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锻造钩尾框用25MnCrNiMoA圆钢的开发
1
作者 裴建华 翟正龙 +1 位作者 袁淑君 李小雄 《山东冶金》 CAS 2013年第5期6-8,共3页
针对钩尾框恶劣的使用条件,对其用钢25MnCrNiMoA的开发制定了严格的技术要求。通过控制钢的化学成分,采用合理的冶炼(电炉→LF→VD)、连铸、轧制工艺,获得了纯净的钢质和良好的组织,检验表明,圆钢屈服强度≥750 MPa,抗拉强度≥890 MPa,... 针对钩尾框恶劣的使用条件,对其用钢25MnCrNiMoA的开发制定了严格的技术要求。通过控制钢的化学成分,采用合理的冶炼(电炉→LF→VD)、连铸、轧制工艺,获得了纯净的钢质和良好的组织,检验表明,圆钢屈服强度≥750 MPa,抗拉强度≥890 MPa,脆性转变温度为-50℃,目前已形成小批量生产,产品质量稳定可靠,各项性能指标满足技术协议及客户使用要求。 展开更多
关键词 钩尾框用钢 热轧圆钢 25MnCrNiMoA 冲击性能 脆性转变温度
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Φ45~Φ60 mm高精度热轧圆钢开发实践
2
作者 蒋子龙 任丽 张茜 《山东冶金》 CAS 2013年第5期9-10,共2页
结合棒材生产线设备布置情况,制定了大规格高精度热轧圆钢开发方案,通过严格控制加热炉各段温度和开轧温度,应用高压水除鳞技术,精确设计孔型系统,采用硬质合金轧辊和防划伤传送专用导槽等,张钢开发出Q235、45#、20#、弹簧圆钢等... 结合棒材生产线设备布置情况,制定了大规格高精度热轧圆钢开发方案,通过严格控制加热炉各段温度和开轧温度,应用高压水除鳞技术,精确设计孔型系统,采用硬质合金轧辊和防划伤传送专用导槽等,张钢开发出Q235、45#、20#、弹簧圆钢等钢种Φ45~Φ60 mm热轧高精度圆钢,产品迅速批量生产,几何尺寸及力学性能均满足GB/T 702-2008标准要求。 展开更多
关键词 热轧圆钢 高精度 大规格 产品开发 孔型设计 专用导槽
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热轧圆钢Q345E表面裂纹的研究与控制 被引量:16
3
作者 张新文 江宏亮 +1 位作者 轩康乐 孙智伟 《中国冶金》 CAS 北大核心 2021年第4期44-47,54,共5页
采用连铸圆坯冷送轧制Q345E圆钢,发现表面存在较多裂纹,裂纹长度为20~80 mm,呈离散型分布。经检测,裂纹两边发现较严重的脱碳层,裂纹根部存在较多高温氧化质点,未发现非金属夹杂物。理论研究表明,初生奥氏体晶界析出网状铁素体膜是导致... 采用连铸圆坯冷送轧制Q345E圆钢,发现表面存在较多裂纹,裂纹长度为20~80 mm,呈离散型分布。经检测,裂纹两边发现较严重的脱碳层,裂纹根部存在较多高温氧化质点,未发现非金属夹杂物。理论研究表明,初生奥氏体晶界析出网状铁素体膜是导致钢材断面收缩率降低的根本原因,而Q345E中的Nb含量在特定的温度段降低了钢材的塑性,更加剧了钢材的开裂倾向性。当预热段温度较高(850~900℃)时,铸坯快速升温,表面局部发生α→γ的转变,体积收缩不均匀,产生拉应力。当拉应力超过钢材所能承受的极限时,产生表面裂纹。通过对铸坯的预热缓解了内外温度差,有效解决了Q345E热轧圆钢的表面裂纹问题。 展开更多
关键词 Q345E 微合金化 表面裂纹 热轧圆钢 奥氏体化 预热
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解决热轧圆钢表面划痕的措施 被引量:2
4
作者 常宝河 李凤银 刘永强 《河北冶金》 2017年第8期52-54,共3页
分析了热轧圆钢表面划痕产生的原因与辨别方法,通过调整轧前长辊道的运输方式、改变轧件在辊道的运行轨道、重新设计导卫等措施,实现了Φ60 mm以下圆钢表面无划伤、Φ60 mm以上圆钢表面划伤减少80%以上,划痕中废品率大幅度下降。
关键词 热轧圆钢 表面划痕 辊道 措施
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40Cr合金结构钢热轧圆钢生产实践 被引量:2
5
作者 丁建国 侯栋 +1 位作者 宋健 张鑫 《山西冶金》 CAS 2021年第6期244-245,共2页
为开发高品质40Cr热轧圆钢,对首钢长钢公司的40 Cr合金结构钢热轧圆钢生产工艺进行详细介绍,确定了冶炼、精炼和连铸浇注等关键参数,优化了轧制温度和冷却工艺控制。通过产品质量分析及应用实践证明,40 Cr热轧圆钢的拉拔和顶锻性能良好... 为开发高品质40Cr热轧圆钢,对首钢长钢公司的40 Cr合金结构钢热轧圆钢生产工艺进行详细介绍,确定了冶炼、精炼和连铸浇注等关键参数,优化了轧制温度和冷却工艺控制。通过产品质量分析及应用实践证明,40 Cr热轧圆钢的拉拔和顶锻性能良好,可满足用户加工使用要求。 展开更多
关键词 40Cr热轧圆钢 性能 生产工艺
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以市场需求为导向推进产品研发和结构升级 被引量:1
6
作者 张鑫 《山西冶金》 CAS 2021年第3期134-135,148,共3页
紧固件用钢中优质碳素结构钢热轧圆钢(45保顶锻)是公司年度战略产品的重要组成部分。为了做好该产品的工艺改进、质量升级和渠道维护,打造具有区域竞争力的紧固件用钢基地,通过深入市场调研,优化现有产品工艺,提升产品质量,并结合用户需... 紧固件用钢中优质碳素结构钢热轧圆钢(45保顶锻)是公司年度战略产品的重要组成部分。为了做好该产品的工艺改进、质量升级和渠道维护,打造具有区域竞争力的紧固件用钢基地,通过深入市场调研,优化现有产品工艺,提升产品质量,并结合用户需求,提供定制化产品等措施,使得该产品的品牌形象和产品质量的市场认知度稳步提升,同时对于40Cr、SWRH15A/22A等紧固件用钢的产品开发和市场推广起到了积极的促进作用。 展开更多
关键词 优质碳素结构钢热轧圆钢 市场调研 产品开发 市场推广
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锻造斗齿用热轧圆钢生产工艺技术
7
作者 袁淑君 赵新华 +2 位作者 李金浩 郑桂芸 张鹏 《山东冶金》 CAS 2022年第5期11-13,共3页
介绍了锻造斗齿的生产工艺、失效形式和性能要求。通过合理设计锻造斗齿用热轧圆钢的化学成分、性能指标以及生产工艺要点,所开发的锻造斗齿用热轧圆钢洁净度高、晶粒细小均匀,可满足斗齿不同工况的使用需求,锻造加工的斗齿具有高耐磨... 介绍了锻造斗齿的生产工艺、失效形式和性能要求。通过合理设计锻造斗齿用热轧圆钢的化学成分、性能指标以及生产工艺要点,所开发的锻造斗齿用热轧圆钢洁净度高、晶粒细小均匀,可满足斗齿不同工况的使用需求,锻造加工的斗齿具有高耐磨性以及较好的使用寿命。 展开更多
关键词 锻造斗齿 热轧圆钢 成分设计 性能指标
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YB/T 4838-2020《斗齿用热轧圆钢》标准综述
8
作者 袁淑君 赵新华 +1 位作者 闫志华 张鹏 《冶金标准化与质量》 2022年第1期30-32,41,共4页
简要介绍了斗齿用热轧圆钢的发展和技术要求,并研究了YB/T 4838-2020新标准制定情况。
关键词 斗齿 热轧圆钢 标准
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某不规则钢框架结构设计与对比分析 被引量:1
9
作者 梁德祥 计静 《科学技术与工程》 北大核心 2012年第6期1431-1435,共5页
结合某一有特色的不规则钢框架结构滑道,开展了2榀不等跨的二维钢框架设计。给出热轧圆钢管材料、截面选取及荷载统计。采用有限元软件ANSYS对结构的内力和变形进行了计算,并与相应规范进行对比,均满足规范要求。最后给出相应构造措施,... 结合某一有特色的不规则钢框架结构滑道,开展了2榀不等跨的二维钢框架设计。给出热轧圆钢管材料、截面选取及荷载统计。采用有限元软件ANSYS对结构的内力和变形进行了计算,并与相应规范进行对比,均满足规范要求。最后给出相应构造措施,为今后同类工程的设计提供参考。 展开更多
关键词 不规则钢框架 热轧圆钢管 ANSYS 变形 构造措施
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单机架轧机轧制Ф270mm~Ф300mm热轧圆钢的开发
10
作者 袁庆慧 田家栋 于光远 《山西冶金》 CAS 2012年第6期50-51,F0004,共3页
介绍棒材厂在Ф750 mm单机架轧机上开发Ф270 mm~Ф300 mm热轧圆钢的工艺过程。通过选择设计适合初轧机轧制圆钢的孔型系统及工艺制度,包括孔型系统设计、轧辊孔型加工、加热制度、轧制制度、压下规程,使轧钢设备与工艺相匹配,开发出Ф... 介绍棒材厂在Ф750 mm单机架轧机上开发Ф270 mm~Ф300 mm热轧圆钢的工艺过程。通过选择设计适合初轧机轧制圆钢的孔型系统及工艺制度,包括孔型系统设计、轧辊孔型加工、加热制度、轧制制度、压下规程,使轧钢设备与工艺相匹配,开发出Ф270 mm~Ф300 mm圆钢,解决了生产过程中存在的难点问题。 展开更多
关键词 热轧圆钢 工艺 以轧代锻
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40Cr热轧圆钢表面裂纹的金相检验和分析
11
作者 路晨龙 李凤丽 +1 位作者 谷召坤 路珊 《天津冶金》 CAS 2019年第3期18-21,共4页
针对轧制40Cr圆钢表面发现裂纹的现象,对存在裂纹的圆钢进行了化学成分分析和金相分析,发现裂纹中存在脱碳,氧化圆点等缺陷,推断连铸坯表面及皮下存在缺陷。对连铸坯进行低倍检验和金相组织分析,发现铸坯存在表面裂纹、皮下裂纹以及树... 针对轧制40Cr圆钢表面发现裂纹的现象,对存在裂纹的圆钢进行了化学成分分析和金相分析,发现裂纹中存在脱碳,氧化圆点等缺陷,推断连铸坯表面及皮下存在缺陷。对连铸坯进行低倍检验和金相组织分析,发现铸坯存在表面裂纹、皮下裂纹以及树枝晶裂纹。追溯了连铸生产数据,对铸坯缺陷产生原因进行分析确认,并提出工艺优化建议。 展开更多
关键词 表面裂纹 金相检验 连铸坯 热轧圆钢
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HPB300热轧光圆钢筋盘条的控轧控冷工艺优化
12
作者 何路 左茂方 +2 位作者 贾宁 于荣 李超 《山东冶金》 CAS 2015年第3期11-12,共2页
为充分发挥设备的控轧、控冷能力,优化控轧控冷工艺,将精轧入口温度、减定径入口温度、吐丝温度降低,温度变化范围控窄并加大了风冷强度。产品组织为F+P,晶粒均匀细小,最低屈服强度315 MPa,抗拉强度500 MPa,各项指标符合国家标准要求,... 为充分发挥设备的控轧、控冷能力,优化控轧控冷工艺,将精轧入口温度、减定径入口温度、吐丝温度降低,温度变化范围控窄并加大了风冷强度。产品组织为F+P,晶粒均匀细小,最低屈服强度315 MPa,抗拉强度500 MPa,各项指标符合国家标准要求,减少了HPB300热轧光圆钢筋盘条头尾剪切损失,提高了经济效益。 展开更多
关键词 热轧光圆钢筋 HPB300 盘条 控轧控冷
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高品质20Mn热轧圆钢的研制开发
13
作者 朱立明 《天津冶金》 CAS 2016年第B08期17-19,共3页
为满足市场需求,天钢采用"顶底复吹转炉→LF炉精炼→方坯连铸→圆钢轧制"工艺路线,严格控制炼钢、精炼、连铸、轧钢等生产环节,研制开发出高品质20Mn热轧圆钢。检验结果证明,20Mn热轧圆钢的化学成分、金相组织夹杂、力学性能... 为满足市场需求,天钢采用"顶底复吹转炉→LF炉精炼→方坯连铸→圆钢轧制"工艺路线,严格控制炼钢、精炼、连铸、轧钢等生产环节,研制开发出高品质20Mn热轧圆钢。检验结果证明,20Mn热轧圆钢的化学成分、金相组织夹杂、力学性能等各项指标均可满足GB/T 699-1999的标准要求。 展开更多
关键词 20Mn热轧圆钢 工艺 控制
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12Cr1MoV锅炉吊杆用钢的开发生产实践
14
作者 袁淑君 任琪 +2 位作者 刘兵 范黎明 梁娜 《山东冶金》 CAS 2018年第5期4-6,共3页
通过低C,较高Cr、Mo、V,较低Si、Al,极低的P、S以及气体含量的成分优化设计,采用50t电炉→LF精炼+VD真空脱气→连铸(电磁搅拌)→轧制工艺流程,严格各工序参数控制,开发生产了12Cr1MoV锅炉吊杆用热轧圆钢。产品质量检验表明,成品圆钢成... 通过低C,较高Cr、Mo、V,较低Si、Al,极低的P、S以及气体含量的成分优化设计,采用50t电炉→LF精炼+VD真空脱气→连铸(电磁搅拌)→轧制工艺流程,严格各工序参数控制,开发生产了12Cr1MoV锅炉吊杆用热轧圆钢。产品质量检验表明,成品圆钢成分波动小、洁净度高、晶粒细小均匀、强韧性匹配较好,B级超声波探伤合格,各项性能指标满足标准及用户使用要求。 展开更多
关键词 锅炉吊杆用钢 12Cr1MoV热轧圆钢 高洁净度 力学性能
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富氮合金生产热轧光圆HPB300钢筋的应用研究
15
作者 翟利伟 毕洪志 杨晓枝 《首钢科技》 2013年第3期26-29,共4页
介绍了通钢加入富氮合金开发热轧光圆HPB300钢筋的应用研究和生产试制情况,研究和分析了钢筋的成分、冷弯性能、拉伸性能和时效性能。结果表明,通过使用富氮合金提高钢中氮含量,利用氮与钢中其他元素形成氮化物所产生的细晶强化和固... 介绍了通钢加入富氮合金开发热轧光圆HPB300钢筋的应用研究和生产试制情况,研究和分析了钢筋的成分、冷弯性能、拉伸性能和时效性能。结果表明,通过使用富氮合金提高钢中氮含量,利用氮与钢中其他元素形成氮化物所产生的细晶强化和固溶强化等作用,在保证力学性能的前提下,减少高碳锰铁和硅锰合金的加入量,可使吨钢生产成本降低17.44元。 展开更多
关键词 富氮合金 热轧光圆钢筋HPB300 效益
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42CrMoS4H热轧圆钢热处理工艺优化试验
16
作者 欧阳峥容 郑桂芸 张冠锋 《山东冶金》 CAS 2018年第3期30-32,共3页
分析了不同的热处理工艺方案对42CrMoS4H热轧圆钢力学性能及显微组织的影响。结果表明,中频淬火最高温度930~940℃,入水温度820~840℃,行进速度50 Hz,能保证钢材淬透,从而保证钢的强度;高温回火保温时间不低于2 h,能保证钢的冲击韧性... 分析了不同的热处理工艺方案对42CrMoS4H热轧圆钢力学性能及显微组织的影响。结果表明,中频淬火最高温度930~940℃,入水温度820~840℃,行进速度50 Hz,能保证钢材淬透,从而保证钢的强度;高温回火保温时间不低于2 h,能保证钢的冲击韧性。按试验优化的热处理工艺对42CrMoS4H钢进行调质处理,其强度及冲击韧性均满足EN 10083-3:2006标准的要求。 展开更多
关键词 42CrMoS4H热轧圆钢 中频淬火+高温回火 显微组织 力学性能
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含硫齿轮钢SAE8620H热轧棒材夹杂物 被引量:13
17
作者 张海泉 谢有 +2 位作者 成国光 陈列 寇玉山 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2013年第7期70-75,共6页
以EAF电炉—LF精炼炉—VD真空精炼炉—LF精炼炉—CC连铸工艺流程生产含硫齿轮钢SAE8620H热轧棒材,利用光学显微镜、扫描电镜和能谱仪分别对棒材横纵截面的边缘部位、1/2半径处和中心部位的夹杂物进行了检测,综合分析了夹杂物的尺寸、数... 以EAF电炉—LF精炼炉—VD真空精炼炉—LF精炼炉—CC连铸工艺流程生产含硫齿轮钢SAE8620H热轧棒材,利用光学显微镜、扫描电镜和能谱仪分别对棒材横纵截面的边缘部位、1/2半径处和中心部位的夹杂物进行了检测,综合分析了夹杂物的尺寸、数量、分布以及形貌和成分。结果表明:含硫齿轮钢SAE8620H热轧棒材中的夹杂物主要有单独硫化锰和核心主要是Al2O3和MgO-Al2O3,外围是MnS或者(Ca、Mn)S的氧硫复合夹杂物;从边缘到中心,夹杂物总数递增,氧硫复合夹杂物比例递减;棒材横截面上夹杂物大部分小于2μm,长宽比小于3;棒材纵截面上夹杂物平均长度为11μm,边缘部位夹杂物平均长度较中心部位短3μm,纺锤状夹杂物的比例占30%。 展开更多
关键词 含硫齿轮钢SAE8620H 热轧棒材 硫化物夹杂 氧硫复合型夹杂物
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45热轧圆钢顶锻开裂原因分析 被引量:8
18
作者 刘健 宋西平 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2008年第10期67-70,84,共5页
对45热轧圆钢室温顶锻试验中出现的裂纹进行了研究,分析了表面缺陷、变形温度、变形量、显微组织、夹杂物等对顶锻开裂的影响。结果表明:引起室温顶锻开裂的直接原因是钢中存在大量脆性氧化铝和塑性硫化物非金属夹杂物,该夹杂物沿轧制... 对45热轧圆钢室温顶锻试验中出现的裂纹进行了研究,分析了表面缺陷、变形温度、变形量、显微组织、夹杂物等对顶锻开裂的影响。结果表明:引起室温顶锻开裂的直接原因是钢中存在大量脆性氧化铝和塑性硫化物非金属夹杂物,该夹杂物沿轧制方向不均匀分布,对拉伸性能影响不大,但对顶锻开裂有较大的影响,特别是当夹杂物处在变形鼓形区附近时;脆性夹杂物造成应力集中,塑性夹杂物形成空洞,使夹杂物和基体界面处容易形成裂纹源,进而在应力作用下不断扩展并最终开裂;原始片状珠光体组织及热轧后的热应力加剧了夹杂物开裂倾向。 展开更多
关键词 45热轧圆钢 非金属夹杂物 顶锻 裂纹
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36Mn2V热轧圆钢表面裂纹缺陷成因分析 被引量:7
19
作者 闻小德 《物理测试》 CAS 2015年第4期49-52,共4页
针对36Mn2V热轧圆钢轧制后出现表面纵裂纹缺陷,采用光学显微镜、扫描电镜和能谱仪等设备对该裂纹的宏观特征、形成原因进行了系统地分析。结果表明:36Mn2V热轧圆钢表面纵裂纹是在轧制过程中形成的,其裂纹源是在连铸过程中,由于结晶器液... 针对36Mn2V热轧圆钢轧制后出现表面纵裂纹缺陷,采用光学显微镜、扫描电镜和能谱仪等设备对该裂纹的宏观特征、形成原因进行了系统地分析。结果表明:36Mn2V热轧圆钢表面纵裂纹是在轧制过程中形成的,其裂纹源是在连铸过程中,由于结晶器液面波动造成保护渣卷入形成的皮下夹渣,而塞棒机构动作失灵是造成结晶器液面波动的主要原因。通过采取一系列有效的工艺技术措施,铸坯皮下夹渣可基本消除,避免了热轧圆钢表面纵裂纹缺陷的产生。 展开更多
关键词 热轧圆钢 36Mn2V 表面裂纹 卷渣
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河南省建筑用钢筋产品质量情况分析及建议
20
作者 赵洋 杜建章 +2 位作者 张金景 贾岩 李洋 《中国标准化》 2024年第19期288-291,共4页
本文通过企业调研和风险监测,结合2023年国家监督抽查、地方监督抽查、质量安全委托检验、网络媒体舆情、消费者投诉等渠道收集产品质量状况;从产业政策、生产工艺、企业质量意识和人为因素四个方面进行质量问题分析,从技术帮扶与政策... 本文通过企业调研和风险监测,结合2023年国家监督抽查、地方监督抽查、质量安全委托检验、网络媒体舆情、消费者投诉等渠道收集产品质量状况;从产业政策、生产工艺、企业质量意识和人为因素四个方面进行质量问题分析,从技术帮扶与政策引导、抽查结果处理和专项整治三个方面对提升产品质量提出预期性建议。 展开更多
关键词 冷轧带肋钢筋 热轧带肋钢筋 热轧光圆钢筋 产品质量 质量提升
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