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高速线材表面结疤成因探讨 被引量：16
1
作者 胡封轩 付军红 周桂兰 《金属制品》 2006年第4期25-26,共2页
介绍安钢高速线材表面点状弥散型细小结疤、块状无根结疤、翘皮状有根结疤、点状结疤、锯齿状结疤、周期性块状结疤的鉴别和形成原因,提出稳定连铸坯拉速、降低钢水过热度、提高钢水质量及连铸操作水平,使铸坯的表面和内在质量全面提高... 介绍安钢高速线材表面点状弥散型细小结疤、块状无根结疤、翘皮状有根结疤、点状结疤、锯齿状结疤、周期性块状结疤的鉴别和形成原因,提出稳定连铸坯拉速、降低钢水过热度、提高钢水质量及连铸操作水平,使铸坯的表面和内在质量全面提高,是解决高速线材表面结疤缺陷的关键所在。 展开更多
关键词 高速线材 结疤 铸坯
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新一代高速线材核心装备技术的研究与开发 被引量：13
2
作者 陈莹卷 周民 马靳江 《中国冶金》 CAS 北大核心 2019年第2期67-71,共5页
分析了高速线材轧制装备技术的现状及发展趋势,对传统的集中传动与前沿的独立传动线材高速轧制工艺装备技术进行了对比分析,并针对机组传动型式、孔型设计、速降及微张力、控制冷却模型及机组模态等问题进行了分析和研究。提出了基于双... 分析了高速线材轧制装备技术的现状及发展趋势,对传统的集中传动与前沿的独立传动线材高速轧制工艺装备技术进行了对比分析,并针对机组传动型式、孔型设计、速降及微张力、控制冷却模型及机组模态等问题进行了分析和研究。提出了基于双模块的独立传动高速线材生产装备技术,创新性地开发了以独立双模块为主要技术特色的新一代高速线材核心装备技术,简化了设备结构,提高了高速线材生产的灵活性,并降低了生产能耗及投资成本。 展开更多
关键词 高速线材 独立传动 双模块 空载电耗
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冷镦钢盘条冷镦开裂原因分析 被引量：7
3
作者 赵自义 雍治文 吴从善 《金属制品》 2005年第5期31-33,共3页
盘条中的夹杂、折叠、划伤和晶粒度不均等是造成冷镦钢冷镦开裂的原因.在炼钢时控制钢水的洁净度,连铸时防止钢水卷渣,控制速度为2.4～2.8 m/min,轧钢时采用闭环温度控制、RSM轧制、STELMOR控冷技术.成品尺寸精度达到±0.1 mm,冷镦... 盘条中的夹杂、折叠、划伤和晶粒度不均等是造成冷镦钢冷镦开裂的原因.在炼钢时控制钢水的洁净度,连铸时防止钢水卷渣,控制速度为2.4～2.8 m/min,轧钢时采用闭环温度控制、RSM轧制、STELMOR控冷技术.成品尺寸精度达到±0.1 mm,冷镦开裂得到了有效控制. 展开更多
关键词 高速线材 冷镦钢 冷镦开裂
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水钢预应力钢绞线SWRH82B盘条的热轧工艺 被引量：8
4
作者 龙雨 胡友红 +3 位作者 谢祥 王琳松 郑家良 高长益 《轧钢》 2017年第5期72-75,共4页
水城钢铁集团公司根据GB/T24238-2009标准和用户使用要求,设计了合理的铸坯加热制度、水冷和风冷制度,并通过改造冷却风机、采用锥形辊与佳灵装置优化组合等措施,稳定生产出微观组织索氏体化率达95%、中心无网状渗碳体、抗拉强度为1 140... 水城钢铁集团公司根据GB/T24238-2009标准和用户使用要求,设计了合理的铸坯加热制度、水冷和风冷制度,并通过改造冷却风机、采用锥形辊与佳灵装置优化组合等措施,稳定生产出微观组织索氏体化率达95%、中心无网状渗碳体、抗拉强度为1 140~1 280 MPa、断面收缩率不小于30%、同圈强度极差不大于30 MPa的SWRH82B优质盘条。 展开更多
关键词 SWRH82B盘条 高速线材 预应力钢绞线 轧制 冷却
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高速线材减定径多道次孔型轧制有限元分析及工艺参数优化 被引量：8
5
作者 周民 陈莹卷 +2 位作者 闵建军 马靳江 牛强 《中国冶金》 CAS 2014年第3期4-8,共5页
采用显式动力学有限元方法对高速线材减定径多道次孔型轧制进行了模拟分析。通过模拟计算的结果,分析了各道次轧件在轧制过程中的宽展变化、等效应变及残余应力的分布、各道次轧制过程中的轧制力及道次间张力变化。根据分析结果,对轧制... 采用显式动力学有限元方法对高速线材减定径多道次孔型轧制进行了模拟分析。通过模拟计算的结果,分析了各道次轧件在轧制过程中的宽展变化、等效应变及残余应力的分布、各道次轧制过程中的轧制力及道次间张力变化。根据分析结果,对轧制工艺参数进行了优化,通过调整工艺参数,各道次轧件断面得到了优化,各道次间实现了微张力连轧关系。 展开更多
关键词 多道次 孔型轧制 高速线材 有限元 工艺参数
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高速线材在线水浴处理技术开发 被引量：8
6
作者 韩立涛 任玉辉 +1 位作者 白喜峰 车安 《金属制品》 2014年第1期40-43,共4页
传统的斯太尔摩冷却方法存在线材力学性能波动大、索氏体化率不高的问题。介绍在线水浴热处理技术工艺原理,线材水浴处理经过急剧冷却、膜沸腾阶段、核沸腾阶段和对流传热阶段。采用3种规格的80钢线材进行水浴处理,同一炉次产品抗拉强... 传统的斯太尔摩冷却方法存在线材力学性能波动大、索氏体化率不高的问题。介绍在线水浴热处理技术工艺原理,线材水浴处理经过急剧冷却、膜沸腾阶段、核沸腾阶段和对流传热阶段。采用3种规格的80钢线材进行水浴处理,同一炉次产品抗拉强度的同批性能差小于40 MPa,同圈性能差小于25 MPa,线材抗拉强度波动范围小于斯太尔摩冷却方式生产的线材,索氏体化率接近95%。经水浴处理的线材氧化铁皮薄,污染小,减少了用户铅浴处理过程中环境的污染。 展开更多
关键词 高速线材 斯太尔摩冷却 水浴处理 索氏体 节能环保 抗拉强度 断面收缩率
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高速线材轧线夹送辊工作过程分析及其参数设置 被引量：7
7
作者 张龙 《冶金丛刊》 2010年第3期24-26,共3页
介绍了国内某进口高速线材生产线吐丝机前夹送辊的生产工艺过程。阐述了夹送辊的重要作用及控制逻辑,就参数设置对线材生产的影响进行了逐项讨论。分析表明:为保证夹送辊的功能正常,控制分为张力模式和速度调节模式两个阶段。操作人员... 介绍了国内某进口高速线材生产线吐丝机前夹送辊的生产工艺过程。阐述了夹送辊的重要作用及控制逻辑,就参数设置对线材生产的影响进行了逐项讨论。分析表明:为保证夹送辊的功能正常,控制分为张力模式和速度调节模式两个阶段。操作人员对超前速度、夹紧压力、张力控制等参数的设置决定夹送辊的功能能否正常发挥,并对轧线生产连续性有直接影响。 展开更多
关键词 高速线材 夹送辊 尾部控制 张力模式 调速模式
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高速线材轧后控制冷却工艺的分析 被引量：6
8
作者 方针正 马靳江 牛强 《轧钢》 2015年第3期55-59,共5页
介绍了国内外高速线材轧后控冷工艺的典型技术,比较了不同技术的装备和工艺特点,分析了典型钢种的冷却工艺特点及其对产品质量的影响,并提出了一种能满足多钢种要求的新的轧后冷却工艺布置形式。
关键词 高速线材 轧后控制冷却 在线热处理 离线热处理
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高线轧机滚动导卫寿命的提高 被引量：6
9
作者 肖国伟 《天津冶金》 CAS 2012年第3期19-21,64,共3页
针对滚动导卫的导辊和轴承过早失效而引起的使用寿命低下的问题,分析出其产生原因为导辊的材质和孔型选择不当、轧件尺寸控制不当,导辊冷却质量不好等几方面,通过施行优选导辊、控制料型尺寸、保证充分的冷却等改进措施,有效降低了导辊... 针对滚动导卫的导辊和轴承过早失效而引起的使用寿命低下的问题,分析出其产生原因为导辊的材质和孔型选择不当、轧件尺寸控制不当,导辊冷却质量不好等几方面,通过施行优选导辊、控制料型尺寸、保证充分的冷却等改进措施,有效降低了导辊和轴承的消耗量,降低了生产成本,提高了经济效益。 展开更多
关键词 高速线材 滚动导卫 导辊 轴承 改进
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高线盘螺低温轧制工艺技术研究与应用
10
作者 王年成 杨显峰 +1 位作者 李荣 罗义 《水钢科技》 2024年第2期8-11,共4页
本文探讨了水钢一高线盘螺采用低温轧制的实践与应用。通过降低出炉温度、预穿水温度及吐丝温度,并结合除磷装置、环形喷雾、密集辊道喷雾冷却以及风机风道内喷雾装置的应用,实现了低温轧制工艺的优化。研究发现,低温轧制不仅能提高高... 本文探讨了水钢一高线盘螺采用低温轧制的实践与应用。通过降低出炉温度、预穿水温度及吐丝温度,并结合除磷装置、环形喷雾、密集辊道喷雾冷却以及风机风道内喷雾装置的应用,实现了低温轧制工艺的优化。研究发现,低温轧制不仅能提高高线盘螺的物理性能,而且能有效降低合金成本。 展开更多
关键词 高线盘螺 低温轧制 合金成分 冷却喷雾 物检性能
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固溶处理对高速轧制N06625镍基合金线材组织与性能的影响
11
作者 谷宇 王岩 +2 位作者 李吉东 曾莉 韩东 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2024年第4期182-185,共4页
采用高速线材轧制机组实现了大卷重N06625合金线材的生产,并对其不同温度(1000~1200℃)固溶后的组织与性能开展了研究。结果表明,N06625合金高速轧制线材的轧态晶粒尺寸极其细小,其合理的固溶处理制度为1180~1200℃×40 min;经1200... 采用高速线材轧制机组实现了大卷重N06625合金线材的生产,并对其不同温度(1000~1200℃)固溶后的组织与性能开展了研究。结果表明,N06625合金高速轧制线材的轧态晶粒尺寸极其细小,其合理的固溶处理制度为1180~1200℃×40 min;经1200℃固溶后,线材的强度和硬度较低,伸长率及断面收缩率优异,完全满足后续拔丝生产,且此时合金的组织调整完全,即发生完全静态再结晶,基体中只有少量小尺寸的Nb析出物,不会对后续冷拔变形产生不利影响。 展开更多
关键词 N06625合金 高速线材 显微组织 性能
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高线吐丝机故障原因分析及控制措施 被引量：6
12
作者 肖国伟 《天津冶金》 CAS 2015年第6期49-52,55,共5页
针对高速线材吐丝机常出现的吐大小圈、吐丝甩尾、吐丝机振动大等问题,分析其产生的原因,通过加强吐丝管日常维护、合理控制料型及张力、合理设定吐丝机和夹送辊的参数等措施,提高了设备使用寿命,降低了生产成本,提高了经济效益,保证了... 针对高速线材吐丝机常出现的吐大小圈、吐丝甩尾、吐丝机振动大等问题,分析其产生的原因,通过加强吐丝管日常维护、合理控制料型及张力、合理设定吐丝机和夹送辊的参数等措施,提高了设备使用寿命,降低了生产成本,提高了经济效益,保证了轧线的正常生产。 展开更多
关键词 高速线材 吐丝机 故障
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高速线材生产中吐丝质量控制 被引量：5
13
作者 刘砾 《金属制品》 2008年第3期22-24,共3页
针对高速线材生产线吐丝机存在的吐圈忽左忽右飘落、吐丝线圈大小不等以及线圈不圆问题进行分析,并提出控制措施。经过调整在轧制65钢Φ6.5 mm盘条时,轧制速度稳定在108 m/s左右;使用该线材生产钢丝断丝率由原来的0.5次/t下降到0.1次/t... 针对高速线材生产线吐丝机存在的吐圈忽左忽右飘落、吐丝线圈大小不等以及线圈不圆问题进行分析,并提出控制措施。经过调整在轧制65钢Φ6.5 mm盘条时,轧制速度稳定在108 m/s左右;使用该线材生产钢丝断丝率由原来的0.5次/t下降到0.1次/t;拉丝模耗由原来的0.3个/t下降到0.17个/t,用户生产效率大幅度提高。 展开更多
关键词 高速线材 吐丝机 吐圈 质量控制
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高速线材裂纹原因分析与控制 被引量：1
14
作者 尚俊男 刘磊刚 +1 位作者 车安 杨迎强 《鞍钢技术》 CAS 2023年第4期76-80,共5页
对鞍钢股份有限公司线材厂2#线近几年来生产盘条产生裂纹的原因进行了分析,发现坯料遗传、轧辊缺陷、导卫刮磨和轧槽充满是导致裂纹产生的主要原因。通过采用细化钢坯裂纹标准、精准控制轧辊使用、改变导卫摩擦方式、细化铁型尺寸等控... 对鞍钢股份有限公司线材厂2#线近几年来生产盘条产生裂纹的原因进行了分析,发现坯料遗传、轧辊缺陷、导卫刮磨和轧槽充满是导致裂纹产生的主要原因。通过采用细化钢坯裂纹标准、精准控制轧辊使用、改变导卫摩擦方式、细化铁型尺寸等控制措施,2022—2023年2#线生产作业区生产冷镦钢开裂率降低15%,初验合格率达到95%以上,废次降率达到0.5%,弹簧钢表面裂纹可控制在30μm以下,产线过程控制能力有效提高。 展开更多
关键词 高速线材 轧制裂纹 活套控制 铁型尺寸 模块轧槽
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高速线材产线增设减定径机组的技术改造 被引量：1
15
作者 胡波 顾斌 +2 位作者 张庆峰 刘奇 赵晓敏 《包钢科技》 2023年第1期1-5,共5页
某高速线材生产线是20世纪90年代初引进的美国摩根五代技术,设计产能38万t。随着线材深加工行业生产技术及效率的不断提高,市场对线材产品尺寸精度、表面质量以及产品机械性能等提出更高要求。为了满足市场变化,提升产品竞争力,高速线... 某高速线材生产线是20世纪90年代初引进的美国摩根五代技术,设计产能38万t。随着线材深加工行业生产技术及效率的不断提高,市场对线材产品尺寸精度、表面质量以及产品机械性能等提出更高要求。为了满足市场变化,提升产品竞争力,高速线材生产线增设减定径机组。文章介绍了产线增设减定径机组改造涉及的机械、电气、动力等设备施工改造情况,对精轧机组和减定径机组的辊缝重新进行设计,并给出其各架次R值,并对机组投产后出现的不同事故类型和解决方法做了经验总结。 展开更多
关键词 高速线材 减定径机组 技术改造 张力设定
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线材减定径关键工艺装备技术的研究与开发 被引量：5
16
作者 马靳江 周民 陈莹卷 《中国冶金》 CAS 北大核心 2018年第10期62-66,共5页
分析了高速线材及减定径技术现状,对减定径工艺装备相关的孔型设计、微张力控制、控制冷却模型、速比配置及换挡技术、模态分析等重要问题进行了研究。开发了先进的SRSCD线材减定径机组及水冷控温模型系统,可实现750℃低温轧制和40%-45... 分析了高速线材及减定径技术现状,对减定径工艺装备相关的孔型设计、微张力控制、控制冷却模型、速比配置及换挡技术、模态分析等重要问题进行了研究。开发了先进的SRSCD线材减定径机组及水冷控温模型系统,可实现750℃低温轧制和40%-45%大压下,产品精度达到±0.1mm,并在某不锈钢线材生产线上进行了定径机的高精度轧制验证,其产品精度达到研发目标,开发的SRSCD机组为线材生产技术升级提供了良好的手段。 展开更多
关键词 高速线材 减定径 控轧控冷 低温轧制
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普碳钢高速线材表面结疤产生原因及防止措施 被引量：4
17
作者 邹节忠 尹飚 《江西冶金》 2013年第4期11-14,27,共5页
主要介绍普碳钢高速线材表面结疤产生的原因,通过采取稳定连铸拉速,降低钢水过热度,提高钢水质量、连铸操作水平等措施,解决了高速线材表面结疤的问题。
关键词 高速线材 结疤 原因 防止措施
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大卷重纯钛高速线材热连轧工艺研究 被引量：4
18
作者 秦伯祥 徐芗明 杨昭 《上海钢研》 2006年第1期26-28,34,共4页
本文研究了采用合金钢热连轧机组,试验生产大卷重Φ10mm纯钛高速线材工艺并对产品的组织、性能、外形、公差尺寸进行了分析和讨论。
关键词 纯钛 热连轧 高速线材 大卷重
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高线焊牌设备的设计与改进
19
作者 陈林生 《福建冶金》 2023年第6期37-40,共4页
在原有高线焊牌机器人的基础上,设计了一种带有拍照自检、铝牌激光打印功能的高速线材焊牌机器人,以解决标牌焊接成功无法判断,铝牌打印信息形式单一的问题,进一步提高设备的智能化程度,将工人从繁重的工作中解放出来。设备投用后,运行... 在原有高线焊牌机器人的基础上,设计了一种带有拍照自检、铝牌激光打印功能的高速线材焊牌机器人,以解决标牌焊接成功无法判断,铝牌打印信息形式单一的问题,进一步提高设备的智能化程度,将工人从繁重的工作中解放出来。设备投用后,运行稳定,各项性能指标均满足要求,达到项目实施预期。 展开更多
关键词 机器人 拍照自检 激光打印机 高速线材
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高速线材轧机微张力控制工艺的优化 被引量：4
20
作者 雷虎 王丽 赵志新 《包钢科技》 2017年第3期26-28,共3页
文章针对高速线材轧机粗中轧、预精轧、精轧机组不同的张力控制方式进行优化,达到了即保证由于外界轧制状态变化而不出现堆钢事故,又尽可能的减少头尾耳子缺陷的产生,此外还能提高产品的尺寸精度等级。
关键词 高速线材 张力 控制 工艺优化
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