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碳化钨/高铬铸铁复合铸渗层耐磨特性研究 被引量:15
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作者 陈跃 上官宝 +3 位作者 铁喜顺 张永振 贾利晓 李珍 《铸造技术》 EI CAS 北大核心 2005年第10期935-937,共3页
采用CO2水玻璃砂型铸渗工艺制备了碳化钨/高铬铸铁复合铸渗层试样,借助于MLD-10动载磨损试验机、扫描电镜研究了渗剂组分、粒度、工艺参数对铸渗层耐磨性的影响,结果表明:在试验条件下,渗剂中加入60~80目的20%碳化钨颗粒、40%高铬铸铁... 采用CO2水玻璃砂型铸渗工艺制备了碳化钨/高铬铸铁复合铸渗层试样,借助于MLD-10动载磨损试验机、扫描电镜研究了渗剂组分、粒度、工艺参数对铸渗层耐磨性的影响,结果表明:在试验条件下,渗剂中加入60~80目的20%碳化钨颗粒、40%高铬铸铁粉获得的铸渗层耐磨性能最佳.复合铸渗层适合于小能量冲击磨损的工况条件. 展开更多
关键词 铸渗技术 耐磨特性 碳化钨 高铬铸铁
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我国高铬抗磨白口铸铁磨片材料的发展 被引量:12
2
作者 黄钧声 《现代铸铁》 CAS 2007年第1期81-84,共4页
综述了我国高铬抗磨白口铸铁磨片材料的发展现状,简要分析了它们的成分、制造工艺、显微组织、力学性能等技术特性,针对磨片磨损过程难以观察和试验的特点,例举了几种新近开发的具有优良性能的磨片材料,以期指出磨片材料的发展方向。
关键词 高铬铸铁 抗磨白口铸铁 磨片
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Interface Analysis and Hot Deformation Behaviour of a Novel Laminated Composite with High-Cr Cast Iron and Low Carbon Steel Prepared by Hot Compression Bonding 被引量:8
3
作者 Zheng-yi JIANG Xing-jian GAO +3 位作者 Sheng-li LI Hong-mei ZHANG Deng-fu CHEN Jian-zhong XU 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第5期438-445,共8页
A hot compression bonding process was developed to prepare a novel laminated composite consisting of high-Cr cast iron (HCCI) as the inner layer and low carbon steel (LCS) as the outer layers on a Gleeble 3500 the... A hot compression bonding process was developed to prepare a novel laminated composite consisting of high-Cr cast iron (HCCI) as the inner layer and low carbon steel (LCS) as the outer layers on a Gleeble 3500 ther- momechanicat simulator at a temperature of 950 ℃ and a strain rate of 0. 001 s 1. Interfacial bond quality and hot deformation behaviour of the laminate were studied by mierostructural characterisation and mechanical tests. Experi- mental results show that the metallurgical bond between the constituent metals was achieved under the proposed bonding conditions without discernible defects and the formation of interlayer or intermetallic layer along the inter- face. The interfacial bond quality is excellent since no deterioration occurred around the interface which was deformed by Vickers indentation and compression test at room temperature with parallel loading to the interface. After well cladding by the LCS, the brittle HCCI can be severely deformed (about 57 % of reduction) at high temperature with crack-free. This significant improvement should be attributed to the decrease of crack sensitivity due to stress relief by soft claddings and enhanced flow property of the HCCI by simultaneous deformation with the LCS. 展开更多
关键词 BONDING laminated metal composite interface structure hot working high-cr cast iron
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纳米TiN增强高铬铸铁铸渗层耐磨性的研究 被引量:8
4
作者 邵星海 谢敬佩 +3 位作者 杨玉江 王文焱 李炎 喻惠武 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2013年第3期242-244,共3页
采用CO2水玻璃砂型铸渗工艺在中碳铸钢ZG270-500表面制备了纳米TiN高铬白口铸铁铸渗层,研究了纳米TiN加入量对铸渗层组织显微硬度和耐磨性的影响。结果表明,在试验条件下,纳米TiN能够提高铸渗层的硬度,当加入量为1.0%时铸渗层具有最好... 采用CO2水玻璃砂型铸渗工艺在中碳铸钢ZG270-500表面制备了纳米TiN高铬白口铸铁铸渗层,研究了纳米TiN加入量对铸渗层组织显微硬度和耐磨性的影响。结果表明,在试验条件下,纳米TiN能够提高铸渗层的硬度,当加入量为1.0%时铸渗层具有最好的耐磨性能,加入量过多时纳米TiN有向界面处富集的趋势。 展开更多
关键词 纳米TiN 高铬铸铁 铸渗层 耐磨性
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热磨机高Cr铸铁磨片失效分析 被引量:6
5
作者 徐立烨 郝晓燕 +3 位作者 刘金海 赵雪勃 李国禄 张建军 《现代铸铁》 CAS 2013年第6期48-53,共6页
比较了进口磨片和国产磨片的化学成分、金相组织、残余奥氏体体积分数、力学性能和耐磨性,结果显示:进口磨片因硬度稍低、冲击韧性高、残余奥氏体体积分数高、碳化物体积分数低且碳化物呈弥散状均匀分布,因而其耐磨较好。用扫描电镜对... 比较了进口磨片和国产磨片的化学成分、金相组织、残余奥氏体体积分数、力学性能和耐磨性,结果显示:进口磨片因硬度稍低、冲击韧性高、残余奥氏体体积分数高、碳化物体积分数低且碳化物呈弥散状均匀分布,因而其耐磨较好。用扫描电镜对热磨机磨片进行失效分析表明:正常磨损主要为摩擦磨损、疲劳磨损、磨粒磨损、腐蚀磨损,它们是很难消除的,减少这类型失效的根本方法是选择适当的磨片材料并采用合理的铸造、热处理工艺。非正常磨损主要是磨片大面积断齿,只要明确认识磨片的工况条件,把好磨片质量关,操作得当,这种失效是完全能够避免的。 展开更多
关键词 热磨机磨片 cr铸铁 耐磨性
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高铬铸铁及低合金钢与高锰钢的磨损试验对比研究 被引量:6
6
作者 张鲲鹏 陈培友 唐建新 《铸造技术》 CAS 北大核心 2013年第2期158-160,共3页
在模拟实际破碎机工况条件下,对高铬铸铁、低合金钢与高锰钢进行磨料磨损性能试验与对比,以得到在试验对应的实际工作条件下性能较优的抗磨材料。试验结果表明,在低应力冲击载荷条件下,高铬铸铁的抗磨性能最好,低合金钢次之,高锰钢最差... 在模拟实际破碎机工况条件下,对高铬铸铁、低合金钢与高锰钢进行磨料磨损性能试验与对比,以得到在试验对应的实际工作条件下性能较优的抗磨材料。试验结果表明,在低应力冲击载荷条件下,高铬铸铁的抗磨性能最好,低合金钢次之,高锰钢最差;在低冲击载荷条件下高锰钢的性能潜力不能得到充分发挥,而高铬铸铁更适用于低冲击载荷条件下的抗磨件。 展开更多
关键词 磨料磨损 高铬铸铁 低合金钢 高锰钢
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钼对高铬铸铁激光熔覆层组织和硬度的影响 被引量:6
7
作者 张伟 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2016年第3期170-174,共5页
在两种不同的扫描速度下(100 mm/min、300 mm/min),在20钢基体表面激光熔覆钼粉与高铬铸铁复合粉末,利用扫描电子显微镜、维氏硬度计检测了不同钼粉含量时(0.5%、3%、5%、7.5%、10%)熔覆层的显微组织和硬度。结果表明,钼粉与高铬铸铁复... 在两种不同的扫描速度下(100 mm/min、300 mm/min),在20钢基体表面激光熔覆钼粉与高铬铸铁复合粉末,利用扫描电子显微镜、维氏硬度计检测了不同钼粉含量时(0.5%、3%、5%、7.5%、10%)熔覆层的显微组织和硬度。结果表明,钼粉与高铬铸铁复合粉末经激光熔覆后,晶粒细化,组织致密,无裂纹、气孔等缺陷;在100 mm/min较低的扫描速度下,加入钼后,能细化晶粒,促进条状珠光体向胞状奥氏体枝晶转变,不同钼含量下熔覆层的平均硬度分别为160、172、193、212和226 HV0.2;在300 mm/min较高的扫描速度下,钼加入后,能抑制碳化物生长,促进长条状的初生合金碳化物向方块状、层片状的碳化物转变,有利于抑制开裂。不同钼含量下熔覆层的平均硬度分别为586、612、637、682和712 HV0.2。 展开更多
关键词 激光熔覆 高铬铸铁 显微组织 硬度
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稀土硅铁对高铬白口铸铁组织及性能的影响 被引量:4
8
作者 栾天红 刘忆 《辽宁工程技术大学学报(自然科学版)》 CAS 北大核心 2005年第z2期239-240,共2页
为了解决高铬白口铸铁的脆性会严重降低其使用寿命问题,因此降低高铬白口铸铁的冲击脆性提高其韧性具有重要的现实意义。通过对大量实验数据的分析,研究高铬白口铸铁采用不同量稀土硅铁合金变质处理后,高铬白口铸铁组织和性能的变化。... 为了解决高铬白口铸铁的脆性会严重降低其使用寿命问题,因此降低高铬白口铸铁的冲击脆性提高其韧性具有重要的现实意义。通过对大量实验数据的分析,研究高铬白口铸铁采用不同量稀土硅铁合金变质处理后,高铬白口铸铁组织和性能的变化。实验结果表明:适量稀土硅铁使高铬铸铁组织细化,碳化物形态改善,适当的稀土硅铁可获得韧性和耐磨性的良好配合,延长高铬白口铸铁的使用寿命。 展开更多
关键词 高铬白口铸铁 稀土硅铁合金 变质处理 冲击韧性 脆性
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高铬铸铁轧辊的激光表面熔敷再制造 被引量:6
9
作者 严凯 张敏 +5 位作者 陈长军 李洋 王晓南 邹涛 胡增荣 吴志芳 《应用激光》 CSCD 北大核心 2016年第3期253-258,共6页
采用横流CO_2激光器并利用50%Cr_3C_2和50%的Ni-Cr合金粉末对高铬铸铁轧辊表面进行激光熔覆实验。利用金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、显微硬度计(HV)、磨损试验机分别研究了不同工艺参数下熔覆层组织形貌,相结构和成分... 采用横流CO_2激光器并利用50%Cr_3C_2和50%的Ni-Cr合金粉末对高铬铸铁轧辊表面进行激光熔覆实验。利用金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、显微硬度计(HV)、磨损试验机分别研究了不同工艺参数下熔覆层组织形貌,相结构和成分、硬度分布和磨损性能。实验结果表明,适宜的工艺参数有利于得到理想的熔覆形貌和提高熔覆效率并避免裂纹的形成,熔覆层的表面组织为Cr_3C_2和M7C3型碳化物,表层硬度显著提高,可达1 100 HV为基体的2倍,同时熔覆层耐磨性能得到有效提高。 展开更多
关键词 轧辊 激光熔敷 高铬铸铁 耐磨性
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高铬铸铁/低碳钢热变形行为和微观组织演变
10
作者 杨惠桢 王效岗 +2 位作者 邢煜林 程竑力 陈星睿 《热加工工艺》 北大核心 2024年第22期83-87,93,共6页
通过对高铬铸铁/低碳钢两金属进行碳钢包套约束,在Gleeble-3800热模拟试验机上,在温度为1050~1150℃,分别以0.05、0.5、5 s^(-1)的应变速率,采用热压缩连接工艺制备了以高铬铸铁(HCCI)为内层、低碳钢(LCS)为外层的层状复合材料,系统研... 通过对高铬铸铁/低碳钢两金属进行碳钢包套约束,在Gleeble-3800热模拟试验机上,在温度为1050~1150℃,分别以0.05、0.5、5 s^(-1)的应变速率,采用热压缩连接工艺制备了以高铬铸铁(HCCI)为内层、低碳钢(LCS)为外层的层状复合材料,系统研究了低碳钢包覆热压工艺对高铬铸铁微观组织及力学性能的影响。研究发现,在热压缩条件下两种材料实现了冶金结合,且不会影响基材原本的属性,高铬铸铁实现了良好的热塑性变形,材料韧性低的问题得到改善,提高了材料的可加工性。 展开更多
关键词 高铬铸铁 热压缩 层状复合材料 微观组织 显微硬度
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高应力冲击磨料磨损时高铬铸铁成分及组织的选择 被引量:3
11
作者 子澍 宋润泽 +2 位作者 张云霞 徐新民 赵遗志 《现代铸铁》 CAS 2006年第3期60-62,共3页
高应力冲击磨料磨损时,高铬白口铸铁应选共晶成分。细小的共晶碳化物之间的空间,能够对基体产生良好的保护。基体应是马氏体,它能抵抗冲击,变形小。
关键词 高铬铸铁 高应力冲击磨料磨损 成分
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低合金贝氏体耐磨钢组织性能对比研究 被引量:3
12
作者 李富强 白云 夏少华 《中国铸造装备与技术》 CAS 2018年第4期43-46,共4页
在工程机械领域,工况不同,对材料的要求也不同。为了满足中等冲击条件下较高的耐磨性能需要,研制了低合金贝氏体钢。对低合金贝氏体材料的成分和热处理工艺进行设计,并与其它耐磨材料(低合金钢,高锰钢,高铬铸铁)的力学性能、金相组织、... 在工程机械领域,工况不同,对材料的要求也不同。为了满足中等冲击条件下较高的耐磨性能需要,研制了低合金贝氏体钢。对低合金贝氏体材料的成分和热处理工艺进行设计,并与其它耐磨材料(低合金钢,高锰钢,高铬铸铁)的力学性能、金相组织、耐磨性能等进行了比较。试验证明:低合金贝氏体材料在中等冲击条件下,具有较高的硬度和耐磨性能,具有优良的综合机械性能。 展开更多
关键词 低合金贝氏体钢 低合金钢 高锰钢 高铬铸铁 耐磨性能
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耐磨蚀高铬铸铁叶轮的成形研究 被引量:3
13
作者 郭代营 范建伟 智晓慧 《中国铸造装备与技术》 CAS 2009年第4期24-26,共3页
介绍了一种耐磨蚀高铬铸铁的成分设计及其150ZGB渣浆泵叶轮的生产工艺。按此工艺实际铸造出无裂纹、表面光洁、硬度达标、质量合格的叶轮,其在磷酸浆料工况下的使用寿命为UB6(0Cr20Ni25Mo5)合金的4~6倍。
关键词 渣浆泵 叶轮 耐磨蚀性 高铬铸铁
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W对铸态高铬铸铁组织和性能的影响 被引量:3
14
作者 王新华 李志明 +3 位作者 方晓辉 邢斌 匡毅 孙玉福 《现代铸铁》 CAS 2010年第3期31-33,共3页
采用金相显微镜、扫描电镜观察显微组织,X射线衍射分析相组成,并测定洛氏硬度、冲击韧度及耐磨性,研究了w(W)量对高铬铸铁组织及性能的影响。结果表明:含钨高铬铸铁的铸态组织为马氏体+奥氏体+碳化物;W在碳化物和基体中均匀分布,w(W)量... 采用金相显微镜、扫描电镜观察显微组织,X射线衍射分析相组成,并测定洛氏硬度、冲击韧度及耐磨性,研究了w(W)量对高铬铸铁组织及性能的影响。结果表明:含钨高铬铸铁的铸态组织为马氏体+奥氏体+碳化物;W在碳化物和基体中均匀分布,w(W)量为1%时,高铬铸铁硬度为58.75HRC,冲击韧度为11.18J/cm^2;w(W)量达到3%时,高铬铸铁冲击韧度明显下降;w(W)量在0~3%范围内渐增时,随着w(W)量的增加,耐磨性不断提高。 展开更多
关键词 高铬铸铁 W 组织 力学性能
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KmTBCr26高Cr铸铁的生产技术 被引量:1
15
作者 刘振一 刘文宇 +1 位作者 张志军 冯淑花 《现代铸铁》 CAS 2018年第6期22-24,共3页
详细介绍了KmTBCr26高Cr铸铁的生产技术:(1)合理选用炉料,对炉料进行严格控制,确保炉料表面洁净,无油、无锈;(2)选取适宜的化学成分,并注意各元素之间的合理匹配;(3)采用合理的熔炼和浇注工艺,铁液过热温度为1 490~1 510℃,静置时间为3... 详细介绍了KmTBCr26高Cr铸铁的生产技术:(1)合理选用炉料,对炉料进行严格控制,确保炉料表面洁净,无油、无锈;(2)选取适宜的化学成分,并注意各元素之间的合理匹配;(3)采用合理的熔炼和浇注工艺,铁液过热温度为1 490~1 510℃,静置时间为3~5 min,出炉温度为1 470~1 490℃,浇注温度为1 370~1 330℃;(4)选用FeSiRE21合金进行孕育处理,并采用合理的热处理工艺,改善铸件力学性能和使用性能。生产结果显示:KmTBCr26高Cr铸铁的铸态硬度可以达到45 HRC以上,热处理后硬度可以达到55 HRC以上,在实际应用过程中,铸件质量稳定,可以满足抗磨铸件产品的使用要求。 展开更多
关键词 cr铸铁 抗磨铸铁 生产技术
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激光熔覆高铬铸铁组织和硬度的研究 被引量:2
16
作者 厉全明 管平 《机电工程》 CAS 2016年第5期560-562,572,共4页
针对高铬铸铁铸造组织粗大,强韧性差,容易开裂的问题,进行了高铬铸铁粉末激光熔覆实验,对熔覆层的显微组织和硬度等性能进行了检测与分析,研究了不同扫描速度对熔覆层显微组织和硬度的影响,分析了多道搭接区和多层堆积区熔覆层显微组织... 针对高铬铸铁铸造组织粗大,强韧性差,容易开裂的问题,进行了高铬铸铁粉末激光熔覆实验,对熔覆层的显微组织和硬度等性能进行了检测与分析,研究了不同扫描速度对熔覆层显微组织和硬度的影响,分析了多道搭接区和多层堆积区熔覆层显微组织的演变规律,揭示了多层堆积横截面的硬度分布规律。研究结果表明:通过激光熔覆可以获得晶粒细化、组织致密、无裂纹与气孔等缺陷、硬度高(可达580 HV0.2)的高铬铸铁熔覆层。将该工艺应用到零件表面强化领域,将大大提高零件的性能和使用寿命。 展开更多
关键词 激光熔覆 高铬铸铁 扫描速度 显微组织 硬度
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分级淬火对高铬铸铁轧辊组织的影响 被引量:2
17
作者 张博涵 李浩楠 +3 位作者 高鹏冲 乔桂英 刘杰兵 肖福仁 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2022年第7期15-20,共6页
采用LINSEIS L78膨胀仪模拟了高铬铸铁轧辊的分级淬火冷却过程,采用膨胀法、光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)等方法研究了分级淬火温度对Ms点及室温组织和硬度的影响。结果表明,分级淬火对淬火冷却过程发生的相变影响... 采用LINSEIS L78膨胀仪模拟了高铬铸铁轧辊的分级淬火冷却过程,采用膨胀法、光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)等方法研究了分级淬火温度对Ms点及室温组织和硬度的影响。结果表明,分级淬火对淬火冷却过程发生的相变影响不大;与直接淬火相比,分级淬火降低了Ms点,而且Ms点随分级淬火温度的降低而降低;当分级温度为560℃时,Ms点降低程度不大,淬火后硬度升高到62.1 HRC,而且经450~500℃回火后,硬度进一步升高到64.5 HRC。 展开更多
关键词 轧辊 高铬铸铁 分级淬火 MS点 组织
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Nb合金化对高Cr铸铁轧辊组织的影响 被引量:2
18
作者 王锡灶 张博涵 +3 位作者 李浩楠 刘杰兵 乔桂英 肖福仁 《中国冶金》 CAS 北大核心 2022年第2期60-66,91,共8页
微合金化是细化高Cr铸铁轧辊的凝固组织、提高轧辊的性能和使用寿命重要手段。研究了Nb微合金化对高Cr铸铁轧辊组织和硬度的影响,并采用Thermo-Calc软件分析了Nb对高Cr铸铁凝固组织的细化机制,结果表明,Nb合金化能够显著细化高Cr铸铁的... 微合金化是细化高Cr铸铁轧辊的凝固组织、提高轧辊的性能和使用寿命重要手段。研究了Nb微合金化对高Cr铸铁轧辊组织和硬度的影响,并采用Thermo-Calc软件分析了Nb对高Cr铸铁凝固组织的细化机制,结果表明,Nb合金化能够显著细化高Cr铸铁的轧辊的凝固组织,提高轧辊的硬度。Nb微合金化对高Cr铸铁的组织改善作用取决于MC型碳化物析出温度及其对奥氏体和共晶M_(7)C_(3)碳化物的形核的促进作用。当Nb质量分数为0.5%时,高Cr铸铁轧辊硬度最大;进一步提高Nb含量能显著细化高Cr铸铁轧辊组织,但使硬度降低。 展开更多
关键词 轧辊 高铬铸铁 铌合金化 组织 硬度
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纳米陶瓷颗粒增强高铬铸铁铸渗层的组织分析 被引量:2
19
作者 张银娣 杨玉江 +4 位作者 谢敬佩 邵星海 路王珂 王文焱 王爱琴 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2013年第9期831-834,837,共5页
通过砂型铸渗工艺,在中碳钢ZG270-500表面制备出纳米陶瓷颗粒增强高铬铸铁铸渗层,渗层与母材之间呈良好的冶金结合。结果表明:由铸渗层到母材,组织按以下顺序依次变化,高铬白口铸铁组织→过渡区魏氏组织→中碳钢铸态组织,铸渗层中碳化... 通过砂型铸渗工艺,在中碳钢ZG270-500表面制备出纳米陶瓷颗粒增强高铬铸铁铸渗层,渗层与母材之间呈良好的冶金结合。结果表明:由铸渗层到母材,组织按以下顺序依次变化,高铬白口铸铁组织→过渡区魏氏组织→中碳钢铸态组织,铸渗层中碳化物周围发现有马氏体组织;加入纳米颗粒后,高铬铸铁组织晶粒得到细化,碳化物由紧凑网状分布向不连续的独立分布转变,基体的硬度得到提高;透射电镜结果表明,纳米颗粒作为第二相粒子弥散分布于奥氏体基体中,起到细晶强化和弥散强化作用。 展开更多
关键词 高铬铸铁 铸渗层 纳米陶瓷颗粒 微观组织
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STRUCTURE CHARACTERISTICS OF MICROALLOYING AS-CAST MARTENSITIC CAST IRON 被引量:1
20
作者 ZHANG Jinghui LI Dajun ZHAO Jiuzhou JIA Jun Harbin Institute of Technology,Harbin,ChinaLI Jianhui Heilongjiang Association for Science and Technology,Harbin,China 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 1991年第9期179-183,共5页
The microstructure and martensite substructure of as-cast martensitic high-Cr cast iron by injection microalloying have been studied by usig SEM and TEM.The relationship between distribution of alloying elements and p... The microstructure and martensite substructure of as-cast martensitic high-Cr cast iron by injection microalloying have been studied by usig SEM and TEM.The relationship between distribution of alloying elements and phase formation of carbide,as well as various branching and distortion of carbide,have been analysed by X-ray diffractometer and EPMA. 展开更多
关键词 high-cr cast iron MIcrOALLOYING MARTENSITE SUBSTRUCTURE CARBIDE
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