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SPHC钢热轧板卷破边成因及防治措施 被引量:13
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作者 高新军 张小欢 +1 位作者 李阳 张家泉 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2011年第6期96-99,共4页
针对安钢热连轧SPHC钢在轧后出现的严重破边现象,对热轧板卷破边的成因及防治措施进行了研究。从机制认识出发,结合金相检验、扫描电镜分析、成分分析等方法,对破边缺陷的特征及成因进行了分析。结果表明,热轧板卷破边可能与板坯角部表... 针对安钢热连轧SPHC钢在轧后出现的严重破边现象,对热轧板卷破边的成因及防治措施进行了研究。从机制认识出发,结合金相检验、扫描电镜分析、成分分析等方法,对破边缺陷的特征及成因进行了分析。结果表明,热轧板卷破边可能与板坯角部表观质量没有直接关联,钢中Mn/S比偏低及加热温度偏高也将导致热轧板卷破边缺陷严重。据此,从生产工艺上改进,提出相应的解决措施并取得明显效果。 展开更多
关键词 热轧板卷 破边缺陷 Mn/S比 加热温度
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达涅利薄板坯连铸连轧设备最新技术成果 被引量:2
2
作者 Carlo Piemonte Marcellino Fornasier Alessandro Pigani 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2008年第7期96-100,共5页
给出达涅利薄板坯连铸连轧技术的最新应用成果。这些成果表明,达涅利技术不仅用于生产普通钢种,还可用于生产质量要求严格的优质钢种和高附加值产品。由达涅利在尼兹尼.诺夫戈罗德区Vyksa建设1套CRC(连铸连轧)设备。这是在俄罗斯建设的... 给出达涅利薄板坯连铸连轧技术的最新应用成果。这些成果表明,达涅利技术不仅用于生产普通钢种,还可用于生产质量要求严格的优质钢种和高附加值产品。由达涅利在尼兹尼.诺夫戈罗德区Vyksa建设1套CRC(连铸连轧)设备。这是在俄罗斯建设的第1套薄板坯连铸连轧设备,也是世界上第1套利用薄板坯连铸连轧工艺路线生产北极高寒地区用API管线钢的生产设备。另外2套设备已在中国唐山钢铁集团有限公司和本溪钢铁集团有限公司进入满负荷生产阶段,前者一直保持着设备生产能力世界纪录,后者则成为中国第一家利用薄板坯连铸连轧工艺生产硅钢的厂家。 展开更多
关键词 薄板坯连铸连轧 北极高寒地区用API管线钢 热轧带卷 硅钢
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410S热轧卷直接冷轧工艺探索 被引量:1
3
作者 陈金虎 李筱 赵振铎 《山西冶金》 CAS 2011年第4期16-17,59,共3页
通过对410S冶炼成分的合理设计、铸态组织的控制、热轧工艺的探索,获得了优良的热轧边部质量及良好的整卷性能均匀性,为热轧卷直接冷轧后获得高光洁度的表面及良好的深冲加工性能提供了保障。
关键词 410S 热轧卷 直接冷轧
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22 mm超大壁厚X80热轧板卷头、尾性能分析 被引量:1
4
作者 陈楠 高俊星 +3 位作者 张楠 郭晓东 王海生 陈曦 《焊管》 2019年第3期50-54,共5页
为检测不同钢厂22 mm超大壁厚X80热轧板卷头、尾性能能否满足制管要求,以利于整体控制钢管质量,对生产出的X80钢级Φ1 219 mm×22 mm螺旋埋弧焊管对应板卷头、尾不同位置的管体进行了拉伸、冲击和DWTT性能试验分析。结果表明:板卷... 为检测不同钢厂22 mm超大壁厚X80热轧板卷头、尾性能能否满足制管要求,以利于整体控制钢管质量,对生产出的X80钢级Φ1 219 mm×22 mm螺旋埋弧焊管对应板卷头、尾不同位置的管体进行了拉伸、冲击和DWTT性能试验分析。结果表明:板卷头、尾性能均满足制管要求,且板卷头、尾个别区域的强度、韧性存在一定的离散度,但距标准要求均具有较大的安全裕度,这种离散度是可以接受的。建议钢厂应进一步优化轧制工艺,减小板卷头、尾处的性能离散度,尤其要严格控制板卷内圈"干头"长度,强化屈服强度等关键性能指标的质量控制。 展开更多
关键词 螺旋埋弧焊管 X80 热轧板卷 大壁厚
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热轧卷轧辊轮廓变化的研究
5
作者 李庆根 宋锦春 +3 位作者 朴学京 张悦 郑文赞 金成俊 《冶金设备》 2015年第3期39-43,共5页
分析了热轧卷钢板轧制时,影响轧辊轮廓变化的诸多因素,建立了轮廓变化量的数学模型。利用有限元分析软件MSC.MARC,对轧制过程因素变化进行分析。由于模拟得到的有限元分析结果是不连续值,因此使用了BP神经网络模型,预测不同轧制条件下... 分析了热轧卷钢板轧制时,影响轧辊轮廓变化的诸多因素,建立了轮廓变化量的数学模型。利用有限元分析软件MSC.MARC,对轧制过程因素变化进行分析。由于模拟得到的有限元分析结果是不连续值,因此使用了BP神经网络模型,预测不同轧制条件下轧辊热变形状态。研究了按照生产量、工作辊磨损量预测轧辊形态变化的方法。 展开更多
关键词 热轧卷钢板 轮廓 BP神经网络
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热轧卷材强制冷却过程热变形分析
6
作者 李宝伟 孙艳红 《山东冶金》 CAS 2018年第1期44-46,共3页
热轧卷材强制冷却到环境温度后,卷材开卷期间会有平整度缺陷,该缺陷严重影响板材的使用。通过建立热轧卷材冷却过程中的热传递和热变形分析数学模型,分析轧制后平整度缺陷问题,并预测缺陷的发生和程度。实验验证了本次仿真获得的数值的... 热轧卷材强制冷却到环境温度后,卷材开卷期间会有平整度缺陷,该缺陷严重影响板材的使用。通过建立热轧卷材冷却过程中的热传递和热变形分析数学模型,分析轧制后平整度缺陷问题,并预测缺陷的发生和程度。实验验证了本次仿真获得的数值的正确性。研究表明,在较低的卷曲温度下,温度的轴向分布不均是导致局部热应力变化的主要原因,从而导致卷材出现不平现象。 展开更多
关键词 热轧卷 强制冷却 传热分析 热变形分析
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热轧卷表面线状缺陷分析 被引量:15
7
作者 刘延强 杨敬铭 +2 位作者 单伟 罗磊 张丙龙 《中国冶金》 CAS 2016年第7期48-53,共6页
为了研究热轧卷表面线状缺陷产生的原因,通过扫描电镜和能谱对热轧卷表面线状缺陷的形貌和成分进行分析,并对缺陷在钢卷断面方向的分布进行统计。结果表明,结晶器保护渣卷入和钢液中的夹杂物是导致热轧卷表面线状缺陷产生的主要原因,而... 为了研究热轧卷表面线状缺陷产生的原因,通过扫描电镜和能谱对热轧卷表面线状缺陷的形貌和成分进行分析,并对缺陷在钢卷断面方向的分布进行统计。结果表明,结晶器保护渣卷入和钢液中的夹杂物是导致热轧卷表面线状缺陷产生的主要原因,而缺陷分布与断面宽度有关。在研究线状缺陷形成机理的基础上,采取钢包顶渣改质、控制钢包镇静时间、优化保护渣性能和水口结构、火焰清理、优化氩气吹气量等控制措施,同时改进相关的工艺条件,使该类缺陷发生率得到有效控制,热轧卷表面线状缺陷率由0.63%降至0.30%以下。 展开更多
关键词 线状缺陷 卷渣 保护渣 夹杂物 热轧卷
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热轧钢卷冷却过程温度演变的模拟和分析 被引量:10
8
作者 支颖 刘相华 +2 位作者 周晓光 谢英杰 邹天来 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2009年第8期13-16,共4页
采用有限元方法对热轧钢卷冷却中的温度场进行解析,求解过程中考虑了钢卷径向各层之间接触对传热的影响以及卷心热辐射的自持作用,得到了钢卷不同部位的温度分布和在50 h冷却过程的温降曲线。在钢卷表面取代表点,现场实测了冷却50 h后... 采用有限元方法对热轧钢卷冷却中的温度场进行解析,求解过程中考虑了钢卷径向各层之间接触对传热的影响以及卷心热辐射的自持作用,得到了钢卷不同部位的温度分布和在50 h冷却过程的温降曲线。在钢卷表面取代表点,现场实测了冷却50 h后的钢卷温度变化过程,并与有限元计算值进行了对比,表明计算值与实测值吻合较好。同时模拟研究了钢卷强制冷却条件下的温度演变,指出钢卷强制冷却可以大大加快成品库的周转。 展开更多
关键词 钢卷 冷却 温度场
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热轧卷板表面“翘皮”的研究 被引量:8
9
作者 白瑞国 张俊粉 +2 位作者 田海平 张兴利 田鹏 《中国冶金》 CAS 2013年第3期36-39,共4页
对承钢1780生产线热轧卷板"翘皮"缺陷的产生原因进行了分析。结果表明,板坯表面横裂纹是造成卷板表面产生"翘皮"缺陷的主要原因,采用提高连铸机拉速,降低二次冷却强度,确保铸坯矫直温度避开第Ⅲ脆性区等措施,使得... 对承钢1780生产线热轧卷板"翘皮"缺陷的产生原因进行了分析。结果表明,板坯表面横裂纹是造成卷板表面产生"翘皮"缺陷的主要原因,采用提高连铸机拉速,降低二次冷却强度,确保铸坯矫直温度避开第Ⅲ脆性区等措施,使得卷板表面质量得到了极大改善。 展开更多
关键词 热轧卷板 表面翘皮 表面横裂纹
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热轧卷板生产线层流冷却水系统优化 被引量:2
10
作者 李建龙 梁国栋 +1 位作者 卢向福 李文 《甘肃冶金》 2023年第3期93-95,共3页
统计热轧卷板生产线层流冷却水系统中存在的各类缺陷,导致热轧卷板在经层流冷却后出现的各类产品质量问题,以及后期实施的控制措施,经过后期现场对措施的验证,热轧卷板产品质量得到有效提升。
关键词 热轧卷板 层流冷却 集管 侧喷装置
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冷却工艺对SPHC热轧板卷表面氧化铁皮结构的影响 被引量:6
11
作者 田亚强 杨子旋 +4 位作者 宋进英 魏英立 陈连生 卢珺玮 沈永革 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2013年第4期42-46,共5页
采用SEM、XRD观察并研究SPHC热轧板卷不同位置表面氧化铁皮的微观形貌、相结构及其组成比,探讨冷却速率、环境因素对SPHC热轧板卷表面氧化铁皮的形貌和相组成比的影响规律。结果表明,在20m取样位置1/2处冷却速度较低、处于贫氧状态,SPH... 采用SEM、XRD观察并研究SPHC热轧板卷不同位置表面氧化铁皮的微观形貌、相结构及其组成比,探讨冷却速率、环境因素对SPHC热轧板卷表面氧化铁皮的形貌和相组成比的影响规律。结果表明,在20m取样位置1/2处冷却速度较低、处于贫氧状态,SPHC热轧板表面氧化皮基本为Fe3O4单相,随着冷却速率的提高,FeO相逐渐增多,1/8处呈Fe3O4和FeO两相结构,相组成比约为Fe3O4∶FeO=66.9∶31.9,氧化铁皮厚度均为8μm左右;在1m取样位置1/2处冷却速度较低、处于富氧状态,表面氧化皮基本呈Fe3O4和Fe2O3两相,组成比约为Fe2O3∶Fe3O4=39.8∶56.5,随着冷却速率的提高,相组成转变为FeO、Fe3O4和Fe2O3,组成比约为Fe2O3∶Fe3O4∶FeO=25.3∶43.3∶31.4,氧化铁皮厚度均为12μm左右。 展开更多
关键词 SPHC 热轧板卷 冷却工艺 氧化铁皮 相组成
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西气东输二线管道工程用X80钢级热轧板卷性能分析 被引量:6
12
作者 孙宏 《压力容器》 北大核心 2009年第8期57-60,共4页
对应用于西气东输二线管道工程的典型X80钢级18.4mm×1550mm板卷的化学成分、拉伸性能、冲击性能等试验结果进行了分析。结果表明:板卷的强度分布表现出各向异性,即与板卷轧制方向成90°方向的强度最高,而沿板卷轧制方向、与板... 对应用于西气东输二线管道工程的典型X80钢级18.4mm×1550mm板卷的化学成分、拉伸性能、冲击性能等试验结果进行了分析。结果表明:板卷的强度分布表现出各向异性,即与板卷轧制方向成90°方向的强度最高,而沿板卷轧制方向、与板卷轧制方向成60°以及与板卷轧制方向成30°方向基本上相差不大,均相对较低,冲击性能和落锤撕裂性能良好。 展开更多
关键词 X80 管线钢 西气东输二线管道工程 热轧板卷 拉伸性能 各向异性
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接触式钢卷中心位置检测技术误差分析与补偿
13
作者 王朝阳 陈东 +1 位作者 夏慧超 李传祥 《自动化与仪表》 2024年第9期97-101,164,共6页
热轧钢卷生产中,需要检测到钢卷的中心位置,以便于钢卷打捆、喷码等工序的正常进行,由于热轧钢卷的生产环境恶劣,通常采用接触式测量技术检测钢卷的中心位置。分析了钢卷中心位置检测装置中触头组件的冲击变形引起的检测误差,为减小冲击... 热轧钢卷生产中,需要检测到钢卷的中心位置,以便于钢卷打捆、喷码等工序的正常进行,由于热轧钢卷的生产环境恶劣,通常采用接触式测量技术检测钢卷的中心位置。分析了钢卷中心位置检测装置中触头组件的冲击变形引起的检测误差,为减小冲击,将原始触头组件改进为缓冲式触头组件;分析了由于钢卷外表面形状引起的检测误差,通过BP神经网络拟合出了误差补偿的解析式;分析了由于带钢收尾位置差异引起的检测误差,通过采用2组检测装置相结合的方式来判断触头的位置。通过上述研究,提出了相应的补偿方案,可有效提高接触式钢卷中心位置检测技术的检测精度。 展开更多
关键词 热轧钢卷 中心位置 接触式检测 误差分析 补偿方案
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304不锈热轧带钢表面质量工艺研究 被引量:5
14
作者 张兰 《山西冶金》 CAS 2005年第3期11-12,16,共3页
就304不锈热轧带钢表面"侧翻"和划伤缺陷产生的原因进行了分析,并提出了相应的控制措施。
关键词 侧翻 划伤 不锈热轧带钢 质量 研究
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基于连铸生产大数据的热轧卷质量预测模型 被引量:3
15
作者 侯自兵 彭治强 +3 位作者 郭坤辉 柳前 曾子航 郭东伟 《连铸》 2022年第6期29-37,共9页
板坯热送热装或连铸连轧技术逐渐被越来越多的钢厂采用,然而其进一步发展受到连铸坯质量的制约。故针对连铸坯缺陷的有效判断可避免存在质量问题的铸坯进入轧制环节,从而降低额外的能耗。基于对铸坯质量的在线检测困难这一问题,从生产... 板坯热送热装或连铸连轧技术逐渐被越来越多的钢厂采用,然而其进一步发展受到连铸坯质量的制约。故针对连铸坯缺陷的有效判断可避免存在质量问题的铸坯进入轧制环节,从而降低额外的能耗。基于对铸坯质量的在线检测困难这一问题,从生产大数据的角度建立了板坯热轧卷的质量预测模型。首先根据正常与缺陷产品高度不平衡的数据特点,提出了相关性分析、不平衡数据随机分类与主成分数据降维三者相结合的数据预处理方法,随后选择GA-BP神经网络算法构建了针对低碳钢、包晶钢和中碳钢的热轧卷质量预测模型。预测模型具有较高的准确率,其中低碳钢模型总体预测准确率达到94.7%,缺陷预测准确率为82.8%;包晶钢模型总体预测准确率达到93.3%,缺陷预测准确率为87.5%;中碳钢模型总体预测准确率为85.4%,缺陷预测准确率为87.3%。最后,基于Python语言编写了热轧卷质量在线预测软件,可对热轧卷质量进行实时预测,方便快速地溯源缺陷发生原因。 展开更多
关键词 连铸 工艺参数 热轧卷 大数据 质量预测
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数字孪生驱动的热轧钢卷边裂管控框架
16
作者 曾凡航 《智能计算机与应用》 2023年第7期89-93,共5页
在实际生产中导致热轧钢卷出现边裂缺陷的因素众多,并且人员也无法对边裂缺陷进行实时预测。针对这些问题,本文结合数字孪生技术,提出热轧钢卷边裂缺陷管控框架,从虚拟模型仿真和数据驱动的角度出发,建立钢卷热轧过程孪生模型,并分析了... 在实际生产中导致热轧钢卷出现边裂缺陷的因素众多,并且人员也无法对边裂缺陷进行实时预测。针对这些问题,本文结合数字孪生技术,提出热轧钢卷边裂缺陷管控框架,从虚拟模型仿真和数据驱动的角度出发,建立钢卷热轧过程孪生模型,并分析了数据采集、数据融合、融合数据一致性检验、边裂缺陷预测等关键技术,最后展望了该理论框架的实现对边裂缺陷的管控效果。 展开更多
关键词 钢卷热轧 孪生模型 边裂管控 缺陷预测
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低碳钢热轧卷板边部翘皮缺陷原因分析
17
作者 万永健 巩彦坤 《甘肃冶金》 2023年第6期85-87,共3页
采用宏观形貌检验、低倍酸洗检验、金相检验和扫描电镜能谱分析等方法对低碳钢热轧卷板边部翘皮缺陷产生原因进行了分析。结果表明:在卷板横截面上,翘皮呈现为深度约60μm的微裂纹;裂纹两侧组织明显粗大;裂纹两侧存在高温氧化物质点和... 采用宏观形貌检验、低倍酸洗检验、金相检验和扫描电镜能谱分析等方法对低碳钢热轧卷板边部翘皮缺陷产生原因进行了分析。结果表明:在卷板横截面上,翘皮呈现为深度约60μm的微裂纹;裂纹两侧组织明显粗大;裂纹两侧存在高温氧化物质点和氧化铁皮;裂纹内未见K、Na、Al等异常元素;铸坯角样低倍酸洗检验存在微小裂纹。综合分析可知,造成缺陷的主要原因为铸坯角部微裂纹。通过连铸结晶器和足辊冷却水量,二次冷却区冷却工艺和扇形段辊缝开口度及弧线精度等优化控制,有效杜绝了此类缺陷发生。 展开更多
关键词 低碳钢 热轧卷板 边部翘皮 缺陷形貌
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1580热轧卷快速链导轨结构改造
18
作者 王岩 李子君 +2 位作者 张成斌 刘铁岩 赵国明 《冶金设备》 2023年第S01期92-94,共3页
介绍了鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司1580线1#快速链上导轨原始结构,从设备结构、功能和使用工况要求做了一系列的改进。
关键词 热轧卷 上导轨 快速链
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低合金高强度热轧卷板Q390C轧制工艺技术研究
19
作者 李维华 《山西冶金》 CAS 2023年第3期136-137,共2页
介绍一种低合金高强度热轧卷板Q390C轧制工艺,工艺包括板坯加热、板坯粗轧、板坯精轧、板坯成卷四个步骤;重点对精轧工艺进行研究,采用厚度检测装置检测板坯的厚度,使用中控模块选取初始精轧速度,并对板坯的实时温度与平整度进行检测,... 介绍一种低合金高强度热轧卷板Q390C轧制工艺,工艺包括板坯加热、板坯粗轧、板坯精轧、板坯成卷四个步骤;重点对精轧工艺进行研究,采用厚度检测装置检测板坯的厚度,使用中控模块选取初始精轧速度,并对板坯的实时温度与平整度进行检测,据此对第一精轧装置的初始精轧速度做进一步调节。研究表明:当板坯温度较高时,板坯的可塑性较强,提高精轧速度,可提高工作效率;当板坯温度较低时,降低精轧速度,可减少精轧板坯缺陷的产生,提高精轧机组使用寿命。 展开更多
关键词 热轧卷板 高强度 低合金 Q390C 轧制 厚度检测
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首钢船板钢热轧板卷的生产和使用 被引量:3
20
作者 刘阳春 徐彬 +4 位作者 武军宽 李飞 金永春 阳代军 朱国森 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2011年第S1期58-66,共9页
介绍了首钢迁钢公司开发生产船板钢热轧板卷的情况,分析了批量生产的船板钢热轧板卷的化学成分、力学性能、冶金质量和焊接性能,对开平矫直船板的残余应力研究进行了阐述。
关键词 船板钢 热轧板卷 开平 矫直 残余应力
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