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L10面条机主体盖前模多重脱模机构及其注塑模具设计 被引量：41
1
作者 张建卿 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2016年第5期83-86,90,共5页
针对L10面条机主体盖外形不规则,型腔侧、型芯侧多种形状特征需不同脱模方式的特点,设计了1模1腔的模具结构,针对产品不同部位脱模情况设计了不同的脱模机构,型腔侧采用隧道滑块抽芯脱模机构进行抽芯,型芯侧采用T型槽滑块内抽芯脱模机... 针对L10面条机主体盖外形不规则,型腔侧、型芯侧多种形状特征需不同脱模方式的特点,设计了1模1腔的模具结构,针对产品不同部位脱模情况设计了不同的脱模机构,型腔侧采用隧道滑块抽芯脱模机构进行抽芯,型芯侧采用T型槽滑块内抽芯脱模机构进行抽芯,并结合模具布局的特点,简化了模具结构,通过设置浮动模板的方式,巧妙地将型腔侧模隧道式滑块抽芯脱模机构与型芯侧T型槽滑块内抽芯脱模机构有机结合联动,同步完成产品所有的侧抽芯脱模动作,实现了产品的自动化注塑生产;模具结构新颖,为同类产品的注塑模具设计提供了有益参考。 展开更多
关键词 面条机 隧道滑块 内抽芯 模具结构 机构设计
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电器仪表外壳注塑模具设计 被引量：1
2
作者 傅建钢 赵朋 +2 位作者 傅建中 王永隽 金佳莲 《塑料科技》 CAS 北大核心 2024年第2期112-115,共4页
为了设计一套能实现自动化脱模的电器仪表外壳的注塑模具,运用模流分析技术,确定较佳的浇口位置。以降低塑件翘曲变形为目标,通过对比分析确定出较佳的冷却方案。为了实现浇注系统的自动分离,选择三板模架进行开模。结合优化结果,使用UG... 为了设计一套能实现自动化脱模的电器仪表外壳的注塑模具,运用模流分析技术,确定较佳的浇口位置。以降低塑件翘曲变形为目标,通过对比分析确定出较佳的冷却方案。为了实现浇注系统的自动分离,选择三板模架进行开模。结合优化结果,使用UG NX软件设计了模具的浇注系统和冷却系统。根据塑件外部侧孔的结构特点,采用滑块置于动模侧和定模侧两种形式,分别与弯销配合完成外侧抽芯动作。塑件背面存在倒扣结构,采用斜顶结构进行内侧抽芯。经实际生产验证表明:该模具结构设计合理,实现了自动化脱模的目的,塑件具有较佳的成型质量,可以满足生产要求。 展开更多
关键词 注塑模具 浇注系统 外侧抽芯 内侧抽芯
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基于数学建模的内圆环槽注塑模设计 被引量：8
3
作者 彭国荣 张权 《塑料科技》 CAS 北大核心 2017年第8期75-80,共6页
结合某带内圆环槽密封盖产品注塑成型脱模的需要,设计了一副可对内圆环槽脱模的六滑块差速侧抽芯机构及模具,构建了该机构运动的数学模型。从运动几何关系、驱动力学等方面对机构运动的原理、可行性等进行了数学几何关系分析和论证,介... 结合某带内圆环槽密封盖产品注塑成型脱模的需要,设计了一副可对内圆环槽脱模的六滑块差速侧抽芯机构及模具,构建了该机构运动的数学模型。从运动几何关系、驱动力学等方面对机构运动的原理、可行性等进行了数学几何关系分析和论证,介绍了能可靠执行该机构功能的相应的模具结构。该机构基于数学建模分析进行设计,构思巧妙,对同类塑料制品脱模机构的设计有较大参考价值。 展开更多
关键词 内圆环槽 脱模 抽芯机构 数学建模 结构设计
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U型装饰卡条热流道注塑模设计 被引量：6
4
作者 汤小东 《塑料科技》 CAS 北大核心 2018年第3期111-115,共5页
以汽车U型装饰卡条为研究对象,运用UG软件和注塑模具技术进行U型装饰卡条塑件的热流道模具设计,设计了斜顶、内抽芯和镶嵌件等结构特征完成了模具结构创新设计;模具型芯和型腔中设计了直管道循环冷却水路,采用Moldflow软件对塑件注塑过... 以汽车U型装饰卡条为研究对象,运用UG软件和注塑模具技术进行U型装饰卡条塑件的热流道模具设计,设计了斜顶、内抽芯和镶嵌件等结构特征完成了模具结构创新设计;模具型芯和型腔中设计了直管道循环冷却水路,采用Moldflow软件对塑件注塑过程进行填充、冷却和翘曲模拟分析,得到优化后的注塑成型参数,指导实际生产以减少试模过程的次数和时间,缩短模具设计制造开发周期,提高了模具设计与制造的可靠性与稳定性。 展开更多
关键词 U型装饰卡条 热流道 内抽芯 镶嵌件 循环水路
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细长形装饰条注射模设计
5
作者 刘海建 《模具工业》 2024年第5期58-62,共5页
根据装饰条的结构特点,设计了1模4腔的模具结构,为使模具零件运动过程中保持平衡,且同时成型左、右装饰条,分型面采用斜面过渡。针对塑件特征分别采用内抽芯机构脱模、斜推机构脱模、滑块结构脱模,为了消除普通流道的注射缺陷,采用热流... 根据装饰条的结构特点,设计了1模4腔的模具结构,为使模具零件运动过程中保持平衡,且同时成型左、右装饰条,分型面采用斜面过渡。针对塑件特征分别采用内抽芯机构脱模、斜推机构脱模、滑块结构脱模,为了消除普通流道的注射缺陷,采用热流道+普通流道的混合浇注系统。模具经实际生产验证:成型的塑件符合要求,对类似塑件的模具设计具有一定的参考作用。 展开更多
关键词 装饰条 注射模 热流道 内抽芯 冷却水路
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带内斜滑块脱螺纹机构的压铸模 被引量：5
6
作者 周健波 田福祥 《铸造技术》 EI CAS 北大核心 2006年第6期574-576,共3页
铸件螺纹脱模是压铸模设计的难点之一。本文铸件内部有三等分的部分内螺纹,设计了内斜滑块脱螺纹机构。内斜滑块在推杆作用下推出铸件的同时,沿动模型芯导滑槽向内移动并脱出螺纹。论述了模具工作原理,并且通过胀型力的计算选择了压铸机... 铸件螺纹脱模是压铸模设计的难点之一。本文铸件内部有三等分的部分内螺纹,设计了内斜滑块脱螺纹机构。内斜滑块在推杆作用下推出铸件的同时,沿动模型芯导滑槽向内移动并脱出螺纹。论述了模具工作原理,并且通过胀型力的计算选择了压铸机,给出了工艺参数。模具工作可靠,生产效率高,成形工件满足质量要求。 展开更多
关键词 压铸模 内斜滑块 抽芯 脱螺纹
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基于UG/MFI的LED灯内壳注塑模具设计 被引量：2
7
作者 叶立清 《塑料科技》 CAS 北大核心 2020年第11期98-102,共5页
以自行车LED灯内壳塑件为例,在详细分析塑件结构、成型工艺的基础上,拟定了"塑件+流道"的产品结构。借助Moldflow模流分析软件,确定了"塑件+流道"产品的浇口位置处于主流道中部;通过模拟模流分析,灯壳塑件的变形小... 以自行车LED灯内壳塑件为例,在详细分析塑件结构、成型工艺的基础上,拟定了"塑件+流道"的产品结构。借助Moldflow模流分析软件,确定了"塑件+流道"产品的浇口位置处于主流道中部;通过模拟模流分析,灯壳塑件的变形小于0.8364 mm,填充时间0.8758 s。针对塑件产品上有内凹凸字、侧凹、外扣、卡槽、电池槽和侧扣、内扣等功能结构特点,结合模流分析结果,确定了模具采用一模二腔、两次分型、两次顶出的三板式模具结构。利用数字化设计软件设计了镶拼式型腔、型芯结构、2套斜导柱侧向分型抽芯机构、1套两次顶出和顺序复位的顶出复位机构。该模具结构紧凑,动作可靠。经生产证明,塑件达到设计要求,为类似结构的注射模具设计提供借鉴。 展开更多
关键词 灯 内壳 侧抽芯 镶拼 注塑模具
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轿车后视镜外罩注射模设计 被引量：1
8
作者 游思坤 《模具工业》 北大核心 2004年第7期38-40,56,共4页
介绍了轿车后视镜外罩的成型工艺及注射模结构 ,为解决塑件的内侧抽芯和型芯的复位 ,模具采用了有双斜面的斜滑块结构 ,内抽型芯分解成7块、分次内抽芯。模具结构紧凑、内抽型芯可自动复位 ,提高了生产效率。
关键词 后视镜外罩 注射模 双斜面斜滑块 内抽芯
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直顶组合式内抽芯结构设计
9
作者 樊晓红 常辉 《重庆科技学院学报（自然科学版）》 CAS 2021年第2期102-104,共3页
以某端盖塑件产品中部分卡扣为例,针对无法使用斜顶和滑块,而单独使用直顶又会出现大的铲胶的问题,设计一款结构简单、加工方便的组合式直顶结构。该组合结构主要用于内抽芯场合,简化了模具结构,节省了模具制造成本。
关键词 组合抽芯结构 直顶 内抽芯 模具设计
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自动挤牛奶器爪形罩注射模具设计
10
作者 郑新建 孙先明 +2 位作者 单忠德 胡凡建 胡阳艳 《武汉化工学院学报》 2005年第4期76-77,80,共3页
介绍了爪形罩的成形工艺及注射模结构,为解决塑件的内外两侧抽芯,外侧采用斜导柱抽芯,内抽芯采用分体型芯,四个爪孔型芯采用出模后专用工具抽芯,提高了塑件的注塑生产效率.
关键词 爪形罩 注射模 内抽芯
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皮圈架压铸模的设计改进
11
作者 童永华 《模具技术》 2017年第2期43-46,共4页
为了改进皮圈架压铸模的设计,研究了多抽芯压铸模具的结构,提出了模具改造的思路及要点。采用91°模具角度设计,斜销抽芯机构与内抽芯机构相结合,以便于脱模,采用通用型滑块接头锁紧机构与循环冷却水道的优化设计,实现了模具总体结... 为了改进皮圈架压铸模的设计,研究了多抽芯压铸模具的结构,提出了模具改造的思路及要点。采用91°模具角度设计,斜销抽芯机构与内抽芯机构相结合,以便于脱模,采用通用型滑块接头锁紧机构与循环冷却水道的优化设计,实现了模具总体结构及模具零件结构合理化。 展开更多
关键词 压铸模 角度补偿 内抽芯 锁紧机构 冷却水道
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一种新型的复合抽芯机构
12
作者 刘国瑜 《模具工业》 北大核心 2003年第1期38-40,共3页
介绍了一个带内螺纹的卫浴塑件成型工艺及注射模结构 ,注射模采用液压油缸直线抽芯与丝杆棘轮旋转抽芯相结合的脱模机构 。
关键词 复合抽芯机构 内螺纹 注射模 注塑
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复印机底壳多向顺序抽芯注塑模具设计 被引量：9
13
作者 李云义 《现代塑料加工应用》 CAS 北大核心 2019年第5期54-56,共3页
针对复印机塑胶模具在同一套模具中具有多个倒扣结构的设计难点,以前模斜抽芯、前模内抽芯、上模内抽芯、上模斜顶内追加弹针等各种处理方案为例,采用了多个限位螺丝与机械开闭器控制模具的动作顺序,使模具能够有序地进行各项工作过程,... 针对复印机塑胶模具在同一套模具中具有多个倒扣结构的设计难点,以前模斜抽芯、前模内抽芯、上模内抽芯、上模斜顶内追加弹针等各种处理方案为例,采用了多个限位螺丝与机械开闭器控制模具的动作顺序,使模具能够有序地进行各项工作过程,并能达到顺利开模、合模。模具运行周期稳定,投产后生产的塑件成品率较高。 展开更多
关键词 斜抽芯 前模内抽芯 上模内抽芯 斜顶弹针
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汽车后保险杠热流道大型精密注塑模具设计 被引量：8
14
作者 赵利平 侯贤州 +4 位作者 罗哲 杨钰 潘海军 杨杏 彭新华 《塑料科技》 CAS 北大核心 2022年第12期94-98,共5页
针对该产品两端曲面弧度较大,其两端内侧有倒扣,两外侧面有较多小扣位,设计了一副大型顺序阀控制的热流道注塑模具。模具注射系统采用热流道做主流道,每个产品设计7个顺序阀热嘴配合隐蔽的搭底进胶方式,可确保产品均衡的填充性及外观质... 针对该产品两端曲面弧度较大,其两端内侧有倒扣,两外侧面有较多小扣位,设计了一副大型顺序阀控制的热流道注塑模具。模具注射系统采用热流道做主流道,每个产品设计7个顺序阀热嘴配合隐蔽的搭底进胶方式,可确保产品均衡的填充性及外观质量,解决产品正面不留浇口痕迹的问题。设计开模同步顶出机构配合大斜顶抽芯结构、大斜顶内拉块脱模机构、大斜顶内小斜顶拉板抽芯脱模机构、小斜顶内滑块抽芯机构和直顶斜抽芯机构,解决产品前模倒扣、后模倒扣、侧面不同方向的倒扣脱模问题。整个脱模过程分三次顶出,通过油缸顺序控制完成整套模具的顶出过程,成功避免黏模、脱伤等问题。 展开更多
关键词 汽车后保险杠 热流道 同步顶出机构 大斜顶抽芯机构 小斜顶内滑块抽芯机构
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电机内罩壳大角度斜抽芯注塑模具设计 被引量：4
15
作者 王静 刘雪敏 《塑料科技》 CAS 北大核心 2023年第2期88-92,共5页
电机内罩壳塑件属于典型的深腔壳体结构,其结构中存在的复杂斜向扣位特征,使得模具设计具有一定的难度。以某电机内罩壳为例,通过分析该塑料制品的结构,确定了其注塑模具结构的设计方案。利用数值模拟软件Moldflow分析浇口位置,结合模... 电机内罩壳塑件属于典型的深腔壳体结构,其结构中存在的复杂斜向扣位特征,使得模具设计具有一定的难度。以某电机内罩壳为例,通过分析该塑料制品的结构,确定了其注塑模具结构的设计方案。利用数值模拟软件Moldflow分析浇口位置,结合模具加工和装配的实际情况将初始进胶方案修改为牛角进胶,新进胶方案保证了模腔的均匀填充。采用油缸抽芯与斜导柱抽芯相结合的形式,解决了复杂扣位大角度斜向抽芯问题。冷却系统采用模仁冷却和滑块冷却相结合的形式,使得冷却效果得到大幅提高。经过实际生产验证表明:该模具结构合理,工作稳定,可实现自动操作,塑件成型质量较好,满足了生产要求。 展开更多
关键词 电机内罩壳 注塑模具 牛角进胶 滑块抽芯 抽芯机构
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基于四面侧向抽芯机构和内侧抽芯机构的对讲机外壳注塑模具设计 被引量：1
16
作者 王君 司成俊 《塑料科技》 CAS 北大核心 2024年第2期116-118,共3页
文章以对讲机外壳注塑模设计为研究对象,分析对讲机外壳注塑模具的产品,研究了抽芯模块的结构。采用一模一腔设计,设计四面侧向抽芯机构和内侧抽芯机构。抽芯机构包含一个滑块和1~2个斜导柱,滑块内部设计依据产品外侧特征的斜顶结构,以... 文章以对讲机外壳注塑模设计为研究对象,分析对讲机外壳注塑模具的产品,研究了抽芯模块的结构。采用一模一腔设计,设计四面侧向抽芯机构和内侧抽芯机构。抽芯机构包含一个滑块和1~2个斜导柱,滑块内部设计依据产品外侧特征的斜顶结构,以满足日常生产需求。该模具适用于对讲机外壳的生产,通过对抽芯机构的创新设计,提高了模具的功能性和生产效率。 展开更多
关键词 模具设计 四面侧向抽芯机构 内侧抽芯机构
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基于抽芯技术的打印机内三角支盖注塑模具设计 被引量：5
17
作者 张艳华 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2019年第4期75-79,共5页
针对打印机内三角支盖注塑件的结构特点,选用丙烯腈–丁二烯–苯乙烯塑料(ABS)作为加工材料。根据使用性能要求和工艺技术特点,对内三角支盖整个结构的特征和成型过程做了深入剖析,并且设计斜导柱侧滑块抽芯机构和斜顶抽芯结构。采用UG... 针对打印机内三角支盖注塑件的结构特点,选用丙烯腈–丁二烯–苯乙烯塑料(ABS)作为加工材料。根据使用性能要求和工艺技术特点,对内三角支盖整个结构的特征和成型过程做了深入剖析,并且设计斜导柱侧滑块抽芯机构和斜顶抽芯结构。采用UG对塑料零件结构进行分析,并且针对打印机的成型零件、浇注系统、侧抽芯机构、斜顶抽芯机构和脱模机构进行设计。在整体上使模具结构的可靠性、合理性和实用性得到保证,模具投产后,生产的塑料件的合格率达到了98%,符合客户的要求。 展开更多
关键词 丙烯腈–丁二烯–苯乙烯塑料 抽芯技术 打印机内三角支盖 斜导柱侧滑块抽芯 斜顶抽芯 脱模机构
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基于Moldflow技术的洗衣机主板注射模具设计 被引量：5
18
作者 丁立刚 程国飞 +2 位作者 魏文强 陈贤选 周卓辉 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2021年第1期12-17,23,共7页
在分析塑件结构工艺的基础上,利用数字化设计技术设计得到洗衣机主板注射模具。其中,采用热流道与普通流道相结合的流道形式,改进模具型腔布局,使塑料熔体温度基本保持不变。利用有限元软件对得到的模具进行模流分析,优化浇注系统结构,... 在分析塑件结构工艺的基础上,利用数字化设计技术设计得到洗衣机主板注射模具。其中,采用热流道与普通流道相结合的流道形式,改进模具型腔布局,使塑料熔体温度基本保持不变。利用有限元软件对得到的模具进行模流分析,优化浇注系统结构,保证塑件具有较好的成型效果与表面质量。设计镶拼式的成型零件以及斜面定位结构,简化零件的加工工艺,提高模具的定位精度。根据塑件内部不同的倒扣结构,分别设计具有针对性的斜滑块机构,能解决塑件复杂部位脱模抽芯的工艺难题。根据塑件的内部结构,设计了矩形推杆等形式的推出机构,从而实现模具的正常推出动作;还设置了隔水片式冷却回路等形式的冷却系统,使成型零件能冷却均匀。 展开更多
关键词 主板 Moldflow技术 注射模具 斜滑块 斜行内抽芯
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翘板式螺纹盖注射模设计 被引量：1
19
作者 许聪艳 《模具工业》 2022年第5期42-46,共5页
分析了翘板式螺纹盖的结构及成型工艺特点,阐述了其注射模的3个主要成型机构集成后的工作原理。实践证明:模具结构优化设计后生产过程稳定,提高了生产效益,对同类塑件的成型具有一定的参考作用。
关键词 翘板式螺纹盖 双向对内抽芯 牛角形密封圈 快速复位 即时可调
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驱动桥壳阶梯轴内壁精密整形工艺设计及理论解析 被引量：2
20
作者 李攀 罗建国 +3 位作者 陈彬 陈梦 王野驰 吕闯 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2020年第8期10-17,共8页
根据驱动桥壳端部阶梯轴的形状结构特点,提出了适用于驱动桥壳一体化制造的阶梯轴内壁精密整形新工艺。设计了次序抽芯整形过程的动可容速度场,并基于上限法理论推导了抽芯整形载荷的上限解公式。以13 t卡车驱动桥壳为研究对象,确定了... 根据驱动桥壳端部阶梯轴的形状结构特点,提出了适用于驱动桥壳一体化制造的阶梯轴内壁精密整形新工艺。设计了次序抽芯整形过程的动可容速度场,并基于上限法理论推导了抽芯整形载荷的上限解公式。以13 t卡车驱动桥壳为研究对象,确定了抽芯整形速度和整形芯的半锥角对抽芯整形载荷的影响规律,并结合安全系数划分了抽芯整形速度和整形芯的半锥角取值的允许范围和失效范围。基于有限元软件DEFORM-3D对驱动桥壳阶梯轴缩径及内壁整形过程进行了数值模拟,对首序抽芯整形和次序抽芯整形过程进行了比较,并将数值模拟载荷值与载荷的上限解进行了对比。结果表明:当抽芯整形速度确定时,抽芯整形载荷随整形芯半锥角的增加而升高;当整形芯半锥角确定时,抽芯整形载荷随抽芯整形速度的增加呈升高的趋势。次序抽芯整形比首序抽芯整形进行的时长更长,且抽芯整形载荷的峰值更高。次序抽芯整形数值模拟得到的最大载荷小于上限解但相差不大,验证了所推导的抽芯整形载荷上限解公式的正确性和所提出新工艺的可行性。 展开更多
关键词 驱动桥壳 阶梯轴内壁 抽芯整形 上限解 数值模拟
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