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回火温度对淬火后30MnB5热成形钢组织与性能影响 被引量:19
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作者 程俊业 赵爱民 +2 位作者 陈银莉 汪志刚 曹佳丽 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第9期1150-1157,共8页
将30MnB5热成形钢进行淬火和回火处理,利用扫描电镜、透射电镜、能谱仪和拉伸性能检测等方法研究了不同回火温度后的显微组织和力学性能变化.经200℃保温2 min回火后热成形钢的综合力学性能最佳,抗拉强度为1774 MPa,总伸长率为8%,强塑积... 将30MnB5热成形钢进行淬火和回火处理,利用扫描电镜、透射电镜、能谱仪和拉伸性能检测等方法研究了不同回火温度后的显微组织和力学性能变化.经200℃保温2 min回火后热成形钢的综合力学性能最佳,抗拉强度为1774 MPa,总伸长率为8%,强塑积达14 GPa·%以上,该性能满足热成形后作为汽车结构件的使用要求;并且随着回火温度的升高,力学性能呈非单调性变化.200℃低温回火后,主要为板条马氏体和ε碳化物,位错密度略有降低,析出的ε碳化物粒子呈针状分布在马氏体板条内,长度方向大小为100 nm左右,并与位错发生钉扎作用.随着回火温度的升高,板条马氏体发生回复和再结晶,板条边界逐渐模糊,并向等轴状铁素体转变,位错密度显著降低,ε碳化物逐渐向低能态的近球形渗碳体转变并粗化至200 nm左右,对位错的钉扎作用也随之减弱. 展开更多
关键词 热成形钢 回火 碳化物 微观组织 力学性能
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超高强度硼钢38MnB5的热冲压工艺研究 被引量:11
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作者 郝亮 朱国明 +2 位作者 闻玉辉 袁静玺 康永林 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第4期817-823,共7页
利用扫描电镜(SEM)、光学显微镜、万能拉伸试验机对2.2 mm厚的38Mn B5钢在不同加热温度和不同保温时间工艺参数下,对微观组织、原始奥氏体晶粒粒径和力学性能进行研究,制定出最佳的热冲压工艺参数。研究结果表明:当保温时间一定时,随着... 利用扫描电镜(SEM)、光学显微镜、万能拉伸试验机对2.2 mm厚的38Mn B5钢在不同加热温度和不同保温时间工艺参数下,对微观组织、原始奥氏体晶粒粒径和力学性能进行研究,制定出最佳的热冲压工艺参数。研究结果表明:当保温时间一定时,随着加热温度的升高试样抗拉强度逐渐增强,在950℃时达到峰值,随着温度继续升高,抗拉强度降低;当加热温度一定时,随着保温时间的加长,原始奥氏体晶粒不断长大,试样抗拉强度随时间增加而增加,在10 min时达到峰值,保温时间继续加长,抗拉强度降低;38Mn B5钢在加热温度为950℃和保温时间为10 min的工艺参数下,得到最佳力学性能。抗拉强度达到2 061 MPa,屈服强度达到1 421 MPa,断后伸长率为7%。 展开更多
关键词 热冲压 38MnB5钢 组织 力学性能
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Effects of Nb on the microstructure and mechanical properties of 38MnB5 steel 被引量:9
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作者 Li Lin Bao-shun Li +2 位作者 Guo-ming Zhu Yong-lin Kang Ren-dong Liu 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第10期1181-1190,共10页
The effects of the microalloying element niobium(Nb) on the microstructure and mechanical properties of the hot stamped steel 38 Mn B5 were investigated. The impact of Nb addition on the microstructure was studied thr... The effects of the microalloying element niobium(Nb) on the microstructure and mechanical properties of the hot stamped steel 38 Mn B5 were investigated. The impact of Nb addition on the microstructure was studied through scanning electron microscopy(SEM), transmission electron microscopy(TEM), and X-ray diffraction(XRD). The experimental results indicated that the microstructures of the steel containing Nb were finer than those of the steel without Nb. Moreover, Nb mainly presented as a second-phase particle in 38MnB5 steel, and the particles included Nb carbonitrides. In addition, the tensile strength and elongation of the hot rolled and hot stamped steels were also measured, and they demonstrated that the appropriate addition of Nb was beneficial to the mechanical properties of 38 MnB5. Under the same conditions, the tensile strength of 38 MnB5 Nb was higher than that of 38 MnB5, which increased from 2011 to 2179 MPa. The yield strength also increased from 1316 to 1476 MPa, and the elongation increased from 5.92% to 6.64%. Overall, Nb had a positive effect on the performance of the hot stamped steel. 展开更多
关键词 hot stamping steel CCT CURVE microstructure mechanical properties PRECIPITATION
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加热工艺对22MnB5钢板组织和力学性能的影响 被引量:8
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作者 张杰 江社明 +1 位作者 张启富 刘常升 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第14期204-206,共3页
用金相显微镜观察了加热温度和保温时间对22MnB5钢板组织结构的影响,测量了不同工艺处理后试样的抗拉强度和硬度。结果表明加热温度高于860℃可保证淬火后的组织为完全马氏体,但更高的温度会降低抗拉强度和硬度;保温时间的延长也会使淬... 用金相显微镜观察了加热温度和保温时间对22MnB5钢板组织结构的影响,测量了不同工艺处理后试样的抗拉强度和硬度。结果表明加热温度高于860℃可保证淬火后的组织为完全马氏体,但更高的温度会降低抗拉强度和硬度;保温时间的延长也会使淬火后的钢板抗拉强度和硬度稍有下降;22MnB5钢淬火后的完全马氏体组织具有超高的抗拉强度和硬度,最高可达1690 MPa和555 HRV;为获得最优的抗拉强度和硬度,是理想的加热温度为860~900℃、保温时间为3~5 min。 展开更多
关键词 加热工艺 热成形 22MnB5钢板 组织 力学性能
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锌基镀层热成形钢裂纹的产生、扩展机理及高温力学性能研究 被引量:1
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作者 李学涛 朱国森 +3 位作者 马闻宇 邵蓉 张永强 郑学斌 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第2期399-415,共17页
本文通过锌基镀层热成形钢的Gleeble试验和实际零件热冲压试验,在材料高温性能分析的基础上,建立了材料模型,用于高精度地拟合真应力和真应变之间的关系,进而研究成形温度、铁素体形成和弯曲变形对液态锌致基板脆裂(LMIE)的影响。结果表... 本文通过锌基镀层热成形钢的Gleeble试验和实际零件热冲压试验,在材料高温性能分析的基础上,建立了材料模型,用于高精度地拟合真应力和真应变之间的关系,进而研究成形温度、铁素体形成和弯曲变形对液态锌致基板脆裂(LMIE)的影响。结果表明,真应力随着变形温度的下降而增加。当变形温度为820℃时,LMIE导致真应变较低,约为0.13。根据Gleeble热模拟测试和实际零件试验结果,建议成形温度为720℃,可以避免LMIE并保证材料的力学性能。在实际应用中,拉应力容易导致微裂纹的产生,而压应力可以抑制微裂纹的产生。随着成形温度的降低,镀层中微裂纹的数量和宽度降低,同时镀层厚度增加。镀层主要为固态α-Fe(Zn)相。通过减少在加热保温和成形过程中的液态相可以减少甚至避免LMIE裂纹的产生。 展开更多
关键词 热成形钢 锌基镀层 断裂 直接热冲压 微观组织
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热成形钢22MnB5的Q&P工艺 被引量:7
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作者 徐方毅 胡树兵 陈宇 《材料科学与工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2013年第3期365-371,共7页
采用盐浴法对热成形钢22MnB5进行了Q&P工艺(quenching and partitioningprocess)处理,研究了淬火终点温度、分配温度和分配时间对试验钢的显微组织、力学性能和残余奥氏体含量的影响。结果表明:Q&P工艺处理22MnB5钢的显微组织... 采用盐浴法对热成形钢22MnB5进行了Q&P工艺(quenching and partitioningprocess)处理,研究了淬火终点温度、分配温度和分配时间对试验钢的显微组织、力学性能和残余奥氏体含量的影响。结果表明:Q&P工艺处理22MnB5钢的显微组织主要为马氏体和残余奥氏体组织,同时有一定量的碳化物析出,随着淬火终点温度和分配温度的升高或分配时间的延长,马氏体和碳化物的微观形貌会发生变化;在淬火终点温度和分配温度为325℃,分配时间为60s时得到的试样强塑积最高,达到20435MPa.%;试样的拉伸断口都显示出良好的韧性断裂特征;XRD分析表明,在Q&P工艺处理后试验钢的残余奥氏体含量可达5.5%。 展开更多
关键词 Q&P工艺 热成形钢 显微组织 力学性能
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超高强度钢热冲压实验研究 被引量:7
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作者 邹伟 张立强 +1 位作者 谭知理 刘灿军 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2018年第9期174-177,183,共5页
设计了一套带冷却系统的热冲压模具,采用设计的模具对硼合金钢板热冲压成形过程进行实验研究,分析了成形过程中板料与模具接触状态对超高强度钢力学性能的影响。结果表明,与传统冷冲压相比,热冲压后的零件回弹角大大降低,可有效地提高... 设计了一套带冷却系统的热冲压模具,采用设计的模具对硼合金钢板热冲压成形过程进行实验研究,分析了成形过程中板料与模具接触状态对超高强度钢力学性能的影响。结果表明,与传统冷冲压相比,热冲压后的零件回弹角大大降低,可有效地提高成形后零件尺寸精度;硼合金钢板的抗拉强度和屈服强度都得到明显提高,抗拉强度和屈服强度分别达到1400和1000 MPa左右;另外,由于板料/模具界面的冷却条件的影响,热冲压件的抗拉强度和伸长率等力学性能及马氏体组织分布呈现出不均匀的现象,与其他位置相比,零件的侧壁具有更高的拉伸强度和更低的伸长率。 展开更多
关键词 热冲压 硼钢 回弹 力学性能 马氏体组织
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铝硅涂层钢摆动激光填丝焊接接头组织和性能 被引量:2
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作者 许伟 张旭志 +2 位作者 陶武 张家志 杨上陆 《中国激光》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第16期49-58,共10页
采用摆动激光填丝焊接Al‑Si涂层22MnB5钢,研究摆动频率对焊接接头的组织和力学性能的影响。并与常规激光自熔焊接(LW)进行对比,讨论摆动激光填丝焊接(OLFW)工艺对δ‑铁素体的抑制作用。结果表明,LW焊缝表面出现下凹,而OLFW工艺能够改善... 采用摆动激光填丝焊接Al‑Si涂层22MnB5钢,研究摆动频率对焊接接头的组织和力学性能的影响。并与常规激光自熔焊接(LW)进行对比,讨论摆动激光填丝焊接(OLFW)工艺对δ‑铁素体的抑制作用。结果表明,LW焊缝表面出现下凹,而OLFW工艺能够改善焊缝成形,并降低焊缝中α‑铁素体的含量。当摆动频率为200 Hz时,α‑铁素体的体积分数最低(11.51%)。高含量的α‑铁素体造成LW接头的平均硬度、抗拉强度、延伸率分别降低至392 HV、1440 MPa、1.92%。与LW相比,热冲压前摆动激光填丝焊接样品2(OLFW2)焊缝中Al的平均含量(质量分数)由2.16%降低至1.38%。热冲压后OLFW2接头的平均硬度、抗拉强度、延伸率分别提高至471 HV、1561 MPa、3.1%,分别提高了20.2%、8.4%、61.5%。焊缝中α‑铁素体的形成和不均匀分布是造成LW和OLFW2接头断裂在焊缝的主要原因。 展开更多
关键词 激光技术 摆动激光焊接 热成形钢 铝硅涂层 焊丝 微观组织 力学性能
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热冲压保温温度对22MnB5钢Al-Si镀层微观组织的影响
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作者 吕家舜 徐闻慧 +3 位作者 杨洪刚 金勇 王永明 徐承明 《轧钢》 北大核心 2024年第2期92-96,137,共6页
Al-Si镀层热冲压用钢越来越多的被应用于汽车行业,为探究冲压前的再加热工艺对Al-Si镀层微观组织的影响,对22MnB5冷轧基板进行了热浸镀实验,利用扫描电镜、激光共聚焦显微镜、辉光光谱仪、电子探针、X-射线衍射仪研究了在不同保温温度下... Al-Si镀层热冲压用钢越来越多的被应用于汽车行业,为探究冲压前的再加热工艺对Al-Si镀层微观组织的影响,对22MnB5冷轧基板进行了热浸镀实验,利用扫描电镜、激光共聚焦显微镜、辉光光谱仪、电子探针、X-射线衍射仪研究了在不同保温温度下Al-Si镀层微观组织的演变规律。结果表明:随保温温度的升高,镀层Fe含量逐渐升高,其质量分数最高可达到50%以上,在900℃以上时Al、Fe的质量分数比基本固定;Al元素向Fe基体渗透的深度可达30μm;镀层中的物相包括Al-Fe二元合金相、Al-Fe-Si三元合金相。 展开更多
关键词 保温温度 热冲压用钢 Al-Si镀层 微观组织
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钒对中锰热成形钢性能的影响及其强化机制 被引量:2
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作者 葛锐 杨睿 +1 位作者 刘子奇 王贞 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2023年第2期166-172,共7页
采用SEM、EBSD、TEM和室温拉伸等分析技术,研究了钒微合金化对中锰热成形钢的性能影响及其强化机制。结果表明,钒微合金化可有效提高中锰热成形钢基于两相临界区加热保温与淬火后材料的强度和延伸性能。900℃热冲压淬火后,含钒钢的抗拉... 采用SEM、EBSD、TEM和室温拉伸等分析技术,研究了钒微合金化对中锰热成形钢的性能影响及其强化机制。结果表明,钒微合金化可有效提高中锰热成形钢基于两相临界区加热保温与淬火后材料的强度和延伸性能。900℃热冲压淬火后,含钒钢的抗拉强度达1 390 MPa、伸长率17.7%,高于无钒钢的抗拉强度1 283 MPa、伸长率15.2%;950℃热冲压淬火后,含钒钢抗拉强度达1 576 MPa、伸长率10.8%,亦高于无钒钢抗拉强度的1 318 MPa、伸长率9.9%。钒合金化通过材料晶粒尺寸细化、碳氮化钒第二析相析出、细化铁素体及改善其在马氏体之间的形态分布的共同作用,有效提高了中锰热成形钢的强度和塑性。 展开更多
关键词 热成形 中锰钢 钒微合金化 强化机制 微观组织
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一种热冲压成形钢的连续冷却转变曲线测定及其显微组织
11
作者 雷娜 周志超 +3 位作者 杨志权 赵乃胜 沈洁 王明辉 《理化检验(物理分册)》 CAS 2024年第2期10-12,16,共4页
以一种热冲压成形钢22MnB5为试验材料,将膨胀法与金相法、硬度法结合,在热膨胀相变仪上测量了该钢的临界转变点,并获得材料的连续冷却转变曲线。结果表明:当冷却速率为0.1℃/s时,显微组织为粗大的铁素体与珠光体;当冷却速率为0.5~5℃/s... 以一种热冲压成形钢22MnB5为试验材料,将膨胀法与金相法、硬度法结合,在热膨胀相变仪上测量了该钢的临界转变点,并获得材料的连续冷却转变曲线。结果表明:当冷却速率为0.1℃/s时,显微组织为粗大的铁素体与珠光体;当冷却速率为0.5~5℃/s时,显微组织以贝氏体为主,同时有少量的珠光体和铁素体;当冷却速率大于7.5℃/s时,显微组织为马氏体和贝氏体;当冷却速率大于20℃/s时,贝氏体转变基本结束,全部转变为马氏体。维氏硬度随冷却速率的增大呈增大趋势。 展开更多
关键词 热冲压成形钢 连续冷却转变曲线 冷却速率 显微组织 硬度 膨胀曲线
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表面脱碳对Al-Si镀层热冲压钢弯曲韧性的影响 被引量:1
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作者 曾林林 王程 +1 位作者 杨达朋 易红亮 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2023年第9期209-217,共9页
Al-Si镀层热冲压钢因为其超高的强度而被广泛应用于车身,研究发现镀层会严重恶化热冲压钢的弯曲韧性。基于“界面富碳致脆”理论,以国内某钢厂生产的22MnB5热冲压钢为研究对象,研究了表面脱碳对表面镀层组织和力学性能的影响,为提高Al-S... Al-Si镀层热冲压钢因为其超高的强度而被广泛应用于车身,研究发现镀层会严重恶化热冲压钢的弯曲韧性。基于“界面富碳致脆”理论,以国内某钢厂生产的22MnB5热冲压钢为研究对象,研究了表面脱碳对表面镀层组织和力学性能的影响,为提高Al-Si镀层热冲压钢的弯曲韧性提供参考。结果表明,在920℃保温6 min后,试验钢的镀层组织由FeAl相和铁素体层构成,基体组织均为马氏体。表面脱碳对Al-Si镀层热冲压钢的拉伸性能影响较小,但对弯曲性能影响较大。钢材表面脱碳后,降低了热冲压后镀层/基体界面碳富集程度,提高了界面马氏体的韧性,进而提高了热冲压钢的弯曲韧性。随着表面脱碳厚度的增加,试验钢的弯曲性能逐渐提高,完全脱碳层为30.3μm时,最大载荷弯曲角为82.4°±2.9°。在弯曲过程中,裂纹扩展分成2类,一类是裂纹穿过铁素体层后,在镀层/基体界面钝化,随后基体发生变形及断裂;另一类是裂纹穿过铁素体层后,进入到马氏体基体,在马氏体基体中钝化,随后基体发生变形和断裂。裂纹扩展路径取决于界面马氏体的强度,马氏体强度高时,发生第一种扩展;马氏体强度低时,发生第二种扩展。 展开更多
关键词 Al-Si镀层 热冲压钢 弯曲韧性 表面脱碳 组织性能
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镀锌热冲压钢板成形过程中的裂纹产生及扩展 被引量:4
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作者 李学涛 张杰 +3 位作者 江社明 张启富 徐德超 滕华湘 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2019年第3期202-206,共5页
采用Gleeble热模拟机,利用扫描电镜SEM(附带EDS)及电子探针EPMA研究了镀锌热冲压钢变形过程中裂纹的产生原因和扩展机理。结果表明:镀锌热冲压钢板高于782℃成形时,易产生液态金属致脆断(LMIE)的裂纹。镀层主要由固态的α-Fe(Zn)和液态Z... 采用Gleeble热模拟机,利用扫描电镜SEM(附带EDS)及电子探针EPMA研究了镀锌热冲压钢变形过程中裂纹的产生原因和扩展机理。结果表明:镀锌热冲压钢板高于782℃成形时,易产生液态金属致脆断(LMIE)的裂纹。镀层主要由固态的α-Fe(Zn)和液态Zn组成。裂纹产生于α-Fe(Zn)和液相界面处,液态锌沿奥氏体晶界渗透并与基板不断产生α-Fe(Zn),裂纹沿α-Fe(Zn)和液相界面处不断扩展,导致基体发生脆断。为避免或减轻LMIE裂纹的出现,可控制奥氏体化工艺使镀层仅含固态的α-Fe(Zn)相或者使液态相远离基体,并采用较低的热成形温度。 展开更多
关键词 热冲压钢 锌基镀层 裂纹 相结构
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奥氏体化时间对铝硅镀层热成形钢组织及性能的影响 被引量:3
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作者 陈忠 郑笑芳 +2 位作者 崔磊 周世龙 刘永刚 《安徽工业大学学报(自然科学版)》 CAS 2021年第4期361-366,共6页
在22MnB5热成形钢基体材料上制备AS150铝硅镀层,研究奥氏体化保温时间对22MnB5铝硅镀层热成形钢组织及性能的影响。结果表明:随奥氏体化保温时间的增加,铝硅镀层中的Fe-Al-Si相由靠近界面处细长而连续状的Fe_(2)SiAl_(2)相转变为不连续... 在22MnB5热成形钢基体材料上制备AS150铝硅镀层,研究奥氏体化保温时间对22MnB5铝硅镀层热成形钢组织及性能的影响。结果表明:随奥氏体化保温时间的增加,铝硅镀层中的Fe-Al-Si相由靠近界面处细长而连续状的Fe_(2)SiAl_(2)相转变为不连续状的Fe3SiAl3相,最后转变为向镀层表面偏移的粗大而不连续的Fe_(4)SiAl_(4)相;Al,Si,O元素沿深度方向由镀层表面向基体的迁移量总体呈增大趋势,O元素迁移的最大深度约1.15μm,Fe元素沿深度方向由基体向镀层表面的迁移量总体增大趋势明显;铝硅镀层表面平均粗糙度R_(a)、峰值计数R_(pc)先快速增大后缓慢减小,保温6 min时R_(a),R_(pc)达最大,相应为2.01μm,186;镀层总厚度、界面结合层厚度逐渐增加,基体显微硬度先快速增大后趋于缓慢变化。 展开更多
关键词 热成形钢 铝硅镀层 奥氏体时间 显微组织 合金元素迁移
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不具冷却系统下高强钢BR1500HS的热冲压成形质量(英文) 被引量:3
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作者 刘红生 邢忠文 雷成喜 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 2012年第S2期542-547,共6页
研究工艺参数包括成形温度、模具温度和压边力对热冲压成形质量的影响。针对方盒形件热冲成形进行实验研究。由于热冲压成形质量对压边力具有很高的敏感性,采用液压缸设计压边力精确控制系统,采用该系统可使所施加压边力精度达到±... 研究工艺参数包括成形温度、模具温度和压边力对热冲压成形质量的影响。针对方盒形件热冲成形进行实验研究。由于热冲压成形质量对压边力具有很高的敏感性,采用液压缸设计压边力精确控制系统,采用该系统可使所施加压边力精度达到±10N。实验结果表明,当成形温度为850°C左右,热冲压件内部微观组织为马氏体和贝氏体混合相,而当成形温度为550°C时,其微观组织主要为珠光体组织。当模具温度从200°C降低至环境温度时,热冲压件的抗拉强度从1550MPa增加至1750MPa。通过实验确定了最优压边力1.62MPa可避免热冲压件起皱和破裂。 展开更多
关键词 热冲压 高强钢 马氏体 微观组织 冷却系统
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微合金化Mn-Cr热成形钢的连续冷却转变规律 被引量:3
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作者 牟秀婷 陈其伟 +1 位作者 潘红波 黄飞 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第7期111-118,共8页
针对目前热成形钢冲压过程中零部件局部强度较低与塑性较低问题,设计了2种不同Cr-Mn含量的微合金化热成形用钢。并采用热膨胀仪、光学显微镜、扫描电镜与硬度计等研究了实验钢的相变温度、组织演变与性能。结果表明:1号实验钢(0.27C-2.0... 针对目前热成形钢冲压过程中零部件局部强度较低与塑性较低问题,设计了2种不同Cr-Mn含量的微合金化热成形用钢。并采用热膨胀仪、光学显微镜、扫描电镜与硬度计等研究了实验钢的相变温度、组织演变与性能。结果表明:1号实验钢(0.27C-2.03Mn-0.12Si-1.5Cr-0.011Nb)的相变温度低于2号实验钢(0.21C-1.66Mn-1.21Cr-0.034Nb)。实验条件下1号实验钢的CCT曲线仅包含贝氏体与马氏体转变,在冷速为0.2℃/s时即发生马氏体转变。然而2号实验钢的CCT曲线包含铁素体、珠光体、贝氏体与马氏体转变,在冷速大于等于10℃/s时才发生全马氏体转变。1号实验钢有较宽的成形工艺范围,即使在冷速为1℃/s时,零部件强度也能达1500 MPa级,对模具设计要求低且具有较高的生产效率;而2号实验钢成形工艺相对较窄,成形后冷速需大于20℃/s其零部件强度才能达到1500 MPa。 展开更多
关键词 热成形钢 CCT曲线 显微组织 合金元素 显微硬度
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一种可适用于Q&P处理的热成形钢的组织与力学性能 被引量:2
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作者 王成林 李伟 金学军 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2015年第11期1-6,共6页
在商用热成形钢B1500HS成分基础上,通过提高Si含量获得一种可适用于淬火-配分(Q&P)处理的新钢种,研究了其Q&P处理后的微观组织与力学性能。采用光学电镜(OM)、透射电子显微镜(TEM)对材料的微观组织进行观察分析,采用磁性法(PPM... 在商用热成形钢B1500HS成分基础上,通过提高Si含量获得一种可适用于淬火-配分(Q&P)处理的新钢种,研究了其Q&P处理后的微观组织与力学性能。采用光学电镜(OM)、透射电子显微镜(TEM)对材料的微观组织进行观察分析,采用磁性法(PPMS)测定残留奥氏体含量。结果表明,Si含量高的钢经Q&P处理后得到板条马氏体+残留奥氏体组织,而低Si含量钢为全马氏体组织。不同Si含量材料的力学性能差别明显,Si含量由0.25wt%提高至0.89wt%时,屈服强度和抗拉强度提高约80-150 MPa,且Si含量高的钢对Q&P处理的温度和时间条件比低Si含量钢更敏感。结果显示Si含量较低的钢进行不同条件的Q&P处理后,材料的强塑积基本不变,而Si含量的提高使热成形钢适于进行Q&P处理,260℃×300 s条件下获得强塑积高于20 GPa·%的综合力学性能,比水淬试样强塑积高约71%。 展开更多
关键词 SI含量 热成形钢 Q&P处理 微观组织 力学性能
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罩式退火温度对1500MPa级热成形钢组织与力学性能的影响 被引量:1
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作者 赵小龙 陈伟健 +1 位作者 赵征志 王帅 《热加工工艺》 北大核心 2022年第18期149-152,156,共5页
对酒钢生产的1500 MPa级热成形钢进行了不同温度的罩式退火工艺研究。结果表明:冷轧态钢板的微观组织为纤维状铁素体和变形的珠光体构成,实验钢的抗拉强度达到931 MPa,屈服强度达到852 MPa,伸长率仅为1.8%。随着罩式退火温度的升高,实... 对酒钢生产的1500 MPa级热成形钢进行了不同温度的罩式退火工艺研究。结果表明:冷轧态钢板的微观组织为纤维状铁素体和变形的珠光体构成,实验钢的抗拉强度达到931 MPa,屈服强度达到852 MPa,伸长率仅为1.8%。随着罩式退火温度的升高,实验钢的抗拉强度和屈服强度均呈现下降的趋势,塑性得到显著改善。并对退火钢板进行热成形模拟实验,成形后微观组织由淬火马氏体和回火马氏体以及细小的碳化物颗粒组成。工业生产1500 MPa级热成形钢冷轧态钢板经690℃罩式退火4 h的力学性能为:抗拉强度474 MPa,屈服强度339 MPa,伸长率30.3%。最终热成形零部件的力学性能达到:抗拉强度1515 MPa,屈服强度1026 MPa,伸长率为9.7%。 展开更多
关键词 热成形钢 罩式退火 微观组织 力学性能
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热处理工艺对于超高强热成形钢的组织影响 被引量:1
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作者 杨志婷 王志奋 +2 位作者 韩荣东 胡宽辉 邓照军 《武汉工程职业技术学院学报》 2020年第2期27-29,共3页
运用光学金相显微镜、透射电镜(TEM)、配备电子背散射衍射(EBSD)系统的场发射扫描电镜(SEM)等检测仪器,通过分析不同热处理工艺下高强热成形钢的组织演变、奥氏体晶粒度、晶界的变化,探索出奥氏体化温度和保温时间对于超高强热成形钢组... 运用光学金相显微镜、透射电镜(TEM)、配备电子背散射衍射(EBSD)系统的场发射扫描电镜(SEM)等检测仪器,通过分析不同热处理工艺下高强热成形钢的组织演变、奥氏体晶粒度、晶界的变化,探索出奥氏体化温度和保温时间对于超高强热成形钢组织的影响规律。研究结果表明,随着加热温度和保温时间增加,热成形钢的组织由马氏体与铁素体的混合组织最终转变为单一马氏体组织。因此在特定温度保持一定的时间,热成形钢则可得到理想的马氏体组织,从而具有比较高的强度。透射电镜分析表明该钢的马氏体类型主要是板条状和棱镜状两种结构。 展开更多
关键词 热成形钢 热处理工艺 组织演变 超高强钢
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热冲压模具钢组织和性能研究
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作者 陆晨 苏钰 +3 位作者 马诗江 刘健培 廖晨晖 雷佳乐 《上海工程技术大学学报》 CAS 2018年第2期111-116,共6页
采用金相显微镜、X线衍射(XRD)对不同热处理工艺的热冲压模具钢组织进行观察和分析,比较冲击韧性、硬度以及摩擦磨损性等性能,得到热冲压模具钢最优热处理工艺.研究表明:经过不同温度的热处理后,热冲压模具钢组织为回火马氏体和少量碳... 采用金相显微镜、X线衍射(XRD)对不同热处理工艺的热冲压模具钢组织进行观察和分析,比较冲击韧性、硬度以及摩擦磨损性等性能,得到热冲压模具钢最优热处理工艺.研究表明:经过不同温度的热处理后,热冲压模具钢组织为回火马氏体和少量碳化物等,经过1 050℃淬火,560、585和560℃回火后模具钢的晶粒较细,提高了钢的整体强韧性,使其冲击韧性的平均值达到11.97 J/cm2,高于另外两种热处理工艺;经过1 030℃淬火,560、600和560℃回火后模具钢的平均维氏硬度(HV)为537.23;经过1 020℃淬火,560、600和560℃回火后模具钢的摩擦因数最小,耐磨性最好.DEFORM-3D软件模拟十字件拉深过程中,上模底端的圆角处以及底端圆角与侧棱交汇处的弧形曲面更容易发生磨损,下模上表面以及上端圆角与侧棱交汇处的弧形曲面更容易发生磨损. 展开更多
关键词 热冲压模具钢 热处理 组织性能 DEFORM-3D软件
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