工程陶瓷微缺陷无损检测技术的研究进展 被引量：15

1

作者 田欣利 王健全 +3 位作者 但伟 杨俊飞 郭昉 张保国 《中国机械工程》 CAS CSCD 北大核心 2010年第21期2639-2645,共7页

工程陶瓷材料具有优良的综合性能,加工损伤和本征缺陷临界尺寸很小,对坯料和制品进行无损检测是保证质量和可靠性的重要措施。根据研究和应用现状对工程陶瓷材料表面/亚表面及内部缺陷检测技术进行综述。介绍了常规的液体渗透检测、超... 工程陶瓷材料具有优良的综合性能,加工损伤和本征缺陷临界尺寸很小,对坯料和制品进行无损检测是保证质量和可靠性的重要措施。根据研究和应用现状对工程陶瓷材料表面/亚表面及内部缺陷检测技术进行综述。介绍了常规的液体渗透检测、超声检测和射线检测技术,对几种非常具有发展潜力的无损检测方法进行了阐述和评价。适用于工程陶瓷材料的无损检测方法有很多,但受当前经济和技术条件制约,高效、可靠和智能化的缺陷检测技术仍需重点突破。 展开更多

关键词 工程陶瓷 表面/亚表面缺陷 内部缺陷 无损检测

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缺陷表面温度分布及空腔自然对流对红外检测的影响 被引量：12

2

作者 范春利 孙丰瑞 杨立 《激光与红外》 CAS CSCD 北大核心 2005年第7期504-507,共4页

对存在内部缺陷的板状结构的传热建立了二维物理和教学模型。通过有限差分法求解得到了检测表面的温度分布。得到了缺陷尺寸、深度以及缺陷的当量导热系数对检测表面温度分布的影响规律;通过建立一维模型,分析了缺陷空腔内自然对流换热... 对存在内部缺陷的板状结构的传热建立了二维物理和教学模型。通过有限差分法求解得到了检测表面的温度分布。得到了缺陷尺寸、深度以及缺陷的当量导热系数对检测表面温度分布的影响规律;通过建立一维模型,分析了缺陷空腔内自然对流换热对检测表面温度分布的影响。研究认为,随着缺陷厚度的增加,缺陷的导热系数与被检材料的导热系数差异扩大,表面的最大温差增大;表面最大温差随缺陷的长度和缺陷深度的增大先增加后减小;缺陷厚度大概在10mm范围内自然对流开始起作用,高于此值后,自然对流换热对表面的温度分布具有显著的影响,并且此缺陷的厚度值受试件材料、表面对流换热系数的影响可以忽略。 展开更多

关键词 无损检测 红外热像仪 温度分布 缺陷 空腔自然对流

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物体内部缺陷无损检测技术综述 被引量：12

3

作者 伍小燕 于瀛洁 吕丽军 《激光与光电子学进展》 CSCD 北大核心 2013年第4期18-24,共7页

物体内部缺陷是指表面以下的裂纹、杂质、疲劳损伤以及腐蚀,此类缺陷因具有隐蔽性而严重影响产品质量和运行安全。以光学元件和飞机叶片为例,分析内部缺陷形成机理和形貌特征。将内部缺陷无损检测分为有激励无损检测和无激励无损检测,... 物体内部缺陷是指表面以下的裂纹、杂质、疲劳损伤以及腐蚀,此类缺陷因具有隐蔽性而严重影响产品质量和运行安全。以光学元件和飞机叶片为例,分析内部缺陷形成机理和形貌特征。将内部缺陷无损检测分为有激励无损检测和无激励无损检测,并着重介绍了热激励和磁激励无损检测的原理和研究成果。 展开更多

关键词 测量 内部缺陷 光学元件 飞机叶片 热激励无损检测 磁激励无损检测

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钢管内壁缺陷涡流检测的机理研究 被引量：10

4

作者 宋凯 陈超 +2 位作者 康宜华 张丽攀 万本例 《失效分析与预防》 2012年第3期180-183,205,共5页

钢管涡流检测多采用磁饱和技术以抑制磁导率波动引起的信号噪声,检测实践中发现此时内壁缺陷被检出,这与趋肤效应原理相矛盾。建立了含内壁刻槽的钢管磁饱和下的仿真和试验模型,剖析了内壁缺陷检出机理。仿真和试验结果表明:钢管缺陷漏... 钢管涡流检测多采用磁饱和技术以抑制磁导率波动引起的信号噪声,检测实践中发现此时内壁缺陷被检出,这与趋肤效应原理相矛盾。建立了含内壁刻槽的钢管磁饱和下的仿真和试验模型,剖析了内壁缺陷检出机理。仿真和试验结果表明:钢管缺陷漏磁场在探头内引起低频响应经相敏检波后被滤除,对信号无作用贡献,内壁缺陷在钢管外壁引起的磁导率畸变是影响信号的真正根源。研究结果明确了磁饱和下钢管涡流检测机理,可望指导钢管的工程实践检测。 展开更多

关键词 钢管 磁饱和 内壁缺陷 磁导率畸变 涡流检测

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太赫兹无损检测的研究 被引量：9

5

作者 杨振刚 赵毕强 +1 位作者 刘劲松 王可嘉 《物理》 CAS 北大核心 2013年第10期708-711,共4页

无损检测技术是一种不破坏零件或材料,可直接在现场进行检测的技术,广泛应用于样件的质量评估。太赫兹波具有量子能量低,对大多数非极性物质透明,兼具频谱性和成像性等特点。作为一种新型技术,太赫兹无损检测已经成为现有无损检测技术... 无损检测技术是一种不破坏零件或材料,可直接在现场进行检测的技术,广泛应用于样件的质量评估。太赫兹波具有量子能量低,对大多数非极性物质透明,兼具频谱性和成像性等特点。作为一种新型技术,太赫兹无损检测已经成为现有无损检测技术的有力补充。文章介绍了太赫兹成像系统的工作原理,阐述了基于连续太赫兹成像的无损检测技术在实际样件测试中的应用。实验测试结果表明,一些样件利用太赫兹无损检测技术可测得其内部缺陷。 展开更多

关键词 太赫兹波 无损检测 反射成像 内部缺陷

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异形坯生产主要质量缺陷分析及预防 被引量：6

6

作者 邹冰梅 阎建武 +1 位作者 彭晓华 罗利华 《炼钢》 CAS 北大核心 2013年第1期74-78,共5页

为提高异形坯的质量和产品合格率,对异形坯的各种缺陷形成因素进行了综合分析。异形坯的表面缺陷主要是钢液在结晶器内凝固成坯壳的过程中产生的,主要有表面纵裂、角部纵裂、表面横裂、星形裂纹、表面夹渣、气孔和凹坑。内部缺陷主要与... 为提高异形坯的质量和产品合格率,对异形坯的各种缺陷形成因素进行了综合分析。异形坯的表面缺陷主要是钢液在结晶器内凝固成坯壳的过程中产生的,主要有表面纵裂、角部纵裂、表面横裂、星形裂纹、表面夹渣、气孔和凹坑。内部缺陷主要与钢水中硫、磷含量过高、二次冷却水分配不合理、支撑系统没严格对中、铸坯表面温度回升有关,主要有中心裂纹、矫直裂纹、中心偏析、中心疏松和三角区裂纹。形状缺陷主要与内外弧冷却不均匀有关,主要表现为翼缘平行度差。针对异形坯的各种质量缺陷,提出了相应的预防措施。 展开更多

关键词 异形坯 表面缺陷 内部缺陷 形状缺陷 裂纹 偏析

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复合材料气瓶缠绕层的内部缺陷检测

7

作者 胡昆 夏莉 +4 位作者 张松松 张耕 杨刚 谭粤 李蔚 《无损检测》 CAS 2024年第8期83-88,共6页

复合材料气瓶具备质量轻、强度高、耐腐蚀与疲劳性能好等优势,但目前针对复合材料气瓶检验的国家标准主要以宏观检查为主,内外表面缺陷以及缠绕层的内部缺陷难以检出。分析了内部缺陷对复合材料气瓶的影响,对比并分析了3种缠绕层内部缺... 复合材料气瓶具备质量轻、强度高、耐腐蚀与疲劳性能好等优势,但目前针对复合材料气瓶检验的国家标准主要以宏观检查为主,内外表面缺陷以及缠绕层的内部缺陷难以检出。分析了内部缺陷对复合材料气瓶的影响,对比并分析了3种缠绕层内部缺陷的检验方法,以期为复合材料气瓶的定期检验提供一定参考。 展开更多

关键词 复合材料气瓶 缠绕层 内部缺陷 检测方法

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基于断层图像的内部缺陷边缘检测 被引量：2

8

作者 贾超 马国雷 《计算机工程与应用》 CSCD 北大核心 2008年第19期182-183,240,共3页

针对结构件内部缺陷形状复杂、随机性大及其计算机断层图像噪声严重等特点,提出了一种新的基于统计学和数学形态学原理的边缘检测算法。为了自动提取每一像素点的梯度阈值,选择以该点为中心的3×3区域为研究对象,并考虑到人的视觉... 针对结构件内部缺陷形状复杂、随机性大及其计算机断层图像噪声严重等特点,提出了一种新的基于统计学和数学形态学原理的边缘检测算法。为了自动提取每一像素点的梯度阈值,选择以该点为中心的3×3区域为研究对象,并考虑到人的视觉对灰度的分辨能力限制,进而得到缺陷图像的预边缘。然后应用多个结构元素对预边缘进行形态学腐蚀操作,以滤除噪声并细化边缘。实验结果表明,所提出的算法不仅具有很好的边缘提取能力,而且抗噪性、稳定性强、鲁棒性好。 展开更多

关键词 内部缺陷 边缘检测 阈值选择 多结构元素形态学

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微米级炸药晶体缺陷的μVCT试验研究 被引量：2

9

作者 张伟斌 戴斌 +4 位作者 田勇 黄辉 杨存丰 宗和厚 李洪珍 《CT理论与应用研究（中英文）》 2009年第3期60-65,共6页

炸药晶体内部缺陷是影响炸药材料性能的一个关键因素。本文利用微焦点X射线体式CT(μVCT)技术研究了典型炸药奥克托今(HMX)晶体的内部结构,并对HMX晶体的孔隙率进行了定量分析。结果发现一般HMX晶体内部含有较多的微米级孔隙,其面孔隙... 炸药晶体内部缺陷是影响炸药材料性能的一个关键因素。本文利用微焦点X射线体式CT(μVCT)技术研究了典型炸药奥克托今(HMX)晶体的内部结构,并对HMX晶体的孔隙率进行了定量分析。结果发现一般HMX晶体内部含有较多的微米级孔隙,其面孔隙率可高达1%～2%,揭示了炸药件初始损伤的存在并解释了炸药晶体密度与其理论密度有差异的原因;而经过一定工艺处理后的HMX晶体内部孔隙则有效地减少,晶体密度和材料性能均能明显提升。研究表明对于几十微米以上尺寸的HMX炸药晶体,μVCT可有效地研究其内部结构并实现对其内部细小孔隙缺陷的定量,为深入研究炸药件成型性能和损伤破坏机理提供了一种直观的、可靠的实验手段。 展开更多

关键词 HMX晶体 内部缺陷 μVCT 孔隙率

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固体材料内部缺陷的脱粘式样的测试

10

作者 兰华荣 赵瑾 杨木清 《中南民族学院学报（自然科学版）》 2000年第3期17-19,共3页

利用红外技术对脱粘式样进行了测试 ,结果表明该测试方法对固体材料内部缺陷的检测有一定的精度值和直观性 ,并可推广到其他材料的检测 ,是一种有效和可行的方法 .

关键词 脱粘式样 红外线 内部缺陷 检测系统 固体材料

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一种灰口铸铁内在缺陷的超声波检测方法 被引量：1

11

作者 杨志鹏 田学森 +2 位作者 张会贤 王国亮 王海波 《铸造设备与工艺》 2021年第4期37-40,共4页

灰口铸铁产品内在缺陷的判定对于质量控制一直是产品检验控制的难点。为了给顾客提供高质量的产品,如何控制灰铁铸件的质量就成为急需解决的问题。在生产中最常用的检测方法有锤击法、射线检测、磁粉检测、渗透检测等,但因不同检测方法... 灰口铸铁产品内在缺陷的判定对于质量控制一直是产品检验控制的难点。为了给顾客提供高质量的产品,如何控制灰铁铸件的质量就成为急需解决的问题。在生产中最常用的检测方法有锤击法、射线检测、磁粉检测、渗透检测等,但因不同检测方法的应用范围、检测有效性以及成本等原因往往无法实现。本文提出了一种利用超声波检测技术的测量方法,使用该方法可以检测出内在孔洞类的不连续缺陷。实验结果表明,使用该方法检测缺陷的准确性高,可以用于灰铁产品的内在孔洞类缺陷的质量控制。 展开更多

关键词 灰口铸铁 内在缺陷 超声波探伤

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关于焊缝埋藏缺陷安全等级评定的探讨

12

作者 李君越 《化工生产与技术》 CAS 1994年第4期18-21,共4页

《在用压力容器检验规程》第36款表3规定了相应安全等级的线性埋藏缺陷容限，本文运用《CVDA—84压力容器缺陷评定规范》，对其它一切条件不变而只有应力水平发生变化时相应安全等级的缺陷容限的变化量和变化规律作初步探讨，希望对表3... 《在用压力容器检验规程》第36款表3规定了相应安全等级的线性埋藏缺陷容限，本文运用《CVDA—84压力容器缺陷评定规范》，对其它一切条件不变而只有应力水平发生变化时相应安全等级的缺陷容限的变化量和变化规律作初步探讨，希望对表3从强制性规定转为指导性条款起一定的参考和促进作用。 展开更多

关键词 压力容器 安全等级 缺陷 焊缝 焊接

全文增补中

纳米氧化锌对口腔科磷酸锌水门汀粘接剂结构影响的扫描电镜观察

13

作者 张楠 刘庆 郭长军 《山西医药杂志（上半月）》 CAS 2012年第12期1188-1190,共3页

目的通过扫描电镜形态学观察,探讨纳米氧化锌对磷酸锌水门汀结构的影响。方法用磷酸锌水门汀、1%和3%纳米复合磷酸锌水门汀各粘接3对镍铬合金试件,并用扫描电镜对粘接标本的横断粘接界面进行观察。结果纳米氧化锌含量为1%的复合磷酸锌... 目的通过扫描电镜形态学观察,探讨纳米氧化锌对磷酸锌水门汀结构的影响。方法用磷酸锌水门汀、1%和3%纳米复合磷酸锌水门汀各粘接3对镍铬合金试件,并用扫描电镜对粘接标本的横断粘接界面进行观察。结果纳米氧化锌含量为1%的复合磷酸锌水门汀组粘接剂内部结构致密,界面适合性较好;磷酸锌水门汀组和纳米氧化锌含量为3%的复合磷酸锌水门汀组粘接剂内部缺陷较多,结构疏松,界面适合性差。结论适当的纳米氧化锌含量可以改善传统磷酸锌水门汀粘接剂的内部结构。 展开更多

关键词 纳米氧化锌 磷酸锌水门汀 湿润性 内部缺陷

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超声扫描检测图像处理方法研究

14

作者 张继静 吕荣华 连军莉 《电子工业专用设备》 2021年第6期41-44,48,共5页

为了更全面地分析器件内部的结构、特性和缺陷,使用超声扫描检测方法对器件进行检测.这种无损检测手段中多种的图像处理方法和不同的处理工具,可以使检测结果更精确,未来会有更广泛的用途。

关键词 无损检测 超声扫描检测 内部缺陷

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低压转子芯部缺陷分析

15

作者 周冬 高建军 张愿 《一重技术》 2020年第5期36-39,共4页

某低压转子锻件经超声波探伤,在轴身中段的芯部发现超标缺陷。通过解剖取样,金相检验及缺陷断口检测,确认探伤超标缺陷为疏松孔隙。结合低压转子制造流程和现场操作情况,确认缺陷与钢锭芯部疏松有关。据此提出控制浇注过程以减少疏松,... 某低压转子锻件经超声波探伤,在轴身中段的芯部发现超标缺陷。通过解剖取样,金相检验及缺陷断口检测,确认探伤超标缺陷为疏松孔隙。结合低压转子制造流程和现场操作情况,确认缺陷与钢锭芯部疏松有关。据此提出控制浇注过程以减少疏松,选择合理锻比以锻合缩孔缺陷等措施。实施后生产的多支低压转子锻件经超声波探伤均未发现芯部超标缺陷,满足客户验收标准。 展开更多

关键词 低压转子 芯部缺陷 疏松 浇注

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百色水利枢纽主坝碾压混凝土密实性探测

16

作者 龙志勇 柯敏勇 宋慈勇 《南昌工程学院学报》 CAS 2019年第1期35-37,55,共4页

针对广西百色水利枢纽主坝碾压混凝土工程竣工报告中提出的密实性疑问,提出了采用地质雷达开展典型坝段的密实度检测方案和检测过程,并根据地质雷达反射波传播速度、形态、强弱及其变化等因素来判定目标体深度及缺陷性质。检测结果表明... 针对广西百色水利枢纽主坝碾压混凝土工程竣工报告中提出的密实性疑问,提出了采用地质雷达开展典型坝段的密实度检测方案和检测过程,并根据地质雷达反射波传播速度、形态、强弱及其变化等因素来判定目标体深度及缺陷性质。检测结果表明在2A-3A和7A坝段200m高程廊道所探测的混凝土总体均匀,探测到的1处混凝土缺陷范围较小且不连续,缺陷占整个坝段的体积比例小,对坝体整体结构稳定无明显影响。 展开更多

关键词 结构密实性 探地雷达 碾压混凝土 内部缺陷

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大圆坯连铸延迟封顶收尾坯工艺的开发和应用

17

作者 陈远清 仇圣桃 +2 位作者 刘和平 李尚兵 仇灏 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2019年第5期143-149,共7页

对比分析了?380~?800 mm大圆坯连铸尾坯的凝固组织、低倍质量与正常坯的差异;发现尾坯存在等轴晶比例低、白亮带比例高、中心缩孔和疏松级别高等问题。基于收尾坯工艺,理论分析了其产生原因,并提出了一种延迟封顶收尾坯工艺来改善尾坯... 对比分析了?380~?800 mm大圆坯连铸尾坯的凝固组织、低倍质量与正常坯的差异;发现尾坯存在等轴晶比例低、白亮带比例高、中心缩孔和疏松级别高等问题。基于收尾坯工艺,理论分析了其产生原因,并提出了一种延迟封顶收尾坯工艺来改善尾坯质量。工业试验结果表明:延迟封顶收尾坯工艺通过在钢液面加入发热剂并按顺序关闭各段二冷水,延迟了封顶的时间,有效增加了熔池的补缩效果;在切尾长度减小0.5 m时尾坯低倍不合格比例由6.25%降低到1.96%,钢水收得率平均提高0.55%。 展开更多

关键词 连铸 大圆坯 收尾坯 内部缺陷 发热剂 封顶

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钢管活性粉末混凝土初步研究 被引量：14

18

作者 孟世强 陈广智 覃维祖 《混凝土与水泥制品》 北大核心 2003年第1期5-8,共4页

对4组不同配比的普通活性粉末混凝土 (RPC)及4组不同配比的钢管活性粉末混凝土 (钢管RPC)轴压短柱进行极限抗压强度实验。结果表明 ,同以往的钢管高强混凝土相比 ,钢管对RPC的极限抗压强度有更好的提升效果,并且在钢管的约束下 ,RPC内... 对4组不同配比的普通活性粉末混凝土 (RPC)及4组不同配比的钢管活性粉末混凝土 (钢管RPC)轴压短柱进行极限抗压强度实验。结果表明 ,同以往的钢管高强混凝土相比 ,钢管对RPC的极限抗压强度有更好的提升效果,并且在钢管的约束下 ,RPC内部的缺陷发展得到了有效的抑制。 展开更多

关键词 活性粉末混凝土 钢管混凝土 极限抗压强度 高性能混凝土

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基于摩擦纳米发电技术的碳纤复材缺陷的无损检测

19

作者 王开 李冰 +2 位作者 侯锐华 陈超余 马丕波 《纺织工程学报》 2023年第5期1-11,共11页

针对常用的碳纤维增强复合材料在生产及服役过程中产生缺陷的问题,探索了将摩擦纳米发电技术应用在碳纤维增强复合材料无损检测中的可行性。采用激光切割与改变热压温度的方式,分别在碳纤维复合材料内部制作碳纤维增强体和界面间的缺陷... 针对常用的碳纤维增强复合材料在生产及服役过程中产生缺陷的问题,探索了将摩擦纳米发电技术应用在碳纤维增强复合材料无损检测中的可行性。采用激光切割与改变热压温度的方式,分别在碳纤维复合材料内部制作碳纤维增强体和界面间的缺陷,并基于摩擦发电原理搭建测试装置,对输出信号进行了分析。结果表明电压、电流、电荷三种信号都能通过信号峰值这一特征反映两种类型的缺陷。三种电学信号峰值与复合材料准静态穿刺性能的关系图表明电压信号的峰值与穿刺峰值力与能量之间的规律明显,GaussAmp模型和Asymptoticl模型、NormalCDF模型对以上两种力学参数的曲线拟合准确度可达0.95,为碳纤维复合材料的低成本无损检测提供了理论基础。 展开更多

关键词 碳纤维增强复合材料 无损质量检测 内部缺陷识别 力学性能预测 摩擦纳米发电机 峰值电压

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唐钢FTSC工艺生产SS400热板卷的轧制孔洞缺陷控制 被引量：3

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作者 付建军 郝占全 +3 位作者 杨晓江 杨杰 刘太新 董福胜 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2011年第12期49-52,共4页

针对唐钢FTSC薄板坯连铸连轧线生产SS400热板卷的轧制孔洞缺陷,对连铸坯的低倍组织、铸坯温度分布和动态软压下工艺进行了研究。结果表明:铸坯存在内部横裂纹和疏松缺陷,内部裂纹产生在0扇形段,裂纹处硫元素呈正偏析;铸坯内部裂纹和疏... 针对唐钢FTSC薄板坯连铸连轧线生产SS400热板卷的轧制孔洞缺陷,对连铸坯的低倍组织、铸坯温度分布和动态软压下工艺进行了研究。结果表明:铸坯存在内部横裂纹和疏松缺陷,内部裂纹产生在0扇形段,裂纹处硫元素呈正偏析;铸坯内部裂纹和疏松缺陷在后续轧制中不能够焊合,是导致轧制孔洞缺陷的直接原因。通过优化动态软压下参数,将压下终点向前提和减小0扇形段的压下量;增加二次冷却强度,提高冷却均匀性;提高钢水质量、加强设备精度管理和推进恒拉速操作,可以完全避免中碳钢SS400热轧板卷轧制孔洞缺陷的产生。 展开更多

关键词 FTSC工艺 铸坯内部缺陷 轧制孔洞 动态软压下

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