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GH2132高温高应变率下力学性能分析与Johnson-Cook本构模型的建立 被引量:14
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作者 田宪华 闫奎呈 +3 位作者 赵军 王情情 王延庆 陈笑然 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第7期872-881,共10页
对铁基高温合金GH2132进行了准静态压缩试验和分离式霍普金森压杆(SHPB)试验,获得了该材料在不同温度和应变率下的应力应变曲线,分析了其力学行为。GH2132在准静态压缩过程中出现加工硬化且没有明显的屈服阶段。在SHPB试验中,GH2132有... 对铁基高温合金GH2132进行了准静态压缩试验和分离式霍普金森压杆(SHPB)试验,获得了该材料在不同温度和应变率下的应力应变曲线,分析了其力学行为。GH2132在准静态压缩过程中出现加工硬化且没有明显的屈服阶段。在SHPB试验中,GH2132有明显的温度软化效应,当应变率在4000~8000 s^(-1)之间时表现出应变率强化效应,而在8000~10000 s^(-1)范围内表现出应变率软化效应。通过修正温度软化系数和应变率强化参数,建立了GH2132在高温高应变率下的Johnson-Cook本构模型。 展开更多
关键词 铁基高温合金 准静态 分离式霍普金森压杆 本构模型
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涂层刀具高速车削铁基高温合金磨损机理研究 被引量:12
2
作者 张旭 郑光明 +2 位作者 李源 程祥 杨先海 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2019年第6期31-33,共3页
针对铁基高温合金GH2132,采用新型纳米级TiAlN和AlCrN的PVD涂层刀具进行高速干车削试验,研究刀具磨损率、磨损形式及磨损机理。研究表明:副后刀面磨损率大于主后刀面磨损率,随着切削速度提高,磨损率逐渐升高,在v=60~150m/min条件下磨损... 针对铁基高温合金GH2132,采用新型纳米级TiAlN和AlCrN的PVD涂层刀具进行高速干车削试验,研究刀具磨损率、磨损形式及磨损机理。研究表明:副后刀面磨损率大于主后刀面磨损率,随着切削速度提高,磨损率逐渐升高,在v=60~150m/min条件下磨损率较小,v=180m/min时磨损率较大;涂层刀具主要的磨损形式为正常前、后刀面磨损和边界磨损,以及非正常的剥落和崩刃,表现为次生粘结层的产生,刀尖切削刃处排列较整齐的沟壑和划痕;主要磨损机理为粘结磨损、磨粒磨损和氧化磨损。 展开更多
关键词 铁基高温合金 高速车削 涂层刀具 磨损率 磨损机理
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铁基高温合金氧化物强化相的形成和演化 被引量:6
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作者 刘东华 刘咏 +1 位作者 韩云娟 刘祖铭 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第6期1143-1148,共6页
采用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)和能谱分析、差示扫描量热法(DSC)分析、金相观察和显微硬度测定,研究铁基合金Fe-14Cr-3W-5Ti-3Y-2.2O(质量分数,%)中氧化物弥散相的形成和演化过程,以及氧化物弥散相对铁基合金的强化作用。结果表明... 采用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)和能谱分析、差示扫描量热法(DSC)分析、金相观察和显微硬度测定,研究铁基合金Fe-14Cr-3W-5Ti-3Y-2.2O(质量分数,%)中氧化物弥散相的形成和演化过程,以及氧化物弥散相对铁基合金的强化作用。结果表明:在高能球磨过程中,TiH2、YH2和Fe2O3可以在雾化粉末Fe-14Cr-3W基体中充分固溶;在随后的压制、烧结过程中,当烧结温度为950℃时弥散相以Ti2Y2O7相的形式析出,其强化作用不明显,合金的显微硬度只有250HV;当烧结温度为1100℃时,烧结体致密度得到提高,弥散相强化效果显著,合金的显微硬度为798HV;随着烧结温度的提高,析出相粒子长大,合金的显微硬度降低。 展开更多
关键词 铁基高温合金 氧化物析出相 弥散强化 TiH2 YH2 FE2O3 TiY2O7
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模壁润滑对铁基粉末制品力学性能的影响 被引量:2
4
作者 刘咏 方京华 +3 位作者 温玉仁 张宁一 刘东华 刘锋 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第6期1028-1032,共5页
以成分为Fe-12Cr-2.5W-0.4Ti-0.25(Y2O3)雾化粉末为原料,分别使用聚乙二醇为模壁润滑剂,硬脂酸为粉末润滑剂进行压制。对比了模壁润滑与粉末润滑对模压制品的力学性能影响。研究铁基高温合金粉末模压成形致密化过程中的影响因素和作用... 以成分为Fe-12Cr-2.5W-0.4Ti-0.25(Y2O3)雾化粉末为原料,分别使用聚乙二醇为模壁润滑剂,硬脂酸为粉末润滑剂进行压制。对比了模壁润滑与粉末润滑对模压制品的力学性能影响。研究铁基高温合金粉末模压成形致密化过程中的影响因素和作用机理。研究结果表明:粉末润滑有助于在低压条件下颗粒的重排和致密化,但是其本身占据了压坯的体积从而限制了致密度的进一步提高;采用模壁润滑避免了粉末中混入有机物,使得制备高致密材料成为可能;粉末的退火软化有助于压制成形,并提高合金的致密度;在较高压力下,使用模壁润滑的样品颗粒之间结合更为紧密,孔隙明显减少,这是导致其力学性能提高的主要原因。 展开更多
关键词 铁基高温合金 模压成形 润滑 致密化
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基于最小表面磨损率的铁基高温合金车削加工研究 被引量:4
5
作者 张宗阳 刘战强 +1 位作者 艾兴 王珉 《四川大学学报(工程科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第2期196-200,共5页
根据最小表面磨损率理论,使用涂层硬质合金刀具对铁基高温合金GH2132进行了干式车削试验。采用单因素法优选切削参数,建立了最小表面磨损率条件下切削力、切削温度及表面粗糙度与切削用量之间的关系,借助电子扫描显微镜(SEM)对试验中产... 根据最小表面磨损率理论,使用涂层硬质合金刀具对铁基高温合金GH2132进行了干式车削试验。采用单因素法优选切削参数,建立了最小表面磨损率条件下切削力、切削温度及表面粗糙度与切削用量之间的关系,借助电子扫描显微镜(SEM)对试验中产生的加工现象和刀具磨损机理进行了阐述。试验结果表明:刀具在进给量f=0.1 mm/r,切削深度ap=0.1 mm,切削速度v=90 m/min条件下切削时,刀具磨损强度最低,消耗最少,切削路程最长,加工精度最高;刀具的磨损机理前期以涂层剥落为主,后期主要表现为疲劳引起的切削刃崩刃。 展开更多
关键词 表面磨损率 铁基 高温合金 切削力 切削温度
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高速铣削铁基高温合金表面加工硬化及残余应力研究 被引量:4
6
作者 楚满福 高军 +3 位作者 郑光明 徐汝锋 张旭 李源 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2019年第8期8-11,共4页
针对铁基高温合金加工硬化严重及表面拉应力的加工特点,采用两种硬质合金涂层刀具进行高速干铣削试验,研究切削参数对加工表面硬化程度及残余应力的影响规律。研究发现:表面加工硬化程度在119.4%~139.9%之间,且随铣削速度v_c、每齿进给... 针对铁基高温合金加工硬化严重及表面拉应力的加工特点,采用两种硬质合金涂层刀具进行高速干铣削试验,研究切削参数对加工表面硬化程度及残余应力的影响规律。研究发现:表面加工硬化程度在119.4%~139.9%之间,且随铣削速度v_c、每齿进给量f_z和轴向切削深度a_p的增加而增加,随径向切削深度a_e的增加而减小;残余应力在进给方向和切削方向上主要表现为拉应力,并且v_c、f_z、a_p对残余应力的影响较大。当v_c=50~100m/min,f_z=0.06~0.08 mm/z,a_p=0.2~0.3 mm,a_e=4~5 mm时,表面加工硬化小,拉应力得到控制,从而提高零部件的服役性能。 展开更多
关键词 加工硬化 残余应力 铁基高温合金 高速铣削
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Creep rupture properties and microstructure stability of the GH984G alloy tube
7
作者 WANG Tingting XU Songqian 《Baosteel Technical Research》 CAS 2024年第1期43-48,共6页
GH984G alloy is a significant candidate material for 650-700℃ ultra-supercritical coal-fired generating units.In this paper,creep rupture properties and microstructure stability of the GH984G alloy tube were studied,... GH984G alloy is a significant candidate material for 650-700℃ ultra-supercritical coal-fired generating units.In this paper,creep rupture properties and microstructure stability of the GH984G alloy tube were studied,and the findings indicated excellent creep rupture properties at 700℃.Furthermore,the extrapolated strength for 100000 h was found to be 153.8 MPa,which satisfies the requirements for the long-term performance of high-temperature materials in power stations.Aging at 700℃ with the extension of time,the grain boundary carbides and the particle size of the γ′phase on the matrix gradually coarsen,but its spherical morphology remains uniformly distributed.However,no harmful phase precipitates were found even after aging at 700℃ for up to 19144 h.Excellent microstructure stability guarantees the 700℃ creep rupture properties of the GH984G alloy tube. 展开更多
关键词 GH984G alloy tube nickel-iron-based superalloy stress-rupture properties microstructure stability
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高速车削铁基高温合金Al_(2)O_(3)-SiC_(w)陶瓷刀具磨损机理 被引量:2
8
作者 骆传跃 郑光明 +3 位作者 杨先海 张国栋 颜培 于洲 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2021年第11期160-163,共4页
针对铁基高温合金GH2132,采用Al_(2)O_(3)-SiC_(W) 陶瓷刀具进行高速干车削试验,分析在不同切削速度下的切屑变形、切削力、切削温度、刀具后刀面磨损量以及磨损机理。研究表明:随着切削速度的增大,切屑由带状向崩碎屑转变,切削力表现... 针对铁基高温合金GH2132,采用Al_(2)O_(3)-SiC_(W) 陶瓷刀具进行高速干车削试验,分析在不同切削速度下的切屑变形、切削力、切削温度、刀具后刀面磨损量以及磨损机理。研究表明:随着切削速度的增大,切屑由带状向崩碎屑转变,切削力表现出先增大后减小再增大趋势,切削温度逐渐升高,在v=250 m/min时刀具后刀面磨损量最小。刀具主要的磨损形式为正常前、后刀面磨损和边界磨损,以及非正常的崩刃。主要磨损机理为磨粒磨损、粘结磨损、氧化磨损。揭示陶瓷刀具高速切削性能,对切削铁基高温合金刀具的选择具有一定参考价值,为刀具表面强化处理提供理论指导。 展开更多
关键词 铁基高温合金 陶瓷刀具 磨损机理 切屑变形 切削温度
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涂层刀具高速铣削铁基高温合金的切削力及表面粗糙度研究 被引量:2
9
作者 楚满福 高军 +3 位作者 郑光明 李源 张旭 于英钊 《工具技术》 2018年第9期85-89,共5页
针对铁基高温合金GH2132高速加工时铣削力大、加工质量不稳定的特点,采用新型涂层硬质合金刀具进行高速干铣削试验,研究切削参数对铣削力及加工表面粗糙度的影响规律。运用极差分析法并根据泰勒公式、正交试验数据和回归分析得出拟合公... 针对铁基高温合金GH2132高速加工时铣削力大、加工质量不稳定的特点,采用新型涂层硬质合金刀具进行高速干铣削试验,研究切削参数对铣削力及加工表面粗糙度的影响规律。运用极差分析法并根据泰勒公式、正交试验数据和回归分析得出拟合公式,结果表明:对铣削合力峰值影响较大的切削因素是轴向切削深度和径向切削深度;对加工表面粗糙度影响较大的因素是每齿进给量和轴向切削深度。当vc=50-100m/min、fz=0. 08-0. 10mm/z、ap=0. 2-0. 3mm、ae=3-4mm时,可以获得较小的铣削力和表面粗糙度,且拟合公式可以有效预测加工过程中铣削力和表面粗糙度值。本文对探究刀片磨损机理及提高表面加工质量提供了参考数据。 展开更多
关键词 铁基高温合金 高速铣削 铣削力 表面粗糙度 涂层刀具
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TIG弧堆焊铁基高温合金覆层微观组织及抗高温性能研究 被引量:2
10
作者 李爱农 胡建华 +2 位作者 王华君 付莉丽 谭国伟 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第8期1-6,共6页
采用TIG弧堆焊方法,在Q235基体上制备了以铁基高温合金GH2135为基础成分的堆焊覆层。分析了覆层的显微组织、回火抗力和高温抗氧化性能。结果表明,该覆层的显微组织主要由树枝晶γ-Fe(Cr、Ni等)固溶体及晶间α-Fe组成,金属间化合物弥散... 采用TIG弧堆焊方法,在Q235基体上制备了以铁基高温合金GH2135为基础成分的堆焊覆层。分析了覆层的显微组织、回火抗力和高温抗氧化性能。结果表明,该覆层的显微组织主要由树枝晶γ-Fe(Cr、Ni等)固溶体及晶间α-Fe组成,金属间化合物弥散析出,晶界有少量特殊碳化物,晶粒较细小;与H13钢不同,正交组覆层的硬度随回火温度的升高而增大,700℃高温回火后,正交组中1A覆层的硬度(346 HV0.1)最大。较基础配方覆层10J、H13钢,1A涂层硬度分别提高约50、82 HV0.1,而11K覆层硬度(349 HV0.1)又高于1A覆层,回火抗力最优;11K覆层的抗高温氧化性能优异,其在600、700℃氧化试验的单位面积氧化增重仅为H13钢的1/8、1/3。 展开更多
关键词 TIG弧堆焊 铁基高温合金 显微组织 回火抗力 抗高温氧化性
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热处理对A286铁基高温合金激光焊接接头组织和性能的影响 被引量:1
11
作者 张兵宪 雷龙宇 +2 位作者 杜明科 张云龙 张敏 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2022年第10期87-91,97,共6页
采用激光焊接方法对A286铁基高温合金薄板进行焊接,对焊接接头分别进行982℃固溶、982℃固溶+718℃时效热处理,研究了热处理对焊接接头显微组织和力学性能的影响。结果表明:未热处理时焊接接头焊缝组织主要由奥氏体、δ铁素体和γ’相组... 采用激光焊接方法对A286铁基高温合金薄板进行焊接,对焊接接头分别进行982℃固溶、982℃固溶+718℃时效热处理,研究了热处理对焊接接头显微组织和力学性能的影响。结果表明:未热处理时焊接接头焊缝组织主要由奥氏体、δ铁素体和γ’相组成;固溶处理后,接头焊缝中的δ铁素体含量增多,γ’相数量减少,接头强度、硬度与焊态相比变化不大,但断后伸长率由焊态的17.3%提升至22.7%;经固溶+时效处理后,接头焊缝组织中δ铁素体大部分转变为奥氏体,晶粒发生粗化,且析出大量弥散分布的γ’相,焊接接头的抗拉强度和屈服强度分别由固溶态的639,360MPa提升至1 019,662MPa,平均硬度达到了固溶态的200%,但断后伸长率降低至17.1%。 展开更多
关键词 激光焊接 热处理 微观组织 力学性能 铁基高温合金
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循环加热处理后铁基高温合金的硬化和软化
12
作者 李胜利 马如璋 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 1993年第3期22-26,共5页
借助透射电镜等手段,研究了循环加热状态下,铁基高温合金的维氏硬度变化及相交过程,结果表明,实验合金在57℃到650℃之间循环热处理,固溶处理后再经循环热处理的试样的硬度随循环次数的增加而增加;固溶处理加两次时效处理后再经热循环... 借助透射电镜等手段,研究了循环加热状态下,铁基高温合金的维氏硬度变化及相交过程,结果表明,实验合金在57℃到650℃之间循环热处理,固溶处理后再经循环热处理的试样的硬度随循环次数的增加而增加;固溶处理加两次时效处理后再经热循环的试样,循环次数少于30次时,硬度随循环次数的增加而减小,循环加热次数多于30次,硬度随循环次数的增加而增加,其硬度的变化与合金中析出的有序相的尺寸及分布有关。 展开更多
关键词 热处理 高温合金 固溶处理
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铁基高温合金循环加热过程中有序相的析出
13
作者 李胜利 马如璋 +1 位作者 杜国维 王安荣 《金属热处理学报》 CSCD 1992年第3期1-5,共5页
借助透射电镜研究了循环加热状态下铁基高温合金的相变过程,结果表明,实验合金在57℃到650℃之间循环热处理,当循环加热次数多于60次时,合金中析出有序相,该相的沉淀导致合金的硬化.
关键词 循环热处理 铁基高温合金 有序相
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制备铁基高温合金多孔材料的新方法 被引量:2
14
作者 李维杰 刘咏 +2 位作者 王岩 韩朝 汤慧萍 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 北大核心 2012年第3期370-376,共7页
向Fe-Cr-W-Ti-Y合金粉末中添加原子比为3:1的Fe/Al混合粉末,利用Kirkendall效应和Fe、Al反应造孔制备铁基高温合金多孔材料。研究Fe/Al混合粉末的添加量对Fe-Cr-W-Ti-Y高温多孔材料开孔隙率及孔结构的影响。结果表明,加入Fe/Al混合粉... 向Fe-Cr-W-Ti-Y合金粉末中添加原子比为3:1的Fe/Al混合粉末,利用Kirkendall效应和Fe、Al反应造孔制备铁基高温合金多孔材料。研究Fe/Al混合粉末的添加量对Fe-Cr-W-Ti-Y高温多孔材料开孔隙率及孔结构的影响。结果表明,加入Fe/Al混合粉末能显著提高烧结坯的开孔隙率,但并非所加Fe/Al混合粉末含量越多越好,Fe/Al混合粉末质量分数为15%时,烧结坯开孔隙率达到最大值33%。Fe/Al混合粉添加量在15%~45%范围内,随Fe/Al混合粉末含量增加烧结坯的开孔隙率下降。 展开更多
关键词 铁基高温合金 多孔材料 Kirkendall效应 制备 混合粉末 孔隙率 烧结坯 合金粉末
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GH984G合金管高温持久性能及组织稳定性研究 被引量:3
15
作者 王婷婷 徐松乾 《宝钢技术》 CAS 2020年第3期44-48,共5页
GH984G合金是我国650~700℃超超临界燃煤发电机组的重要候选材料。研究了GH984G合金管700℃高温持久性能及对应温度下的组织稳定性。结果表明,GH984G合金管的700℃持久性能优异,10~5 h的外推持久强度为153.8 MPa,能够很好满足电站用高... GH984G合金是我国650~700℃超超临界燃煤发电机组的重要候选材料。研究了GH984G合金管700℃高温持久性能及对应温度下的组织稳定性。结果表明,GH984G合金管的700℃持久性能优异,10~5 h的外推持久强度为153.8 MPa,能够很好满足电站用高温材料持久性能的要求。在700℃经历长期时效后,随着时间延长,晶界碳化物逐渐粗化,基体上的γ′相粒径逐渐粗化但保持球状并呈均匀弥散分布,在700℃下时效长达19 144 h仍未发现有害相析出。良好的组织稳定性保障了GH984G合金管的700℃持久性能。 展开更多
关键词 GH984G合金管 镍铁基高温合金 持久性能 组织稳定性
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新型“拳头式”锻模“骨头层”材料性能研究与有限元分析
16
作者 陈沿宏 夏玉峰 +2 位作者 廖海龙 张雪 彭梦霞 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2022年第5期204-210,225,共8页
为了适应大型锻件高温重载的工艺环境,设计了一种新型的“拳头”式锻模,该锻模主要由“皮肤层”、“骨头层”和铸钢基体组成。选择铁基高温合金JX03作为“骨头层”,对其多道次热压缩前后的组织成分和力学性能变化规律进行了探究。同时,... 为了适应大型锻件高温重载的工艺环境,设计了一种新型的“拳头”式锻模,该锻模主要由“皮肤层”、“骨头层”和铸钢基体组成。选择铁基高温合金JX03作为“骨头层”,对其多道次热压缩前后的组织成分和力学性能变化规律进行了探究。同时,利用有限元模拟软件DEFORM对铁基高温合金JX03作为“骨头层”时的服役情况进行了分析。采用光学显微镜(OM)、X射线衍射(XRD)、能谱仪(EDS)观察了材料多道次热压缩前后的显微组织变化,采用显微硬度实验观测了其力学性能变化。结果表明:铁基高温合金JX03中较多的索氏体分布为其带来了较好的综合力学性能,主要成分为Cr_(23)C_(6)的合金碳化物形成了弥散强化,而结合面处强化元素含量的降低对结合强度造成了一定的负面影响,但铁基高温合金JX03的显微硬度在热压缩后有了一定提升。有限元分析显示铁基高温合金JX03作为“骨头层”可在凸台与侧壁提供较优的结构支撑,在平台与凹陷处提供足够的应力缓冲。 展开更多
关键词 热锻模 铁基高温合金 多道次热压缩 显微组织 力学性能
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石墨炉原子吸收光谱法直接测定铁镍基高温合金中的锡 被引量:3
17
作者 张亮亮 雷亚宁 《化学分析计量》 CAS 2018年第2期52-55,共4页
建立石墨炉原子吸收光谱法直接测定铁镍基高温合金中的锡元素。通过研究基体效应、溶样酸、基体改进剂、灰化温度、原子化温度以及不同激发光源类型,确定最佳测定方案:用2 m L盐酸和0.4 m L硝酸溶解合金样品,灰化温度为1 200℃,原子化... 建立石墨炉原子吸收光谱法直接测定铁镍基高温合金中的锡元素。通过研究基体效应、溶样酸、基体改进剂、灰化温度、原子化温度以及不同激发光源类型,确定最佳测定方案:用2 m L盐酸和0.4 m L硝酸溶解合金样品,灰化温度为1 200℃,原子化温度为2 200℃,选用0.003 mg Pd(NO_3)_2和0.03 mg NH_4H_2PO_4作为基体改进剂。在空心阴极灯(HCL)和无极放电灯(EDL)两光源条件下,标准工作曲线的线性相关系数均大于0.999,分别对GBW 01632和GBW 01634的测定结果与认可值进行t检验(α=0.05),均无显著性差异,短期稳定性好(RSD<5.0%,n=8),锡的检出限分别为0.82μg/L(HCL)和0.75μg/L(EDL)。该方法无需萃取或其它复杂的前处理过程,测定结果准确、可靠,可实现铁镍基合金样品中锡的直接测定。 展开更多
关键词 石墨炉原子吸收光谱法 铁镍基高温合金
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粉末铁基高温合金的制备工艺研究 被引量:1
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作者 崔大伟 《潍坊学院学报》 2011年第6期99-102,共4页
采用粉末机械合金化-温压成型-真空烧结等方法制备了氧化物弥散强化铁基高温合金MA956,并对其制备工艺和组织性能进行了研究。结果表明,高能振动球磨4h粉末颗粒细小均匀,已经基本实现了合金化,将其在120℃、500MPa条件下进行温压成型,... 采用粉末机械合金化-温压成型-真空烧结等方法制备了氧化物弥散强化铁基高温合金MA956,并对其制备工艺和组织性能进行了研究。结果表明,高能振动球磨4h粉末颗粒细小均匀,已经基本实现了合金化,将其在120℃、500MPa条件下进行温压成型,压坯密度比常温模压工艺提高了0.3g/cm3;烧结温度对烧结体组织和性能有较大的影响,粉末压坯在1350℃烧结其致密度最高,为90.8%,且显微组织致密性好。 展开更多
关键词 铁基高温合金 氧化物弥散强化 机械合金化 温压 真空烧结
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石墨炉原子吸收法直接测定铁镍基高温合金中痕量锑
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作者 张亮亮 《广东化工》 CAS 2017年第21期146-149,共4页
试验采用石墨炉原子吸收光谱法测定铁镍基高温合金中的锑,选取Sb 217.58 nm谱线作为分析线,分光宽带0.7 nm。试验通过研究基体效应、溶样酸、基体改进剂、灰化和原子化温度条件以及不同激发光源类型,以选出测定铁镍基高温合金中锑的最... 试验采用石墨炉原子吸收光谱法测定铁镍基高温合金中的锑,选取Sb 217.58 nm谱线作为分析线,分光宽带0.7 nm。试验通过研究基体效应、溶样酸、基体改进剂、灰化和原子化温度条件以及不同激发光源类型,以选出测定铁镍基高温合金中锑的最优试验方案。结果表明:选用2 mL盐酸和0.4 mL硝酸溶解样品,加入基体改进剂为0.003 mg Pd(NO_3)_2+0.03 mg NH_4H_2PO_4,灰化温度为1200℃,原子化温度为2000℃,采用铁镍基标准样品建立工作曲线,以作为测定铁镍基高温合金中锑的最佳方案。同时通过对比两不同激发光源下的校准曲线和测定结果的准确度和精密度,表明在两不同光源条件下其测定结果均能满足试验要求。尤其在EDL光源条件下,试验获得了更好的校准结果(R^2=0.9992)、短期稳定性(RSD<8.0%,n=8)和方法检出限。在这两类光源条件下锑的检出限分别为0.86μg/L(HCL)和0.23μg/L(EDL)。 展开更多
关键词 铁镍基高温合金 石墨炉原子吸收光谱法 痕量锑 基体改进剂 灰化瀛度 原子化温度
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