期刊文献+
任意字段
题名或关键词
题名
关键词
文摘
作者
第一作者
机构
刊名
分类号
参考文献
作者简介
基金资助
栏目信息
共找到2,388篇文章
< 1 2 … 120 >
每页显示 20 50 100
已选择0条
导出题录 引用分析
参考文献
引证文献
 统计分析
检索结果
已选文献
显示方式：
金属嵌件对注射成型件翘曲变形的影响 被引量：12
1
作者 林权 陈丽军 《塑料》 CSCD 北大核心 2017年第4期93-97,共5页
金属嵌件注射成型存在研发周期长、成本高且质量不易保证等缺点,以手机面板为例,应用正交实验结合Moldflow模流软件,探讨最小翘曲变形量的最优成型工艺参数,通过调整保压压力、塑料温度、嵌件厚度能有效降低翘曲变形量。由于手机面板金... 金属嵌件注射成型存在研发周期长、成本高且质量不易保证等缺点,以手机面板为例,应用正交实验结合Moldflow模流软件,探讨最小翘曲变形量的最优成型工艺参数,通过调整保压压力、塑料温度、嵌件厚度能有效降低翘曲变形量。由于手机面板金属嵌件的比例较大且为显著影响因子,基于Abaqus研究金属嵌件结构参数对注射件的翘曲变形影响,发现厚度为0.4 mm的不锈钢SUS301嵌件能大幅增加注射件稳定性,但0.3 mm厚度的嵌件不仅能满足短小轻薄特性,也符合强度要求,通过MPI分析了几种常用嵌件材质与塑料原料对注塑件翘曲影响的特性,为实际金属嵌件注射生产提供了合理的依据。 展开更多
关键词 金属嵌件 注射成型 翘曲变形 优化设计 CAD/CAE 手机面板
下载PDF
工艺参数对平板类塑件翘曲变形的影响及优化 被引量：2
2
作者 刘峰 沈洪雷 《常州工学院学报》 2018年第2期23-26,共4页
为研究保压时间、保压压力、熔体温度等工艺参数对平板类注塑件翘曲变形的影响,运用M oldlfow软件进行正交实验,得到各工艺参数对翘曲变形的影响权重由大到小顺序为:保压时间、保压压力、注射+保压+冷却时间、熔体温度、注射时间。选择... 为研究保压时间、保压压力、熔体温度等工艺参数对平板类注塑件翘曲变形的影响,运用M oldlfow软件进行正交实验,得到各工艺参数对翘曲变形的影响权重由大到小顺序为:保压时间、保压压力、注射+保压+冷却时间、熔体温度、注射时间。选择影响权重较大的4个工艺参数分别进行单因素实验,分析各参数对翘曲变形的影响趋势,结合实验数据,得到一组合理的平板类注塑件成型工艺参数,使得制件翘曲变形量有效降低,满足使用要求。 展开更多
关键词 注塑成型 工艺参数 平板类塑件 翘曲
下载PDF
聚丙烯注射制品的层结构和充模流动分析 被引量：2
3
作者 李素云 《高分子材料科学与工程》 EI CAS CSCD 北大核心 1996年第2期92-95,共4页
用偏光显微镜对不同条件下注射成型的聚丙烯平板进行了研究。平板具有皮心二层结构。笔者观察到皮层又能细分为４层，皮心层分界线β行球晶层一分为二，皮心层分界线处球晶尺寸有突变等现象。由此认为注射充模时，熔体流动层应分为二层... 用偏光显微镜对不同条件下注射成型的聚丙烯平板进行了研究。平板具有皮心二层结构。笔者观察到皮层又能细分为４层，皮心层分界线β行球晶层一分为二，皮心层分界线处球晶尺寸有突变等现象。由此认为注射充模时，熔体流动层应分为二层：高粘度流动层和低粘度流动层。皮心层分界线即是这二层流动熔体的分界线。在此分界线处熔体流动过度和熔体温度有在大的差异，由此形成β行球晶层。 展开更多
关键词 层结构 充模流动 聚丙烯制品 注射成型
下载PDF
数码相机面板注塑成型熔接痕控制分析
4
作者 陈兰贞 《轻工机械》 CAS 2009年第6期10-12,共3页
数码相机面板为薄壁塑料件,并且结构呈框状,内部存在孔洞,因此注塑成型之后内部易形成熔接痕,而熔接痕的存在直接影响塑件的外观和机械特性。文章借助模流分析软件Moldflow,对塑件的注塑成型进行模拟分析,以此来优化浇注系统和成型工艺... 数码相机面板为薄壁塑料件,并且结构呈框状,内部存在孔洞,因此注塑成型之后内部易形成熔接痕,而熔接痕的存在直接影响塑件的外观和机械特性。文章借助模流分析软件Moldflow,对塑件的注塑成型进行模拟分析,以此来优化浇注系统和成型工艺参数,最终使熔接痕置于塑件不重要的部位,数量减少,并提高熔接痕强度。 展开更多
关键词 塑料工业 注塑成型 熔接痕 moldFLOW软件
下载PDF
注塑件翘曲变形的CAE研究 被引量：42
5
作者 李海梅 刘永志 +1 位作者 申长雨 宋刚 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2003年第3期53-58,共6页
从注塑成型的角度讨论了与翘曲变形有关的因素 ,从数值模拟的角度论述了翘曲变形计算机辅助工程(CAE)分析的数学模型和数值算法 ,最后从应用的角度 。
关键词 注塑制品 翘曲变形 计算机辅助工程 有限元法
下载PDF
注塑件的翘曲变形分析与成形尺寸预测 被引量：29
6
作者 李海梅 顾元宪 申长雨 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第10期820-823,共4页
应用有限元方法研究了温度场、压力对注塑件残余应力及翘曲变形的影响 ,重点讨论注塑件的温度场计算、2维粘弹性本构关系下注塑件的残余应力计算 ,以及热塑性小变形理论下的注塑件翘曲变形计算 ,并给出了数值算例。
关键词 注塑件 温度场 残余应力 翘曲变形 有限元
下载PDF
注塑成型收缩率影响因素的分析 被引量：27
7
作者 赵永成 吴亚南 董淑婧 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2005年第12期29-31,共3页
在分析注塑成型收缩的基础上,结合注塑制品的生产实际和模具设计要求;讨论了注塑成型中的材料特性、模具结构设计及成型工艺条件等因素对制品的影响及各因素间的相互关系。
关键词 收缩率 注塑制品 结构特征 影响因素
下载PDF
基于注塑模具的斜滑杆抽芯机构设计 被引量：21
8
作者 凌忠良 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2011年第11期101-103,共3页
以大口径塑料盖注塑模具为例,通过分析塑件的结构特点和使用要求,设计了一种斜滑杆侧向抽芯机构,介绍了该抽芯机构的模具结构、工作过程、斜滑杆设计和距离计算。生产实践证明,此注塑模具结构合理,工作可靠,抽芯机构运动灵活,成型塑件... 以大口径塑料盖注塑模具为例,通过分析塑件的结构特点和使用要求,设计了一种斜滑杆侧向抽芯机构,介绍了该抽芯机构的模具结构、工作过程、斜滑杆设计和距离计算。生产实践证明,此注塑模具结构合理,工作可靠,抽芯机构运动灵活,成型塑件品质较好,适合大批量自动化生产,为类似塑件注塑模具设计提出了一条新的思路。 展开更多
关键词 注射成型 模具 斜滑杆 抽芯机构 抽芯距 塑件
下载PDF
注塑成型制品收缩率研究进展 被引量：7
9
作者 祝铁丽 王敏杰 《模具技术》 2002年第1期10-12,21,共4页
总结国内外预测注塑成型制品收缩率的不同方法 ,分析其在生产实践中应用受限的问题所在 ,并针对数值模拟方法存在的材料常数缺乏与计算过程复杂的问题提出相应的解决办法 。
关键词 注塑成型制品 收缩率 数值模拟
下载PDF
复杂薄壁注塑件注射成型工艺CAE分析及参数优化 被引量：19
10
作者 吴俊超 陈爱霞 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2014年第5期108-112,共5页
针对单反相机外壳在实际生产中废品率过高的问题,创建了单反相机外壳的三维实体模型和模流分析模型并对工厂原始方案进行了CAE分析。在没有改变模具结构的情况下,通过改变模具温度、熔体温度、注射时间、保压时间等注塑工艺参数解决了... 针对单反相机外壳在实际生产中废品率过高的问题,创建了单反相机外壳的三维实体模型和模流分析模型并对工厂原始方案进行了CAE分析。在没有改变模具结构的情况下,通过改变模具温度、熔体温度、注射时间、保压时间等注塑工艺参数解决了注塑中出现的变形开裂和充填不足等缺陷。研究表明:CAD/CAE软件和正交实验法是提高复杂薄壁注塑件产品合格率的有力武器。 展开更多
关键词 复杂薄壁注塑件 正交实验法 单反相机外壳 变形开裂 充填不足
下载PDF
基于卷积神经网络的注塑制品短射缺陷识别 被引量：18
11
作者 程文博 张云 +1 位作者 周华民 崔树标 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2015年第7期31-34,38,共5页
以注塑制品的常见短射缺陷为研究对象,提出一种基于卷积神经网络算法的识别方法,克服了现有缺陷识别算法需手动提取特征、需要启发式方法的缺点。方法对传统卷积神经网络结构进行了大量改进,并优化网络参数,降低其算法消耗的时间。实验... 以注塑制品的常见短射缺陷为研究对象,提出一种基于卷积神经网络算法的识别方法,克服了现有缺陷识别算法需手动提取特征、需要启发式方法的缺点。方法对传统卷积神经网络结构进行了大量改进,并优化网络参数,降低其算法消耗的时间。实验数据表明,网络对短射缺陷的识别率达到99.4%。另外,与BP神经网络进行比较研究,从实验中可以看出方法识别率明显优于BP神经网络,具有很好的应用前景。 展开更多
关键词 注塑制品 缺陷识别 卷积神经网络 机器视觉
下载PDF
塑料密封盖模具及脱模装置的设计 被引量：17
12
作者 石环城 《机械制造》 2018年第7期100-102,共3页
分析了典型注塑件——塑料密封盖的成形工艺,论述了所设计的塑料密封盖模具结构,并对其脱模装置进行了设计。在设计中采用基于低速大转矩摆线液压马达的拖板辅助脱模装置,可以解决注塑件全自动螺纹脱模问题,提高注塑件的质量。
关键词 塑料密封盖 注塑件 模具 脱模装置 设计
下载PDF
基于可视化的注射成型制品缺陷及其产生机理的研究 被引量：11
13
作者 孙翔 杨卫民 +1 位作者 丁玉梅 王兴天 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2005年第12期64-68,共5页
借助于注射成型可视化实验装置,直接观察并记录了注射成型过程中缩痕、喷射、银纹、气泡等几种典型缺陷的产生过程。分析了这些缺陷的产生机理,为研究排除制品缺陷提供了理论依据。
关键词 注射成型 可视化 制品缺陷
下载PDF
不均匀冷却对注塑件残余应力的影响 被引量：10
14
作者 李海梅 申长雨 顾元宪 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 1999年第6期106-111,共6页
采用数值方法研究了不同冷却速率、不均匀模壁温度对塑件残余应力的影响。残余应力的计算采用二维积分型热粘弹本构方程。
关键词 残余应力 塑料 注塑件 不均匀冷却 冷却
下载PDF
注塑件残余应力影响因素的模拟实验研究 被引量：14
15
作者 韩健 李刚 +2 位作者 陈静波 闫辰光 申长雨 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2007年第2期23-25,28,共4页
在分析注塑过程中残余应力产生机理和原因的基础上,应用软件模拟实验方法,研究了不同成型工艺条件对聚苯乙烯平板注塑件残余应力的影响,分别给出了沿厚度方向的残余应力和固化压力分布。研究发现:残余应力在厚向上呈拉-压-拉(表层-次表... 在分析注塑过程中残余应力产生机理和原因的基础上,应用软件模拟实验方法,研究了不同成型工艺条件对聚苯乙烯平板注塑件残余应力的影响,分别给出了沿厚度方向的残余应力和固化压力分布。研究发现:残余应力在厚向上呈拉-压-拉(表层-次表层-中间层)分布,并随熔体温度和保压压力升高而增大,固化压力是决定注塑件厚向残余应力分布的一个主要因素。 展开更多
关键词 注塑件 残余应力 模拟实验 固化压力
下载PDF
注塑制品冷却时间的确定 被引量：11
16
作者 吉继亮 苏妤 黄锐 《中国塑料》 CAS CSCD 1995年第2期37-44,共8页
注塑制品大批量生产时，冷却时间的确定变得愈来愈重要。本文详尽地介绍不同形状的无定型和结晶型注塑制品冷却时间的确定。
关键词 注塑 冷却 塑料 注塑成型
下载PDF
基于CAE的壁厚不均匀注塑件的结构修正 被引量：12
17
作者 董金虎 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2010年第5期74-77,共4页
采用计算机辅助工程(CAE)技术分析了丰田汽车标志牌的成型过程,并分析了其表面缩痕及翘曲变形等产生的原因。分别采用改变浇注系统位置和去料改变注塑件厚度的方法来解决注塑件的表面缩痕和翘曲变形等问题。结果表明,改变浇注系统位置... 采用计算机辅助工程(CAE)技术分析了丰田汽车标志牌的成型过程,并分析了其表面缩痕及翘曲变形等产生的原因。分别采用改变浇注系统位置和去料改变注塑件厚度的方法来解决注塑件的表面缩痕和翘曲变形等问题。结果表明,改变浇注系统位置无法解决这些问题;而通过去料将注塑件中心厚度改为3.6 mm时,沉降指数最大值由原来的4.493%降低到3.886%,且沉降指数的变化更加平缓,改善了注塑件表面的缩痕;翘曲变形量由原来的0.4816 mm降低到0.2414 mm。 展开更多
关键词 注塑件 计算机辅助工程 壁厚 修正
下载PDF
注塑件残余热应力的数值计算 被引量：9
18
作者 李海梅 顾元宪 申长雨 《化工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第3期308-312,共5页
注塑件残余应力主要有流动残余应力和残余热应力 ,文中主要考虑注塑件的残余热应力 .利用文中建立的二维积分型热黏弹本构方程的递推公式 ,推导了单元的有限元求解公式 .数值算例考察了冷却效率、熔体注射温度对注塑件残余应力的影响 ,... 注塑件残余应力主要有流动残余应力和残余热应力 ,文中主要考虑注塑件的残余热应力 .利用文中建立的二维积分型热黏弹本构方程的递推公式 ,推导了单元的有限元求解公式 .数值算例考察了冷却效率、熔体注射温度对注塑件残余应力的影响 ,得到的结论与文献中结论一致 . 展开更多
关键词 残余应力 有限元法 热粘弹性 注塑成型 塑料
下载PDF
浇口对注塑件流痕的影响 被引量：10
19
作者 苏瞧忠 王得胜 沈吴杰 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2015年第12期106-109,共4页
概述了注塑制品流痕的概念和成因。通过几次修改浇口类型和移动位置,证实了制品表面流痕缺陷是由于浇口类型和开设位置所致,调整时只要控制好这两个关键因素即可。
关键词 模具浇口 注塑件 流痕 影响
下载PDF
结晶型塑料注塑平板冷却模型的研究 被引量：9
20
作者 吉继亮 苏妤 黄锐 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 1997年第4期53-58,共6页
本文从注塑的实际出发,针对注塑塑料平板的冷却凝固本质,提出了有限厚度区域内注塑平板的冷却模型,用精确分析解法与积分近似解法相结合,进行了理论推导,求得了固液两相内的温度分布和平板中心层温度冷却至熔点所需的冷却时间。
关键词 结晶型 塑料 冷却 模型 注塑成型 平板
下载PDF
已选择0条
导出题录 引用分析
参考文献
引证文献
 统计分析
检索结果
已选文献
上一页 1 2 … 120 下一页 到第 页
使用帮助 返回顶部