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钙、锶对AZ91D合金组织及性能的影响 被引量：34
1
作者 汤彬 李培杰 曾大本 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2004年第5期1-3,共3页
研究了元素钙、锶对AZ91D合金组织及性能的影响 ,主要针对组织形态、力学性能、抗热裂性能进行了分析。结果表明 ,钙、锶复合添加 ,细化了合金组织 ,提高了合金的屈服强度 ;适量锶的加入有效地提高了合金的抗热裂性能。
关键词 钙 锶 AZ91D镁合金 热裂
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高速列车6005A铝合金型材焊接热裂纹分析 被引量：34
2
作者 张健 雷振 王旭友 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第8期60-64,116,共5页
利用热塑性试验研究了6005A铝合金的热裂纹敏感性,分析了激光-MIG复合热源焊接6005A铝合金型材的焊接热裂纹问题.热塑性试验结果表明,6005A铝合金的脆性温度区间为550～640℃,具有较高的热裂纹敏感性.利用激光-MIG复合焊,采用I形坡口,... 利用热塑性试验研究了6005A铝合金的热裂纹敏感性,分析了激光-MIG复合热源焊接6005A铝合金型材的焊接热裂纹问题.热塑性试验结果表明,6005A铝合金的脆性温度区间为550～640℃,具有较高的热裂纹敏感性.利用激光-MIG复合焊,采用I形坡口,可以在4.5 m/min的焊接速度下实现6005A铝合金型材的高速焊接.获得的复合焊缝背面局部区域出现垂直于焊缝的热裂纹.热裂纹产生的原因是由更改坡口后致使焊缝金属中母材的稀释率增大引起的,采用适当角度的V形坡口可以消除激光-MIG复合焊中的热裂纹. 展开更多
关键词 铝合金型材 脆性温度区间 热裂纹 激光 复合热源
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镁合金压铸热裂纹形成机制及工艺对策 被引量：19
3
作者 廖慧敏 龙思远 +2 位作者 曹韩学 石光华 章宗和 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2006年第6期350-352,共3页
观察了镁合金压铸生产中常见的热裂纹缺陷,并对其的形成机制进行了详细分析,结果表明:热裂纹产生的主要原因是压铸镁合金在凝固温度区间热强度低、热脆性高以及收缩应力集中所致。为了消除热裂纹缺陷,提出了通过控制合金原材料成分、适... 观察了镁合金压铸生产中常见的热裂纹缺陷,并对其的形成机制进行了详细分析,结果表明:热裂纹产生的主要原因是压铸镁合金在凝固温度区间热强度低、热脆性高以及收缩应力集中所致。为了消除热裂纹缺陷,提出了通过控制合金原材料成分、适当增加铸件热裂处圆角尺寸,同时调整压铸工艺参数的方法。 展开更多
关键词 压铸 镁合金 热裂纹
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可焊铝锂合金焊接研究现状 被引量：17
4
作者 王永 胡捷 +2 位作者 胡国平 李德富 李彦利 《有色金属》 CSCD 2002年第1期16-18,39,共4页
介绍有关可焊铝锂合金焊接研究的进展。分析铝锂合金的可焊性、0 14 2 0合金的焊接、80 90合金焊接、Weldalite 0 49合金焊接方面的研究成果。铝锂合金焊接时 ,容易产生气孔、破裂和导致焊接系数降低 ,焊接前后采取适当的处理措施可以... 介绍有关可焊铝锂合金焊接研究的进展。分析铝锂合金的可焊性、0 14 2 0合金的焊接、80 90合金焊接、Weldalite 0 49合金焊接方面的研究成果。铝锂合金焊接时 ,容易产生气孔、破裂和导致焊接系数降低 ,焊接前后采取适当的处理措施可以获得低气孔率、高强度的焊缝。 展开更多
关键词 焊接 可焊性 焊后热处理 热破裂 表面处理 铝锂合金
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建筑钢结构焊接裂纹的产生机理及防止措施 被引量：19
5
作者 赵芳 梁建明 王占英 《铸造技术》 CAS 北大核心 2013年第8期1005-1007,共3页
分析了3种常见焊接裂纹的产生机理,并针对其产生原因提出了防止建筑钢结构焊接裂纹的技术措施。
关键词 建筑钢结构 焊接 冷裂纹 热裂纹 层状撕裂
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铝合金2007的激光焊接 被引量：9
6
作者 王海林 黄维玲 +1 位作者 周卓尤 曹红兵 《激光技术》 CAS CSCD 北大核心 2003年第2期103-105,共3页
研究了采用高功率Nd :YAG连续激光器焊接铝合金 2 0 0 7的方法和工艺参数。通过观察焊缝截面 ,发现存在气孔和热裂纹。工艺实验表明 。
关键词 激光焊接 铝合金 气孔 热裂纹
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微量元素对AlCu4.5合金力学性能的影响 被引量：12
7
作者 董晟全 周敬恩 +3 位作者 严文 梁艳峰 李建平 杨通 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2003年第1期16-18,共3页
高强度铸造Al Cu合金具有良好的室温和高温强度 ,但它的热裂倾向性一直是制约其发展的瓶颈。通过对合金的收缩应变和热裂抗力及准固态力学行为进行测试 ,研究了微量合金元素 (Ni,Si ,Ce ,La ,Ti,Zr ,Mn)对AlCu4.5合金准固态力学性能的... 高强度铸造Al Cu合金具有良好的室温和高温强度 ,但它的热裂倾向性一直是制约其发展的瓶颈。通过对合金的收缩应变和热裂抗力及准固态力学行为进行测试 ,研究了微量合金元素 (Ni,Si ,Ce ,La ,Ti,Zr ,Mn)对AlCu4.5合金准固态力学性能的影响。结果表明 ,Si,Ce ,La ,Ti,Zr合金元素能使AlCu4.5的热裂倾向性降低 ;加入质量分数为 2 %的Si会使合金的再辉现象非常严重 ,导致合金不可能有很高的强度而很快断裂 ;与其他AlCu4.5Si合金相比 ,AlCu4.5Si3合金具有很强的补缩能力 ,断裂应力值最高 ;La的加入能缩小二次枝晶间距 ,明显提高合金的抗热裂性能。 展开更多
关键词 微量元素 力学性能 热裂 铸造AlCu4.5合金 准固态 抗热裂性 铝合金
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ZL205A合金晶界偏析行为研究 被引量：14
8
作者 贤福超 郝启堂 +1 位作者 李新雷 肖文丰 《铸造技术》 CAS 北大核心 2012年第12期1391-1393,共3页
利用SEM和XRD研究了ZL205A合金铸件Cu元素晶界偏析。结果表明:结晶过程中Cu元素自发往晶界偏聚,晶界偏析宏观形貌为弯曲条状,曲线条之间相互平行,偏析组织是Al2Cu共晶相,呈枝晶状、网状和散乱碎片状分布在粗化的晶界上;晶界偏析与热裂... 利用SEM和XRD研究了ZL205A合金铸件Cu元素晶界偏析。结果表明:结晶过程中Cu元素自发往晶界偏聚,晶界偏析宏观形貌为弯曲条状,曲线条之间相互平行,偏析组织是Al2Cu共晶相,呈枝晶状、网状和散乱碎片状分布在粗化的晶界上;晶界偏析与热裂具有较大相关性。 展开更多
关键词 ZL205A 晶界偏析 Al2Cu 热裂 共晶偏析
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摇枕与侧架铸件的热裂纹数值模拟研究 被引量：12
9
作者 朱圣焱 荆涛 《中国铸造装备与技术》 CAS 2008年第2期28-31,共4页
本文使用基于温度场的凝固补缩模型来进行热裂纹数值模拟。在热裂试验的基础上,得到了铸件热裂纹倾向的临界值,进而实现了摇枕、侧架的热裂纹预测。
关键词 热裂 数值模拟 摇枕 侧架
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7050铝合金大铸锭半连续铸造过程数值模拟 被引量：12
10
作者 马维策 胡士成 +2 位作者 杨运猛 付明志 胡永清 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2008年第2期112-115,共4页
利用大型有限元软件MSC.marc,建立了7050铝合金大铸锭的半连续铸造热-力耦合有限元模型,模型采用8节点六面体单元,考虑了凝固时的液-固相变以及凝固潜热的影响,定义了半连铸过程复杂的边界条件,分析了不同的铸造速度对温度场、应力场的... 利用大型有限元软件MSC.marc,建立了7050铝合金大铸锭的半连续铸造热-力耦合有限元模型,模型采用8节点六面体单元,考虑了凝固时的液-固相变以及凝固潜热的影响,定义了半连铸过程复杂的边界条件,分析了不同的铸造速度对温度场、应力场的影响规律。计算结果显示,降低铸造速度,可以减小铸锭内层和外层冷却速度的差别,降低铸锭表层拉应力,有利于促进铸锭的成形,减小产生裂纹的倾向性。 展开更多
关键词 7050铝合金 半连续铸造 圆锭 热裂 数值模拟
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LNG用低温高锰钢及其焊接技术发展 被引量：10
11
作者 郭伟 蔡艳 华学明 《电焊机》 2020年第11期7-11,I0003,共6页
随着国际LNG产业的迅猛发展,对LNG储运低温材料的需求日益增加。为了兼顾服役性能和制造成本,Mn元素含量为20%~28%的低温高锰钢得到关注。该钢种采用Mn元素替代Ni元素,并添加适量的C、N、Cu等元素,在控制成本的同时获得良好的组织稳定... 随着国际LNG产业的迅猛发展,对LNG储运低温材料的需求日益增加。为了兼顾服役性能和制造成本,Mn元素含量为20%~28%的低温高锰钢得到关注。该钢种采用Mn元素替代Ni元素,并添加适量的C、N、Cu等元素,在控制成本的同时获得良好的组织稳定性和低温强韧性,具有广阔的应用前景。低温高锰钢焊接时易出现热裂纹、元素烧损以及接头低温性能下降等问题,对焊接材料开发和焊接工艺优化提出了较高要求。加强对LNG船用低温高锰钢及其焊接技术的研发,有助于提高我国船舶制造企业的国际竞争力。 展开更多
关键词 高锰钢 奥氏体化元素 元素烧损 热裂纹 低温性能
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NiFe基合金激光增材制造热裂纹形成机理及调控 被引量：9
12
作者 王帅 付立铭 +3 位作者 袁勇 尹宏飞 徐济进 谷月峰 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第5期8-13,I0003,I0004,共8页
针对NiFe基高温合金增材制造过程易出现热裂纹的问题,开展该合金热裂纹形成机理的研究,提出通过层间温度控制以及粉末氮化的方法,降低NiFe基高温合金激光增材过程中的热裂纹敏感性.结果表明,热裂纹的出现主要是由于元素偏析以及热应力... 针对NiFe基高温合金增材制造过程易出现热裂纹的问题,开展该合金热裂纹形成机理的研究,提出通过层间温度控制以及粉末氮化的方法,降低NiFe基高温合金激光增材过程中的热裂纹敏感性.结果表明,热裂纹的出现主要是由于元素偏析以及热应力所引发的,热裂纹位置大多在大角度晶界处,这是由于大角度晶界中能量较高,在冷却过程中,晶界内液膜的存贮时间较长,从而造成偏析加剧.当层间温度较低,冷却速度加快,能够减少合金中有害碳化物的长大,降低了大角度晶界比例,从而抑制热裂纹的出现.粉末预氮化通过预先将Ti, Nb等元素进行氮化,形成稳定氮化物,在抑制开裂敏感性元素偏析的同时增加了形核点,促进晶粒细化,从而降低该合金的热裂纹敏感性. 展开更多
关键词 NiFe基高温合金 增材制造 热裂纹 层间温度 粉末氮化
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铸件热裂预测研究进展 被引量：6
13
作者 朱圣焱 荆涛 《大型铸锻件》 2007年第4期1-3,共3页
简述了铸件热裂的形成机理,重点介绍了铸件热裂预测的研究方法和发展趋势,基于流变学模型的热裂数值模拟是一个很有意义的研究方向之一。
关键词 热裂 数值模拟 流变学模型
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可伐合金外壳激光封焊的裂纹原因分析 被引量：9
14
作者 雷党刚 《电子工艺技术》 2012年第1期45-49,共5页
可伐(Kovar)合金作为一种功能材料,在较宽的温度范围内(-80℃～450℃)内膨胀系数与硬玻璃的膨胀系数相近,可以保证材料的匹配封接。主要分析了可伐合金外壳采用激光封焊时焊缝处产生裂纹的原因,并就改善焊接裂纹提出了改进措施,主要措... 可伐(Kovar)合金作为一种功能材料,在较宽的温度范围内(-80℃～450℃)内膨胀系数与硬玻璃的膨胀系数相近,可以保证材料的匹配封接。主要分析了可伐合金外壳采用激光封焊时焊缝处产生裂纹的原因,并就改善焊接裂纹提出了改进措施,主要措施包括焊接工艺参数的优化、焊接结构的优化设计、焊接前的清洗及热处理。 展开更多
关键词 可伐合金 激光封焊 结晶裂纹 热裂纹 电子封装
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预热不当导致的铝热焊接头缺欠研究 被引量：8
15
作者 李力 胡智博 邹立顺 《铁道学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第3期118-120,共3页
铝热焊接头的早期折断通常是因为焊接缺欠引起的 ,铝热焊接缺欠主要是由焊接操作时预热不当造成的 ,通过对几例常见的焊接热裂纹的研究表明 ,液态焊缝金属凝固顺序被打乱 ,S、P等非金属夹杂物在轨腰及轨底部位形成偏析是焊接热裂纹形成... 铝热焊接头的早期折断通常是因为焊接缺欠引起的 ,铝热焊接缺欠主要是由焊接操作时预热不当造成的 ,通过对几例常见的焊接热裂纹的研究表明 ,液态焊缝金属凝固顺序被打乱 ,S、P等非金属夹杂物在轨腰及轨底部位形成偏析是焊接热裂纹形成的根本原因。 展开更多
关键词 预热不当 铝热焊 热裂纹 钢轨 焊接接头 焊接缺欠 铁路
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薄板不锈钢与铝合金激光点焊工艺及裂纹形成机理研究 被引量：8
16
作者 刘毅 余圣甫 王丹丹 《应用激光》 CSCD 北大核心 2016年第1期46-52,共7页
采用Nd:YAG激光脉冲对不锈钢薄板与铝合金板材进行点焊搭接试验,研究了电流、脉宽对焊点熔深、焊点裂纹的影响,测试并分析了焊点的结合强度。研究结果表明,焊点的熔深随着电流、脉宽的增大而增加,且与电流、脉宽的乘积呈正相关关系;焊... 采用Nd:YAG激光脉冲对不锈钢薄板与铝合金板材进行点焊搭接试验,研究了电流、脉宽对焊点熔深、焊点裂纹的影响,测试并分析了焊点的结合强度。研究结果表明,焊点的熔深随着电流、脉宽的增大而增加,且与电流、脉宽的乘积呈正相关关系;焊点裂纹分表面宏观裂纹与内部显微裂纹,表面宏观裂纹是由于Si的偏析及其低熔共晶,在焊点熔池凝固收缩时产生了热裂纹。内部显微裂纹是由于焊点的铝合金熔合区形成了铝铁金属间化合物所导致的脆性相裂纹。通过参数优化,电流为120A、脉宽为7ms、离焦量为-3mm时,既能避免焊点宏观裂纹,又能获得一定熔深;熔合区域的金属间化合物厚度可控制在5μm左右,内部显微裂纹倾向较小,3个焊点拉伸剪切力可达75.2N。 展开更多
关键词 激光技术 铝钢焊接 热裂纹 金属间化合物
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镁合金焊接热裂纹的研究进展 被引量：7
17
作者 马宝霞 赵建勋 +1 位作者 王丽萍 刘东戎 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第3期81-85,共5页
镁合金具有很高的使用价值,在工程工业中得到了广泛应用。镁合金零部件的补焊工艺可以实现镁合金铸造缺陷的补救,加强镁合金的耐用性与安全性,减少不必要的浪费与安全隐患。但由于镁合金自身的焊接特性,在补焊过程中或焊补后常会形成热... 镁合金具有很高的使用价值,在工程工业中得到了广泛应用。镁合金零部件的补焊工艺可以实现镁合金铸造缺陷的补救,加强镁合金的耐用性与安全性,减少不必要的浪费与安全隐患。但由于镁合金自身的焊接特性,在补焊过程中或焊补后常会形成热裂纹,严重影响镁合金使用性。结合近几年镁合金常见的补焊工艺,重点介绍了镁合金TIG焊、激光焊、搅拌摩擦焊和电阻点焊的补焊情况。同时,介绍了影响镁合金焊接热裂纹形成的因素。 展开更多
关键词 镁合金 焊接 热裂纹
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P92钢焊条电弧焊焊缝金属热裂纹及其特征 被引量：7
18
作者 陈忠兵 吕一仕 +3 位作者 侯志强 彭波 祝国胜 赵明凯 《焊接》 北大核心 2013年第12期33-39,70,共7页
采用工程试样和实验室试样,通过缺陷形貌观察和缺陷断面上合金元素能谱分析,研究P92钢焊条电弧焊焊缝金属中短小形缺陷的性质及其特征。结果表明,两种试样缺陷断面上均观察到方向性一致的树枝晶和自由凝固结晶晶胞,实验室试样还观察到... 采用工程试样和实验室试样,通过缺陷形貌观察和缺陷断面上合金元素能谱分析,研究P92钢焊条电弧焊焊缝金属中短小形缺陷的性质及其特征。结果表明,两种试样缺陷断面上均观察到方向性一致的树枝晶和自由凝固结晶晶胞,实验室试样还观察到缺陷产生于高温下,据此可确定该缺陷为焊接热裂纹且属结晶裂纹。裂纹位于焊道收弧处;在焊缝不同深度呈现星形状或线状不同形貌;裂纹中可以存在氧化层或夹渣;裂纹面上未观察到S,P,B的显著偏析,但发现W,Cr,Si,V等元素偏析。元素偏析可能影响最后结晶区域结晶模式与结晶组织,从而影响热裂纹的形成。 展开更多
关键词 P92钢焊缝金属热裂纹 自由结晶面元素偏析
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航空发动机高温合金焊接性能的研究现状 被引量：6
19
作者 纪朝辉 刘昱乾 +1 位作者 贾鹏 王志平 《热加工工艺》 北大核心 2022年第15期1-6,共6页
高温合金是能在600℃以上高温环境长期保持良好性能的合金材料。为了适应航空发动机复杂的工作环境,提升发动机性能,高温合金材料常被用于制造航空发动机热端构件。但是,由于高温合金添加了多种合金元素,合金的焊接性能较差,焊接接头处... 高温合金是能在600℃以上高温环境长期保持良好性能的合金材料。为了适应航空发动机复杂的工作环境,提升发动机性能,高温合金材料常被用于制造航空发动机热端构件。但是,由于高温合金添加了多种合金元素,合金的焊接性能较差,焊接接头处易产生热裂纹和晶界液化。而焊接是航空发动机重要的加工和修复手段之一,因此高温合金的焊接加工与修复技术具有重要的研究意义。本文对高温合金的焊接接头微观组织和焊接性能进行了讨论,并阐述了高温合金几种主要焊接工艺的研究进展。 展开更多
关键词 高温合金 焊接性能 热裂纹 航空发动机 焊接工艺
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7N01铝合金脉冲MIG焊与直流CMT焊多次补焊试验 被引量：7
20
作者 梁志敏 李亚博 +2 位作者 赵双双 汪殿龙 路浩 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第9期27-31,2,共6页
高速列车用7N01铝合金有较大热裂纹倾向,而补焊时该问题更突出.分别采用脉冲MIG焊和低热输入直流CMT焊对4 mm厚7N01铝合金对接接头进行1次、2次、3次补焊,分析了补焊焊接接头的宏观成形、微观组织和硬度.结果表明,脉冲MIG补焊时下塌量... 高速列车用7N01铝合金有较大热裂纹倾向,而补焊时该问题更突出.分别采用脉冲MIG焊和低热输入直流CMT焊对4 mm厚7N01铝合金对接接头进行1次、2次、3次补焊,分析了补焊焊接接头的宏观成形、微观组织和硬度.结果表明,脉冲MIG补焊时下塌量和熔宽均大于直流CMT补焊,脉冲MIG补焊焊道与先焊焊缝微观组织界面明显,先焊焊缝晶粒粗大且晶界发生重熔,熔合区变宽,而直流CMT补焊焊道界面不明显,焊缝微观组织晶粒细小,熔合区无明显变化;脉冲MIG焊3次补焊后软化现象较直流CMT补焊严重.采用直流CMT焊进行7N01铝合金补焊,可有效降低热裂纹倾向并缓解接头性能下降. 展开更多
关键词 7N01铝合金 补焊 热裂纹 冷金属过渡 脉冲熔化极气体保护焊
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