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316L/X70双金属复合管液压胀接成形机理
被引量:
5
1
作者
唐越
倪兴健
王勇勤
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2018年第1期90-96,共7页
为了研究双金属复合管在液压胀接成形时的机理,将复合管成形过程分为3个阶段:衬管弹塑性变形、基管加载和卸载,并应用Tresca屈服法则,引入当量屈服强度,且考虑衬管应变强化现象,分析了在管内液压逐渐增大的过程中这3个阶段的基管、衬...
为了研究双金属复合管在液压胀接成形时的机理,将复合管成形过程分为3个阶段:衬管弹塑性变形、基管加载和卸载,并应用Tresca屈服法则,引入当量屈服强度,且考虑衬管应变强化现象,分析了在管内液压逐渐增大的过程中这3个阶段的基管、衬管的应力、应变关系,得到管道复合所需胀接内压力的选择范围和残余接触压力关于胀接内压力的关系.应用有限元分析和复合管成形实验,分别验证了管道在胀接过程中基管、衬管接触压力和基管外壁轴向、周向应变的理论解析解的正确性.在制定金属管复合工艺时,理论解析和数值模拟可以为生产实际提供有效指导.
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关键词
双金属复合管
液压胀接成形
接触压力
胀接内压力
基管
衬管
原文传递
题名
316L/X70双金属复合管液压胀接成形机理
被引量:
5
1
作者
唐越
倪兴健
王勇勤
机构
成都航空职业技术学院机电工程学院
北汽银翔汽车有限公司
重庆大学机械传动国家重点实验室
出处
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2018年第1期90-96,共7页
文摘
为了研究双金属复合管在液压胀接成形时的机理,将复合管成形过程分为3个阶段:衬管弹塑性变形、基管加载和卸载,并应用Tresca屈服法则,引入当量屈服强度,且考虑衬管应变强化现象,分析了在管内液压逐渐增大的过程中这3个阶段的基管、衬管的应力、应变关系,得到管道复合所需胀接内压力的选择范围和残余接触压力关于胀接内压力的关系.应用有限元分析和复合管成形实验,分别验证了管道在胀接过程中基管、衬管接触压力和基管外壁轴向、周向应变的理论解析解的正确性.在制定金属管复合工艺时,理论解析和数值模拟可以为生产实际提供有效指导.
关键词
双金属复合管
液压胀接成形
接触压力
胀接内压力
基管
衬管
Keywords
bimetal
composite
tube
hydraulic
expansion
forming
contact
pressure
internal
bulging
pressure
base
tube
liner
tube
分类号
TH122 [机械工程—机械设计及理论]
原文传递
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
316L/X70双金属复合管液压胀接成形机理
唐越
倪兴健
王勇勤
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2018
5
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参考文献
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