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叶轮转速与通气量对宽粒级煤泥浮选影响的研究 被引量:13
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作者 郭柄霖 杨润全 王怀法 《中国煤炭》 北大核心 2015年第5期99-104,共6页
以小于1.0mm的粗煤泥为研究对象,利用实验室自制的充气搅拌式浮选机进行单元浮选试验,探讨了叶轮转速和充气量对宽粒级煤泥浮选的影响。研究结果表明,当充气量为400L/h及叶轮转速为1000r/min时,浮选精煤产率和可燃体回收率最大,并可以利... 以小于1.0mm的粗煤泥为研究对象,利用实验室自制的充气搅拌式浮选机进行单元浮选试验,探讨了叶轮转速和充气量对宽粒级煤泥浮选的影响。研究结果表明,当充气量为400L/h及叶轮转速为1000r/min时,浮选精煤产率和可燃体回收率最大,并可以利用MATLAB数值计算软件拟合出浮选参数的关系。同时从颗粒与气泡碰撞和附着概率的角度分析了叶轮转速和通气量对浮选过程的影响,在一定范围内充气量和转速的增大有助于宽粒级煤泥的浮选,但充气量以及叶轮转速过高时浮选效果变差。最后,采用流体动力学模拟软件FLUENT14.5模拟出该浮选槽的流场,通过对比浮选机内部气相与水相的湍流度云图后发现与试验结果相符合。 展开更多
关键词 叶轮转速 通气量 宽粒级煤泥 流场模拟
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流动状态对甲烷水合物生成速率影响的研究 被引量:11
2
作者 陈英楠 李永红 +2 位作者 李鑫钢 陈超 史荣会 《现代化工》 CAS CSCD 北大核心 2014年第8期152-155,共4页
为了研究流动状态对甲烷在油包水乳液中降压形成水合物过程的影响,在温度为273.35 K,初始压力为6.80 MPa的条件下,进行了一系列不同搅拌速度下甲烷水合物的生成实验。实验结果表明,各组反应的水合物初始形成压力基本一致,诱导时间的长... 为了研究流动状态对甲烷在油包水乳液中降压形成水合物过程的影响,在温度为273.35 K,初始压力为6.80 MPa的条件下,进行了一系列不同搅拌速度下甲烷水合物的生成实验。实验结果表明,各组反应的水合物初始形成压力基本一致,诱导时间的长短无规律性。随着搅拌转速的增大,甲烷气体的吸收速度和水合物的生成速度均随之增大。但到达700 r/min后,搅拌转速的继续增加对吸收和水合过程的影响作用并不明显。 展开更多
关键词 甲烷水合物 生成 搅拌转速 吸收速率
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大型贫锡硫化矿浮选机内流场特性的数值模拟 被引量:7
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作者 胡明振 陈锦全 +1 位作者 吴伯增 卜显忠 《矿业研究与开发》 CAS 北大核心 2014年第7期71-74,共4页
针对广西大厂贫锡多金属硫化矿的浮选特性,利用流体动力学软件FLUENT,对20m3大型贫锡硫化矿浮选机槽内矿浆在不同叶轮转速和充气压力下的湍流强度和含气量进行了仿真研究。研究结果表明,在浮选机叶轮转速为3.3r/s左右,充气压力1.6 MPa时... 针对广西大厂贫锡多金属硫化矿的浮选特性,利用流体动力学软件FLUENT,对20m3大型贫锡硫化矿浮选机槽内矿浆在不同叶轮转速和充气压力下的湍流强度和含气量进行了仿真研究。研究结果表明,在浮选机叶轮转速为3.3r/s左右,充气压力1.6 MPa时,矿浆分层稳定,槽体内矿浆含气量达到28%。研究结果为20m3大型贫锡硫化矿浮选机的优化研究和工业推广应用起到了重要的指导作用。 展开更多
关键词 贫锡硫化矿 大型浮选机 叶轮转速 充气压力 数值模拟
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对旋轴流通风机变转速与变安装角匹配性能分析 被引量:5
4
作者 程德磊 窦华书 《浙江理工大学学报(自然科学版)》 2020年第5期632-639,共8页
为研究前后两级叶轮转速与叶片安装角对对旋轴流通风机的性能影响,找到不同工况下各参数的最佳匹配关系,对通风机进行数值模拟。首先设计合适的正交表,以尽量提高通风机全压效率、全压为目标对通风机进行正交优化试验;然后通过极差分析... 为研究前后两级叶轮转速与叶片安装角对对旋轴流通风机的性能影响,找到不同工况下各参数的最佳匹配关系,对通风机进行数值模拟。首先设计合适的正交表,以尽量提高通风机全压效率、全压为目标对通风机进行正交优化试验;然后通过极差分析方法,得到各个工况对应的最优组合方案。结果表明:与原模型相比,优化后的通风机内部流场得到了改善,降低了损失;对于该种对旋轴流通风机,采用最优组合方案,平均全压效率比原通风机提高了12.80%,全压提高了24.22%。利用正交优化法,可以得到通风机在不同工况下所对应的各可调节参数的数值,从而为提高通风机的性能提供指导。 展开更多
关键词 对旋轴流通风机 叶片安装角 叶轮转速 正交优化 数值模拟
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新型闪速浮选机回收分级沉砂中石墨矿的试验研究
5
作者 张福亚 樊学赛 +1 位作者 张跃军 王金玲 《矿冶工程》 CAS 北大核心 2024年第4期181-184,共4页
将闪速浮选工艺应用于晶质石墨浮选中,研究了闪速浮选机叶轮转速、表观充气速率和泡沫层厚度对石墨矿分选指标的影响。结果表明,在叶轮转速750 r/min、表观充气速率0.3 m^(3)/(m^(2)·min)、泡沫层厚度20 mm条件下,石墨矿分选指标... 将闪速浮选工艺应用于晶质石墨浮选中,研究了闪速浮选机叶轮转速、表观充气速率和泡沫层厚度对石墨矿分选指标的影响。结果表明,在叶轮转速750 r/min、表观充气速率0.3 m^(3)/(m^(2)·min)、泡沫层厚度20 mm条件下,石墨矿分选指标较好。精矿粒级分析和显微观测结果表明,闪速浮选对0.074~0.180 mm粒级石墨回收效果较好,该粒级主要是晶质石墨单体以及富连生体。闪速浮选工艺能提前回收分级沉砂中的有用矿物,降低了过磨概率,实现对鳞片的保护,该工艺有望在晶质石墨矿浮选中实现工业应用。 展开更多
关键词 晶质石墨 闪速浮选 叶轮转速 充气速率 泡沫层厚度
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旋流除砂系统除砂效率的影响因素分析 被引量:4
6
作者 张辉 王淦 +2 位作者 叶勇 侯红勋 汪家权 《中国给水排水》 CAS CSCD 北大核心 2016年第3期70-74,共5页
为测试旋流除砂系统实际性能,采用独有测试技术和方法,对广东司前污水厂设计规模为10000m^3/d的旋流沉砂池进行除砂性能测试,考察了进水水量、搅拌桨转速及高度、气洗强度及气洗时间与除砂效率的关系。结果显示:①系统在设计水量... 为测试旋流除砂系统实际性能,采用独有测试技术和方法,对广东司前污水厂设计规模为10000m^3/d的旋流沉砂池进行除砂性能测试,考察了进水水量、搅拌桨转速及高度、气洗强度及气洗时间与除砂效率的关系。结果显示:①系统在设计水量以下运行时,对0.1~0.2mm砂粒的去除率〉75%,当处理水量达到500m^3/h(超过设计水量)时,对0.1~0.2mm砂粒的去除率会大幅降至35.78%;②搅拌桨转速与砂粒去除率呈抛物线关系,在处理水量为200m^3/h、搅拌桨高度为110mm的条件下,对应最佳转速为7r/min,对0.1—0.2mm砂粒的去除率达到91%;③搅拌桨高度为110mm时对0.1—0.2mm砂粒的去除率高于170mm时的;④气洗气量宜取1m^3/min,气洗时间取480S;⑤影响除砂系统性能的因素主次排序为:气洗强度〉进水量〉气洗时间〉搅拌桨转速〉搅拌桨高度。 展开更多
关键词 旋流沉砂池 除砂效率 搅拌桨转速 气洗强度
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浮选机叶轮工作参数对气泡尺寸分布特征的影响 被引量:2
7
作者 高淑玲 孟令国 +2 位作者 孙文瀚 沈岩柏 崔宝玉 《中国矿业》 北大核心 2020年第12期134-139,共6页
气泡尺寸是衡量浮选动力学过程及其分选效果的重要依据。叶轮工作参数在根本上决定着流体通道大小和流体特性,进而影响气泡弥散和颗粒悬浮。本文采用高速摄像机对KYF型浮选机内的气泡进行拍摄和尺寸分析,系统考查叶轮直径、叶轮离底间... 气泡尺寸是衡量浮选动力学过程及其分选效果的重要依据。叶轮工作参数在根本上决定着流体通道大小和流体特性,进而影响气泡弥散和颗粒悬浮。本文采用高速摄像机对KYF型浮选机内的气泡进行拍摄和尺寸分析,系统考查叶轮直径、叶轮离底间隙、叶轮转速3个因素两两交互对气泡尺寸分布特征的影响。结果表明:增大叶轮直径、缩小叶轮离底间隙、提高叶轮转速均可使气泡尺寸减小,同时也能改善气泡尺寸分布的均匀性;叶轮直径及离底间隙两个结构参数与叶轮转速之间具有显著的协同交互作用,在较低和中等叶轮转速下(300~400r/min),叶轮结构参数对气泡尺寸特征的调控作用更为明显,叶轮转速则是在较小的叶轮直径(150mm)和较大的叶轮离底间隙下(32~36mm)影响更为显著;两个叶轮结构参数相比,叶轮直径对气泡尺寸的调控效应比叶轮离底间隙更显著,同时二者也有一定的交互作用,叶轮直径越大,叶轮离底间隙对气泡尺寸均匀性的影响越明显。研究结果可为浮选机内叶轮尺寸的选择和安装操作参数选取提供依据。 展开更多
关键词 叶轮直径 叶轮离底间隙 叶轮转速 气泡平均直径 气泡均匀性 交互作用
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永磁叶轮增氧机增氧性能试验与分析 被引量:2
8
作者 钟伟 顾海涛 《现代农业装备》 2021年第6期24-28,共5页
为了探究永磁电机在叶轮增氧机上的应用效果,了解配备永磁电机的叶轮增氧机的增氧性能,依据“SC/T 6009-1999增氧机增氧能力试验方法”检测程序,以增氧机标准水池作为试验平台,将配套三相异步电机型式的传统叶轮增氧机与配套永磁电机的... 为了探究永磁电机在叶轮增氧机上的应用效果,了解配备永磁电机的叶轮增氧机的增氧性能,依据“SC/T 6009-1999增氧机增氧能力试验方法”检测程序,以增氧机标准水池作为试验平台,将配套三相异步电机型式的传统叶轮增氧机与配套永磁电机的永磁叶轮增氧机进行试验比对,通过影响叶轮增氧机增氧效果的影响因素叶轮直径、叶轮空转转速进行探究。研究结果表明,采用永磁电机的叶轮增氧机整体增氧性能与传统的相比,增氧能力水平相当,动力效率高于传统叶轮增氧机。在同一增氧能力水平下,永磁叶轮增氧机输入功率相对较低,动力效率较高。对于同一增氧机,叶轮直径越大、空转转速越高,增氧能力越高,动力效率相对降低。 展开更多
关键词 永磁叶轮增氧机 叶轮直径 叶轮转速 增氧能力 动力效率
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固定功率下铁水搅拌喷吹脱硫桨的直径与转速优化研究 被引量:2
9
作者 何鹏 唐萍 +2 位作者 漆鑫 付灈 文光华 《炼钢》 CAS 北大核心 2022年第5期16-22,30,共8页
针对加搅拌桨复合喷吹镁基脱硫剂进行铁水脱硫的方式,搅拌桨直径与转速的增加都能使镁气泡细微化、弥散化,降低弱气流区,达到提高镁利用率和深脱硫稳定性的目的。但是在功率一定的条件下,搅拌桨直径与搅拌转速不能同时增加,因此,采用物... 针对加搅拌桨复合喷吹镁基脱硫剂进行铁水脱硫的方式,搅拌桨直径与转速的增加都能使镁气泡细微化、弥散化,降低弱气流区,达到提高镁利用率和深脱硫稳定性的目的。但是在功率一定的条件下,搅拌桨直径与搅拌转速不能同时增加,因此,采用物理模拟与数值模拟相结合的方式,研究讨论了在最大功率一定的条件下,如何优化搅拌桨直径和转速以提高脱硫效率。研究表明,在搅拌功率一定时,提高搅拌桨转速、降低搅拌桨直径,熔池搅拌性能增强,气泡与搅拌桨更容易碰撞、被甩出,提高气泡细微化、弥散化程度,熔池混匀时间、气含率、气泡尺寸与分布、传质系数与镁利用率达到更好的水平。但当转速增加到一定程度后,会因搅拌桨直径过小,失去搅拌桨的作用,无法有效提高搅拌性能,增大熔池弱气流区,研究表明转速为90 r/min时效果最佳。换言之,在相同功率、搅拌桨直径不过小的条件下,高转速小直径的搅拌桨比低转速大直径的搅拌桨具有更好的搅拌混匀和反应效果。 展开更多
关键词 铁水搅拌喷吹脱硫 物理和数值模拟 搅拌桨转速 搅拌桨直径 镁利用率
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海上风电机组风速仪异常智能诊断算法及应用 被引量:1
10
作者 程方 李冲 +3 位作者 张巍 邓巍 王迪 马勇 《船舶工程》 CSCD 北大核心 2023年第S01期116-119,123,共5页
风速仪作为海上风电机组唯一测风装置,是机组启、停控制重要输入,因此风速仪的工作状态对海上机组整体控制尤为重要。部分海上机组安装机械式风速仪,该风速仪为旋转传感器,机组测量叶轮转速一般用光电传感器,一般而言光电传感器运行可... 风速仪作为海上风电机组唯一测风装置,是机组启、停控制重要输入,因此风速仪的工作状态对海上机组整体控制尤为重要。部分海上机组安装机械式风速仪,该风速仪为旋转传感器,机组测量叶轮转速一般用光电传感器,一般而言光电传感器运行可靠性要比旋转类传感器可靠性高,文章通过挖掘叶轮转速和风速之间的函数关系,建立通过叶轮转速识别风速仪是否异常的预警算法。 展开更多
关键词 风速仪 叶轮转速 线性相关 变速变奖距
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基于磨矿动力学的GN8磨机超细磨矿能耗研究 被引量:2
11
作者 张仁丙 李茂林 +1 位作者 郑霞玉 崔瑞 《中国矿业》 北大核心 2013年第11期116-118,共3页
本试验以石英为原料,研究卧式GN8型高能磨机的性能和磨机在不同叶轮转速条件下输入能量E的数学关系。试验分析了磨矿产品中+15μm、+10μm的粒级含量,表明磨矿过程符合一阶磨矿动力学:随着搅拌器转速的加快,磨矿速率显著加快。试验同时... 本试验以石英为原料,研究卧式GN8型高能磨机的性能和磨机在不同叶轮转速条件下输入能量E的数学关系。试验分析了磨矿产品中+15μm、+10μm的粒级含量,表明磨矿过程符合一阶磨矿动力学:随着搅拌器转速的加快,磨矿速率显著加快。试验同时分别定量、定性的分析了磨机在不同转速下的能量利用率,结果表明转速越高,磨矿效率越高,但是能量利用率会随之变低。 展开更多
关键词 叶轮转速 粒度 能量利用率
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Effects of impeller speed and aeration rate on flotation performance of sulphide ore 被引量:1
12
作者 杨小生 ALDRICH Chris 《中国有色金属学会会刊:英文版》 EI CSCD 2006年第1期185-190,共6页
The effects of aeration rate and impeller speed on the concentrate sulfur grade and recovery for batch flotation of a complex sulphide ore were investigated. The relationships between the water recovery and solid entr... The effects of aeration rate and impeller speed on the concentrate sulfur grade and recovery for batch flotation of a complex sulphide ore were investigated. The relationships between the water recovery and solid entrainment were discussed. It is found that the solid entrainment is linearly related to the water recovery regardless of aeration rate and impeller speed, and the higher sulfur recovery at the aeration rate of 2 and 4 L/min for the impeller speed of 1 500 r/min is considered to be the contribution of true flotation. Finally, the sulfur recovery flux is correlated with the bubble surface area flux based on the froth image at the different aeration rates and impeller speeds. 展开更多
关键词 水回收 固体夹带 浮选性能 叶轮速度 通风速率 硫化矿
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旋风叶轮式分离器性能试验研究 被引量:1
13
作者 王玉召 张海 吕俊复 《电站系统工程》 北大核心 2013年第3期12-14,共3页
通过冷态试验研究了旋风叶轮式分离器的性能。结果表明:旋风叶轮式分离器的分级分离效率与颗粒粒径呈指数递增关系,出粉均匀性好;出粉粒度随总分离效率升高而减小;给料浓度和叶轮转速影响总分离效率的大小,随着给料浓度的增大,总分离效... 通过冷态试验研究了旋风叶轮式分离器的性能。结果表明:旋风叶轮式分离器的分级分离效率与颗粒粒径呈指数递增关系,出粉均匀性好;出粉粒度随总分离效率升高而减小;给料浓度和叶轮转速影响总分离效率的大小,随着给料浓度的增大,总分离效率先增大后减小,当给料浓度C=0.08kg/m3时,总分离效率最高;随着叶轮转速的提高,总分离效率先减小后增大,当叶轮转速S=120r·min-1时,总分离效率最低;实际应用中,可以通过改变叶轮转速来调节旋风叶轮式分离器的出粉粒度。 展开更多
关键词 旋风叶轮式 分离器 分离效率 给料浓度 叶轮转速
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不同浮选条件对石英最大可浮粒度的影响 被引量:2
14
作者 赵作光 张志军 《金属矿山》 CAS 北大核心 2022年第8期108-113,共6页
粗颗粒浮选逐渐受到选矿行业的重视,采用粗颗粒浮选不但可以降低磨矿能耗,规避微细颗粒浮选时的一系列问题,还利于尾矿的脱水和综合利用。以石英为研究对象,探究药剂用量、矿浆浓度、叶轮转速和充气量、粒度组成等因素对最大可浮粒度的... 粗颗粒浮选逐渐受到选矿行业的重视,采用粗颗粒浮选不但可以降低磨矿能耗,规避微细颗粒浮选时的一系列问题,还利于尾矿的脱水和综合利用。以石英为研究对象,探究药剂用量、矿浆浓度、叶轮转速和充气量、粒度组成等因素对最大可浮粒度的影响,找到适合粗颗粒浮选的条件。结果表明,在十二胺用量为2 500 g/t、pH值为7、矿浆浓度10%、叶轮转速1 500 r/min和充气量80 L/h的条件下,石英的最大可浮粒度最大,加入细颗粒及提高其占比可以增强泡沫的稳定性进而提升最大可浮粒度。 展开更多
关键词 石英 最大可浮粒度 矿浆浓度 叶轮转速 充气量 粒度组成
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固相密度对浮选机内固-液两相流悬浮均匀性的影响 被引量:2
15
作者 郭传州 匡敬忠 周原彬 《有色金属工程》 CAS 北大核心 2020年第9期88-97,共10页
借助计算流体动力学(CFD)方法,采用欧拉-欧拉模型研究了WEMCO浮选机内固-液两相流的流动规律,探讨了湍流模型、固相密度及转速对固液流场特性、固体分散均匀性和功耗的影响。结果表明,Shear Stress Transport(SST)湍流模型能更好地预测... 借助计算流体动力学(CFD)方法,采用欧拉-欧拉模型研究了WEMCO浮选机内固-液两相流的流动规律,探讨了湍流模型、固相密度及转速对固液流场特性、固体分散均匀性和功耗的影响。结果表明,Shear Stress Transport(SST)湍流模型能更好地预测固液流场流动及固体分散性,流体在叶轮作用下形成上下两个循环流并呈中心轴对称结构。随着叶轮转速的增加,固体悬浮分散性显著提高,功耗呈指数增加。当固体密度增加时,固体悬浮均匀度ξ值与叶轮转速呈线性变化,固相密度越高越不利于悬浮分散。 展开更多
关键词 均匀性 自吸式浮选机 固相密度 叶轮转速 数值模拟
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风电机组叶轮转速传感器的容错保护方法 被引量:1
16
作者 曾一鸣 张坤 +1 位作者 宁琨 沈菲 《技术与市场》 2022年第1期6-9,共4页
随着“碳达峰”“碳中和”被写入政府工作报告,作为清洁能源的重要组成部分,风电在未来能源领域中占据重要地位。风电机组安全运行,其转速数据的正常获取是其中重要环节,因此机组也至少配置2个转速传感器进行冗余保护,在传感器读数不一... 随着“碳达峰”“碳中和”被写入政府工作报告,作为清洁能源的重要组成部分,风电在未来能源领域中占据重要地位。风电机组安全运行,其转速数据的正常获取是其中重要环节,因此机组也至少配置2个转速传感器进行冗余保护,在传感器读数不一致时,为了保证机组安全,只能进行停机保护,造成了发电量的损失。提出一种利用叶根扭矩计算风力发电机叶轮转速,并进行传感器容错校验的方法,减少机组因传感器故障引起的停机,以保障机组安全发电。 展开更多
关键词 风电机组 叶轮转速 传感器 叶根扭矩
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叶轮转速对浮选流场与煤浮选效果影响研究 被引量:1
17
作者 张振鑫 鄢曙光 聂家兴 《煤矿机械》 2022年第3期31-34,共4页
浮选是矿物分选中的重要方法,浮选机作为浮选过程中的核心装备,工作参数与浮选槽内流场变化对于浮选效果影响显著。通过窄粒级煤浮选试验研究不同叶轮转速下各粒级精煤产率、回收率与灰分的变化,结合浮选机内流场模拟,得到叶轮转速在1 2... 浮选是矿物分选中的重要方法,浮选机作为浮选过程中的核心装备,工作参数与浮选槽内流场变化对于浮选效果影响显著。通过窄粒级煤浮选试验研究不同叶轮转速下各粒级精煤产率、回收率与灰分的变化,结合浮选机内流场模拟,得到叶轮转速在1 200~1 350 r/min时,精煤产率与回收率提升效果最佳,而且粒度越粗,产率与回收率受叶轮转速的影响越明显。结合浮选流场模拟结果,发现湍流强度增大,流场形态趋近于漩涡时,+74μm粒级煤样浮选效果较好,-74μm粒级精煤灰分降低的较多。 展开更多
关键词 叶轮转速 流场模拟 煤炭浮选 离底悬浮 湍流强度
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恒压加料混合罐流场分析
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作者 程亮 《辽宁化工》 CAS 2018年第12期1262-1267,共6页
现代工业要求搅拌设备具有混合均匀、混匀时间短、排量大的特点。本文确定了一种恒压加料混合罐结构及其叶轮结构,并利用CFD技术对该混合罐进行了流场分析。当叶轮转速为200~1000 rpm时发现该混合罐混匀时间约为5秒,排量在114~137 m3/... 现代工业要求搅拌设备具有混合均匀、混匀时间短、排量大的特点。本文确定了一种恒压加料混合罐结构及其叶轮结构,并利用CFD技术对该混合罐进行了流场分析。当叶轮转速为200~1000 rpm时发现该混合罐混匀时间约为5秒,排量在114~137 m3/h之间,叶轮中心产生负压区,满足恒压加料混合的使用要求。通过单因素法研究了叶轮转速r以及叶轮直径D对混合罐混合性能的影响,分析结果表明,叶轮转速越高,固液两相混合越均匀,但随着转速的增大,排出液平均密度呈小幅度下降趋势,叶轮转速取400~600 r/min时,排出液混合均匀程度比较理想,且轴功率较小;叶轮直径与排出液均匀程度总体上呈现正相关关系,叶轮直径取345 mm左右时排出液混合均匀程度较好,且平均密度与理想值最接近。 展开更多
关键词 混合罐 两相流 叶轮转速 叶轮直径 混合性能
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前倾直挡板搅拌槽叶轮转速对矿浆浓度的影响 被引量:1
19
作者 赵晶 刘利宝 王世杰 《机械设计与制造》 北大核心 2019年第6期88-91,共4页
某矿业公司年产百万吨的大型矿浆搅拌槽为研究对象,采用CFD中κ-ε湍流模型和多重参考坐标系法(MRF),对前倾直挡板搅拌槽内的多相流场进行了数值模拟分析,并研究了叶轮转速对搅拌效果的影响。研究结果表明,在搅拌过程中叶轮周围流体会... 某矿业公司年产百万吨的大型矿浆搅拌槽为研究对象,采用CFD中κ-ε湍流模型和多重参考坐标系法(MRF),对前倾直挡板搅拌槽内的多相流场进行了数值模拟分析,并研究了叶轮转速对搅拌效果的影响。研究结果表明,在搅拌过程中叶轮周围流体会形成两个旋转相反的涡流,促进矿浆整体循环,叶轮周围矿浆搅拌剧烈,叶轮边缘流速最大。在搅拌槽结构尺寸、矿浆浓度等相同的条件下,叶轮转速为(30~35)r/min时矿浆搅拌理想混合区(浓度58%~62%)比例较高,达到最优搅拌效果。 展开更多
关键词 大型矿浆搅拌槽 叶轮转速 浓度分布 湍流模型
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实验室小浮选机流态优化对浮选效率影响的试验研究 被引量:1
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作者 何睿 符东旭 +3 位作者 李海涛 张晓涛 岳丽蓉 田玉强 《选煤技术》 CAS 2022年第1期15-19,共5页
为解决实验室小浮选机浮选效率不佳,叶轮转速高导致的产品质量波动大,试验结果精度低的问题,采用Fluent软件对小浮选机内部流场进行了数值模拟,从速度场和湍流度等方面研究了小浮选机内部流场存在的问题,并对其结构进行了优化研究。研... 为解决实验室小浮选机浮选效率不佳,叶轮转速高导致的产品质量波动大,试验结果精度低的问题,采用Fluent软件对小浮选机内部流场进行了数值模拟,从速度场和湍流度等方面研究了小浮选机内部流场存在的问题,并对其结构进行了优化研究。研究结果表明:在实验室小浮选机叶轮上部加装合适的稳流装置可使矿浆流态得到优化。加装稳流装置前后的对比试验结果表明:该稳流装置能够在分离区形成稳定的上升流,满足了叶轮转速提升的要求,降低了细泥夹带对浮选精煤灰分的影响,可使浮选精煤灰分降低1~2个百分点,且浮选尾煤灰分基本保持不变。 展开更多
关键词 煤泥浮选 实验室小浮选机 Fluent软件 矿浆流态 稳流装置 叶轮转速
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