Zn(Ⅱ)-(NH_4)_2SO_4-H_2O体系浸出锌烟尘 被引量：24

1

作者 唐谟堂 张鹏 +2 位作者 何静 原霞 陈永明 《中南大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第5期867-872,共6页

提出硫酸铵浸出法处理锌烟尘的新工艺。该工艺利用不同温度下锌在硫酸铵溶液中的溶解度的差别,先在高温下将锌浸入溶液然后降温冷却,使锌呈含F和Cl很低的复盐析出,然后回收。以株冶集团锌烟尘为试料,对浸出过程进行研究。研究结果表明:... 提出硫酸铵浸出法处理锌烟尘的新工艺。该工艺利用不同温度下锌在硫酸铵溶液中的溶解度的差别,先在高温下将锌浸入溶液然后降温冷却,使锌呈含F和Cl很低的复盐析出,然后回收。以株冶集团锌烟尘为试料,对浸出过程进行研究。研究结果表明:浸出温度和硫酸铵浓度显著影响锌的浸出率;最佳浸出条件是:液固比为16?1,硫酸铵浓度为4.0 mol/L,pH值为5.5,浸出温度为90℃,浸出时间为4 h,在该条件下,按渣含锌计算的浸出率达到85.16%。 展开更多

关键词 锌烟尘 硫酸铵 浸出 湿法炼锌

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锌浸出渣不同处理工艺浅析 被引量：22

2

作者 付运康 《四川有色金属》 2003年第1期35-38,共4页

扼要介绍锌浸出渣处理的回转窑挥发法 (又称威尔兹法 )和热酸浸出黄钾铁矾法的工艺原理、特点及其现状与发展 ,对两种工艺的生产运行费用作了估算对比。回转窑挥发法只产出一种无害的窑渣 ,并可加以利用 ,锌总回收率较高 ;热酸浸出黄钾... 扼要介绍锌浸出渣处理的回转窑挥发法 (又称威尔兹法 )和热酸浸出黄钾铁矾法的工艺原理、特点及其现状与发展 ,对两种工艺的生产运行费用作了估算对比。回转窑挥发法只产出一种无害的窑渣 ,并可加以利用 ,锌总回收率较高 ;热酸浸出黄钾铁矾法投资省、流程短、工作环境较好 ,通过完善具有较强竞争力。 展开更多

关键词 锌浸出渣 湿法炼锌 回转窑挥发法 热酸浸出黄钾铁矾法

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采用加压浸出工艺优化传统湿法炼锌流程研究 被引量：18

3

作者 施友富 蒋开喜 王海北 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2012年第5期11-14,共4页

用传统湿法炼锌厂的热酸浸出液在高压釜中浸出锌精矿。结果表明,在温度130℃,液固比14∶1,精矿粒度-50μm占96%,浸出时间3h,氧分压600kPa,添加木质素磺酸钙0.4%的条件下,锌浸出率达97%以上,浸出液中的铁含量低于2g/L,加压浸出液可直接... 用传统湿法炼锌厂的热酸浸出液在高压釜中浸出锌精矿。结果表明,在温度130℃,液固比14∶1,精矿粒度-50μm占96%,浸出时间3h,氧分压600kPa,添加木质素磺酸钙0.4%的条件下,锌浸出率达97%以上,浸出液中的铁含量低于2g/L,加压浸出液可直接返到传统湿法炼锌流程的中性浸出,同时精矿中的硫以元素硫形式进入渣相。该工艺流程易与传统湿法炼锌厂现有流程结合,具有同时浸锌除铁、工艺流程简单、对环境友好等优点。 展开更多

关键词 加压浸出 硫化锌精矿 热酸浸出液 湿法炼锌

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无铁渣湿法炼锌提铟工艺 被引量：15

4

作者 唐谟堂 李仕庆 +4 位作者 杨声海 唐朝波 何静 彭长宏 姚维义 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 2004年第6期27-29,34,共4页

提出了一种锌、铟清洁生产工艺,该方法在保留传统湿法炼锌主体流程的前提下,利用铁闪锌矿精矿的铁资源、部分锌源及锰矿的锰源,直接制备高档次的锰锌软磁铁氧体材料。工艺过程包括:中浸渣高温高酸浸出、还原及除铜、萃取提铟、初步净化... 提出了一种锌、铟清洁生产工艺,该方法在保留传统湿法炼锌主体流程的前提下,利用铁闪锌矿精矿的铁资源、部分锌源及锰矿的锰源,直接制备高档次的锰锌软磁铁氧体材料。工艺过程包括:中浸渣高温高酸浸出、还原及除铜、萃取提铟、初步净化、深度净化及开路锌、共沉淀、铁氧体制备等。本方法取消了湿法炼锌流程中的除铁过程,作到铁渣和SO2的零排放,简化了湿法炼锌提铟流程,大幅度提高铟锌回收率;同时解决了"直接共沉淀法"铁源的长期供应问题。 展开更多

关键词 铟 湿法炼锌 无铁渣 软磁材料

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湿法炼锌中电解过程添加剂的选择 被引量：7

5

作者 颜炜 《四川有色金属》 2004年第2期40-42,共3页

锌电解过程向电解液内添加的药品种类很多 ,其作用互相制约互相联系 ,它们配合的最佳化是电解操作的重要条件。对这些添加剂的种类、用途、作用机理等做较深入的探讨显得尤为必要。

关键词 湿法炼锌 添加剂 电积 析出 电解液

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从无铁渣湿法炼锌流程还原补锰液中萃取铟 被引量：5

6

作者 李仕庆 刘伟锋 +2 位作者 唐谟堂 何静 鲁君乐 《吉首大学学报（自然科学版）》 CAS 2004年第4期14-18,共5页

考察了P204对Fe2+,Mn2+,Zn2+及In3+的硫酸盐模拟溶液中各种金属离子的萃取性能,然后对真实溶液无铁渣湿法炼锌流程中高酸浸出液的还原补锰液中的铟进行萃取分离.确定了萃取分离铟的最佳条件为:(ⅰ)有机相组成分为30%P204+70%磺化煤油;(... 考察了P204对Fe2+,Mn2+,Zn2+及In3+的硫酸盐模拟溶液中各种金属离子的萃取性能,然后对真实溶液无铁渣湿法炼锌流程中高酸浸出液的还原补锰液中的铟进行萃取分离.确定了萃取分离铟的最佳条件为:(ⅰ)有机相组成分为30%P204+70%磺化煤油;(ⅱ)温度20℃±;(ⅲ)级数3级;(ⅳ)相比O/A=3∶1;(ⅴ)时间5min,在最佳条件下,铟的萃取率≥99.4%,P204对In3+,Zn2+,Mn2+3种金属的萃取饱和容量分别为54.0g·L-1,22.0g·L-1和2.0g·L-1,全流程铟的直收率达到77.58%,总回收率≥95.0%,比传统提取铟流程回收率提高20%以上. 展开更多

关键词 铁渣 磺化煤 还原 萃取分离 收率 流程 有机相 P204 湿法炼锌 萃取性能

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铁闪锌矿湿法冶炼浸出渣的资源综合利用无害化处理技术与应用 被引量：5

7

作者 孙明生 《中国资源综合利用》 2019年第9期53-56,共4页

“热酸浸出-黄钾铁矾”是冶金企业普遍采用的湿法炼锌工艺,该工艺存在一些问题,需要进行改造升级。本文介绍了改造该工艺的技术路线,其间分析了焙砂上料系统、浸出系统、银浮选和浮选尾渣过滤系统、回转窑挥发系统、氧化锌浸出系统、回... “热酸浸出-黄钾铁矾”是冶金企业普遍采用的湿法炼锌工艺,该工艺存在一些问题,需要进行改造升级。本文介绍了改造该工艺的技术路线,其间分析了焙砂上料系统、浸出系统、银浮选和浮选尾渣过滤系统、回转窑挥发系统、氧化锌浸出系统、回转窑脱氟和氯系统、回转窑渣处理系统的工艺特点。技改完成后,新工艺解决了浸出渣的无害化处理问题,取得了良好的经济效益和社会效益。 展开更多

关键词 热酸浸出 湿法炼锌 无害化 资源综合利用

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铜渣脱除硫酸锌溶液中氯离子的研究

8

作者 邹哲 周捷 +2 位作者 张欣 刘永康 傅敏敏 《世界有色金属》 2024年第18期181-183,共3页

本文以硫酸锌溶液为对象,研究了采用金属盐沉淀法脱除Cl^(-)的技术,结果表明,采用锌铜渣为脱除剂,控制溶液温度65℃、反应时间1.5h、pH值1.5的条件下,除氯效果可达85%以上。同时研究了锌铜渣脱除Cl^(-)后再生循环利用的参数条件,较佳的... 本文以硫酸锌溶液为对象,研究了采用金属盐沉淀法脱除Cl^(-)的技术,结果表明,采用锌铜渣为脱除剂,控制溶液温度65℃、反应时间1.5h、pH值1.5的条件下,除氯效果可达85%以上。同时研究了锌铜渣脱除Cl^(-)后再生循环利用的参数条件,较佳的工艺条件为:使用NaOH进行再生,控制溶液温度95℃、反应时间3h,pH值3的条件下,除氯率可以达到88%。通过试验比较了锌铜渣脱除Cl^(-)后将其开路与将其循环利用的经济性比较,结果表明锌铜渣脱除Cl^(-)后开路成本远远优于将其循环利用的成本。 展开更多

关键词 湿法炼锌 铜渣 硫酸锌溶液 氯 脱除

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湿法炼锌硫酸锌液体除氯实验研究 被引量：3

9

作者 张志刚 杜虎忠 +1 位作者 弥晓红 魏艳 《绿色矿冶》 2023年第5期38-41,47,共5页

湿法炼锌系统中氯离子含量较高时,会对湿法设备及电解过程中的阳极板造成一定的腐蚀,同时电解液中铅含量升高会导致析出的阴极锌铅超标,从而降低锌品级率,影响企业的正常生产和经济效益。本文采用湿法炼锌过程中自产铜渣对中性浸出液及... 湿法炼锌系统中氯离子含量较高时,会对湿法设备及电解过程中的阳极板造成一定的腐蚀,同时电解液中铅含量升高会导致析出的阴极锌铅超标,从而降低锌品级率,影响企业的正常生产和经济效益。本文采用湿法炼锌过程中自产铜渣对中性浸出液及电解废液分别进行除氯研究,并对除氯渣进行碱洗,实现除氯渣的资源综合利用,确定最佳工艺控制条件。实验表明,中性浸出液除氯最佳条件为初始pH值1.5,温度55~65℃,反应时间2.0 h,铜渣用量为理论量的4.0倍,此时氯离子脱除率达80%以上;除氯渣碱洗氢氧化钠用量为除氯渣中氯离子含量理论值的2.0倍时,碱洗的氯脱除率达85%左右;电解废液除氯最佳控制参数为温度30~40℃,反应时间1.0 h,铜渣用量为理论量的3.0倍,此时氯离子脱除率达80%以上;除氯渣碱洗氢氧化钠用量为除氯渣中氯离子含量理论值的2.5倍时,碱洗的氯脱除率达到80%左右。 展开更多

关键词 湿法炼锌 铜渣 除氯 中性浸出液 电解废液 碱洗

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湿法炼锌溶液中离子交换树脂静态吸附Cu^(2+)行为及机理研究

10

作者 罗劲松 顾智辉 +5 位作者 林晓坦 邓戈 张德超 胡一平 向成喜 李存兄 《铜业工程》 CAS 2024年第4期87-96,共10页

针对湿法炼锌酸性浸出液中铜的选择性分离困难、有机物污染严重等问题,深入研究了D711离子交换树脂静态吸附溶液中Cu^(2+)的分离行为机制及机理。研究结果表明:在料液Cu^(2+)质量浓度为6 g/L、H_(2)SO_(4)初始摩尔浓度为0.01 mol/L、停... 针对湿法炼锌酸性浸出液中铜的选择性分离困难、有机物污染严重等问题,深入研究了D711离子交换树脂静态吸附溶液中Cu^(2+)的分离行为机制及机理。研究结果表明:在料液Cu^(2+)质量浓度为6 g/L、H_(2)SO_(4)初始摩尔浓度为0.01 mol/L、停留时间为120 min、搅拌转速为350 r/min的条件下,用3 g预处理树脂处理50 mL料液时,其对Cu^(2+)的吸附率可达95%左右,D711树脂对Cu^(2+)的吸附量约为34 mg/g;以40%H_(2)SO_(4)溶液为解吸液,在室温、解吸液搅拌转速为350 r/min的条件下,Cu^(2+)的解吸率可达98%左右;D711树脂吸附Cu^(2+)的机理是树脂中的官能团RN-(CH_(2)COOH)_(2)与料液中的Cu^(2+)发生螯合反应,生成负载物RN-(CH_(2)COOH)_(2)▪Cu^(2+)存于树脂中,而树脂中的H+则被置换进入吸附后液。 展开更多

关键词 湿法炼锌 离子交换树脂 铜 吸附 吸附机理

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降低砷净液除钴的锌粉消耗 被引量：1

11

作者 姜澜 王德全 +2 位作者 戴军 金曼 魏绪钧 《有色金属》 CSCD 2003年第1期90-91,95,共3页

采用单因素条件试验研究砷净液除钴工艺中返渣的利用、铜离子加入量和净化pH值等因素对净化效果的影响。结果表明 ,将第二、三段净液渣返回第一段净液能大幅度降低锌粉消耗。在 70℃ ,搅拌速度 2 0 0r/min ,加入碱溶砒霜 10 0mg/L ,Cu2 ... 采用单因素条件试验研究砷净液除钴工艺中返渣的利用、铜离子加入量和净化pH值等因素对净化效果的影响。结果表明 ,将第二、三段净液渣返回第一段净液能大幅度降低锌粉消耗。在 70℃ ,搅拌速度 2 0 0r/min ,加入碱溶砒霜 10 0mg/L ,Cu2 +加入量 2 0mg/L ,除钴pH4 5和返渣条件下 ,除钴后液残钴浓度低于 0 75mg/L ,一段净液锌粉消耗降低 5 0 %。 展开更多

关键词 冶金技术 锌粉消耗 返渣 湿法炼锌 除钴

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异极矿的氨法浸出研究 被引量：3

12

作者 刘志宏 李慧君 +2 位作者 李启厚 刘智勇 李玉虎 《江西有色金属》 2009年第2期18-22,共5页

以氨-硫酸铵体系浸出某异极矿型硅酸锌矿,考察了浸出剂浓度、NH3和(NH4)2SO4摩尔浓度比、液固比、时间、温度和搅拌速率等因素对异极矿中锌浸出率的影响,并分析了相应的浸出机理,得到的最佳实验条件为:总氨浓度8.5 mol/L,NH3和(NH4)2SO... 以氨-硫酸铵体系浸出某异极矿型硅酸锌矿,考察了浸出剂浓度、NH3和(NH4)2SO4摩尔浓度比、液固比、时间、温度和搅拌速率等因素对异极矿中锌浸出率的影响,并分析了相应的浸出机理,得到的最佳实验条件为:总氨浓度8.5 mol/L,NH3和(NH4)2SO4摩尔浓度比2∶1,液固比20,反应温度45℃,搅拌速率250 r/min,浸出时间1 h。在最佳条件下,锌浸出率达93.84%。 展开更多

关键词 异极矿 氨-硫酸铵 浸出 湿法炼锌

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离子交换树脂除氯法在来宾华锡冶炼有限公司的应用 被引量：3

13

作者 韦克栋 潘世秋 覃炳然 《大众科技》 2012年第1期142-143,共2页

文章主要介绍了离子交换树脂除氯在来宾华锡冶炼有限公司的生产概况,工艺技术条件以及除氯效果和存在的问题。

关键词 离子交换树脂 湿法炼锌 脱氯 吸附 解吸

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压铸锌合金的开发与制取 被引量：1

14

作者 付运康 《江西有色金属》 2002年第1期41-42,45,共3页

以制取ZZnAlD41锌合金为例 ,介绍了压铸锌合金的开发情况 ,研究了合金熔制过程不同温度、工艺等因素对其熔损率的影响 ,探索出低温直接熔炼新工艺 ,具有经济。

关键词 压铸锌合金 开发 制取 湿法炼锌

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高浓度锌溶液分析检测优化 被引量：1

15

作者 张鑫 周圣兵 陈飞 《铜业工程》 CAS 2023年第1期163-166,共4页

湿法炼锌工业生产中,含锌溶液盐度高、酸度低,各元素的化验分析结果受温度影响较大。其中Fe, Co, Cd, As, Sb, Zn几个元素含量相对较高,工艺除杂的难度较大,对生产的影响显著。针对这些元素进行化验分析时,其结果均随温度的变化而大幅... 湿法炼锌工业生产中,含锌溶液盐度高、酸度低,各元素的化验分析结果受温度影响较大。其中Fe, Co, Cd, As, Sb, Zn几个元素含量相对较高,工艺除杂的难度较大,对生产的影响显著。针对这些元素进行化验分析时,其结果均随温度的变化而大幅波动。由此,研究其波动规律并确定化验分析的最优温度条件意义重大。研究波动规律时,先趁热取大样,再用小瓶分装,然后在12~80℃范围内,按5~10℃为一个阶梯,在不同的温度下分别用容量法、双道原子荧光光谱法和电感耦合等离子体原子发射光谱法测定各分析项目。根据测定结果,获得最优化验分析温度为60℃。 展开更多

关键词 湿法炼锌 温度 溶液 最优 分析 影响

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底吹炉处理锌浸出渣工艺设想 被引量：1

16

作者 杨明 《世界有色金属》 2015年第11期55-58,共4页

目前主流的湿法炼锌工艺对产出的浸出渣采用回转窑挥发法处理存在成本高、焦耗大、有价金属回收率低等诸多缺点,有待开发新的工艺装备及工艺进行更新换代。本文论述采用底吹熔池熔炼工艺处理湿法炼锌浸出渣工艺过程及其原理,并对关键工... 目前主流的湿法炼锌工艺对产出的浸出渣采用回转窑挥发法处理存在成本高、焦耗大、有价金属回收率低等诸多缺点,有待开发新的工艺装备及工艺进行更新换代。本文论述采用底吹熔池熔炼工艺处理湿法炼锌浸出渣工艺过程及其原理,并对关键工艺要点展开讨论,并与常规回转窑挥发法处理工艺进行比较,确定了采用底吹熔池熔炼工艺处理浸出渣的可行性。 展开更多

关键词 湿法炼锌 浸出渣 回转窑 底吹炉 熔池熔炼 工艺设想

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铟反萃液除锡工艺研究与应用 被引量：1

17

作者 陆开臣 秦绍学 +1 位作者 潘辉 刘洪嶂 《有色冶金节能》 2022年第1期6-9,共4页

在采用湿法炼锌还原浸出后液进行铟的回收过程中,部分锡进入反萃液中,影响后续精铟质量,除锡渣中含有铟、锡等杂质,锡会在系统中逐步富集,影响萃取剂的使用寿命,降低生产效率。本文进行了采用预调pH值-H_(2)O_(2)氧化方法去除反萃后液... 在采用湿法炼锌还原浸出后液进行铟的回收过程中,部分锡进入反萃液中,影响后续精铟质量,除锡渣中含有铟、锡等杂质,锡会在系统中逐步富集,影响萃取剂的使用寿命,降低生产效率。本文进行了采用预调pH值-H_(2)O_(2)氧化方法去除反萃后液中锡的研究,分别对终点pH值、双氧水加入量、反应时间等条件进行试验,考查不同条件下的除锡效果,并对除锡渣进行酸浸和碱浸除锡的探索。试验表明,控制铟的反萃液温度为50℃,终点pH为2.0左右,反应时间为1 h,并缓慢加入双氧水,双氧水加入量5 g/L,即可达到铟和锡分离的效果;采用浓硫酸或浓盐酸浸出除锡渣均不能满足铟的浸出要求,且浸出过程中部分锡也被浸出进入溶液,不能实现铟和锡的彻底分离。采用碱浸的方法,控制反应温度为90℃,液固比为3∶1,反应时间为2 h,氢氧化钠加入量达到100 g/L以上时,80%的锡可以从除锡渣中分离出来,进入溶液中,且铟基本不与氢氧化钠反应,留在渣中,实现了铟和锡的彻底分离。 展开更多

关键词 湿法炼锌 铟回收 除锡 碱浸 酸浸

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浅析提高电锌质量

18

作者 米勇 《四川有色金属》 2004年第1期27-28,共2页

结合我公司湿法炼锌的生产实践 ,分析了电解循环液中铅对电锌质量的影响 。

关键词 湿法炼锌 铅 循环液压滤 电锌 质量

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硫酸锌液中氟氯净化的工业实践

19

作者 陈鸽翔 《中国有色冶金》 CAS 北大核心 2016年第6期32-35,共4页

本文介绍了氟氯在锌湿法冶炼系统的主要分布情况以及溶液中氟氯含量超标对生产的危害,如何根据溶液特点有选择性地对氟氧杂质进行脱除,并提出在操作中应该强化和改进的一些细节。通过在后续生产实践中的运用,有效地将溶液中的氟氯含量... 本文介绍了氟氯在锌湿法冶炼系统的主要分布情况以及溶液中氟氯含量超标对生产的危害,如何根据溶液特点有选择性地对氟氧杂质进行脱除,并提出在操作中应该强化和改进的一些细节。通过在后续生产实践中的运用,有效地将溶液中的氟氯含量控制在合理范围之内,取得了明显的效果。 展开更多

关键词 氟氯 湿法炼锌 净化 铜渣脱氯 树脂脱氟 效益

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电积锌用电模式的管理思考

20

作者 康荣 《西昌学院学报（自然科学版）》 2011年第4期41-43,共3页

通过对分时段电价和用电模式的分析,讨论湿法炼锌的用电模式对生产及电积系统设计的影响。

关键词 湿法炼锌 用电模式 峰平谷

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