炼开始3 min、通电化渣和钙处理后3个阶段的钢水进行取样,对夹杂物的数量、形态及成分进行对比分析,来研究铝镇静钢中夹杂物在精炼过程中的变化及钙处理对夹杂物性质的影响。结果表明:钙处理在提高钢水洁净度、夹杂物改性等方面效果显著。当LF炉通电化渣后,夹杂物球化率显著提高;钙处理后,球化率进一步提高。LF精炼开始3 min后,钢中的夹杂物以Al2O3-SiO2-MnO和纯Al2O3夹杂物为主;通电化渣后,钢中夹杂物以Al2O3-CaO(CaS)-SiO2为主;钙处理后,钢中央杂物以Al2O3-CaO为主。 展开更多
关键词 lf精炼 铝镇静钢 Ca处理 非金属夹杂物 球化率
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LF精炼过程中硫分配比和脱硫动力学方程研究 被引量:13
16
作者 吴铿 梁志刚 +1 位作者 张二华 李洪民 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2001年第10期1069-1072,共4页
通过 LF精炼脱硫工业实验,确定了在不同条件下熔渣和钢水中的实际硫分配比.在二元碱度较高时,大部分实验数据与经验公式计算值相差近 2-4倍 此外,用反应平衡计算的值要比实验数据大许多.在本实验条件下,脱硫速率和时间之间有... 通过 LF精炼脱硫工业实验,确定了在不同条件下熔渣和钢水中的实际硫分配比.在二元碱度较高时,大部分实验数据与经验公式计算值相差近 2-4倍 此外,用反应平衡计算的值要比实验数据大许多.在本实验条件下,脱硫速率和时间之间有较好的线性关系,脱硫传质系数为 2.67×10-3cm/min.该结果为LF炉生产中脱硫提供了必要的依据. 展开更多
关键词 lf精炼过程 脱硫 硫分配比 动力学模型 工业实验 炼钢
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LF炉的温度行为 被引量:12
17
作者 刘晓 顾文斌 +1 位作者 王洪兵 傅润生 《宝钢技术》 CAS 1998年第3期13-17,共5页
总结了宝钢电炉炼钢厂LF炉之温度行为。通过对大量数据的统计分析,得到了钢包在不同状态下钢水的降温速率与钢水浸泡时间及钢水温度的回归关系,考察了不同通电级数下钢水的升温速率及相应的加热效率,获得了加入渣料、铁合金及喂线... 总结了宝钢电炉炼钢厂LF炉之温度行为。通过对大量数据的统计分析,得到了钢包在不同状态下钢水的降温速率与钢水浸泡时间及钢水温度的回归关系,考察了不同通电级数下钢水的升温速率及相应的加热效率,获得了加入渣料、铁合金及喂线时的温降系数,给出基于温度分析的LF炉合适的工艺过程曲线。这些回归关系及各种特征数据的获得,将有助于掌握此座LF炉的性能特点,并据此制定出更为合理的LF炉工艺规程。 展开更多
关键词 炼钢 二次精炼 lf 温度控制
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LF的精炼埋弧工艺技术研究 被引量:7
18
作者 黄宗泽 顾文兵 +4 位作者 罗建江 唐致中 钟志敏 姜周华 芮树森 《宝钢技术》 CAS 1998年第6期23-26,共4页
分析了LF的精炼埋弧等工艺技术特点及其影响因素,并在150tLF进行了精炼埋弧工业试验。结果表明,CaO-SiO2-Al2O3-CaF2系的基渣,配合含碳酸盐及碳化物的发泡剂及相应的工艺,可实现LF全程埋弧操作,能满... 分析了LF的精炼埋弧等工艺技术特点及其影响因素,并在150tLF进行了精炼埋弧工业试验。结果表明,CaO-SiO2-Al2O3-CaF2系的基渣,配合含碳酸盐及碳化物的发泡剂及相应的工艺,可实现LF全程埋弧操作,能满足LF的精炼要求。钢水混冲的一次脱硫率平均为26.4%,LF工位的平均脱硫率达到61.1%;经VD处理后,成品钢的极低硫可在0.0010%以下。 展开更多
关键词 钢包炉 埋弧操作 精炼 脱硫 炼钢
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基于FLUENT软件的210 t LF精炼炉水冷炉盖漏水原因分析
19
作者 刘建伟 季伟烨 《腐蚀与防护》 CAS CSCD 北大核心 2023年第6期62-69,共8页
使用FLUENT数值模拟软件对包钢(LF)精炼炉冶炼工艺中钢包底吹氩过程进行了模拟,从底吹氩气流量、炉渣碱度、渣层厚度和实际炉盖结构等方面分析了LF精炼炉水冷炉盖漏水的原因,并结合计算结果和现场实际提出了整改措施。结果表明:易产生... 使用FLUENT数值模拟软件对包钢(LF)精炼炉冶炼工艺中钢包底吹氩过程进行了模拟,从底吹氩气流量、炉渣碱度、渣层厚度和实际炉盖结构等方面分析了LF精炼炉水冷炉盖漏水的原因,并结合计算结果和现场实际提出了整改措施。结果表明:易产生漏点的区域分别是底吹元件附近和远离底吹元件处;大氩气流量造成钢水液面波动剧烈,易产生两处较高的凸起;当渣层碱度较低时,钢水与渣层作用力下降,液面波动剧烈;当渣层厚度较小时,无法对钢水表面产生较好的覆盖作用,钢水波动较大。 展开更多
关键词 包钢(lf)精炼炉 水冷炉盖 钢包底吹氩 漏水 炉盖结构
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