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热喷涂制备高熵合金涂层的研究现状与展望 被引量：15
1
作者 辛蔚 王玉江 +4 位作者 魏世丞 王博 梁义 袁悦 徐滨士 《工程科学学报》 EI CSCD 北大核心 2021年第2期170-178,共9页
首先介绍了高熵合金的理论基础.然后从不同的热喷涂工艺出发,综述了等离子喷涂、超音速火焰喷涂、高速电弧喷涂、冷喷涂四种技术在制备高熵合金涂层上的研究发展现状,重点从原料选用、制备工艺优化、性能研究、后处理工艺等方面对以上... 首先介绍了高熵合金的理论基础.然后从不同的热喷涂工艺出发,综述了等离子喷涂、超音速火焰喷涂、高速电弧喷涂、冷喷涂四种技术在制备高熵合金涂层上的研究发展现状,重点从原料选用、制备工艺优化、性能研究、后处理工艺等方面对以上四种热喷涂技术制备高熵合金涂层的研究进行系统地归纳与总结.最后提出现有制备高熵合金涂层的热喷涂技术较少、热喷涂材料受限、高熵合金设计盲目这三个问题,针对性地提出了在优化已有技术的基础上开发新技术;开发高熵陶瓷、高熵非晶合金、高熵复合材料等新型热喷涂材料;沿用材料基因组理念建立高熵合金数据库这三点热喷涂制备高熵合金涂层在未来的发展趋势. 展开更多
关键词 高熵合金 等离子喷涂 高速火焰喷涂 高速电弧喷涂 冷喷涂
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高速电弧喷涂FeAlCrTiC涂层组织结构及耐磨、耐腐蚀性能 被引量：9
2
作者 周治文 江旭东 +3 位作者 黄朴 陈孝阳 韦德满 许征兵 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第16期2771-2776,共6页
采用高速电弧喷涂技术,在45钢表面制备FeAlCrTiC耐磨耐腐蚀涂层。采用光学显微镜、扫描电镜、X射线光电子能谱仪、X射线衍射仪、洛氏硬度计、销盘式磨粒磨损试验机、万能试验机及电化学工作站对涂层的微观结构和性能进行研究和分析。结... 采用高速电弧喷涂技术,在45钢表面制备FeAlCrTiC耐磨耐腐蚀涂层。采用光学显微镜、扫描电镜、X射线光电子能谱仪、X射线衍射仪、洛氏硬度计、销盘式磨粒磨损试验机、万能试验机及电化学工作站对涂层的微观结构和性能进行研究和分析。结果表明:高速电弧喷涂制备的FeAlCrTiC涂层具有典型的紧密层状堆叠结构,含有晶体相、氧化物和少量非晶体相;涂层内部的孔隙率低,平均值仅为5.36%;涂层与基体的主要结合方式为机械结合,结合强度高,达到了40.56 MPa;涂层表面的洛氏硬度为45.5HRC,涂层的相对耐磨性达到了1.776;涂层的自腐蚀电位相比基体提高了113.8 mV,耐腐蚀性能较好。 展开更多
关键词 高速电弧喷涂 FeAlCrTiC 组织 耐磨 耐腐蚀
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高速电弧喷涂FeMnCr/Cr_3C_2涂层抗高温冲蚀磨损性能 被引量：4
3
作者 罗来马 刘少光 +3 位作者 俞佳 赵琪 孙乃荣 郦剑 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2010年第2期234-237,共4页
针对超临界锅炉管道的严重冲蚀磨损问题,采用高速电弧喷涂技术在20钢表面制取耐磨涂层,并研究其高温冲蚀磨损特性。采用场发射扫描电子显微镜和X射线能谱分析等方法探讨涂层的冲蚀磨损规律。结果表明,FeMnCr/Cr3C2涂层最大冲蚀率出现在... 针对超临界锅炉管道的严重冲蚀磨损问题,采用高速电弧喷涂技术在20钢表面制取耐磨涂层,并研究其高温冲蚀磨损特性。采用场发射扫描电子显微镜和X射线能谱分析等方法探讨涂层的冲蚀磨损规律。结果表明,FeMnCr/Cr3C2涂层最大冲蚀率出现在冲击角60°附近,表现出半塑性冲蚀磨损特征;其耐高温冲蚀性与FeCrNi/Cr3C2涂层相近,明显优于20钢。 展开更多
关键词 FeMnCr/Cr3C2粉芯丝材 高速电弧喷涂 抗高温冲蚀磨损
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高速电弧喷涂FeCrNi/Ni包覆金刚石复合涂层的摩擦学特性研究 被引量：3
4
作者 王照锋 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第4期78-81,共4页
目的研究高速电弧喷涂FeCrNi/Ni包覆金刚石复合涂层的组织结构和摩擦学特性。方法采用高速电弧喷涂技术在45#钢基体上制备FeCrNi/Ni包覆金刚石复合涂层,并对其进行滑动摩擦磨损研究,利用SEM,EDS对涂层的形貌、组织成分进行分析,测定涂... 目的研究高速电弧喷涂FeCrNi/Ni包覆金刚石复合涂层的组织结构和摩擦学特性。方法采用高速电弧喷涂技术在45#钢基体上制备FeCrNi/Ni包覆金刚石复合涂层,并对其进行滑动摩擦磨损研究,利用SEM,EDS对涂层的形貌、组织成分进行分析,测定涂层的显微硬度、孔隙率等。结果 FeCrNi/Ni包覆金刚石复合涂层组织致密,孔隙率较低,呈现典型的层状结构。涂层的摩擦系数随着磨损时间的增加而先增大,再趋于平稳。结论由于涂层中加入了金刚石硬质相,涂层具有较高的显微硬度和优异的耐摩擦磨损性能。 展开更多
关键词 高速电弧喷涂 复合涂层 摩擦学特性
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激光重熔高速电弧喷涂FeNiCrAl涂层的组织与断裂韧性 被引量：3
5
作者 盛忠起 周静 +1 位作者 胡岚 魏世丞 《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第4期506-510,521,共6页
采用激光技术对高速电弧喷涂Fe Ni Cr Al涂层进行重熔处理.分析了重熔前后涂层的组织结构、物相成分、显微硬度与断裂韧性.结果表明:重熔后,喷涂层片层状堆叠结构与孔隙得到消除,组织结构变得均匀、致密,涂层与基体由机械结合变为冶金结... 采用激光技术对高速电弧喷涂Fe Ni Cr Al涂层进行重熔处理.分析了重熔前后涂层的组织结构、物相成分、显微硬度与断裂韧性.结果表明:重熔后,喷涂层片层状堆叠结构与孔隙得到消除,组织结构变得均匀、致密,涂层与基体由机械结合变为冶金结合.喷涂层物相主要有α-Fe及金属间化合物AlFe_3,AlFe和Al_(0.4)Fe_(0.6),重熔后,生成了新相Fe-Cr,[Fe,Ni]固溶体和碳化物Ni Cx.重熔后涂层的平均显微硬度为7.7 9GPa,约为基体硬度(2.5 GPa)的3倍,约为喷涂层硬度(6.0 GPa)的1.3倍.载荷为4.9,9.8 N时,喷涂层的压痕尖头出现裂纹,涂层平均断裂韧性为1.20 MPa·m^(1/2),载荷为2.94~9.8 N时,重熔后涂层的压痕尖头均没有观察到裂纹. 展开更多
关键词 激光重熔 高速电弧喷涂 FeNiCrAl涂层 组织结构 断裂韧性
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激光重熔高速电弧喷涂FeNiCrAl涂层的工艺优化 被引量：3
6
作者 胡岚 盛忠起 +2 位作者 王玉江 刘文超 魏世丞 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 北大核心 2016年第22期1209-1213,共5页
以外观形貌、孔隙率和显微硬度为评价指标,利用正交试验并结合极差分析法考察了激光功率、扫描速率和搭接步距这3个激光重熔工艺参数对高速电弧喷涂FeNiCrAl涂层重熔层的影响,得到优化工艺参数为:激光功率1 700 W,扫描速率10mm/s,搭接步... 以外观形貌、孔隙率和显微硬度为评价指标,利用正交试验并结合极差分析法考察了激光功率、扫描速率和搭接步距这3个激光重熔工艺参数对高速电弧喷涂FeNiCrAl涂层重熔层的影响,得到优化工艺参数为:激光功率1 700 W,扫描速率10mm/s,搭接步距2.1 mm。结果表明,影响激光重熔最主要的参数是激光功率,随着激光功率的增大,重熔层的孔隙率先增大后减小,显微硬度显著增加。优化后所制重熔层的孔隙率为0.9%,显微硬度567.03 HV_(0.1),比喷涂层的显微硬度提高38.5%。重熔后,喷涂层的层状堆叠结构消失,产生了树枝晶和枝晶间组织。 展开更多
关键词 碳钢 铁镍铬铝合金 高速电弧喷涂 激光重熔 正交试验 工艺优化
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PS45/CuAl8伪合金复合涂层高温循环氧化行为 被引量：2
7
作者 吴姚莎 邱万奇 +4 位作者 余红雅 钟喜春 刘仲武 曾德长 李尚周 《材料研究学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第2期129-134,共6页
采用超音速活性电弧喷涂技术在Q235钢基体表面制备PS45/CuAl8伪合金复合涂层,将该涂层在600℃和800℃进行循环氧化,采用XRD、SEM和精密天不等手段对涂层的显微结构进行表征,研究了涂层的循环氧化性能。结果表明:PS45/CuAl8伪合金复合涂... 采用超音速活性电弧喷涂技术在Q235钢基体表面制备PS45/CuAl8伪合金复合涂层,将该涂层在600℃和800℃进行循环氧化,采用XRD、SEM和精密天不等手段对涂层的显微结构进行表征,研究了涂层的循环氧化性能。结果表明:PS45/CuAl8伪合金复合涂层主要由Al_2O_3、Cr_2O_3、α-Cu和γ-Ni固溶体组成,组织致密,颗粒成扁平状且扁平化程度高、分布均匀。经高温循环氧化后在涂层表面形成了一层致密的Al_2O_3+Cr_2O_3+Ni(Al,Cr)_2O_4薄膜,避免了Al_2O_3薄膜的剥落,从而降低了涂层氧化速率,提高了基体的抗高温循环氧化性能。 展开更多
关键词 材料表面与界面 PS45/CuAl8伪合金复合涂层 超音速活性电弧喷涂 高温循环氧化
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基体温度对PS45-CuAl8伪合金复合涂层性能的影响 被引量：1
8
作者 吴姚莎 王迪 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2015年第2期156-158,共3页
采用超音速活性电弧喷涂技术在Q235钢基体上制备PS45-CuAl8伪合金复合涂层,采用万能试验机和维氏硬度计等手段对涂层的组织结构及物理性能进行表征,并研究了基体温度对PS45-CuAl8伪合金复合涂层性能和结构的影响。结果表明,随着基体温度... 采用超音速活性电弧喷涂技术在Q235钢基体上制备PS45-CuAl8伪合金复合涂层,采用万能试验机和维氏硬度计等手段对涂层的组织结构及物理性能进行表征,并研究了基体温度对PS45-CuAl8伪合金复合涂层性能和结构的影响。结果表明,随着基体温度由30℃提高到270℃,喷涂粒子扁平化程度加大以及表面吸附水膜的挥发使得涂层沉积率由40%提高到50.3%,涂层与基体的结合强度则从33.1 MPa增加到40.3 MPa。 展开更多
关键词 复合涂层 超音速活性电弧喷涂 PS45-CuAl8伪合金
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高速电弧喷涂Fe-Al金属间化合物涂层 被引量：27
9
作者 徐滨士 朱子新 +2 位作者 刘燕 马世宁 张伟 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第F01期154-158,共5页
采用粉芯丝材和高速电弧喷涂技术(HVAS)制备了Fe Al金属间化合物涂层,并研究了涂层的显微组织和室温至650℃的滑动摩擦磨损性能。结果表明:Fe Al涂层的平均成分为Fe 20.0Al 14.1O(摩尔分数,%),主要相是Fe3Al,FeAl,α Fe,Al2O3及少量Al;... 采用粉芯丝材和高速电弧喷涂技术(HVAS)制备了Fe Al金属间化合物涂层,并研究了涂层的显微组织和室温至650℃的滑动摩擦磨损性能。结果表明:Fe Al涂层的平均成分为Fe 20.0Al 14.1O(摩尔分数,%),主要相是Fe3Al,FeAl,α Fe,Al2O3及少量Al;涂层具有较高的结合强度和硬度、较低的孔隙率及较高的高温耐磨性;高温下磨损面形成了大面积的氧化物保护层,降低了涂层的摩擦因数,而剥层磨损是涂层的主要磨损机制。涂层中Fe3Al和FeAl金属间化合物相较高的高温强度和硬度能有效地阻碍裂纹的产生、扩展及扁平颗粒的断裂,从而使Fe Al涂层表现出优异的高温耐磨性。 展开更多
关键词 FE-AL金属间化合物 涂层 高速电弧喷涂 显微组织 高温滑动磨损
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高速电弧喷涂Fe-Al/WC复合涂层的组织和性能 被引量：22
10
作者 朱子新 徐滨士 +1 位作者 张伟 杜则裕 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第5期18-21,共4页
采用粉芯丝材和高速电弧喷涂技术 (HVAS)原位合成了 Fe- Al/WC金属间化合物基复合涂层 ,并研究了涂层的显微组织和性能。结果表明 ,铁铝涂层的成分为 Fe- 1 3.87Al- 1 7.2 7C- 3.35 W- 2 .5 9Ni- 1 .2 7Cr- 1 8.1 4 O (原子分数 ,%) ,... 采用粉芯丝材和高速电弧喷涂技术 (HVAS)原位合成了 Fe- Al/WC金属间化合物基复合涂层 ,并研究了涂层的显微组织和性能。结果表明 ,铁铝涂层的成分为 Fe- 1 3.87Al- 1 7.2 7C- 3.35 W- 2 .5 9Ni- 1 .2 7Cr- 1 8.1 4 O (原子分数 ,%) ,主要相是 Fe3 Al,Fe Al和 α- Fe相 ,还有少量 WC,W2 C和 Al2 O3 。TEM观察的涂层的扁平颗粒内是微晶组织 ,在一些区域还发现有非晶组织 ,说明在高速电弧喷涂过程中达到了很高的冷却速度。涂层具有相对较高的结合强度和显微硬度 。 展开更多
关键词 高速电弧喷涂 铁铝涂层 WC 组织 性能
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高速电弧喷涂技术在防腐工程领域的研究现状 被引量：25
11
作者 付东兴 徐滨士 +4 位作者 李庆芬 张伟 魏世丞 陈永雄 白金元 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第3期94-96,100,共4页
高速电弧喷涂技术是在传统电弧喷涂技术基础上发展起来的一项新技术,也是再制造工程的关键技术之一。介绍了高速电弧喷涂技术的基本原理及其在防腐工程中应用的潜力,防腐涂层材料的发展概况,常见的高速电弧喷涂层在腐蚀环境中的防护机理... 高速电弧喷涂技术是在传统电弧喷涂技术基础上发展起来的一项新技术,也是再制造工程的关键技术之一。介绍了高速电弧喷涂技术的基本原理及其在防腐工程中应用的潜力,防腐涂层材料的发展概况,常见的高速电弧喷涂层在腐蚀环境中的防护机理,并展望了高速电弧喷涂技术的发展趋势。 展开更多
关键词 高速电弧喷涂技术 腐蚀 再制造
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高速电弧喷射沉积Fe_3Al涂层研究 被引量：24
12
作者 田保红 胡军志 +2 位作者 徐滨士 马世宁 张伟 《金属热处理》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第7期24-27,共4页
采用自行研制的电弧喷涂Fe3Al合金粉芯丝材 ,成功地用高速电弧喷涂技术制备出了Fe3Al金属化合物涂层。运用能谱技术 (EDXA)、X射线衍射仪 (XRD)、扫描电子显微镜 (SEM)和图像分析仪对涂层成分、显微组织、涂层相结构和组成进行了分析。... 采用自行研制的电弧喷涂Fe3Al合金粉芯丝材 ,成功地用高速电弧喷涂技术制备出了Fe3Al金属化合物涂层。运用能谱技术 (EDXA)、X射线衍射仪 (XRD)、扫描电子显微镜 (SEM)和图像分析仪对涂层成分、显微组织、涂层相结构和组成进行了分析。结果表明 ,涂层由以Fe 2 9Al为主的Fe3Al和少量FeAl基体相和约 2 0 %的α Al2 O3相组成。对比研究了Fe3Al涂层和电站锅炉水冷壁材料 2 0G的 650℃氧化动力学 ,以及 650℃氧化环境条件下不同冲击角度的高温冲蚀磨损性能。结果表明 ,Fe3Al涂层 2 0h氧化速率约为 2 0G的 1 /3;Fe3Al涂层的高温冲蚀磨损抗力高于 2 0G ,低角度下的相对冲蚀磨损抗力为 2 0G的 3 36倍。试验条件下Fe3Al涂层呈现典型的脆性材料冲蚀磨损行为。并对其高温冲蚀磨损机理进行了分析。 展开更多
关键词 Fe3Al涂层 粉芯丝材 高速电弧喷涂 冲蚀 氧化
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基于电化学阻抗谱的Zn及Zn-Al涂层的自封闭机理研究 被引量：20
13
作者 刘燕 朱子新 +2 位作者 马洁 栗卓新 徐滨士 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 2005年第2期27-30,共4页
目前,热喷涂Zn–Al合金涂层已替代Zn及Al涂层,成为海洋环境下钢结构件腐蚀防护的首选方法。使用高速电弧喷涂和粉芯丝材技术制备了Zn–Al涂层,采用电化学阻抗谱法(EIS),结合涂层腐蚀产物X–射线衍射(XRD)及涂层腐蚀后表面形貌分析,对比... 目前,热喷涂Zn–Al合金涂层已替代Zn及Al涂层,成为海洋环境下钢结构件腐蚀防护的首选方法。使用高速电弧喷涂和粉芯丝材技术制备了Zn–Al涂层,采用电化学阻抗谱法(EIS),结合涂层腐蚀产物X–射线衍射(XRD)及涂层腐蚀后表面形貌分析,对比研究了Zn及Zn–Al涂层的耐蚀性,并探讨了涂层的自封闭机理。结果表明,活化溶解是Zn涂层腐蚀的主要机制,在腐蚀过程中Zn涂层表现出自封闭作用,但由于腐蚀产物是疏松的,其自封闭效果微弱;Zn–Al涂层表现出了更好的耐蚀性,涂层表现出一定的自封闭效果。 展开更多
关键词 防腐蚀 高速电弧喷涂 Zn—Al涂层 电化学阻抗谱(EIS) 自封闭
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高速电弧喷涂涂层的结合强度与结合方式研究 被引量：18
14
作者 徐维普 徐滨士 张伟 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2007年第7期62-64,共3页
通过高速电弧喷涂Fe-Al/Cr3C2涂层及其他三种涂层的抗拉和抗热震性能的研究,揭示该涂层的结合机理及提高涂层结合强度的途径。研究发现,添加Cr元素可明显提高涂层的结合强度;涂层的结合方式主要为机械和物理结合;通过提高喷涂温度和速... 通过高速电弧喷涂Fe-Al/Cr3C2涂层及其他三种涂层的抗拉和抗热震性能的研究,揭示该涂层的结合机理及提高涂层结合强度的途径。研究发现,添加Cr元素可明显提高涂层的结合强度;涂层的结合方式主要为机械和物理结合;通过提高喷涂温度和速度等可以提高涂层的结合强度。 展开更多
关键词 高速电弧喷涂 结合强度 结合机理
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喷砂预处理工艺对涂层结合强度的影响 被引量：21
15
作者 宋斌 陈铭 陈利修 《机械设计与研究》 CSCD 北大核心 2013年第3期70-72,84,共4页
近年来,高速电弧喷涂以其优异的性能得到广泛的应用。为提升其喷涂涂层与基体的结合强度,研究人员主要专注于新的喷涂材料的研究。文中分析高速电弧喷涂操作工艺并提出,改进喷涂预处理工艺,同样对提升涂层与基体的结合强度有较大的影响... 近年来,高速电弧喷涂以其优异的性能得到广泛的应用。为提升其喷涂涂层与基体的结合强度,研究人员主要专注于新的喷涂材料的研究。文中分析高速电弧喷涂操作工艺并提出,改进喷涂预处理工艺,同样对提升涂层与基体的结合强度有较大的影响,并通过试验,得到了优化的预处理工艺参数。 展开更多
关键词 高速电弧喷涂 预处理 结合强度
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热喷涂Zn-Al-Mg-RE涂层组织及耐蚀性能研究 被引量：20
16
作者 刘燕 徐滨士 +4 位作者 朱子新 陈永雄 魏世丞 朱胜 梁秀兵 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2008年第11期52-54,共3页
采用高速电弧喷涂(HVAS)及粉芯丝材技术制备了Zn-Al-Mg-RE涂层。结合SEM、XRD、电位-时间曲线及极化曲线等试验方法对涂层腐蚀前后表面形貌、相组成、电化学腐蚀性能进行了表征和测试。结果表明,制备的Zn-Al-Mg-RE涂层组织致密,与基体... 采用高速电弧喷涂(HVAS)及粉芯丝材技术制备了Zn-Al-Mg-RE涂层。结合SEM、XRD、电位-时间曲线及极化曲线等试验方法对涂层腐蚀前后表面形貌、相组成、电化学腐蚀性能进行了表征和测试。结果表明,制备的Zn-Al-Mg-RE涂层组织致密,与基体结合良好,涂层中存在提高耐蚀性的尖晶石氧化物;涂层腐蚀过程中,表面的微观孔隙能够被自身的腐蚀产物有效堵塞,从而阻止腐蚀反应的进行,其自封闭特性起到了积极作用。 展开更多
关键词 高速电弧喷涂 Zn-Al-Mg-RE涂层 自封闭 耐蚀性能
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高速电弧喷涂Fe-TiB_2/Al_2O_3复合涂层的组织及性能 被引量：15
17
作者 栗卓新 方建筠 +1 位作者 史耀武 汤春天 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第11期1800-1805,共6页
采用低碳钢包覆0～70%TiB2/Al2O3硬质相的粉芯丝材和高速电弧喷涂(HVAS)原位合成MMC涂层,分析和测试了涂层的组织、相组成及耐磨粒磨损性能.结果表明:涂层的性能由其组织和相组成决定,HVAS的非平衡制造过程在涂层中形成多种相:在Fe基固... 采用低碳钢包覆0～70%TiB2/Al2O3硬质相的粉芯丝材和高速电弧喷涂(HVAS)原位合成MMC涂层,分析和测试了涂层的组织、相组成及耐磨粒磨损性能.结果表明:涂层的性能由其组织和相组成决定,HVAS的非平衡制造过程在涂层中形成多种相:在Fe基固溶体上存在TiB2、Al2O3、FexB及少量的金属间化合物AlFe3和NiAl;随着TiB2及Al2O3在涂层中体积分数的增加,涂层的耐磨粒磨损性能明显提高,磨损质量损失随陶瓷相体积分数的增加呈线性减少;添加合金元素Ni和Al可降低孔隙率,增加涂层耐磨性.使用HVAS方法制备了含TiB2的高性能耐磨复合陶瓷涂层. 展开更多
关键词 TIB2 复合材料 高速电弧喷涂 涂层 显微组织 耐磨性
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FeCrNiCoCu(B)高熵合金涂层的制备与表征 被引量：17
18
作者 郭伟 梁秀兵 +1 位作者 陈永雄 魏敏 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第2期70-73,共4页
用高速电弧喷涂方法在工业常用AZ91镁合金基体表面制备了FeCrNiCoCu和FeCrNiCoCuB两种高熵合金涂层,并用扫描电镜(SEM)和X射线衍射(XRD)等手段研究了涂层的微观形貌、成分和常规力学性能。结果表明,两种高熵合金涂层都形成了致密的层状... 用高速电弧喷涂方法在工业常用AZ91镁合金基体表面制备了FeCrNiCoCu和FeCrNiCoCuB两种高熵合金涂层,并用扫描电镜(SEM)和X射线衍射(XRD)等手段研究了涂层的微观形貌、成分和常规力学性能。结果表明,两种高熵合金涂层都形成了致密的层状结构,晶体结构均为简单的FCC结构,显微硬度分别达到了408 HV和346 HV,涂层与基体结合良好,两种涂层的结合强度分别为36.9 MPa和33.6 MPa。 展开更多
关键词 高速电弧喷涂 高熵合金 涂层 组织与性能
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铝基非晶纳米晶复合涂层研究 被引量：17
19
作者 梁秀兵 张志彬 +1 位作者 陈永雄 徐滨士 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2012年第3期289-297,共9页
采用自动化高速电弧喷涂系统,用自行研制的粉芯丝材,在AZ91镁合金基体表面上制备出Al-Ni-Y-Co非晶纳米晶复合涂层.采用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、透射电子显微镜(TEM)分析了Al-Ni-Y-Co非晶纳米晶复合涂层的微观形貌和组... 采用自动化高速电弧喷涂系统,用自行研制的粉芯丝材,在AZ91镁合金基体表面上制备出Al-Ni-Y-Co非晶纳米晶复合涂层.采用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、透射电子显微镜(TEM)分析了Al-Ni-Y-Co非晶纳米晶复合涂层的微观形貌和组织结构,结果表明Al-Ni-Y-Co非晶纳米晶复合涂层是由非晶相和纳米晶化相共同组成的,涂层结构致密,孔隙率约为1.8%.Al-Ni-Y-Co非晶纳米晶复合涂层的平均显微Vickers硬度值为311.7 HV0 1,结合强度为26.8 MPa.涂层的抗磨损耐腐蚀性能优于Al涂层和AZ91镁合金基体;其相对耐磨性约为Al涂层的10倍,为AZ91镁合金的6倍;其自腐蚀电位值正于Al涂层及AZ91镁合金,自腐蚀电流密度值约为Al涂层的1/2,AZ91镁合金的1/5;其腐蚀后的表面形貌比Al涂层和AZ91镁合金平整,点蚀较少.Al-Ni-Y-Co非晶纳米晶复合涂层的耐磨防腐综合性能优异. 展开更多
关键词 高速电弧喷涂 铝基非晶纳米晶复合涂层 显微硬度 耐磨性 耐蚀性
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Zn-Al系列高速电弧喷涂层电化学防腐性能研究 被引量：15
20
作者 刘燕 朱子新 +2 位作者 陈永雄 徐滨士 栗卓新 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 2004年第5期23-25,30,共4页
采用粉芯丝材和高速电弧喷涂技术制备高Al 含量的 Zn 26 %Al 涂层。通过电化学的方法测试涂层在5 %NaCl溶液下的腐蚀行为,并与由实芯丝材纯 Zn、纯 Al 及 Zn 15 %Al 所制备的涂层作比较。结果表明:Zn 26 %Al 涂层在电解质溶液中表现出... 采用粉芯丝材和高速电弧喷涂技术制备高Al 含量的 Zn 26 %Al 涂层。通过电化学的方法测试涂层在5 %NaCl溶液下的腐蚀行为,并与由实芯丝材纯 Zn、纯 Al 及 Zn 15 %Al 所制备的涂层作比较。结果表明:Zn 26 %Al 涂层在电解质溶液中表现出更优越的防腐性能。动电位极化测试结果说明 Zn Al 涂层随着 Al 含量的增加,其耐蚀性也提高。纯 Al 涂层的电化学腐蚀行为与其它涂层有明显差异,其腐蚀机理类似于点蚀。 展开更多
关键词 高速电弧喷涂 ZN-AL 电化学腐蚀 动电位极化
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